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光降解塑料袋企业标准

光降解塑料袋企业标准

Z-

备案号:

 

Q/XXX

XXXXXXXXXXXXX有限公司企业标准

Q/XXX01-2012

代替Q/XXX01-2006

 

光降解塑料袋

 

2012-11-28发布2012-11-28实施

XXXXXXXX有限公司发布

前言

本标准严格按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:

标准的结构和编写规则》的要求进行编写。

本标准代替Q/XXX01-2006《XXXXXXXXXX企业标准》。

本标准附录A、附录B为规范性附录。

本标准由XXXXXXXXXXX有限公司提出并起草。

本标准主要起草人:

A、B、C。

本标准自发布之日起有效期限3年,到期复审。

光降解塑料袋

1.范围

本标准规定了光降解塑料袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存、运输等要求。

本标准适用于由可控光降解母料或可控光-生物降解母料和聚乙烯而制成的用于生活、工商业包装、食品包装的各种光降解塑料袋。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1040.3塑料薄膜拉伸性能试验方法

GB/T2828计数抽样检验程序

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜

GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法

GB/T6673塑料薄膜和片材长度和宽度的测定

GB/T9639塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法

GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB/T11115聚乙烯(PE)树脂

GB/T21661-2008塑料购物袋

QB1648聚乙烯着色母料

QB/T2461-1999包装用降解聚乙烯薄膜

3.术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1降解期

可降解塑料制品在自然环境中受光(主要是紫外光)、热、氧、水分或微生物的影响作用下,丧失力学性能与形状,发生降解,最终对环境无害所需要的时间。

3.2可控降解塑料袋

通过控制工艺配方,可以控制其降解期的可降解塑料袋。

3.3光降解

一种降解方式,将光降解性添加剂加入现行通用塑料树脂,制成可降解塑料制品在自然环境中受光(主要是紫外光)、热、氧或水分的影响作用下,发生降解,最终对环境无害。

3.4光-生物降解

一种降解方式,将生物降解性淀粉和光降解性添加剂混合加入现行通用塑料树脂,制成的可降解塑料制品在自然环境中受光(主要是紫外光)、热、氧、水分以及微生物的影响作用下,发生降解,最终对环境无害。

4.分类

4.1按用途分类

4.1.1工业包装、商业用及生活用光降解塑料袋

用于工业包装、商业用及生活用的背心袋、手提袋、垃圾袋、服装袋、连卷袋等光降解塑料袋。

4.1.2食品用可降解环保型塑料袋

用于食品包装的背心袋、手提袋、连卷袋等光降解塑料袋。

4.2按等级分类

按尺寸允许偏差、强度等要求可分为一等品和合格品。

4.3按降解方式分类

光降解型塑料袋和光-生物降解型塑料袋。

5.要求

5.1原辅料

5.1.1降解母料

降解母料应符合表1要求

表1

项目

指标

铅+镉+汞+六价铬

≤100ppm

第I及第II类损耗臭氧层化学物质(见附录A、附录B)

不含

镉含量

≤0.1%

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯

不含

5.1.2聚乙烯树脂

工业、商业及生活用光降解塑料袋用聚乙烯粒子应符合GB/T11115的标准要求;食品用光降解塑料袋用聚乙烯粒子应符合GB9691的要求。

5.1.3色母料

应符合QB1648标准的要求。

5.2产品要求

5.2.1外观

5.2.1.1袋体

光降解塑料袋不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。

5.2.1.2印刷

印刷应字迹清晰、无错别字、无漏印等状况。

5.2.2尺寸偏差

5.2.2.1长度和宽度的允差

包装袋长度、宽度的尺寸偏差应符合表2的要求

表2

单位为毫米

项目

偏差

一等品

合格品

长度

宽度

(折径)

<70

±1

±2

71~100

±2

±3

101~200

±3

±4

201~300

±3

±5

301~400

±4

±8

401~500

±5

±10

501~800

±7

±12

801~1000

±10

±15

>1000

±1.2%

±1.5%

5.2.2.2厚度的偏差

厚度偏差应符合表3要求

表3

项目

指标

厚度极限偏差/(mm)

厚度平均偏差/(%)

一等品

合格品

一等品

合格品

厚度

/(mm)

≤0.015

+0.005

-0.004

±0.005

+15

-10

+20

-15

0.020

+0.005

0

+0.008

0

+9

0

+15

0

0.025

0.030

+0.006

-0.005

+0.008

-0.005

+9

-6

±9

0.035

0.040

±0.008

±0.010

±9

±9

0.045

0.050

±0.009

±0.012

±7

±9

0.060

±0.010

±0.015

0.070

±0.011

±0.015

0.080

±0.012

±0.015

0.090

±0.013

±0.018

0.100

±0.015

±0.020

0.120

±0.017

±0.020

±6

±8

0.150

±0.020

±0.025

0.180

±0.022

±0.025

0.200

±0.025

±0.030

>0.200

±0.030

±0.035

5.2.3物理、机械性能

5.2.3.1物理机械性能

物理机械性能应符合表4要求

项目

指标

厚度<0.05mm

厚度≥0.05mm

合格品

一等品

合格品

一等品

拉伸强度(纵、横向)/(Mpa)

≥17

≥14

≥17

≥14

断裂伸长率(纵、横向)/(%)

≥250

≥230

≥350

≥280

冲击强度

不破裂样品数≥5为合格

注:

厚度<0.03mm不考核冲击强度

表4

5.2.3.2承重量

承重量应符合表5要求

表5

袋宽/(mm)

负重量/(kg)

要求

<300

4

袋体不得开裂、破损,变形伸长率≤30%。

300~400

5

≥400

6

5.2.4卫生指标

食品用可降解环保型塑料袋的卫生指标应符合表6的要求

表6

项目

指标/(mg/ml)

蒸发残渣

4%乙酸,60℃,2h

≤30

65%乙醇,20℃,2h

≤30

正乙烷,20℃,2h

≤60

高锰酸钾消耗量,60℃,2h

≤10

重金属(以Pb计),4%乙酸,60℃,2h

≤1

脱色试验

乙醇

阴性

冷餐油或无色油脂

阴性

浸泡液

阴性

5.2.5降解性能

降解性能符合表7要求。

表7

产品分类

降解断裂伸长保留率/(%)

降解率/(%)

光降解型塑料袋

≤10

---

光-生物降解塑料袋

≤30

≥15

6.试验方法

6.1样品的状态调节和试验的环境

样品在检验前在符合GB/T2918的标准环境中存放4h以上。

检验环境也应符合GB/T2918标准规定的要求。

6.2外观检验

在自然光线下目测。

6.3规格

6.3.1宽度、长度

按GB/T6673进行测定。

6.3.2厚度

按GB/T6672进行测定。

厚度极限偏差和厚度平均偏差按式

(1)、式

(2)计算。

Δt=tmax(或tmin)-t0。

(1)式

式中:

Δt——厚度极限偏差/(mm);

tmax——实测厚度的最大值/(mm);

tmin————实测厚度的最小值/(mm);

t0————公称厚度/(mm);

t=(tn-t0)/t0×100。

(2)式

式中:

t——厚度平均偏差,%;

t0——公称厚度/(mm);

tn——平均厚度/(mm);

6.4物理机械性能

6.4.1拉伸强度及断裂伸长率

按GB/T1040.3进行测定

6.4.2冲击试验

按GB/T9639进行测定。

冲击试验中的落镖质量见表8。

 

表8

厚度/(mm)

落镖质量/(g)

一等品

合格品

0.0300.035

70

55

0.0400.045

90

70

0.050

110

80

0.060

120

100

0.070

130

105

0.080

140

120

0.090

160

130

0.010

180

150

0.012

200

160

>0.012

230

190

6.5承重量

6.5.1静止试验

塑料袋按负重的1.2倍悬空于1.5米高度,呈静止端正状态,使其受力均匀,0.5小时后取下检查损坏程度。

6.5.2摆动试验

料袋按负重的1.2倍悬空于1.5米高度,使其受力均匀,往返摆动工10次,(往、返计一次),摆动角度为60±3℃,取下检查损坏程度。

6.6卫生指标

按GB/T5009.60进行测定。

6.7降解性能

按QB/T2461-1999中的6.4进行。

7.检验规则

7.1组批和抽样

7.1.1组批规则

同原料、同配方、同一班次生产的产品为一批。

7.1.2抽样方法

抽样采用随机抽样方法,按GB/T2828规定的二次正常抽样方案。

检查水平(IL)为一般水平Ⅱ合格质量水平(AQL)为6.5,其样本、判定数见表9。

 

表9

批量

样本

样本大小

累计样本大小

合格判定数

AC

不合格判定数

Re

26~50

第一

第二

5

5

5

10

0

1

2

2

51~90

第一

第二

8

8

8

16

0

3

3

4

91~150

第一

第二

13

13

13

26

1

4

3

5

151~280

第一

第二

20

20

20

40

2

6

5

7

281~500

第一

第二

32

32

32

40

3

9

6

10

501~1200

第一

第二

50

50

50

100

5

12

9

13

1200~3200

第一

第二

80

80

80

160

7

18

11

19

7.2检验分类

7.2.1出厂检验

出厂检验项目为外观、尺寸偏差、承重量和卫生指标。

产品应符合本标准的规定,并经厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

7.2.2型式检验

7.2.2.1型式检验在正常生产时至少每年进行一次,

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