工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施完整版Word文件下载.docx

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本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　根据安神公司生产衔接安排，需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施：

　　一、工程概括：

　　2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场，每个钻场安排3个孔，钻孔方位角为3°

、8°

、13°

，倾角为18°

，孔深为70米，合计进尺为3570米。

　　二、劳动组织：

　　1、劳动作业实现“三八制”，分为甲、乙、丙三个班。

　　2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。

　　3、每班每台钻机不得少于3人作业。

　　4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。

　　5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。

　　6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全监督。

　　三、准备工作：

　　1、钻机型号为ZDY4000S型，钻机功率为55KW。

　　2、地面装车时钻机要与平板车之间用木板隔开，严禁铁对铁接触，并要捆绑牢固，防止发生运输事故。

　　3、进钻机时矿运输部门负责井下运输，将钻机运到2106回风巷口，矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。

钻机卸车时要注意安全。

　　4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统，防止造成巷道积水。

　　四、钻机稳固：

　　1、将现场的浮煤清理干净，将钻机稳定实底上。

　　2、当一切准备工作就绪后，全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固，确认各项准备工作无安全隐患后，方可试机开钻。

　　五、开钻前的准备：

　　1、由班长负责安排全面检查钻机，对机器各部件进行检查，如有漏油现象先进行处理。

　　2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器（瓦斯传感器必须每周调校一次，保证瓦斯传感器的灵敏，准确），瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置，距顶不大于300㎜，距帮不小于200㎜，预报警值设置为1%，断电值设置为1%，断电范围为2106回风顺槽所有电气设备，并实现“瓦斯电闭锁”装置。

　　3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时，通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点，保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下，并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。

　　六、施工安全技术措施：

　　1、钻孔人员必须经培训合格后，持证上岗。

　　2、严格按2106工作面钻孔设计施工。

　　3、严格按《钻机操作规程》操作。

　　4、上、卸钻杆时，必须等上、卸钻杆好后，人员离开1米以外，钻机司机方可进行旋转钻进，防止发生钻杆伤人事故。

　　5、施钻过程中，要时常观察液压单体是否漏液，以防单体伤人。

　　6、打钻时不得急躁，做到轻压慢打。

　　7、打钻时，要按操作规程进行施工，必须是打钻时先旋转后给进，退钻时先旋转后后退。

　　8、若在打钻过程中，钻孔突然出现涌水量时，立即停止作业，汇报矿调度。

若水量较大情况危急时，应立即切断电源，将人员撤到安全地带，但不得拔出钻杆。

　　9、在打钻过程中，钻孔出现瓦斯异常涌出，喷孔，顶钻时，必须立即停止作业，将开关打到“零位”，待孔内瓦斯压力降下后再施工。

　　10、若本班施工不完一个钻孔时，下班前必须将钻杆退出3-5米，并将孔内煤渣排除干净，防止抱钻或掉钻杆。

　　11、施工完一个钻场后，要及时封孔，并保证钻孔气密性。

　　12、钻孔施工时，如遇到钻杆卡到孔内或钻头堵塞时，严禁反转，防止反转将钻杆或钻头掉入孔内。

　　13、钻孔作业时或退杆作业时，严禁敲打钻杆，防止因敲打产生的明火引起瓦斯爆炸。

　　14、在施工完一钻场后，搬运钻机或支钻过程中，要注意人身安全，防止在搬运钻机或支钻时砸伤人员。

　　15、打钻作业过程中，所有人员不得正对钻杆滞留或作业，必须站立在钻机两侧，尤其接、卸钻杆人员必须侧身作业，防止夹止器及卡盘失效，造成钻杆伤人。

　　16、打钻作业中，上、卸钻杆人员要正确使用管钳，防止使用不正确，导致管钳伤人。

　　17、作业过程中，班长要时刻观测钻孔内压力情况，发现异常，应立即停止作业，采取有效措施进行处理。

　　18、钻孔作业过程中，必须带水作业，严禁干打眼，待水返出孔口时，方可旋转作业。

　　七、钻孔封孔工艺：

（1）邻近层抽采钻孔采用4m的2寸PVC管作为封孔器，封孔器前后两端采用聚胺脂封至少800㎜，封孔器外露为300-500㎜。

　　○1将封孔所用的材料如麻袋、聚胺脂、铁丝、PVC管等搬运到作业地点。

　　○2割麻袋时，必须按要求进行割，同时两人配合好。

　　○3绑麻袋时，绑麻袋必须要绑扎实，大麻袋片要按规定进行绑。

　　○4封孔时，在距封孔器两端200-300㎜处绑麻袋，把A、B两种聚胺脂药液按1:

1的比例均匀配比后倒在麻袋上，然后将麻袋缠绕在封孔器上，送入孔内。

　　八、机电及检修：

　　1、每天由专职电工或机电队长对本队供电系统，详细检查一遍。

　　2、确保各种保护装置齐全、灵敏、可靠，电气设备完好无失爆后方可送电作业。

　　3、电气设备不准超过额定值运行。

　　4、电缆尽量减少接线盒，且严格按《规程》469条进行敷设。

防爆电气设备的运行，维护和维修必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。

　　5、班中或班后不使用钻机时必须把所有设备开关打到零位，并闭锁。

　　6、不得带电检修，开关手把在“零位”时必须闭锁，并挂好警示牌，检修电气设备时，必须派专人看守开关，防止其它人员送电。

　　7、挪动电气设备后需对供电系统包括电缆、电机、开关等接线完好进行彻底检查。

　　8、钻机各设备供电开关须安装在打钻地点上风侧，并在打钻地点安装远程控制按钮，打钻及其他有关人员须站在打钻地点上风侧。

　　九、避灾路线及其它：

　　1、避水灾路线：

　　2121回风顺槽→东皮带巷（东轨道巷）→主斜井（副斜井）→地面

　　2、避火、瓦斯、煤尘灾害路线：

　　2121回风顺槽-→切眼-→2121运输顺槽-→北皮带巷（北轨道巷）→东皮带巷（东轨道巷）-→主斜井（副斜井）-→地面

　　3、入井人员必须配带隔离式自救器及人员定位装置。

不得携带烟火入井。

　　4、本措施未涉及处严格执行《煤矿安全规程》及“一通三防”管理制度中的相关规定。

　　二O一一年九月

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