门字型移动式操作平台方案Word格式.docx
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1、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
5、《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036-1985
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、《建筑施工安全核查标准》JGJ59-99
8、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010。
三、施工准备
1.现场准备
1)室内场地应平整、清除地上障碍物,保证钢构件进退场的道路畅通无障碍物。
2)提供构件堆放场地及施工电源,保证架料的进出方便。
3)确保施工过程中必备的主要消防设施;
安装用小型设备及工具。
同时将电源接入施工作业面,提供满足施工需要的配电箱和提供夜间照明灯具。
4)组织有关人员进行现场勘察,请项目管理公司协调与各专业工种施工之间的相关配合工作,确定上述施工区域的进度节点计划及现场安装电源、材料和安装机具的平面布置位置,确定施工过程中的安全文明施工措施。
2.技术准备
1)搭设前必须在现场对架设专业施工人员及现场管理人员进行技术、安全交底,未参加交底的人员不得参与搭设作业;
搭设人员和使用人员须熟悉掌握施工方案内容、要求和特点。
2)按规范规定和施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等材料的质量、数量进行清点、检查、验收,确保满足设计要求,不合格的构配件不得使用,材料不齐时不得搭设,不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。
3)组织安排专业架设和使用人员进场并进行安全教育和技术质量交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。
门字型移动式操作平台示意图
四、门字型移动式操作平台搭设施工方法及技术要求
1.操作平台的组装
应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累,不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位,难于连接。
2.搭设的顺序
铺设垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装水平加固杆→照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
门字型移动式操作平台的搭设必须配合施工监督,标准件如果叠加接长(加高)时必须两套门字型移动式操作平台捆绑使用,两者之间使用钢管拉结固定,用以增大地面投影面积,同时设置连墙件,确保操作平台稳定。
3.架设门架及配件安装注意事项
1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。
5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。
6.挡脚板应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在脚手架施工层外侧设置,栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。
4.水平加固杆、剪刀撑的安装
1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。
2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
5.加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求
1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N•m~60N•m,并不得小于40N•m。
3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.
五、门字型移动式操作平台计算书
计算门架的几何尺寸图
1、参数信息
1.1脚手架参数
计算高度为2m,门架型号采用门架MF1219,钢材为Q235。
扣件连接方式:
单扣件;
搭设尺寸为:
门架的宽度b=1.219m,门架的高度h0=1.93m,步距1.95m,跨距l=1.83m。
门架h1=1.536m,h2=0.1m,b1=0.75m。
门架立杆采用Φ25×
3.5mm钢管,立杆加强杆采用Φ25×
3.5mm钢管,
2、荷载标准值
作用于门字型移动式操作平台的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
2.1.静荷载计算
静荷载标准值包括以下内容:
(1)自重产生的轴向力(kN/m)
门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为:
门架MF12191榀0.224kN
交叉支撑2副2×
0.04=0.08kN
水平架5步4设0.165×
4/5=0.132kN
脚手板5步1设0.184×
1/5=0.037kN
连接棒2个2×
0.006=0.012kN
锁臂2副2×
0.009=0.018kN
合计0.503kN
经计算得到,每米高脚手架自重合计NGk1=0.258kN/m。
(2)加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)
剪刀撑采用Φ48×
3.5mm钢管,按照4步4跨设置,每米高的钢管重计算:
tgα=(4×
1.95)/(4×
1.83)=1.066
2×
0.038×
(4×
1.83)/cosα/(4×
1.95)=0.105kN/m;
水平加固杆采用Φ48×
3.5mm钢管,按照1步4设设置,每米高的钢管重为:
0.038×
1.83)/(1×
1.95)=0.144kN/m;
每跨内的直角扣件1个,旋转扣件4个,每米高的钢管重为:
(1×
0.0135+4×
0.0145)/1.95=0.037kN/m;
每米高的附件重量为0.02kN/m;
每米高的栏杆重量为0.01kN/m;
经计算得到,每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.316kN/m;
静荷载标准值总计为NG=NGK1+NGK2=0.574kN/m;
2.2.活荷载计算
活荷载为各施工层施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和。
经计算得到,活荷载标准值NQ=8.923kN;
2.3风荷载计算
风荷载标准值应按照以下公式计算
Wk=0.7μz·
μs·
ω0
其中ω0--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
ω0=0.44;
μz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用μz=1;
μs--风荷载体型系数:
μs=0.223;
经计算得到,风荷载标准值:
Wk=0.069kN/m2。
3、立杆的稳定性计算
作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)
N1=1.2·
NG·
H+1.4·
NQ
其中NG--每米高脚手架的静荷载标准值,NG=0.574kN/m;
NQ--脚手架的活荷载标准值,NQ=8.923kN;
H--脚手架的搭设高度,H=10m。
经计算得到,N1=19.38kN。
作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(组合风荷载)
N2=1.2NGH+0.85×
1.4(NQ+2qkH12/10b)
其中qk--风荷载标准值,qk=0.126kN/m;
H1--连墙件的竖向间距,H1=3.9m;
经计算得到,N2=17.88kN。
门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算
N≤Nd
其中N--作用于一榀门架的轴向力设计值,取以上两式的较大者,N=19.38kN;
Nd--一榀门架的稳定承载力设计值(kN);
一榀门架的稳定承载力设计值以下公式计算
Nd=Φ·
A·
f
i=(I/A1)1/2
I=I0+I1·
h1/h0
其中Φ--门架立杆的稳定系数,由长细比kho/i查表得到,Φ=0.537;
k--调整系数,k=1.17;
i--门架立杆的换算截面回转半径,i=2.12cm;
I--门架立杆的换算截面惯性矩,I=21.89cm4;
h0--门架的高度,h0=1.93m;
I0--门架立杆的截面惯性矩,I0=12.19cm4;
A1--门架立杆的截面面积,A1=4.89cm2;
h1--门架加强杆的高度,h1=1.54m;
I1--门架加强杆的截面惯性矩,I1=12.19cm4;
A--一榀门架立杆的截面面积,A=9.78cm2;
f--门架钢材的强度设计值,f=205N/mm2。
经计算得到,Nd=107.663kN。
立杆的稳定性计算N<
Nd,满足要求!
4、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p--立杆基础底面的平均压力(kPa),p=N/A,p=77.52kPa;
N--上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN):
N=19.38kN;
A--基础底面面积(m2);
A=0.25;
fg--地基承载力设计值(kPa):
fg=120kPa;
地基承载力设计值按下式计算
fg=kc×
fgk;
其中kc--脚手架地基承载力调整系数:
kc=1;
fgk--地基承载力标准值:
fgk=120kPa;
因P=77.52kPa<
120kPa,地基承载力的计算满足要求!
六、门字型移动式操作平台搭拆安全措施
1)门字型移动式操作平台搭设后,应同技术负责人和安全检查人员进行全面检查,认为合格后,才能交付使用。
在使用过程中也应经常检查,因固停工一段时间重新开工时,必须进行全面检查,发现问题及时处理。
2)设专人每天对门字型移动式操作平台进行巡回检查,检查立杆、垫板有无松动,架体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全。
3)操作层施工严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于2.7KN/m2,确保较大安全储备,如发现有超载现象,工程负责人应予以制止。
不得将横杆支撑等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物。
4)严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。
5)电线不准直接捆扎在钢管架上,必须捆扎时,应加木方或木垫板,并装上街码瓷并隔离。
参与搭拆外脚手架的操作人员,必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋,悬空危险地方作业,必须配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作,工具及小零件要放在工具袋内;
袖口及裤口要扎紧,以防衣裤被挂住;
严禁酒后作业。
6)安装过程中要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,禁止在架子上打闹。
材料工具不得乱扔、乱抛,在安装的下方不得站人。
7)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时注意照明电线不要缠绕在钢架子上,严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
七、验收
1.门字型移动式操作平台搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
2.高度在20m及20m以下的操作平台,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;
高度大于20m的操作平台,由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
(1)进行现场抽查。
抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
1)安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;
2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
3)地面是否平整坚实;
4)垂直度及水平度是否合格。
(2)搭设尺寸允许偏差:
1)垂直度:
沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm(H为脚手架高度);
脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm;
每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.
2)水平度:
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。
八、操作平台的拆除
1)拆除操作平台前的准备工作:
重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;
根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;
进行技术交底;
根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;
清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2)拆除架子的工作地区,挂起施工警界线,严禁非操作人员进入。
3)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;
拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊。
4)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
5)拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。
每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
6)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。
7)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
8)运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放。