标准光缆技术规范书Word文档格式.docx

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每盘光缆不应有光纤接头。

2.1.3模场直径（1310nm波长，PETERMANⅡ定义）

标称值：

~μm之间取定一个值

偏差：

不超过±

μm

供货方应提供其所用光纤在1550nm波长的模场直径及测试方法。

2.1.4包层直径

1μm

2.1.5 

1310nm波长的同心度偏差：

不大于μm

2.1.6 

包层不圆度：

小于％

2.1.7光纤翘曲度：

曲率半径≧

2.1.8 

光缆截止波长

截止波长应满足下述λcc的要求:

λCC（在20米光缆＋2米光纤上测试）：

≤1260nm

2.1.9 

光纤衰减系数

（1）在1310nm波长上的最大衰减系数为：

km

在1285~1330nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长上的衰减系数相比，其差值不超过km。

在1550nm波长上的最大衰减值为：

在1480~1580nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长上的衰减系数相比，其差值不超过km。

供货方应提供在1625nm波长上的最大衰减系数.

（2）光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。

用OTDR检测任意一根光纤时，在1310nm和1550nm处500m光纤的衰减值应不大于（amean+/2，amean是光纤的平均衰减系数。

（3）供货方应提供1200~1600nm波长范围内的典型衰减光谱特性曲线图。

（4）供货方应提供1310nm和1550nm波长上的光纤衰减的直方图及样本数。

2.1.10 

光纤在1550nm、1625nm波长上的弯曲衰减特性

以的弯曲半径松绕100圈后，衰减增加值应小于。

2.1.11 

色散

（1）零色散波长范围为1300~1324nm。

（2）最大零色散点斜率不大于（nm2·

km）。

（3）1288~1339nm范围内色散系数不大于nm·

km。

（4）1271~1360nm范围内色散系数不大于nm·

（5）1550nm波长的色散系数不大于18ps/nm·

（6）1480~1580nm范围内色散系数不大于20ps/nm·

（7）供货方应提供1300~1324nm波长范围内的光纤零色散波长分布特性直方图及样本数。

2.1.12偏振模色散

在1550nm波长光缆单盘偏振模色散系数：

≤√km；

光缆链路（≥20盘光缆）偏振模色散系数：

≤√km。

供货方所提供的光缆必须全部经过PMD检测，并提供其测试数据。

2.1.13 

拉力筛选试验

成缆前的一次涂覆光纤必须全部经过拉力筛选试验，试验拉力不小于（约为、100kPsi，光纤应变约为％），加力时间约1秒。

2.1.14光纤着色应优先采用UV处理法。

其颜色应不迁染、不褪色（用丙酮或酒精擦拭也应如此）。

在光纤光缆使用寿命内，光纤不褪色、涂覆层不粉化。

2.1.15 

光纤接头损耗

所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下1310nm和1550nm波长的熔接损耗应满足：

平均值≤

最大值（2σ）≤。

2.1.16 

测试方法：

2.1.3~按照建议规定的方法测试。

光缆中的光纤

2.2.1 

使用ITU-T建议的非零色散位移单模光纤。

2.2.2 

同一工程项目中的所有光缆及光缆中的所有光纤应为同一型号和同一来源（同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布）。

2.2.3 

模场直径（1550nm波长，PETERMANⅡ定义）

供货方应提供其所用光纤在1550nm波长的光有效面积及其测试方法。

2.2.4 

包层直径

125μm

2.2.5 

芯同心度误差：

≤μm

2.2.6包层不圆度：

≤1％

2.2.7 

光纤翘曲度：

2.2.8 

截止波长应满足下述λCC的要求:

<

1480nm

2.2.9 

光纤衰减系数

（1）在1550nm波长上的最大衰减系数为：

在1525~1565nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长上的衰减系数相比，其差值不超过km。

供货方应提供其所用光纤在1310nm、1565、1595、1625nm波长上的最大衰减值。

（２）光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。

用OTDR检测任意一根光纤时，在1550nm处500m光纤的衰减值应不大于（amean+/2，amean是光纤的平均衰减系数。

用OTDR测试任意一盘光缆光纤衰减系数时，两端衰减系数差值≤km。

（3）供货方应提供1200~1700nm波长范围内的典型衰减光谱特性曲线图。

（4）供货方应提供1550nm和1310nm波长上的光纤衰减的直方图及样本数。

（5）供货方应提供在水峰（OHˉ吸收峰）处（1385±

3nm）衰减最大值及水峰处衰减测试直方图及样本数。

2.2.10 

以的弯曲半径松绕100圈后，在1550nm衰减增加值应小于，在1625nm衰减增加值应小于。

2.2.11 

色散

（1）最大零色散点斜率：

（nm2·

（2）非零色散波长区1530~1565nm范围内任何波长处的色散系数都应满足：

≤D≤nm·

（3）供货方至少应提供1530、1550、1565、1625nm波长处的光纤色散分布特性直方图及样本数。

（4）供货方应提供零色散点斜率分布特性直方图及样本数，并给出零色散点波长、1530-1565nm范围色散斜率、1565-1625nm范围色散斜率及其分布特性直方图及样本数。

2.2.12 

偏振模色散

供货方所生产的光缆必须全部经过PMD检测，并提供其测试数据。

2.2.13 

拉力筛选试验

成缆前的一次涂覆光纤必须全部经过拉力筛选试验，试验拉力不小于（约为、100kPsI，光纤应变约为％），加力时间约1秒。

2.2.14 

光纤着色应优先采用UＶ处理法。

2.2.15 

所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下1550nm波长的熔接损耗应满足：

平均值≤，最大值（2σ）≤。

2.2.16 

2.2.3~按照建议规定的方法测试。

光纤带

光纤带的典型结构为边缘粘结型或整体包覆型。

光纤带中包含的光纤数量可为6芯、8芯、10芯或12芯，邀请方如有特殊芯数要求可定制。

光纤带中的光纤平行排列，不得交叉。

光纤带中相邻光纤应靠得很近，中心线应保持平直、彼此互相平行和共面。

2.3.1 

光纤带的最大尺寸参数

光纤带的最大尺寸参数应符合下表规定。

表中各参数的定义采用YD/T979-1998《光纤带技术要求和检验方法》标准。

带中光纤数

宽度

厚度

相邻光纤水平间距

两侧光纤水平间距

平整度

n

W（μm）

t（μm）

d（μm）

b（μm）

P（μm）

6

1770

400

280

1385

35

8

2300

300

1920

10

2850

2450

12

3400

2980

2.3.2 

光纤带中光纤的识别

光纤带中的光纤采用全色谱进行识别。

表识别用全色谱

序号

1

2

3

4

5

7

9

11

颜色

蓝

橙

绿

棕

灰

白

红

黑

黄

紫

粉红

青绿

2.3.3 

叠带中光纤带的标识

叠带中每一光纤带采用印字识别，印字识别标志的颜色应为白色或黑色，印字间隔不大于20cm，通过数字或其他符号来识别光纤带中光纤的位置。

2.3.4 

光纤带中光纤的机械性能

所用光纤的筛选强度应不低于（100kPsI，光纤应变约为％），加力时间约1秒。

光纤动态疲劳参数n值应不小于20。

光纤翘曲特性参数R值应大于2m。

2.3.5 

光纤带的机械性能

2.3.5.1 

带内光纤的可分离性

要求光纤具有可分离性。

光纤带结构应允许光纤能从带中分离出来，分成若干根光纤的子单元或单根的光纤，并且满足如下要求：

（１） 

应对从光纤带中分离出单根光纤的能力进行试验；

（２） 

不使用特殊工具或器械就能完成分离。

撕开时所需的力应不超过;

（３） 

光纤分离过程不应对光纤的光学和机械性能造成永久性的损害；

（４） 

对光纤着色层无损害，在任意一段长度的光纤上应留有足够的色标，以便带中的光纤能够互相区别。

2.3.5.2 

光纤带剥离性

单根光纤涂覆层及其光纤带粘结的材料都应能容易地剥除，并满足如下要求：

粘结材料与涂覆层（或着色层）有较好的分离性；

涂覆层剥离时无断纤；

剥离后，光纤外表面应具有良好的清洁度，残留涂覆材料易用酒精棉球轻轻擦除。

2.3.5.3 

抗扭转能力

光纤带试样经受扭转试验后，用5倍放大镜观察时，不允许任一光纤从光纤带结构中分离出来。

2.3.5.4 

残余扭转度

经过残余扭转试验，所测残余扭转度应至少为每扭转不大于360度。

2.3.6 

光纤带的传输特性

2.3.6.1 

宏弯衰减

对和单模光纤带，松绕成直径75mm±

2mm的圆圈，在1550nm波长，每100圈单根光纤的衰减应分别不超过和（包括单根光纤固有的宏弯衰减和试验长度光纤的衰减）。

2.3.6.2 

光学连续性

完整的光纤带中每根光纤都应是光学连续的（不出现大于的阶跃）。

2.3.7 

光纤带的环境性能

2.3.7.1 

衰减温度特性

在-40至+70摄氏度范围内，在1310nm和1550nm波长，光纤带中的光纤相对于+20摄氏度允许的附加衰减不大于km。

2.3.7.2 

热老化性能

光纤带试样在85±

2摄氏度温度下，放置30天后，在1310nm和1550nm波长，光纤带中的光纤允许的附加衰减不大于km。

2.3.8 

测试方法

光纤带的测试方法按照YD/T979-1998《光纤带技术要求和检验方法》标准。

光缆

2.4.1 

缆芯

缆芯应为层绞式松套管或中心束管式结构。

不采用光纤带时，36芯及其以下芯数的光缆，每根松套管内不多于6根光纤且为偶数；

36芯以上芯数的光缆，每根松套管内宜为6、8、12根光纤，且为偶数。

采用光纤带时，光纤带中包含的光纤数量可为6芯、8芯、10芯或12芯。

同一包中同芯数各类型光缆松套管数及每根套管中的芯数及其色谱应一致。

缆芯内和松套管内应充满填充材料。

其中，中心加强构件可以为金属的或非金属的。

金属加强芯采用磷化钢丝。

2.4.2 

光缆结构

供货方应根据下列基本要求提出详细结构图并注明各部分尺寸。

2.4.2.1 

管道光缆（GYSTA）：

金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套通信用室外光缆；

或GYXTW型管道光缆、GYDXTW型管道光缆、GYDTA型管道光缆

2.4.2.2 

架空光缆

架空光缆（GYSTS）：

金属加强构件、松套层绞填充式、钢-聚乙烯粘接护套通信用室外光缆；

或GYXTW型架空光缆

非金属加强芯架空光缆（GYFTY）：

非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯护套通信用室外光缆；

或GYFXTY型非金属加强芯架空光缆

2.4.2.3 

直埋光缆

直埋光缆（GYSTA53）：

金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；

或GYXTW型直埋光缆、GYDXTW53型直埋光缆、GYDTA53型直埋光缆

非金属加强芯直埋光缆（GYFTA53）：

非金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆

加强型直埋光缆（GYSTA33）：

金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、单细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆，且允许长期张力为4000N、短期张力为10000N。

2.4.2.4 

水底光缆

水底光缆（2T）（GYSTA333）：

金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆，且允许长期张力为10000N、短期张力为20000N。

水底光缆（4T）（GYGSTA333）：

金属重型加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆，且允许长期张力为20000N、短期张力为40000N。

2.4.2.5 

阻燃光缆（GYSTZA）：

同管道光缆结构，但使用阻燃材料代替聚乙烯外护层。

2.4.2.6 

防蚁光缆

防蚁直埋光缆（GYSTA54）：

同直埋光缆且增加一层尼龙12护层，其厚度应≥。

防蚁加强型直埋光缆（GYSTA34）：

同直埋加强型光缆且增加一层尼龙12护层，其厚度应≥。

2.4.2.7 

聚乙烯护层的厚度

外护层：

外护层厚度要求见表。

外护层厚度

外护层厚度

管道光缆、架空光缆、直埋光缆、加强性直埋光缆、水底光缆（2T）、阻燃光缆、防蚁光缆等

水底光缆（4T）

标称值

平均值

最小值

内护层：

标称值：

≥

聚乙烯护层表面应光滑平整，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。

厚度测试方法应符合和。

2.4.2.8 

钢带或铝带搭接的宽度应大于5mm。

2.4.2.9 

涂塑铝带或双面涂塑钢带与聚乙烯护层之间的粘接强度应不小于mm；

搭接处钢带与钢带之间及铝带与铝带之间的粘接撕裂强度应不小于mm。

2.4.2.10 

铝带厚度≥

钢带厚度≥

涂塑层厚度≥（每边）。

2.4.2.11 

光缆结构应是全截面阻水结构，光缆的所有间隙应填充阻水材料。

2.4.3 

光纤识别

（1）为了便于识别，光纤和松套管必须有色谱标志，供货方应提供具体的色谱排列。

用于识别的色标应鲜明，在安装或运行中可能遇到的温度下，不褪色，不迁染到相邻的其它光缆元件上，并应透明。

（2）松套管采用全色谱标志，面向光缆A端看，在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其对应的颜色应符合表3规定。

（3）光纤应采用全色谱标志，其颜色应选自表3规定的各种颜色，在不影响识别的情况下允许使用本色；

松套管内光纤的序号宜按表3颜色序号排列。

识别用全色谱

桔

（4）每盘光缆两端应分别有端别识别标志；

面向光缆看，在顺时针方向上松套管序号增大时为A端，反之为B端；

A端标志为红色，B端标志为绿色。

2.4.4 

机械要求和测试方法

2.4.4.1 

拉伸

（1）测试方法：

IEC794-1-E1。

（2）试验条件

允许张力：

见表

试验用光缆长度：

不小于50米

保持最大拉力时间：

≥1分钟

（3）验收标准

（a）长期张力

光缆延伸率不大于％，同时，光缆内每一根光纤的延伸率应为

零，缆中光纤在1550nm、1310nm处的衰减变化应为km。

（b）短期张力

光缆中所有光纤在短期张力作用时的延伸率应不大于％，光纤无残余应变，无残余附加衰减；

光缆应无明显残余应变。

光缆允许张力表

光缆类型

允许张力（N）

长期

短期

管道光缆（GYSTA）、非金属加强芯架空光缆（GYFTY）和阻燃光缆（GYSTZA）

600

每公里光缆重量,但不小于1500

架空光缆（GYSTS）、直埋光缆（GYSTA53）、非金属直埋光缆（GYFTA53）和防蚁直埋光缆（GYSTA54）

1000

3000

加强型直埋光缆（GYSTA33）和加强型防蚁光缆（GYSTA34）

4000

10000

水线光缆（2T）（GYSTA333）

20000

水线光缆（4T）（GYGSTA333）

40000

2.4.4.2 

压扁

IEC794-1-E3

（2）试验条件：

最大压力见表

加载时间：

1分钟

光缆允许侧压力表

允许侧压力（N/100mm）

5000

8000

2.4.4.3 

冲击

IEC794-1-E4

冲击高度：

1m

冲击重量：

管道光缆：

450G

其它光缆：

1000G

冲击点数：

至少5个

冲击次数：

每点至少3次

2.4.4.4 

反复弯曲

IEC794-1-E6

心轴直径：

20倍缆径

重物重量：

25kG

L：

不大于1m

弯曲弧度：

±

90度

弯曲次数：

不少于50次

弯曲速度：

2秒钟1次

2.4.4.5 

扭转

IEC794-1-E7

扭转长度：

扭转角度：

180度

扭转次数：

不少于10次

2.4.4.6 

曲挠

（1）试验方法：

IEC794-1-E8

滑轮直径：

250mm

重物重量：

15kg

循环次数：

10次

2.4.4.7 

弯折

IEC794-1-E10

光缆环允许直径：

2.4.4.8 

卷绕

（1）测试