市政工程环境因素与危险源识别清单 1概要Word文档格式.docx
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1.施工中尽量降低噪声对周围居民的危害。
2.对施工过程中产生的施工废水集中收集到工地污水井里然后用污水车集中运输到污水处理厂进行处理。
3.施工过程中产生的费气和化学气体要进行过率处理。
4、施工中的固体废弃物应该运输到指定的垃圾处理厂。
5.氧气瓶和乙炔瓶的使用要确保在安全距离下使用。
6．施工现场经常洒水防止扬尘对施工现场工人造成危害。
施工危险源识别清单
一土方工程
过程：
土方工程表1
项目
活动、产品或服务中的危险源
可能导致的事故
控制措施
级别
物理性
危险危害因素
设备设施缺陷
临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护
容易发生人员坠落
导致人员伤亡
按照临边防护规定设置
1-1.2M,扫地离地面10CM
的保护栏杆并加固,符合安
全要求后方能投入使用
重大
作业人员上下基坑没有设置斜道
不方便施工管理
由架工设置1:
3的斜道,两边
的防护栏杆高度为1-1.2M
一般
基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设防滑条或防护栏杆高度不够）
容易造成人员滑到
同上
水泵在使用前没有进行绝缘测试
容易发生触电事故
机电人员在使用前对水泵
进行检测,符合安全要求的
投入使用
作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽
容易遭受物体打击
按照《职业健康安全管理制度》
的规定进行处理,加强安全教育
及配戴防护用品的教育
防护缺陷
作业人员没有穿防水鞋或光脚作业
容易被扎伤
漏电保护器失灵
机电人员及时更换,安装完毕
后方能投入使用
电危害
潮湿场所没有使用安全电压
由机电人员及时安装安全
电压灯具,符合安全要求后
方可投入使用
碘钨灯的保护零线接触不良
按照JGJ46-2005标准,对
保护接零检查符合安全要
求后,方可投入使用
风稿使用
职业病危害
给操作者配发耳塞，
合理安排作息时间
空气压缩机的使用
合理确定放置地点,
尽量避免对作业人员的影响
运动物危害
拉土方车辆在施工场地的行使对作业人员的危害
防止发生交通事故
根据实际情况,设置安
全标志,专人监护
挖掘机工作中对周围作业人员的伤害
机械损伤
配备专人监护,设立警戒区
土方工程表2
级别
心里生理性危害因素
负荷极限：
体力、听力、视力超过极限
重体力劳动时间过长影响作业人员身体健康
影响工人健康
项目部根据实际情况,
合理安排作息时间
心理异常
心情烦躁、紧张、低落易发生安全问题
易发生安全事故
根据实际情况调整工作时间
行为性危害因行为性危害因素
指挥失误
挖掘机在作业过程中，其他人员离挖掘机的距离过近
配备专职人员进行现场监护
土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底
容易造成人员对环境不熟形成的危害
按照《职业健康安全管理
制度》的规定执行，施工
员在岗前进行安全技术交底
操作失误
机械作业人员没有经过培训，无证上岗
造成机械队人员的机械伤害
项目部组织，由建设行政
主管部门进行培训，严禁
无证上岗
二钢筋工程
钢筋工程表1
物理性危险危害因素
钢筋切断机外壳脱落，松动
机械伤害
由机电人员进行维修加固
钢筋切断机刀口有两处破损
由机电人员更换，
更换后经检查符合
安全要求方可投入使用
钢筋机具没有重复接地
触电伤害
由机电人员按照
JGJ46-2005标准
要求增加
设备外壳没有保护接零（接地）
增设重复接地，其
电阻值不大于4Ω
对焊机没有设置漏电保护器
按照JGJ46-88标准
增设漏电保护器，
安装完后经检查符
合安全要求后方可投入使用
机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作
依据《职业健康安全
管理制度》有关条款
对相关人员处罚并组
织安全教育，加强管
理力度
电焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源
由器材部采购符合
要求的电箱。
由机
电人员安装经检查
符合安全要求后方
可使用。
平板车转运钢筋装车不合理时，钢筋散落容易砸伤工人
物体打击伤害
对工人加强安全教
育增加自我防范意
识，运输钢筋时捆
绑牢固后，方可运输。
明火
钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护
容易发生火灾
按《职业健康安全
管理制度》办理动
火申批手续
焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾
对操作人员加强安全
教育，焊接前应将周
围易燃物清理。
对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾
根据现场的实际情
况对可燃的场所增设
消防设备或将对焊机
位置迁移。
钢筋工程表2
气溶胶
焊接过程产生的烟气对人体的伤害
中毒危害
给操作人员配发口罩
并按有关规定进行、
定期体检
作业环境不良
钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人
人员受伤
按照《职业健康安全
管理制度》的规定，
将钢筋头及时清理搬运
机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害
按照《职业健康安全管
理制度》有关规定及现
场的实际情况，扩大钢
筋制作的场地
绑扎4M以上钢筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故
高空坠落人员伤害
绑扎2M以上的钢筋时
，必须增设操作平台。
化学性危险、危害因素
易燃易爆性物质
对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶
爆炸事故
项目部按照规定增设
氧气、乙炔瓶的存放场所
三模板工程
模板工程表1
物理
性
危险
危害
因素
木工平刨机没有设置安全防护装置
由机电人员按照有
关规定根据机械设
备的特点，设置防护罩
木工平刨机防护罩脱落
机机械伤害
由机电人员检查脱落
的原因，采取有效的
措施并加固
圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落
按照《圆盘锯安全管理规
定》，机电人员根据机械
的特点及时设置并加固
圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝
定》将刀片更换，并经
过检查合格后方可使用
圆盘锯没有设置防护挡板及分料器
圆盘锯、平刨机无保护接零
触电事故
机电人员按照JGJ46-2005
标准的要求，增设保护接零
。
其电阻小于4欧
木工手电锯未设置漏电保护器
按照JGJ59-99标准，
《漏电保护器安全管理规定》
的要求实施一机一闸并经过
机电人员确认后方可使用
拆除悬臂结构底模未挂设安全带
高空高空坠落事故
施工前根据《职业健康安全
管理制度》进行安全技术交底，
配备专人监护并设置警戒区
模板拆除时,封闭防护,易坠物
物体打击
按照进行搭设，并挂设安
网及安全标志
模板工程表2
木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉
增设保护接零，安装完毕
后保护接零的电阻小于
4欧方可使用
手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套
按照《手持电动工具安全管理规定
》进行检测，作业人员配戴防护
用品后作业
木工作业区有人吸烟
火灾
的规定执行，项目部在危险场所
设置警告标志，加强安全教育
木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚
木工将拆下的模板及时移开
并清理现场
夜间作业照明不足
人员勿伤
由机电人员增设照明灯具，
检测合格后方可投入使用
行为性危害因素
班长安全意识淡薄，抢进度蛮干
造成重大安全事故
项目部集中所有的人员
进行安全教育，按照
《职业健康安全管理制度》
进行处理
木工不按照安全技术交底要求作业
意外事故
按照《职业健康安全管理制度
》的规定执行
监护失误
拆除模板无专人监护
物体打击事故
项目部安排专人进行监护
四混凝土工程
混凝土工程表1
振动器开关无按钮
根据振动器安全管理
规定及时设置并在试运行
符合安全要求后方可投入使用
工人没有正确配戴安全帽
依据《职业健康安全管理制度
》进行处理，项目部较强安全
教育，管理人员加强施工过程监督
操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋
电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上
及项目部有关安全制度进行处理
，作业前的安全技术交底认真实施
电缆没有进行绝缘检查
机电管理人员按照JGJ46-2005
标准要求进行检测，不符合
要求的及时更换
碘钨等外壳保护零线接触不良
标准及时维修保养并经过
移动电箱没有稳固、未按离地面1.3-1.5米要求架立
标准要求架设，完成后经过
检查合格方可投入使用
电缆没有架空
电缆破损发生落电事故
五机械设备
作业过程：
机械设备表1
电锯
伤人
安全防护装置未设或损坏
设安全挡板
触电伤人
未接保护零线、未安漏保
接好保护零线，安漏电保护器
违章作业
加强教育、检查，杜绝违章
电刨
人员伤害
安全防护装置齐全有效
切断机
漏电未接保护零线、未安漏保
机械伤人
钢筋弯曲机
钢筋冷拉机
卷扬机位移伤人
固定不牢
地锚按要求设置
漏电未接保护零线
接好保护零线
漏电保护器未设或失效
安装合格的漏电保护器
未设警戒区
设立警戒区
机械设备表2
搅拌机
安全防护装置缺损
机械损坏、伤人
无防雨防砸措施
搭设符合要求的防护棚
砼输送泵
管道固定不牢
固定牢固
防护装置不符合要求
安全防护装置齐全、有效
机械设备表3
震动棒
电缆线未架设使用，磨损漏电
电缆线架空
作业人员未佩带防护用品
作业人员佩带防护用品
电焊机
无二次空载降压保护器或防触电装置
使用二次空载降压保护器或防触电装置
焊把线绝缘老化或接头过多
使用合格的焊把线
短路、漏电
防护装置齐全、有效
触电、伤眼、辐射伤人
伤害事故
火灾、触电等
重大安全事故
机械设备表4
蛙式打夯机
未接保护零线
电缆线被夯击
一人扶夯，一人传递电缆线
触电、机械伤人
触电和机械伤人事故
手持电动工具
外壳、手柄出现裂缝、破损
使用外壳良好的手持电动工具
防护罩等保护装置不符合要求
防护装置齐全有效
升级会员 