松芝万象城B座顶挑檐钢结构施工组织方案528Word下载.docx
《松芝万象城B座顶挑檐钢结构施工组织方案528Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《松芝万象城B座顶挑檐钢结构施工组织方案528Word下载.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）
（2）《建筑钢结构焊接规程》（JCJ81—91）
（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—91）
（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08—216—95）
（5）《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）
（6）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238—92）
三：
施工总体部署
1、工期目标
工程工期：
施工工期为120天。
2、质量目标
工程质量：
优良。
3、安全目标
安全生产：
施工中执行《建筑施工安全检查标准》以及业主对安全生产的有关规定和要求，杜绝重大伤亡事故，实现轻伤事故为零。
4、文明施工目标
文明施工：
按照安徽省建设厅及所在地建筑文明施工管理要求以及业主对安全生产、文明施工的有关规定执行，争创文明施工标准化现场。
5、组建项目管理组织
1）项目部施工管理体制
（1）该工程实行项目法管理，组建优秀的项目部，对施工进度、质量、安全等进行动态控制。
（2）实行项目经理领导分工负责制，项目经理全面负责工程的全过程组织和管理。
各专业施工技术管理人员负责本专业施工技术及质量，并负责对全过程进行监控。
（3）项目部应加强同各有关部门的联系，及时掌握、交流信息，为高效、优质的完成施工任务提供重要保证。
2）项目部管理机构
组建以公司汪xx同志为项目经理的《松芝万象城B座顶挑檐钢结构工程招标文件》钢结构安装工程项目部，在项目部的领导下进行工程施工组织和管理。
3）项目部主要管理人员及技术人员名单
邓宏波
项目经理
工程师
范杨
质量负责人
李炎
技术负责人
何建永
安全管理负责人
任丽
资料员
助理工程师
黄祥
安全员
相关照片
4）劳动力需用量计划
我公司对该钢结构工程非常重视，抽调了专业技术骨干仔细研究了本工程的设计图纸，若有幸中标，可立即组织人员进入现场施工，确保工程顺利施工。
本劳动力计划，在施工过程中可根据工程进度情况随时调整。
序号
工种
单位
劳动力安排
备注
1
电工
人
2
钳工
3
电焊工
4
气焊工
5
机操工
6
油漆工
7
杂工
总计
5）主要施工机械设备一览表
机械名称
规格
数量
设备状况
电焊机
BX3-300BX3-500
台
良好
切割机
JIG-400
台钻
链式葫芦
1t、
个
电动试压泵
机械式开孔机
Φ300
电剪刀
JIJ-2
把
四：
钢结构制作安装流程
一、工程名称：
松芝万象城A座塔楼外立面钢结构工程
二、钢结构制作与加工
（一）型钢及钢材
1、材料采购：
甲供。
（乙供。
公司主要采购首钢、安钢、邯钢、宝钢的产品，并按ISO9001的规定选择合格供应商。
）
2、检验入库：
根据入库单、材质单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺寸规格、炉批号标记等是否与实物相符，并按炉批号标记存放在专用库，避免与其它产品用料混淆。
当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关规定抽样检验。
3、材料复验：
以下是甲方送检。
a、《焊接结构用厚钢板技术条件》进行复验。
b、拉伸试验按照GB228-87《金属拉伸试验方法》执行。
c、弯曲试验按照GB232-88《金属弯曲实验方法》执行。
d、冲击试验按照GB4159-84《金属低温夏比冲击实验方法》执行。
e、探伤（UT）方法按照JB4730-94《金属板材超声波探伤方法》
（二）焊材
1、焊材生产厂的选择焊材生产厂的选择按ISO9001系列供方规定及ISO9001质量认证体系选择并根据质量情况确定。
2、焊材的选择依据设计图纸提供的构件材料由主管工程师选择相匹配的焊材，并对首批采用的焊材按国家标准进行复验及工艺性评定。
合格后将复验报告及评定结果报项目监理部批准后使用。
3、焊缝：
应符合<
<
建筑钢结构焊接技术规程>
>
（JGJ81-2002）。
（1）焊缝质量等级：
对接焊缝的质量等级为一级，端板焊缝的质量等级为二级，角焊缝质量等级为二级。
（2）角焊缝：
焊脚尺寸见下表格。
（3）组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊，且四道连接焊缝均应双面满焊，焊缝为表观二级。
（4）图中未注明的焊缝焊脚尺寸均为7mm。
4、除地脚螺栓外，钢结构构件上螺拴钻孔直径比螺栓直径大1.5~2.0mm.
5、涂装：
涂漆顺序依次为环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆；
干漆膜的总厚度不小于160μm，并需要进行定期检查与维护。
（三）制造工艺
1、构件的螺栓连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，连接接触面的处理采用喷砂；
2、角焊缝最小焊脚尺寸现行规范取值，且一律满焊；
3、对接焊缝的焊缝质量为一级；
4、钢构件表面除锈后用两道红丹打底，使表面无锈蚀现象，无油渍、污垢。
各种型材也同样进行除锈处理。
除锈后及时防腐。
钢材处理亦可在组焊后整体抛丸除锈处理。
5、钢结构的安装必须先安装柱和梁，并使之保持稳定，在逐次组装其它构件，再最终固定并必须保证结构的稳定，不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形
6、钢结构单元及逐次安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小以符合设计要求。
任何安装孔均不得随意割扩，不得更改螺栓直径。
7、钢柱安装前，应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度进行检查并验收合格
8、柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢，锚栓垫板及螺母必须进行点焊，点焊不得损伤锚栓母材。
9、构件吊装前应选择好吊点位置并进行验算。
10、号料及切割
A、主梁采取分段制作的工艺方案。
B、对于长构件采取手工号料、切割机下料。
角钢采用切割下料。
D、各类切割件切割前均需对号料线进行审核，合格后方可切割下料。
11、桁架组装
A、桁架组装前要检查各件尺寸、形状及收缩加放情况，合格后用砂轮清理焊缝区域，清理范围为焊缝宽的4倍。
B、在钢平台上号出构件位置线后做靠山，按线组装。
定位点焊采用手工电弧焊。
焊工要有上岗证。
C、节点板、联接板的组装要保证基准线与梁中心对齐，组装应由有经验工人进行，保证准确性。
（四）过程控制
1、焊接前首先确认材料及焊材是否进行工艺评定，并应有工艺评定报告及焊接工艺；
焊工持相应焊接资格合证；
2、焊材应清除油污、铁锈后方可施焊，对有烘干要求的焊材，必须按说明书要求进行烘干，经烘干的焊材放入保温筒内，随用随取；
3、对接接头、T形接头、角接头焊缝两端设引弧板和引出板，确认其材质与坡口形式是否与焊件相同，焊后应切割掉引弧板，并修整磨平；
4、焊接时应严格遵守焊接工艺，不得母材上引弧。
5、焊缝出现裂纹时，应查清原因，做出修补方案后方可处理。
（五）安装流程
1.复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。
2.勘查作业现场，制定安装实施方案。
3.安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随意扩孔，高强螺栓不能替代临时螺栓使用。
4.钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。
5.整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。
附：
相关人员简历表
升级会员 