弱电智能化工程施工质量保证措施Word格式文档下载.docx

弱电智能化工程施工质量保证措施Word格式文档下载.docx

《弱电智能化工程施工质量保证措施Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《弱电智能化工程施工质量保证措施Word格式文档下载.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

，<

质量记录控制程序>

管理评审程序>

人力资源控制程序>

与顾客有关的过程控制程序>

设计和开发控制程序>

设计和开发更改控制程序>

采购控制程序>

生产提供控制程序>

标识和可追溯性控制程序>

产品防护控制程序>

监视和测量装置控制程序>

服务与顾客满意度测量控制程序>

内部审核程序>

产品检验和监控程序>

不合格品控制程序>

统计技术应用程序>

纠正和预防措施控制程序>

。

9.3.1质量保证体系

我司以质量为企业生存的根本，公司员工从上到下均有很强的质量意识，熟知优良的工程质量是公司生存与发展、个人取得良好效益的保证。

为了保证优良的工程质量，适应市场竞争的需要，我司通过了ISO9001质量体系审查，从制度上对质量做出严格的保证。

我司的质量保证体系，从材料进场到竣工验收、维修保养均有完善的程序管理，使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。

质量体系要素及其对应控制程序如下：

1）管理架构

为使本弱电系统工程各项质量保证措施真正落实，本工程项目部成立由项目经理为组长的质量保证领导小组。

质量安全管理组

质量安全与文明施工

计量管理

临设与保卫

2）管理架构成员岗位职责

（1）项目经理及总工程师质量保证岗位职责：

负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；

监督各安装系统使用材料的质量、施工质量及控制进度，确保安装工程的质量；

项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，坚持“百年大计、质量第一”的方针。

总工程师对整个智能化系统安装工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。

（2）深化设计人员质量保证岗位职责：

负责本项目的深化设计工作和监督整个项目的工程质量，对深化设计图纸负责。

（3）安全及质量管理人员质量保证岗位职责：

对本工程的施工质量进行监督检查，组织质量安全部及质安组对本工程的质量安全进行检查。

对项目经理负责，对本工程进行定期检查和不定期抽查，监督项目各区域弱电施工质量安全工作，对不符合质量安全要求的，填写《监督检查记录》要求各子系统安装部进行限期整改，并拥有处罚权。

（4）生产部门质量保证岗位职责：

是主管专业质量保证管理第一直接责任人，负责其本专业系统质量管理和治理检查；

负责编写本专业保证质量的具体措施，监督和检查本专业系统各施工班组的安装质量；

对质量问题及时给予制止和采取纠正措施，填写有关质量保证管理文件。

深化设计人员负责向专业施工员提供技术支持，对各专业施工方案的可行性进行审核，对整个工程的关键施工部位进行策划、制定施工方案及对整个施工负有技术指导的职责。

（5）物质管理人员质量保证岗位职责：

负责对项目经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）。

同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。

落实执行

有

有

否

（1）明确任务落实职责

现场工程师对班组长交付工作任务前，编写《单位工程施工质量技术交底》，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交

底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。

如果没有作业指导书（或施工方案）就不能保证质量时，现场工程师编写作业指导书（或施工方案），对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，在技术交底中向生产班组交待清楚，落实施工任务，并明确质量要求，使施工班组明确自身职责。

施工班组长在执行施工任务时，全面管理，消除质量通病，杜绝错漏，对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套；

实行三级质量管理制度，现场工程师、施工班组长、质量检查员各司其职，施工班组长负实施责任，施工员、质量检查员负监督检查责任。

（2）现场跟踪，确保质量

对于隐蔽工程，专业施工员及质量员除进行日常的巡查之外，还对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。

施工员及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进行预埋管线安装。

为了保证施工进度，施工员和质量检查员采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。

施工员及质量检查员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装、定位固定，均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，查漏补缺，消除质量通病。

9.4质量保证措施

为了达到预定目标，主要从以下几方面进行质量保证：

设计控制

材料设备质量保证

施工机具正常及计量器具的有效性保证施工人员的技术素质保证

严格执行三级质量检验制度坚持施工全过程的质量控制做好产品保护措施

通过以上几方面进行控制及工程的实施，保证本工程的施工质量全优。

9.4.1设计控制

为了保证整个项目工程满足本智能化系统工程的实际需求，我们将专门设立和贯彻产品控制和鉴定的设计程序。

设计控制主要包括设计策划、设计验证、设计评审、设计确认、设计更改等方面的控制要求，主要体现在组织及技术的交接，参考图纸，变更指示（适用时），以及验证/复查/测试功能程序等内容。

1）建立一个设计组。

2）认定，复查及记录设计输入要求。

3）澄清设计输入出现的含糊意思。

4）准备初步的设计输出作为合约修改用途。

5）认定取得合约后需要完成的设计工作，包括基本的设计复查和验证工作。

6）准备一个质量管理计划去订出有关的设计工作和负责人，指定计划进度表和制定评价标准和检验及批准的权力。

7）使用质量管理计划来监察，控制及联系设计工作，包括随后的转变，进度和状况。

8）按照质量管理计划进行设计复查/验证/测试效能程序。

9）随着工程进行而更新质量管理计划及资料档案。

10）跟踪和监控随后的设计转变。

9.4.2材料设备质量保证

1）项目经理部材料设备部按照《进货检验大纲》负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。

检验工作结束后，填写进货检验记录表，由项目经理审核。

2）进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料设备部按《检验和试验状态控制程序》进行标识。

3）所有检验和试验记录由项目经理部工程资料组按《文件与资料档案管理办法》整理、编目、归档、备查。

4）全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。

同时严格执行本公司ISO9001《进货检验和试验控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《检验测量和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《不合格品控制程序》、

《贮存控制程序进行控制》。

5）物质管理员根据《仓库管理规定》对全部产品的贮存、保管、领用、维护进

行管理。

对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。

6）对于业主提供的产品材料，严格执行本公司ISO9001质量保证体系中的《顾客提供产品控制程序》。

本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。

7）材料进场检验程序如下：

9.4.3计量器具有效性保证

1）深化设计部按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。

2）深化设计部的计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；

3）深化设计部的机具管理组向各子系统施工部施工班组提供完好的施工机具。

4）深化设计部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。

5）施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。

9.4.4施工人员技术素质的保证

1）做到持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。

公司科技部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求，

2）全体管理人员和特种专业人员（如电工、焊工等）持有省级或市级的有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量。

3）制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责；

做到职责分明、层层落实、责任到人。

4）当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。

5）对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。

9.4.5严格执行三级质量检验制度

安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。

其流程如下：

先由劳务施工班组长组织自检、互检（第三级）→现场工程师检验（第二级）→质量及安全管理人员检定（第一级）。

重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质量及安全管理人员及专业技术负责人参与外，还由项目经理参与，共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。

三级质量检查程序如下：

9.4.6坚持施工全过程的质量控制

1）施工前进行图纸深化设计及图纸会审工作

项目经理组织设计人员进行进场深化设计工作，在深化设计工作期间不断加强业主、监理、设计院等多方设计联络工作，保证设计质量。

并进行审核及参加业主组织的图纸会审。

2）编制施工组织设计及质量计划

项目经理部负责按照ISO9001质量保证体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》、《质量计划》。

并负责将审批后的《施工组织设计》、《质量计划》对各部门及分区负责人进行交底，由各系统负责人对专业施工组进行交底。

3）保证施工依据的有效性

工程资料组负责工程所需的标准、规程规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按《文件和资料控制程序》的规定办好登记、发放、回收手续。

4）制定施工方案

各系统施工组制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目施工主管报批。

如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。

5）技术支持

技术服务部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。

6）质量技术交底

施工员对班组长交付工作任务前，编写《单位工程施工质量技术交底卡》，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责系统的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。

如果没有作业指导书（或施工方案）就不能保证质量时，施工员编写作业指导书（或施工方案），对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，在技术交底中向生产班组交待清楚。

7）开展班前活动

班组长坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。

8）执行质量三级检验制度

生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，并按《过程检验和试验控制程序》进行检验、试验。

对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。

9）定期和不定期监督检查

由项目经理会同质安总监组织质安组，按照分系统的形式，组织全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。

质安监理组织质安组及各子系统的主要负责人、专业施工组主管对工程进行质安检查，进行质量安全对照检查，做到鼓励先进、督促后进。

10）召开质量安全会议

每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任

人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。

11）尊重业主、服从监理监督检查

全部安装工程均接受监理及业主监督检查；

如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。

如检验结果表明其施工符合合同约定的标准与规范，监理工程师在验收记录上签字，我司方可进行包装、覆盖，隐蔽和继续施工。

9.4.7做好产品保护措施

工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。

产品防护措施主要如下：

1）对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。

2）设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。

3）合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。

4）材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如交换机、摄像机、机柜等设备安装后采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。

5）做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，完工部位及时知会业主方，采取必要的保安措施。

6）做好其他单位的产品保护，避免纠纷。

7）施焊作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。

8）在安装综合布线模块面板时，戴白手套，防止对墙面造成二次污染。

或者在装饰对墙面进行最后一次粉刷前安装模块面板，但必须调平调直。

9）现场工程师负责对产品防护措施的落实情况进行监督检查及拥有处罚权。

10）工程进入后期阶段时，我方将根据实际情况设置足够的警卫，以确保已完工程的完好。

9.5其它质量保证措施措施

9.5.1采购环节

现场使用的材料符合合同、设计图纸、规程、规范的要求。

本工程的主材（按工程预算的分类进行区分）、设备的供应商或生产厂家是我司《合格分供方名册》中的单位。

如其不在《合格分供方名册》之中，按照程序文件要求进行评审，确定为合格分供方，列入《合格分供方名册》后才能向其购买材料。

对于一次性采购金额较大或较重要材料的采购签订采购合同，如设备、电缆的采购等，合同中明确对材料的质量要求；

对于一般的材料，而且与供应商或生产厂家已有多次成功交易，可以不必签订采购合同。

对分供方的产品的形成过程不需进行控制，产品在到货地点，严格采购合同（当有合同时）要求进行检验。

9.5.2产品标识和可追溯性

通过标识工作便于识别所使用的物资，避免混淆，保证使用合格的材料、设备，避免有关材料、设备的非预期使用。

项目经理部对采购的物资及其在施工过程中状态进行标识。

本项目对工程物资和工程的追溯性要求：

对设备开箱后的随机文件及配件、备件进行集中保管，并做好唯一性的标识，追溯设备的主体；

对一切按总量材料计划要求订制的物资或产品，进货检验后要作唯一性的标识，追溯其用处或安装区域，按图订制的产品，要追溯这些产品在图纸上的编号。

9.5.3过程控制

质量检验控制点

“H”为停工检查点，表示未通知顾客或监理工程师验收合格及签认，不得进入下道工序。

“R”为通知检查点，表示要会同顾客或监理工程师共同检查或验收。

“W”为正常检查点，表示顾客或监理工程师按正常的监理程序进行检查。

本工程中的施工机具

本工程中采用的都是通用的施工机具，项目经理部对施工机具进行管理，保证施工中的施工机具完好，提高机具的使用效率，满足施工的需要。

生产班组按照《主要施工机具操作规程》使用、维护施工机具。

电工、焊工、起重工、质量员、施工员、安全员等需持证上岗。

按照《工地文明施工管理规定》要求搞好工地的文明施工。

在施工过程中特别要注意以下质量通病。

接地在材料选择、焊缝、固定、防护、测试点及标识等各个方面都满足规范要求；

电气线路和箱、盘、柜安装要接线正确可靠，高度统一并符合有关规范要求。

接

地规范可靠，电线、电缆分色规范统一。

干线和支路的空气、漏电配选正确合理，产品质量可靠。

所有设备器具等独立固定。

镀锌线管敷设要注意管口保护，管端螺纹外露2～3扣（<

5mm）。

接地线卡、线盒安装规范，固定可靠。

明配线管整齐美观，支架、卡码设置合理。

9.5.4检验和试验

物资的检验和试验

对公司所采购的物资、顾客提供的物资在使用前进行检验和试验，保证未经检验或未经验证合格的物资不投入使用或加工，确保采购的物资的质量符合规定要求。

对于本工程，强调用于工程上的主要材料、设备要有合格证；

而对于没有合格证的辅助材料及用于临时设施的材料、设备，则由专业的施工员及质安员进行评审确定后，才能使用。

施工过程的检验和试验

检验和试验依据是：

项目部根据公司有关文件，结合工程的实际和国家有关规程、规范，编制的工程项目质量控制点。

本工程检验和试验采用的质量记录表格：

《建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》。

项目部与客户、监理、供货商联系，明确需填写的质量记录。

政府部门提供的质量记录。

其他质量记录。

施工过程，班组进行自检，如实填写《班组自检记录表》，然后由项目部施工员、质安员进行复检，最后才能通知甲方进行检验和试验。

需认真、如实、规范地填写检验和试验的质量记录表格，参加方的人员在质量记录上签字确认。

检验、测量和试验设备

施工中对检验、测量和试验设备进行有效控制，以保证设备的不确定度为已知，其能力能满足招标文件、合同、规程、规范对质量的要求。

所有检验、测量和试验设备经有关部门检定合格，且在有效的检定周期内，只有

已悬挂或粘贴绿色周期检定合格标签的计量设备才能在本工程中使用。

此条同样适用于业主或监理或供货商提供的检验、测量和试验设备。

项目经理部设专人负责检验、测量和试验设备的保管、送检、发放、标识、维护保养等日常管理工作。

检验和试验状态标识

对进货检验和试验状态、过程检验和试验状态、最终过程检验和试验状态进行标识。

9.5.5不合格品的控制

施工过程加强班组自检，施工员、质安员、质安监理严格把关。

对质量不合格的要坚决返工，直至验收合格。

9.5.6纠正和预防措施

项目经理部对已出现的不合格品，认真及时分析其产生原因，及时采取纠正措施，消除原因，确保类似问题不再发生。

项目经理部须经常对施工的全过程进行调查分析，发现潜在的不合格原因，及时采取预防措施，消除原因，防止不合格品的产生，保证产品质量满足规定要求。

9.5.7质量记录的控制

质量记录的填写真实及时反映描述对象的状态。

文字、图形完整、规范、清晰。

签证手续齐全。

资料员对质量记录进行明显标识，清楚地表明该记录的类别、名称、编号、时间等。

按照合同、公司要求进行编目、查阅、归档、保管、处理。

9.5.8质量通病的预防

质量通病是安装工程中经常发生的且多次重复发生的施工缺陷，由于施工时不重视或忽视而影响整个工程的质量，如管道工程中给排水管的漏、堵、倒坡、弯曲、锈化等等严重影响了外观及使用。

要防治质量通病，在思想上予以重视，制定相应的措施并严格执行。

尽可能预防质量通病的发生，严格按规范对质量通病检查及监督，查到的质量通病及时改正，并根据情节轻重者处以相应的惩罚。

严格按我司通过并经实践检验的质量保证体系执行，建立具体化的预防质量通病的措施。

对有关质量人员（项目经理、施工员、质安员、材料员、技术工人等）进行预防及消除质量通病方面知识及技能的培训，使有关质量人员素质再一步提高，加强项目

部预防及消除质量通病能力。

加强预防及消除质量通病的宣传力度，提高有关质量人员的意识，从意识上予以重视。

针对质量通病，完善检查监督程序。

对工序上各个质量控制点分别制定相应的质量通病卡片，发放到班组每个人，让班组每完成一道工序后按质量通病卡片进行检查，及时发现并消除，不让产生的隐患带入下一道工序。

加强技术交底制度，在施工前，均由管理人员下达严格的单项技术交底，把预防并消除质量通病的责任落实到具体每个人。

设立专职的质量员，负责对工程质量进行检查监督。

质量员每天进行检查，对班组施工时可能发生质量通病的行为予以及时制止，发现的质量通病及时提出整改措施，并要求项目部限期执行完善。

对发生质量通病的有关责任人预以坚决处理，对在消防质量通病方面做得比较好的予以表扬奖励。

要消除质量通病，关键是以预防为主，一旦出现问题要坚决整改，而不是等到单项工程结束后才发现，整改时造成大量的人力物力的浪费，严重的影响工期及后期使用效果，造成业主利益的损失。