节能施工组织设计文档格式.docx
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40厚挤塑聚乙烯保温隔热板
4、防水层：
4厚APP改性沥青防水卷材一道，；
5、刷基层处理剂一遍；
6、找平层：
20厚1：
2.5水泥砂浆。
7、现浇防水砼屋面板清理后纯水泥浆掺5%防水剂清扫填补细缝。
（二）墙体做法：
采用外墙外保温，外墙采用蒸气加压砼砌块（BO6）自保温，外围梁柱采用保温砂浆。
（三）玻璃门窗做法：
外门窗采用隔热金属型材窗框，玻璃采用6mmLOW---E+12空气+6mm中空玻璃。
（四）给排水节能做法
卫生洁具均采用节能型的感应式冲洗阀，生活给水设备采用变频软启动恒压控制，水泵采用高效运行区域。
（五）暖通专业节能做法
根据使用功能不同，采用不同的的空调形式和系统，补水泵采用变频控制，组合式空调采用双速风机。
（六）电子专业节能做法
1、选用高效节能灯具及附件以提高光效，荧光灯灯管采用（T5，T8）灯管，采用电感式节能镇流器加电容补偿。
第三章：
建筑节能施工工艺
1、墙体节能施工要点
（一）蒸气加压砼砌块工程
（1）一般要求
1、砌块，其龄期应超过28天。
2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
3、施工粘结采用专业胶水
（2）施工要点
1、工艺流程：
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
2、施工工艺：
（1）弹线定位：
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；
然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；
最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；
绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
（3）焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
（3）圈梁下部砌体砌筑：
①立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；
砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；
上、下砖缝错开；
空心砖灰缝控制在8～12mm。
（4）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
（5）圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（6）顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
（3）质量要求
1、砌块不应于其他块材混砌。
2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；
竖向通缝不应大于2皮。
4质量验收
1、检验批划分
填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。
2、技术资料检查
（1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。
（2）楼层平面放线记录。
（3）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
（4）构造柱、圈梁混凝土试块报告。
（5）检验批验收记录。
4、外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及胶水的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
（二）保温砂浆施工工艺
1、基层应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。
混凝土表面要刷界面剂。
阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。
施工前先用水润湿墙面（不宜太湿）。
2、现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。
稠度满足施工要求及操作要求。
3、聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，建议每道施工厚度不超过10mm，用抹刀抹平。
4、待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。
5、将涂塑耐碱纤维网格布平整铺在第一层抗裂抹面砂浆表面，用塑料锚钉固定，每平方米5—7颗。
6、第二道抗裂砂浆抹于涂塑耐碱纤维网格布和塑料铆栓表面，用抹刀抹平（抗裂砂浆总体厚不小于3mm）。
7、抗裂砂浆的厚度及网格布的搭接控制要求：
保证保温抗裂砂浆厚度控制在3mm以下。
抗裂网格布要求无明显接茬，无漏贴、露网现象，要求无明显抹痕，表面子整，门窗油口、阴阳角垂直、方正。
8、施工注意事项：
施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。
抹保温浆料间隔在24小时以上。
保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。
保温层搅拌时应注意：
先把拌料倒入搅拌机加水（1袋加水20kg～25kg），搅拌约5分钟成粘稠状（无干粉团存在），再把聚苯颗粒倒入搅拌机搅拌（拌料：
聚苯颗料＝1：
1）在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。
抗裂层施工时应注意：
拌制好的抗裂砂浆必须在两小时内用完，网格布严禁干搭。
网格布铺接要平整、无褶皱，网布饱满度过100％，首层必须铺贴双层网格布且在大角处应安装护角。
2、屋面保温施工要点
1.1
本工艺根据工程实际编制，确保能满足施工要求。
2.1
材料及要求：
2.1.1
材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
板块保温材料采用40厚聚依稀隔热保温板。
2.1.2.2
板状保温材料：
产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规
格应一致，外形应整齐；
密度、导热系数、强度应符合设计要求。
本工程采用40厚聚乙烯保温隔热板：
表现密度为≤40kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m•K。
2.2
主要机具：
2.2.1
机动机具：
搅拌机、平板振捣器。
2.2.2
工具：
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3
作业条件
2.3.1
铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，做好水泥砂浆找平层，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2
穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.3
板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3.1
保温工艺流程：
基层清理
→
弹线找平
管根固定
→
保温层铺设
抹找平层
3.2
基层清理：
现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3
弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的
厚度范围。
3.4
管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.6.2
板块状保温层铺设：
3.6.2.1
干铺板块状保温层：
直接铺设在找坡层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
3.6.2.2
粘结铺设板块状保温层：
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基
层上，才用沥青胶结料粘贴。
4.1
保证项目：
4.1.1
保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施
工及验收规范的规定；
材料技术指标应有试验资料。
4.1.2
按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2
基本项目：
4.2.1
板块保温材料：
应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上
下层应错缝并嵌填密实。
4.2.2整体保温层：
材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找
坡正确。
5.1
在已铺好的整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保
证保温层不受损坏。
5.2保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
6.1
保温层功能不良：
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；
施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
6.2
铺设厚度不均匀：
铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中
应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
6.3
保温层边角处质量问题：
边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排
水。
3、玻璃门窗节能施工要点
一、工艺概述
玻璃采用6+12+6中空LOW玻璃。
面层固定采用结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。
本工程中的Low-E中空玻璃均采用Low-E中空玻璃，其传热系数1.0W/（m2.k）。
二、材料选择
1、饰面玻璃
外立面玻璃是建筑物日常能量流失的主要通道，因此选择合适的玻璃是玻璃幕墙节能工程的关键点。
2、密封材料
（1）三元乙丙密封胶条
玻璃幕墙设计中有大量密封构造，尤其像开启扇部位密封构造，直接影响开启扇的气密性进而表现出节能效果的优劣。
本工程设计中全部采用三元乙丙（EPDM）橡胶条作密封条，这种材料耐高温，弹性好，抗老化性能优越，虽然不起眼，可以说是玻璃幕墙保证持续节能性能的重要材料之一。
物
理
性
能
项目
结果
邵氏硬度
65
拉伸强度Mpa
6.1
扯断伸长率：
％
380
热空气老化
70℃×
70h
拉伸强度：
Mpa
耐臭氧老化试验（50×
10-8，拉伸20％，40℃×
72h）
0级（无裂纹）
（2）中空玻璃密封材料选择
中空玻璃质量是玻璃幕墙节能工程的又一重要环节，而中空玻璃的密封质量又是中空玻璃质量保证的重要因素。
根据国家相关规范和本工程的设计要求，本工程幕墙子分部中的隐框玻璃幕墙采用二道密封，内部密封采用丁基热熔胶，外部则采用硅酮结构胶。
而门窗子分部的玻璃板块内部采用丁基热熔胶，外部采用聚硫密封胶（明框）。
（3）板块外部防水密封材料
根据设计要求，隐框玻璃板块之间缝隙的密封材料为弹性泡沫棒填充饱满，加打注中性硅酮耐候胶，而明框板块外装饰盖两侧均打硅酮耐候胶进行全密封处理，确保幕墙防水性能，满足节能工程要求。
板块外部密封防水材料施工是一道很重要的工序。
除了加强施工过程控制外，还必须加强材料的各项性能检测，使之符合要求。
外部硅酮耐候密封胶的性能应符合下表要求：
序号
技术指标
25LM
25HM
20LM
20HM
1
拉伸模量
标准条件
≤0.4和≤0.6
＞0.4或＞0.6
－20℃
2
定伸粘结性
无破坏
3
热压冷拉后的粘结性
4
浸水光照后的定伸粘结性
5
质量损失率（％）
≤10
综合上述而言，加强各类密封胶的选择，测量幕墙、门窗节能降耗的另一课题。
三玻璃节能施工质量控制
1、施工人员控制
各个班组进场以后，项目部根据总体节能要求对各个班组进行节能技术交底，使各个班组了解本工程的节能目标。
（1）通过班前交底、班中交底、班后交底，使各级工人在各个施工阶段明确本阶段的节能方面的要求；
（2）通过项目部集中教育使各个工人明确当前的节能潮流，使各个工人在工作中积极响应；
（3）项目部管理人员对各个阶段，各个工种涉及到节能降耗的各个要求进行各种检查，并对不符合要求的进行返工。
（4）对各种不符合节能要求的，在组织上、管理上、经济上、技术上等四个手段，减少或杜绝此类现象。
2、施工机械控制
（1）加强各类机械的检测，使机械符合各种性能要求；
（2）当机械各项性能不符合玻璃幕墙加工精度要求时，应及时更换或调整各项装置或技术参数。
四、施工环境控制
（1）认真贯彻各种质量保证体系，使各项质量保证措施条件的顺利实现。
（2）加强三检制，对于检查中发现的各种不符合施工方案或节能要求的，坚决进行返工。
（3）避免在刮风、下雨天气进行各项节能降耗的施工作业。
（4）在施工过程中应采取防水等保护措施，避免节能工程的保温材料潮湿变质或改变形状的情况发生。
五、施工要点
（1）密封胶条（如三元乙丙密封胶条）安装平整接缝严密，接缝应在转角处并预留15%～20%的长度，接口处用专用胶水粘结牢固。
（2）中空玻璃安装应根据生产厂家提供的正面标识朝外安装，严禁正、反面混乱安装。
（3）中空玻璃与三元乙丙密封胶条接缝平整、无缝隙和安装牢固。
（4）注打密封胶前应清理板块与板块间、板块与结构间隙间，窗框与副框缝隙间的杂质、污物。
（5）注打应一气呵成，避免留下接缝，影响密封性能。
（6）密封胶注打应避免雨天、刮风天或气温低于5℃的天气。
注打后应加强保护工作，同时做好标识工作。
5.3外墙保温节能工程
本工程外墙采用240厚粉煤灰加气混凝土砌块；
综合传热系数均小于1；
底面接触室外空气的架空和外挑楼板。
4、给排水节能施工要点
（一）卫生器具安装
1、卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：
单独器具10毫米；
成排器具5毫米；
垂直度不得超过3毫米。
2、卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。
允计偏差：
单独器具±
10毫米，成排器具±
5毫米。
3、卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。
4、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。
5、卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。
6、为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。
7、管道暗装，施工时要特别摸清安装尺寸，以保证管道配装的正确性。
（二）生活给水管道安装
1、室内给水引入管应有3%的坡度向室外供水管。
2、给水管道上的阀门，管径小于或等于50毫米,宜采用截止阀：
管径大于50毫米，宜采用闸阀。
3、阀门安装前，应做耐压强度试验，试验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
4、管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；
与管道接触应紧密，固定应牢靠.固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
5、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。
5、暖通节能施工要点
（一）、双速风机搬运和吊装：
（1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
（2）现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
（3）输送特殊介质的通风机转子和机壳内，如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
2、双速风机安装：
（1）固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置，如双螺母、弹簧垫圈和防松螺母等。
（2）通风机底座若不用减振装置，而直接放在基础上，应用成对斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。
（3）通风机的机轴应保持水平。
通风机与电动机若采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。
通风机与电动机若以皮带传动时，两轴中心线应平行，两皮带轮中心线应重合为一直线，皮带轮轮宽中心平面位移不应大于1㎜。
（4）电动机应水平安装在滑轨上或固定在基础上，找正应以风机为准。
用皮带传动的电动机应安装在可以调节距离的滑轨上，制动螺丝应装在受力的一侧。
通风机和电动机的传动装置外露部分应有防护罩。
安装在室外的电动机应装防雨罩。
（5）风机安装后应做到平静，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置上。
（6）输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底部应安装一个直径为15～20㎜的放水阀或水封弯管。
（7）用硬聚氯乙烯制作的通风机，或用其他易碎材料制作的通风机，如安装在人流较多的现场时，应设安全网。
安全网应牢固可靠，且不影响操作人员的工作。
3、风机接口：
（1）通风机的出口接管，应顺叶片转向接现直管或弯管。
在现场条件许可的条件下，风机出口至弯管的距离的尺寸最好为风机出口边长的1.5~2.5倍；
若由于条件的限制可在弯管内设导风栅。
（2）通风机的进口接管，在工程施工中往往因各种条件的限制，有时会采用一些不合理的接口型式，而造成涡流区，增加了压力损失。
在这种情况下可加以改进或增加导风栅以发问涡流区。
6、电气安装节能施工要点
（一）照明灯具的安装
1、照明灯具安装的技术要求：
照明灯具的安装方式，应根据设计图纸的要求决定。
（1）根据使用情况及灯罩型号不同，灯具可采用卡口或螺口。
采用螺口灯时线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口部分。
（2）灯具或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。
（3）工矿灯灯具的质量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓。
在砖或混凝土结构上安装灯具时，应预埋吊钩、螺栓（或螺钉）或采用膨胀螺栓（沉头式胀管）、尼龙塞（塑料胀管）固定。
（4）各式灯具的产品，均应符合下列质量要求：
1）通风良好便于散热，结构轻巧、坚固。
2）灯具构造应易于穿通导线；
穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。
（5）插座接线应符合下列要求：
1）单相二孔插座：
面对插座的右极接相线，左极接零线。
2）单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在下方。
2、照明灯具、器具安装：
（1）开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，表面整洁美观。
（2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。
（3）照明配电箱位置正确，部件齐全，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱、体（盘、板）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。
（4）箱、盘、板垂直度，体高50毫米以下，允许偏差1.5毫米：
高50毫米及其以上，允许偏差3毫米；
成排灯具中心线，允许偏差5毫米；
暗、明开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5毫米；
同一场所高差小于5毫米，板面垂直度不小于0.5毫米。
（5）照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。
其负荷不平衡系数须控制在15%以内。
（6）照明配电箱（板）上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色。
施工验收除按本节条款外，应按国际GB50259执行。
1）配电箱（板）开孔严禁使用电气焊,必需使用专用工具打孔。
2）配电箱（板）配线前,须将箱（板）内灰渣清除,以保证箱（板）内干净。
第四章：
施工安全注意事项
本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：
1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。
2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。
3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。
5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。
8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。
9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。
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