ALC板施工方案.doc
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×××××××工程
受控文件
编号：
ALC墙板安装
（安全）专项施工方案
建设单位：
监理单位：
施工单位：
项目负责人：
主任工程师：
编制人：
编制日期：
目录
一．工程概况：
2
二.施工准备：
2
三.操作工艺：
2
四.质量保证措施：
4
五.安装完成后其他后续工种注意事项：
5
六.关于后续工序的处理 5
七．安全施工：
6
八.绿色施工措施：
6
九．其它 7
附录：
8
一．工程概况：
本工程为×××××××项目。
内隔墙1—4层采用150mm厚、5—26层采用100mm厚、外隔墙采用150mm厚、蒸压加气轻质混凝土板材（ALC墙板）。
二.施工准备：
1．材料准备：
蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量，进行排版计算。
然后安排生产，到现场对号入座安装。
材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。
堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米。
2．内墙板安装方式：
采用横向和竖向排板两种安装方式。
横装板：
门窗口采用横装板，板两端采用梯形钢插板连接固定。
竖装板：
墙体采用竖装，上端节点采用U型钢卡固定，下端木楔固定（下楔上顶挤浆法），干硬性沙浆填实。
3.外墙采用内隔墙安装方法。
另根据甲方要求，板材下端用管板龙骨固定。
4．附材：
水泥、中砂、粘结石膏、U型钢卡、管板、梯形钢插板。
所有铁件为镀锌件。
5.工具准备：
板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。
6.施工前准备：
结构已验收，控制线、50线已弹好。
三.操作工艺：
1.工艺流程：
结构墙面.地面.顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装隔墙板→板面处理→报验
2.操作工艺：
2.1结构墙面.地面.顶面清理干净：
清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部，将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净。
2.2放线：
在地面.墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。
弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
外墙要先检查墙面垂直，找出窗口位置，按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。
要先检查墙柱是否在同一条直线上，经总包方同意后，在确定安装位置。
2.3配板：
修板：
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20～40㎜。
计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
2.4安装U型卡：
按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。
2.5配置粘结剂：
粘结剂要随配随用。
配置的粘结剂应在30min内用完。
2.6安装墙板：
安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。
2.6.1.安装无槽口隔墙板前，应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。
涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。
缝宽应控制在1—5㎜之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。
2.6.2.墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。
2.6.3.墙板安装一般采用竖装板（门窗口过粱板除外）内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼合面）刮满粘结剂，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧。
但必须用粘结剂捻实。
板上端安装前先抹粘结剂，把粘结剂挤出浆后刮平。
用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。
在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。
2.6.4门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口，然后量出过粱板的实际尺寸。
安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形钢插板，而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。
门口两侧尽可能安装整板。
有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补，修补前先浇水湿润。
粘结完毕的墙体，应用1：
2.5干硬性水泥砂浆将板下端堵严，3天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬砂浆塞实。
四.质量保证措施：
1.严格执行“三检”制度，即自检，互检，专检。
严格按“标准.规范”验收，做好检验记录，填表报验不合标准的坚决整改。
2.配足必要的施工机械，大小切割机.电焊机.冲击钻.平车和台车及其他专用设备。
3.认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，切实做到精心组织，文明施工，要贯彻“谁施工谁负责”的原则。
搞好人员组织，配备足量施工人员，合理分组，明确分工和职责，奖罚分明。
4.认真熟悉图纸熟悉现场，搞好二级技术交底。
5.认真做好ALC板材进场报验，有损坏的按规定进行修补。
按规定堆放。
6.严格按照图纸施工，严格执行有关“规程”，设计图纸及施工方案施工，禁止随意变更和违规操作，工程变更按规定程序办理。
五.安装完成后其他后续工种注意事项：
1.电工板上开槽：
待隔墙达到整体强度后，方可进行钻孔、开槽工作。
在ALC板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚度。
当必须沿板的横向切槽时，槽宽不大于30mm深度不大于1/3板厚度。
管线安装后，要用聚合物水泥砂浆把线槽补平，不能一次补平，补前先浇水湿润。
管道工开洞可用云石机根据需要划线操作。
2.墙面板锋挂耐碱玻纤网格布，并用粉刷石膏或聚合物砂浆找平。
在做粉刷刮腻子前，板缝.阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清理浮灰，刷一遍801胶后，再应用石膏腻子粘贴4.0×4.0的方孔玻璃纤维耐碱网格布，宽100㎜，阴阳角200㎜宽。
3.墙面抹灰和刮腻子前，应清理浮灰。
卫生间要做防水，做防水前应先抹一遍聚合物水泥砂浆。
内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏。
做抹灰提前应先浇水湿润。
刮腻子先用石膏找平。
刮腻子前不要浇水。
4.墙上挂轻物时可用尼龙胀拴，挂重物时，要用对穿螺栓固定。
门窗框固定可用尼龙帐栓自攻钉施工操作。
六.关于后续工序的处理
1.根据国家规范技术要求，在板与板、板与梁柱交接处、阴角阳角、门窗过梁板与门窗框交接处、板面走水电线管处必须粘贴100-200mm的耐碱玻纤涂塑网格布；
2．门窗洞口等经常活动的地方，过量横板与洞口两侧的竖板交接处应斜向粘贴150MM宽耐碱玻纤涂塑网格布；
3．根据山东省06系列山东省建筑标准设计图籍<建筑工程做法>（L06J002）的规范要求，轻质隔墙须整墙满挂横铺耐碱玻纤涂塑网格布；
4．作为加气混凝土产品根据蒸压加气混凝土技术规程的要求，建议内墙满挂2MM以内聚合物砂浆或粉刷石膏作为找平措施而取代一般腻子找平（腻子找平就不用了）为好；
七．安全施工：
1.坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。
实行项目安全责任制。
2.加强安全教育，树立安全第一思想，人人熟悉安全操作规程。
3.进入工地必须安全帽，并系好带。
不能穿拖鞋。
临墙施工要配带好安全带方可施工。
严禁冒险作业，保证高空作业安全。
4.机械设备不能带病作业，上班前要检查机械是否运转。
经常检查配电箱.电焊机.切割机等电气设备及线路，禁止使用破损电线。
禁止乱拉接线，防止设备损坏伤人和漏电伤人。
5.严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑，严禁抛丢工具材料。
6.建筑垃圾要及时清理。
要持施工现场文明干净。
施工现场不能随地大小便。
7.工人进场要进行安全教育，并签安全协议书。
并设置专门安全员负责安全工作。
八.绿色施工措施：
倡导绿色化生产，在保证质量和进度的前提下，采取一系列措施，减少浪费、节约材料、保护环境，目标损耗率降低到2%。
1、粘结剂不得遗撒，污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。
3、落地灰应随施工随清理，做到工完场地清洁。
4、粘接剂进场后必须专人保管，固定地点存放，加盖篷布，随取随覆盖，以免粉尘飞扬，污染环境。
5、搅拌用水使用现场周边降水井抽取的地下水，严禁使用生活用水，减少水污染。
6、施工作业前先合理配板，优化配板方案，减少板材的裁剪，减少浪费。
7、现场固定使用的木楔，应使用现场主体施工时所产生的方木废料进行加工，严禁用超过半米的方木加工。
九．其它
1.遵守总包方，施工现场各种规章制度及条例。
2.服从建设单位，监理监督指导。
13
附录：
隔墙节点构造图
1内墙
2外墙
技术交底
工程名称
工程内容
墙板安装
日期
.年月
交底内容：
1.工艺流程：
结构墙面、地面、顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装隔墙板→版面处理
2.操作工艺：
2.1结构墙面、地面、顶面清理干净：
清理隔墙板与顶面、地面墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
2.2放线：
在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。
弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
2.3配板：
修板：
板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20～40㎜。
计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
2.4安装U型卡（150mm板材用的是1.5mm厚镀锌钢板,100mm板材用的是1.2mm厚镀锌钢板）：
按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。
（射钉长度为32mm）
2.5配置粘结剂：
粘结剂要随配随用。
配置的粘结剂应在30min内用完。
2.6安装墙板：
安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。
板材安装时要挑薄厚一致的条板。
2.6.1安装无槽口隔墙板前，应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。
涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。
2.6.2墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。
2.6.3墙板安装一般采用竖装板（门窗口过粱板除外）内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
在墙面、板的侧面（相拼合面）浇水湿润后满刮粘结剂呈泥鳅背状，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧，粘结面胶粘剂饱满外冒为止。
缝控制在3－5㎜之内。
个别情况不能超过10㎜，但必须用粘结剂捻实。
板上端安装前先抹粘结剂，把粘结剂挤出浆后刮平。
用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。
在墙拐角处或T型头处沿墙高度距板底和板顶600－700钉入200㎜长￠6钢筋，在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。
转角钢筋钉入后外部要刷防锈漆作防锈处理。
若木楔不撤出，木楔要做防腐处理。
施工单位
交底人
接底人
技术交底
工程名称
工程内容
墙板安装
日期
年月
交底内容：
门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出搭肩宽不少于板材的厚度（100mm的板材锯出100mm宽度，150mm的板材锯出150mm宽度），然
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