橡胶密封件生产加工项目建设项目环境影响报告表.docx
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橡胶密封件生产加工项目建设项目环境影响报告表
橡胶密封件生产加工项目建设项目环境影响报告表
建设项目基本情况
项目名称
橡胶密封件生产加工项目
建设单位
青岛华冠密封工业有限公司
法人代表
联系人
通讯地址
联系电话
传真
邮政
编码
建设地点
胶南市灵山卫镇赵家庙村
立项审批
部门
批准文号
建设性质
新建√改扩建□技改□
行业类别
及代码
橡胶制品（2910）
占地面积
（平方米）
7701
绿化面积
（平方米）
800
总投资
（万元）
360
其中：
环保投资
（万元）
21
环保投资占总投资比例
5.8%
评价经费
（万元）
预期投产日期
工程内容及规模：
1、基本概括：
青岛华冠密封工业有限公司注册于胶南市，专业从事橡胶密封件的开发和生产，总投资为360万元，其中固定资产投资为270万元。
本项目位于胶南市灵山卫镇赵家庙村（见附件1:
项目所在地理位置图），黄岛至胶南公路北侧约1公里。
南邻赵家庙建筑公司，北邻村闲置厂房，西侧为赵家庙村空地，东侧为村内规划公路。
本项目占地面积为7701平方米，建筑面积约4000平方米，其中生产车间建筑面积3600平方米，办公及职工宿舍建筑面积约400平方米（见附件2:
项目平面位置图）。
2、工程规模：
（1）唇型密封圈1300万件产量1300万件/年；
（2）O型密封圈700万件产量700万件/年。
年销售收入为1700万元，利润约170万元。
产品主要国内销售，部分出口。
3、原材料消耗量：
丁晴橡胶30吨/年
白碳黑9吨/年碳黑9吨/年
碳酸钙3吨/年粘合剂0.2吨/年
4、主要生产设备：
序号
设 备 名 称
型号
数量
备注
1
加压式捏炼机
吸尘机
X（S）N-55/30
BWZ-140
1台
1台
联机同步使用
2
开放式炼胶机
XK-400
2台
3
平板硫化机
QLB-450*450
11台
产品成型
4
挤出机
XJ-65
1台
5
抛丸清理机
QS3110-Ⅱ
1台
骨架处理
6
车床
CDZ6140
C616
1台
2台
维修
7
空压机
W-0.9/7
1台
8
切胶机
XQL-80
1台
9
电热鼓风干燥箱
ZB101-Ⅲ
ZYT-HG-04
1台
1台
5、项目管理情况：
该项目定员115人，其中管理人员15人。
单班制，年生产300天，员工在厂内用午、晚餐，厨房设2个灶头。
年使用自来水量990吨，其中生产用水90吨，主要用于捏炼机、炼胶机的冷却循环（60吨）和消耗补充（30吨），无生产废水排放；员工生活用水900吨，污水产生率为80%，生活污水产生量720吨，每年产生生活垃圾14吨，产品废边料4吨。
冬季办公室采暖用空调，平板硫化机使用电能加热，无新建锅炉。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
该项目场地属胶南规划工业用地，为新建的招商引资项目，不存在原有污染情况。
根据对该项目周围环境状况的分析，项目周边区域无明显的环境问题。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
胶南属滨海低山丘陵区，海岸线长达138公里，较大港湾有胶州湾、唐岛湾16处，天然港口主要有红石崖、积米崖、小口子、杨家洼、贡口、董家口等，沿岸岛屿10余处，海域面积近500万亩。
境内山岭起伏，小珠山、铁橛山、藏马山和大珠山崛起于中部，构成东北--西南向隆起脊梁，支脉蔓延全境，有大小山头500余座。
山岭之间，有大小河流125条，其中较大河流10条。
地势西北较高，东南偏低，自西北向东南倾斜入海。
胶南属北温带季风气候区。
年平均气温12℃，无霜期202天，降水量794毫米。
气候四季分明，春迟秋爽，夏无酷暑，冬少严寒。
本项目位于灵山卫镇赵家庙村，而胶南市处山东半岛西南隅，胶州湾畔。
位于北纬35°35′～36°08′，东经119°30′～120°11′。
南临黄海，北靠胶州市，东接青岛经济技术开发区，西邻诸城市、五莲县和日照市。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
项目所在地胶南市城区规划面积284平方公里，建成区面积29平方公里，人口20万人。
2003年，胶南市完成国内生产总值194.6亿元，新增基础设施投入6200万元；新落户项目27个。
交通四通八达，204国道和泰薛公路省道在城区交会，同三高速公路在胶南设5个出口和1个互通式立交，青岛海滨大道穿越胶南。
物流便捷，距青岛流亭机场70公里，距青岛前湾港20公里。
目前，胶南市全方位招商引资，孕育着无限的商机和广阔的发展前景。
项目所在区域周围无受保护文物。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：
大气质量现状：
根据2003年环境监测公布的数据表明，主要大气污染物二氧化硫年均值为0.055毫克/立方米；二氧化氮年均值为0.023毫克/立方米；PM10年均值为0.097毫克/立方米。
符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。
噪声环境：
区域噪声能达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类标准要求。
地表水：
根据青岛市环境监测站公布的数据表明，该项目所在区域的监测断面均达到地表水Ⅲ类水质标准要求，无超标现象。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
拟建项目位于胶南市灵山卫镇赵家庙村，黄岛至胶南公路北侧约1公里。
南邻赵家庙建筑公司，北邻村闲置厂房，西侧为赵家庙村空地，东侧为村内规划公路。
较近区域内无医院、学校、文物古迹等生态敏感点。
该项目的主要环境保护目标为：
不因该项目的建设使周围水环境、大气环境和声环境的质量有所下降。
评价适用标准
环境质量标准
1、大气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准
2、地表水执行《地表水质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准
执行《海水水质标准》（GB3097-82）中的第二类标准
3、噪声质量执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类标准
（Leq：
昼间60dB，夜间50dB）
污染物排放标准
1、废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）二级标准
《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型规模
（油烟≤2.0mg/L，净化设施最低去除率60%）
2、污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准
（PH=6∽9，COD≤100mg/L，SS≤70mg/L）
3、噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ级标准
（Leq：
昼间60dB，夜间50dB）
总量控制指标
建设项目工程分析
主要原材料用量
名称
年用量
（吨/年）
有
毒
原
料
用
量
名称
年用量
（吨/年）
丁晴橡胶
30
无
碳黑、碳酸钙
18
粘合剂
0.2
生产工艺流程简要说明或简图：
配料-→混炼-→开炼-→胶坯-→硫化-→修整→包装入库
骨架抛丸清理
生产工艺说明：
1、配料工序将原料按一定比例配好；
2、将配好的原料投入橡胶捏炼机中捏炼；
3、将经过捏炼后的橡胶送入橡胶开炼机中开炼及成片；
4、将开炼后的胶片送入挤出机中挤出胶条并切段；
5、骨架投入抛丸机抛丸、清理；
6、将成段胶条送入硫化机中并加入骨架后硫化成型；
7、硫化成型产品进行修边整理；
8、修边整理后的产品包装入库。
环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
本项目已生产一年，不存在施工期房屋建设等施工带来的噪声及扬尘污染，施工期环境影响已消失。
营运期环境影响分析：
项目正常营运时所带来的环境影响可能有：
废水：
在橡胶密封件生产过程中，各环节无废水产生，无密封件骨架的酸洗、磷化工序。
年生产用水90吨，密炼机、开炼机的循环冷却用水需60吨，这部分水量全部循环使用，不排放；补充用水30吨，主要用于密炼机、开炼机的循环冷却消耗补充。
该项目定员115人，年生产300天。
员工生活用水仅为生活、卫生冲刷使用，年消耗量为900吨，污水产生率按80%计算，年产生生活污水720吨。
污水中COD、SS的浓度分别350mg/l、230mg/l，生活污水不能直接外排，生活污水由厂区化粪池经硝化处理一段时间后，通过粪车外运，作农肥利用。
粉尘：
1、粉尘：
（1）在炼胶工艺过程中，将合成橡胶及碳黑、碳酸钙等投入X（S）N-55/30
加压式捏炼机中进行混炼，捏炼机安置在车间内专设的橡胶捏炼室中，整个混炼过程处于密封状态，加压式捏炼机安装配套BWZ-140吸尘机，吸尘机风量为1000m3/h。
该吸尘机由风机、过滤布袋、振打机构、集尘箱等组成，加料时吸尘机开启，加料完毕吸尘机停止工作。
产生的碳黑粉尘在风机造成负压作用下经吸尘、过滤，落入集尘箱，由于过滤布袋对于大于0.1微米的微粒去除效率可达99%以上，而炭黑的粒径大于10微米。
因此，在炼胶工艺过程中，按每次投加碳黑10Kg/h计算，有0.5Kg的碳黑进入吸尘机，去除效率按99%计算，吸尘机排气口碳黑的排放浓度为5mg/m3，可满足《大气污染物综合排放标准》表2中碳黑尘最高允许排放浓度18mg/m3的标准要求。
（2）在骨架的予处理过程中，为了骨架的除锈、去氧化皮和表面强化，采用QS3型抛丸清理机进行抛丸处理，安装配套布袋除尘器，除尘风量2200m3/h，滤袋过滤面积8.5m2。
粉尘由风机吸送至布袋除尘器内经布袋过滤，布袋内灰尘由机械振打落入除尘器下部集尘箱定期清除，按每次抛丸产生颗粒物1.5Kg/h计算，去除效率按95%计算，颗粒物的排放浓度为35mg/m3，可满足《大气污染物综合排放标准》表2中颗粒物最高允许排放浓度100mg/m3的标准要求。
2、油烟：
食堂设灶头2个，属于小型规模，产生的废气主要有灶间油烟废气和燃烧液化气产生的废气。
拟采用低音离心式油气分离净化装置去除油烟，油烟分离净化设备风量1320m3/h，每天按4h计算，每年废气排放量为160×104m3，并经15米高烟筒高空排放，油烟净化效率达到60%，油烟排放浓度约为1.2mg/m3，可以满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中的要求。
燃用液化气产生主要污染物有二氧化硫、氮氧化物等，浓度很低，对周围环境污染不明显。
噪声：
生产过程中，平板硫化机、加压式捏炼机和骨架抛丸清理机等设备产生75～82dB（A）的噪声，空压机系采用0.9m3的小型空压机,采取隔音措施后,经自然衰减和墙体隔音，均可以达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ级标准（Leq：
昼间60dB，夜间50dB）的要求，对环境的影响较小。
食堂的炉灶和吸排油烟机运行时产生的噪声经房间隔声和噪声的自然衰减后，预计厂界噪声等效声级可低于50dB（A），可以达到国家规定的环境噪声排放标准，不会对周边环境造成污染影响。
固废：
在硫化工艺和修整工艺中，每年产生4吨密封产品废边，由车间职工每天收集，由外协单位另作他用；
员工日常生活每年产生14吨生活垃圾，集中收集，定期运至垃圾处理厂处理，不会对周围环境造成明显影响。
污染物排放分析
废
水
新鲜水总用量
930吨/年
排放去向
直接
生活污水通过化粪池处理后，通过粪车
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