别墅建筑装饰工程施工方案Word格式文档下载.docx
《别墅建筑装饰工程施工方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《别墅建筑装饰工程施工方案Word格式文档下载.docx（45页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3.2.2.一般房间：
3.2.3.下方无地下室一般房间地坪
素土夯实
150mn厚C20细石混凝土随捣随拉毛
20mm厚DP20水泥砂浆赶光
3.2.4.下方无地下室厨房、卫生间地坪
150mn厚C20细石混凝土随捣随光
4）
4.室外墙面：
钢筋混凝土墙、柱；
混凝土小型空芯砌块墙体结构
塔什干房型外墙文化石；
西班牙和意大利房型外墙涂料
檐口线条和椽子（材料有GRC防腐木/砂岩）
5）
门、窗套线条（材料有GRC防腐木/砂岩）
6）
铁艺阳台、露台栏杆；
铁艺窗花
7）
0.00以下干挂石材及腰线
5.屋面:
钢筋混凝土屋面结构层
DP20水泥砂浆找平层20mn厚
1.5mm厚聚合物水泥基JS防水涂料层
3mmSB自粘式防水卷材
45mn厚XPS屋面保温板
40mmC2细石混凝土保护层，内配A4@200钢筋
挂瓦条、顺水条
8）
屋面陶土瓦
6.门窗工程：
铝包木门窗；
进户实木防盗门；
车库自动门。
主要工序搭接及先后施工顺序:
意大利房型建筑施工流程
尿勻.g赛rg*启■埋闵
I外
（S页甘/OWTM砂累I
'
I'
1
~lilwfiSf+irtSj
1.搭接交叉施工节点
1）檐口部位各工序施工先后顺序：
（1）铝泛水板——檐口瓦——封檐板——封底板——檐口线条及牛腿——天沟。
2）门窗洞口部位工序施工先后顺序：
（1）外墙建筑防水砂浆抹灰——防腐木副框——外墙装饰件的后置埋件、干挂龙骨
1.5mmJS防水灰浆一一外墙保温一一石材、EPS压型板、防腐木门窗套安装
文化石铺贴——石材干挂——涂料——铁艺装饰挂件安装——外墙灯具安
装——铝合金天沟安装——外架拆除——铝包木门窗安装
（2）特殊部位:
露台
露台部位外墙粉刷——后置埋件、副框——防水灰浆——外架拆除——露台
地面建筑
外架搭设——外墙装饰
四、
施工工法流程及控制标准
1.屋面工程
1.1.屋面砂浆找平层
本工程屋面找平层使用20mn厚DP20（1:
2.5）水泥砂浆找平层。
找平层在屋面工程中主要起找平基层的作用,可以有效地增强防水层与基层的粘结强度,提高基层整体
性和防水层耐久性,节省粘结材料。
材料要求
商品水泥砂浆
主要机具设备
机械设备：
干粉砂浆筒、井架带卷扬机等。
主要工具：
大小平锹、铁板、铁抹子、木抹子、木杠等。
作业条件
屋面结构层已施工完成,已进行隐蔽工程检查,办理交接验收手续。
穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、天沟等根部均已按设计要求施工
完毕。
找平层材料已备齐,并运到现场,经复查材质量符合要求。
操作工艺
清理基层：
将屋面结构层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用
凿子凿去，扫净,用水冲洗干净。
抹找平层：
先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥
砂浆,用木杠沿两边控制冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实砂浆的稠度应控制在
7cm左右。
压实：
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实;
当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压
平整、密实；
注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；
当水泥开始终凝时，进
行第三遍压实，将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥
终凝后压光。
边角处理：
沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。
9）
养护：
砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋（垫）浇水养护,养护时间
一般不少于7d;
干燥后,即可进行防水层施工。
类别
基层种类
厚度
（mm
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
15〜20
1:
2.5
找平层厚度和技术要求
1.5.质量标准
1）主控项目
（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
⑵屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
2）一般项目
1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
观察和尺量检查。
2）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象;
观察检查。
3）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
1.6.
成品保护
水落口、内排水口以及排烟道等部位应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。
找平层未达到强度要求时,不得进行下道工序防水作业。
1.7.
安全措施
没有女儿墙的屋面四周,外脚手架应高出屋面,并设栏杆；
高出檐口1.5m。
刮六级以上大风和雨、雪天,避免在屋面上施工找平层。
聚合物水泥基JS-1.5mm厚防水涂料（一布三涂）
1.2.1.施工工艺：
施工工具准备-基层清扫-涂刷底涂-细部附加处理及玻纤布铺设-第一道涂膜
-第二道涂膜-第三道涂膜-防水层检查验收。
1.2.2.基层准备
在已经施工好的砂浆找平层上清理浮灰；
对于砂浆找平角、转角、烟囱等出屋面构建周围砂浆抹圆弧处进行加强防水涂层
施工，并增强玻纤布，玻纤布沿两个面各200mmg度设置;
防水施工前基层应会同甲方、监理验收砂浆找平层。
1.2.3.施工工具准备：
基面清理工具：
扫帚;
取料配料工具：
搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯;
涂料涂刷工具：
橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等;
测量剪裁工具：
钢卷尺、壁纸刀、墨线盒;
其他工具：
配电箱、绝缘手套、贮备桶;
1.2.4.基层清理
1）使用扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。
1.2.5.材料准备
采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料（水）倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒，一桶液料配一箱粉料，不允许
分开搅拌。
1.2.6.防水施工
滚刷底涂：
底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂，要求
滚涂均匀；
铺设玻纤布：
在底涂滚刷完毕后开始铺设一道玻纤布；
再滚涂JS涂料2边，确保防水涂料一布三涂，厚度达到1.5mm
细部防水层处理：
在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处
理。
用油漆刷涂刷一至两遍JSA-101防水涂料；
阴阳角、施工缝部位采用玻纤布
增强处理后用刮板刮涂一遍JSA-101防水涂料，增强玻纤布宽度为400伽。
第一道涂膜：
细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。
施
工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层
之间不留气泡。
第二遍涂膜：
在第一遍涂层在前一遍涂层表面干但未实干时（控制在2-4小时为
宜），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，
不能有局部沉积。
第三遍涂膜：
第二遍涂膜在前一遍涂层表面干但未实干时（控制在2-4小时为
宜），进行第三遍涂膜的施工。
第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向
与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。
涂膜收头时应采用防水涂
料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。
涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序SBS防水卷材施工，施工时应注意对涂
膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。
1.2.7.质量标准
（1）防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
（2）涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
雨后或淋水检验。
（3）涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防
水构造，必须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（1）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。
针测法或取样量测。
（2）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、
露胎体和翘边等缺陷。
（3）涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；
水
泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；
刚性保护层
的分格缝留置应符合设计要求。
1.2.8.成品保护
施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂层上走动,以免鞋钉及
尖硬物将涂层划破。
防水涂层干燥固化后,应及时做保护层,减少不必要的返修。
涂膜防水层施工时,防水涂料不得污染已做好的外墙饰面。
严禁在已施工好的防水层上堆放物品,特别是钢结构构件。
穿过屋面的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏;
地漏、水落口等处施工中应采
取措施保持畅通,防止堵塞。
1.2.9.施工注意事项
防水层施工环境温度应在+5C以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操
作不便,且会减缓固化速度;
刮风下雨时,不宜进行屋面防水层施工。
施工中如发现涂层有破损或不合格之处,应用小刀将所损之处刮掉,重新涂刷材
料。
材料应在贮存期内使用,如过期,则需会同有关单位通过鉴定后使用。
施工中由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。
操作
时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。
SBS-3mn厚防水卷材
本工程屋面卷材采用SBS自粘改型沥青防水卷材。
这类卷材作屋面防水层，具有低
温柔度好,高温不流淌,抗老化,耐疲劳延伸率大,不透水性好等特点；
自粘施工。
坡屋
面铺贴SBS应自下而上铺贴，每幅搭接长度必须符合规范要求，宜为6cm1.3.1.材料要求
1）聚合物改性沥青卷材:
SBS改性沥青卷材,其质量和技术性能应符合有关现行国
家标准的规定,并有出厂合格证。
2）基层处理剂：
在JS防水涂料基层上施工，基层不做处理。
1.3.2.作业条件
基层应进行检查，并办理交接验收手续，基层JS防水涂料必须满足设计及规范要求。
基层表面应平整光滑，均匀一致,其平整度用2m直尺检查，空隙不超过10mn并应
平缓变化。
防水层施工前基层应清扫干净；
施工温度为5C以上。
1.3.3.施工操作工艺
基层清扫一-涂刷基层处理剂一-节点加强处理一-确定铺贴卷材基准线
铺设SBS防水卷材一-节点密封一-工作面移交
基层清理干净后，用SBS防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不
粘（不粘脚）；
节点部位按规范或设计要求进行防水加强处理；
根据现场实际情况，坡屋面施工先从屋面檐口向屋脊方向铺贴，在檐口部位按照设计节点详图下翻铺贴；
在烟囱和出屋面管道部位上饭卷材，长度按照设计图纸执行；
在基层上弹线，以便第一幅卷材定位准确；
将卷材粘结面对准基准线平铺在基面上，从一端将隔离纸从背面揭起，两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后（或由上而下）拉，慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出，同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。
在拉铺卷材时，应随时注意与基准线对
齐，速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。
卷材粘贴时，不得用力拉伸。
卷材粘贴后，随即用胶辊（或刮板）用力向前、向外侧滚（赶）压，排出空气，使之牢固粘贴在基层上；
搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层
卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；
7）相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）应采用专用密
封膏密封。
1.3.4.施工注意事项
基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。
基面一定要坚实、平整、清洁、干
燥，无疏松麻面、无浮杂污物；
阴阳角做成顺直的圆弧形。
涂刷基层处理剂时要用力薄涂，厚薄均匀，不漏底，不堆积。
基层处理剂干燥后
要及时铺贴卷材，否则落上过多灰尘则需重新涂刷。
同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开1/3—1/2幅宽。
粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的透明隔离膜过早揭掉，以免污染粘
结层或误粘。
避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。
施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的
临时保护措施。
1.3.5.质量标准
所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。
卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。
防水层严禁有渗漏现象。
基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。
卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。
14屋面保温XPS挤塑板
本工程屋面保温层用45厚XPS聚苯板，具有密度小、导热系数低、保温和耐腐性
好、不燃等特点。
在屋面工程中主要起隔热、防寒、消音、保护屋面结构的作用,同时
可节省能源。
1.4.1.材料要求
聚苯板块：
表观密度20kg/m3,导热系数为0.035~0.047W/m•K,抗压强度不低于
0.18Mpa。
1.4.2.作业条件
1）铺设保温层的屋面防水基层施工完毕,并经检查办理交接验收手续。
SBS卷材上面
不得有杂物，清理干净后方可进行下道工序作业。
1.4.3.施工操作工艺
1）清理基层：
将表面泥土、杂物清理干净。
2）铺设板状保温层
铺聚苯板块保温材料，应找平拉线铺设。
铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。
分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。
保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
板状保温层如需留设排汽槽（道）时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设，不
得遗漏。
144.
质量要求
（1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符
合设计要求。
⑵保温层的含水率必须符合设计要求。
检查现场抽样检验报告。
（1）保温层的铺设应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
⑵保温层厚度的允许偏差：
保温材料为±
5%且不得大于4mm
用钢针插入和尺量检查。
板状保温材料质量要求
项目
塑料类
挤压
硬质聚氨
微孔混
膨胀蛭
酯泡沫塑
泡沫玻璃
凝土类
石（珍珠
料
岩）制品
聚苯乙烯泡沫
模压
表观密度
/kg/m3
>
32
15-30
30
150
500-700
300-800
热导率
[w/（m.k）]
0.03
0.041
<
0.027
0.062
0.22
0.26
抗压强度
/Mpa
0.4
0.3
在10%^
变下的压缩应力
0.15
0.06
0.15
70C,48h
尺寸变化
率（%）
2
5
0.5
吸水率
（v/v,%）
1.5
6
3
外观质里
板的外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差5%且不
大于4mm
145.成品保护
保温层施工完成后，应及时细石混凝土保护层，以减少受潮和雨水进入,使含水率
增大;
在雨期施工，要采取防雨措施。
1.5.
细石混凝土保护层施工
细石混凝保护层，是保护保温板和屋面挂瓦条和顺水条施工基层；
配筋A4@20双
材料要求:
采用商品混凝土
钢筋混凝土施工参见结构部分的施工工艺工法，其中屋面施工混凝土布料采用汽
车泵，坡屋面四周脚手架必须高出檐口
钢筋网片不得破坏保温层。
1.5-1.8m。
屋面细石混凝土的塌落度必须控制好，檐口部位采用10cm模板支护，浇筑方向
从檐口至屋脊，采用平板振动机械；
混凝土表面拉毛。
2.抹灰工程
2.1.1.材料要求：
混凝土界面剂、加气切块界面剂、DP20商品砂浆
2.1.2.主要机具设备
1）机械设备：
砂浆搅拌机等。
2）主要工具：
木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角
器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等。
2.1.3.作业条件
主体结构经有关部门（质量监理站、设计院、建设单位和施工单位等）进行工程检
查,合格验收后方可进行抹灰工程。
检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等,其位置是否正确,是否牢固。
连接缝隙
用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实;
对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,门口处
应设置保护措施,以防碰坏。
将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、
麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道（掺水重10%的
107胶）,然后用1:
2.5水泥砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁
线）剔除清掉;
脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。
配电箱安装完毕,背后露明部分应钉上钢丝网,接线盒用纸团堵严,管道穿墙洞必
须安装套管,且用1:
3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,对混凝土结构
表面、加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天保持两遍以上），并涂刷
界面剂。
室内抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子（或用钉好的高马凳子）,架子或高马凳子
要离开墙或墙角200〜250mm以便于操作。
9）屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时,必须采取防雨水措施。
10）室内外抹灰的环境温度应不低5°
C,不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
2.1.4.施工操作工艺
1）操作工艺流程
基层清理-顶板勾缝-浇水湿润基层-找规矩-做灰饼-设标筋（冲筋）f做护角
f界面剂抹底层灰和中层灰f抹窗台（踢脚板或墙裙在内）f抹面灰f清理f保
护。
2）基层清理
用
抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。
对缺棱掉角的墙
3水泥砂浆掺水泥重20%勺107胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在7〜9mm待灰层凝
固后浇水养护。
3）墙面浇水、界面剂
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气混凝土墙面以内深达10mm
为宜）,一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。
施工界面处理剂。
4）找规矩
根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方。
房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。
随即在距阴阳角lOOmn处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。
5）做灰饼、设置标筋
套方找规矩做好后,以此做灰饼（打墩）。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼用1:
3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。
6）做护角
室内外墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,
用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:
3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。
2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋
离2mm）用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mn以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清理,其高度不应低于2m,并在过梁底部要规方。
门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
7）不同墙体材料之间的处理
采用宽度400mm勺钢丝网片，固定在两种材料墙体之间。
8）抹底灰和中层灰
升级会员 