施工总平面布置规划Word文件下载.docx
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进场后，首先开始塔吊桩、降排水系统和水平支撑系统的施工，土方采用地面、栈桥和坑内挖土运输相结合，提高出土速度，保证地下室施工顺利完成。
本工程采用封闭施工，场地围墙西北侧沿用现有围墙、进行局部修整完善，根据补充文件要求东南侧需新建520m围墙。
延续使用现有的2个大门（北大门在东北侧洲海路和兰嵩路口，南大门在西南侧起帆路和张扬北路路口），重新修整为8m宽的大门，其中东北侧为进出路口，西南侧为只出不进，前期土方车辆从兰嵩路口进入,从起帆路出，其他车辆可由兰嵩路口进出、从起帆路出,材料堆场、加工场沿施工道路旁设置。
土方开挖前，沿塔楼Ⅰ、Ⅲ区6轴线布置四台和裙楼10轴线二台，共6台ST50/15塔吊基础施工，为地下室和上部结构和吊装和垂直运输做好准备。
挖土前先立六轴线的四台塔吊，作为地下室施工垂直运输，底板浇筑时，布置四台STT553-18t塔吊基础，底板砼强度达标后，利用地面四台ST60/15协助安装四台STT553-18t塔吊，STT553设立到位后就拆除四台ST60/15，同时安装裙楼10轴线2台ST50/15塔吊，共同完成地下室钢、砼结构和裙楼钢结构的安装和垂直运输施工。
2）上部结构和装饰装修阶段施工总平面布置
本施工阶段施工电梯的布置情况：
（1）塔楼部分：
共布置四台升降机（SC200/200双笼施工电梯），均设置5线东侧，Ⅰ、Ⅲ区塔楼各布置2台；
Ⅰ、Ⅲ区塔楼各布置1台输送泵。
（2）裙楼部分：
布置三台升降机，1台位于Ⅱ区7线西侧，另外两台分别位于Ⅰ、Ⅲ裙楼12线东侧。
（3）其中Ⅱ区升降机和塔楼各一台升降机，共三台下入地下室，解决地下施工材料垂直运输需求。
（4）由于地下室范围大，场地东侧无法设置临时道路，必须考虑借助地下室顶板作为临时通道和材料构件堆场及加工场地，以便有效解决水平垂直运输问题、提高塔吊和升降机综合利用率。
5层以上塔楼塔吊布置
1）裙楼钢结构安装完后，利用STT553-18t，拆除2台ST50/15塔吊，四台STT553-18t完成塔楼的钢结构安装、砼结构及机电设备安装（大件）后，四台STT553-18t自行落地拆除。
2）塔吊主要工作是大量的钢柱钢梁安装，考虑塔吊回转半径，需在西侧临近路旁的地下室顶板上设置钢构件转吊区域；
在地下室顶板布置临时施工通道，连通裙楼东侧的施工升降机，解决东侧升降机的材料水平运输需求。
设置部分加工和材料堆场以提高工效，根据实际计算和地下室顶板设计承载力确定对其进行回顶加固。
塔吊安装施工详见：
8.7.2-1、2
地下施工阶段施工总平面布置图详见5.2-1
地上施工阶段施工总平面布置图详见5.2-2
2.3临建布置
1）办公临建布置
结合招标文件规划，考虑在场区东北角大门旁布置办公区，占地24m×
50m，作为业主、监理及施工单位现场办公房，按照补充文件要求提供16间房作为招标单位办公用房。
办公室
40间960m2
提供业主16间，其余为监理施工单位用房
大门及门禁室
1套
厕所
20m2
地坪
24m×
50m
采用100mm厚C30砼硬地化处理
2）生产临建布置
场内生产临建根据各施工阶段施工的不同需求，分成土方开挖地下室施工阶段、主体结构及装饰装修施工阶段共2个阶段布置。
3）生活临建布置
工人生活区考虑在场地西侧、与施工区域分隔、独立封闭搭建，根据劳动力需求计划，施工高峰期大约需要1000人，生活区占用20m×
180m场地，布置2层板房，满足工人生活、住宿需求。
生活区内另布岗亭、食堂、厕所、冲凉房、消防水阀等设施、按照文明标化管理。
宿舍
3672m2
120m2
20m×
180m
1.2围墙、大门
1.3临时道路与场内地坪
沿工程西北侧基地红线布置一条6m宽的施工便道，连接两个大门，形成施工通道，道路构造用200mm厚C30砼。
办公区、生活区、加工区、材料堆场采用100～200mm厚C20砼硬地化处理。
各建筑占地详见附表七：
临时用地表。
2.3施工现场临水设计
本工程业主给定的临水接驳点在工地东北角临近兰嵩路口，管径为DN100，现场临时用水从业主给定临水接驳点引入施工范围内。
临时用水分施工用水、消防用水和生活用水分路布置，主管沿周边布置。
围护阶段每隔50m一个DN50支管作为用户点；
结构施工阶段从主管设分路供加工场和楼层内用水；
消防给水沿施工现场四周布置DN50消防给水环状管网，每隔50米布置一个临时消火栓，楼层内每层均设DN50临时消火栓；
生活用水由总管直接供至生活区和办公区。
大门出入口均设洗车台，沿围墙、基坑顶、底均布置排水明沟，并设置三级沉淀池，现场所有污水汇入沉淀池处理后排入洲海路市政污水管网。
5.3.1供水水源
本工程施工用水水源采用市政水源。
业主在工地南侧临近兰嵩路口提供了一个DN100市政给水接驳点，供现场生产、生活及消防用水。
1）现场临时消防系统
施工现场的室外临时消防管网按环状布置敷设。
楼内消防给水引入管依据在施工程的实际情况，设置预留洞引入位置，避免破坏结构，由于施工现场是临时消防系统，故设计消防管道与生产给水系统管道共用。
各楼层的室内消火栓每两层设一个，跟偶数楼层的生产给水阀门设置一起
2）生产给水系统
由于是现场临时给水系统，故设计消防与生产给水系统管道共用，平时管道供、生产用，火灾时停产，全部管道供消防；
且整个系统的主管道按消防的水量、水压设计。
现场的消防用水、生产施工用水均从消防环管上分接。
在生产区施工用水分支管道处装设阀门，现场需要使用消火栓时，为了保证消防管网的压力，关闭生产区施工用水分支管道处的阀门。
此项目建筑面积大，且功能不一，高度不一，包括塔楼、裙楼等建筑，其中高层建筑较高，最高楼层高度为84m。
因此必须根据各号建筑设计不同的供水方式。
对于低层建筑，可采用市政直接给水方式。
而对于高层建筑，则需要采用水泵加压供水方式。
设置一个蓄水池，由地面供水环管网供水。
在各塔楼单独设立临时消防供水立管（也作生产用水管道）于消防水井，消防用水来自于地面或地下室蓄水池，通过加压泵送至每裙楼3层以上各楼层，塔楼每层设生产供水点一个，地下室施工用水可采用软管就近接驳外围预留供水阀门。
生产给水管根据需要由现场消防环线主管上预留甩口，分别供给卫生间、各楼面生产用水。
地面、砼泵机、钢筋加工场、冲洗槽、卫生间等部位设置供水点，出入口大门处设高压水枪，消火栓供水点设置满足消防要求。
地面其他部位适当预留部分供水点。
5.3.2现场临时用水用量计算及主管道的选择
1）工程用水量
q1＝K1×
∑Q1N1K2/（8×
3600）
K1—未预计的施工用水系数，取1.1；
Q1—每班计划平均完成的混凝土工程量，按每班浇筑700m3混凝土；
N1—施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，取200L；
K2—现场施工用水不均衡系数，取1.4；
施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，由于采用商品砼，取浇筑砼的全部用水定额N1＝200（l/m3），每台班浇筑砼量约为700m3，故取：
Q1＝200m3，取K1＝1.10，K2＝1.4
则工程用水量q1＝1.10×
200×
700×
1.4/（8×
3600）＝7.49L/s
2）施工机械用水
q2＝K2×
∑Q2N2K3/（8×
K2—未预计的施工用水系数，取1.1；
Q2—同一种用水机械台数，取主要用水机械，试压泵2台；
N2—施工机械用水定额，试压泵取4×
300L；
K3—施工机械用水不均衡系数，取1.5；
则机械用水量q2＝1.10×
2×
300×
4×
1.5/（8×
3600）＝0.14L/s
3）现场生活用水
q3＝P1N3K4/（t×
8×
p1—施工现场高峰昼夜人数，取1000人；
N3—施工现场生活用水定额，耗水量取40L/人；
N4—现场施工用水不均衡系数，取1.3；
t—每天工作班数，取每天两班；
则现场生活用水量q3＝1000×
10×
1.5/（2×
3600）＝0.26L/s
4）消防用水
消防用水量q4根据《建筑施工手册》的消防用水量表，25万平方米以内的工地火灾同时发生次数为1，要求用水量为10~15L/s，本项目建筑面积约29万平米，则可取q4=15L/s。
5）施工现场总用水
由于q1+q2+q3＜q4，故取总用水量Q=q4=15L/s
6）供水管径计算
计算公式为
式中；
d—供水管径（m）；
υ—管径≤100mm经济流速；
按2米/秒计
q—用水总量；
代入上式计算得：
d=0.097m
选取管径为DN100，供水水源接驳满足要求。
7）临水现场布置
本工程采用市政水源，在靠近水源的位置，设置总阀门及水表，并砌水表井加以保护。
施工水源在现场东北角靠近围墙处，先采用DN100沿施工区围墙敷设作为供水环管。
从供水主管接驳处DN50接口，供应到各施工点。
管线与电缆敷设距离必须满足规范要求的安全间距。
现场设置蓄水池及加压泵房。
供水方式：
裙楼区及主体2层以下利用市政水压直接供水，高层采用水泵加压供水。
水池容积：
按存储50min初期火灾消防水量水池有效容积40m3，裙楼首层设置5*6*1.5钢板焊制水箱，。
加压水泵采用液位控制，变频水泵采用压力控制；
保证水箱蓄水量。
主体施工，在一层设置水泵配套变频设备，各塔楼布置二根供水管。
一根随板面上升供主体结构施工用，同时作为楼层安装及装修阶段施工，隔层（或每层）布置消火栓及用水点。
及施工用水。
各层供水主管随进度加设临时消火栓箱，含配套水龙带、水枪等。
施工期间的污水和雨水用临时管道接入周边市政排水系统;
在施工其间,在现场周边开挖排水沟,生产废水及雨水排入排水沟，并经沉淀池后，采用管道引至市政雨水系统。
卫生间排水经化粪池处理后排到市政污水系统。
具体见：
地下室施工阶段施工临时用水总平面布置图5.3-1
地下室施工阶段施工临时用水总平面布置图5.3-2
2.4施工现场临电设计
2.4.1现场概况
总占地面积51073平方米，建筑最高84m，为商业办公综合楼，主要包括地上2座17层办公塔楼以及4层裙房商业，地下二层整体地下室，本工程从地下室施工到主塔楼竣工验收跨越时间长，涉及的各专业、工种繁多，施工现场临时用电负荷量大，各阶段用电设备不尽相同。
本工程施工用电由市政10KV供电线路引入，业主已在工地西南角围墙处设有（1600KVA）箱式变压器一台，供现场综合临时用电。
2.4.2主要施工阶段各专业拟投入施工用电主要设备
根据工程的先后施工顺序，拟将本工程划分为2个施工阶段，其中用电的高峰阶段为上部结构和装饰阶段，主要施工阶段设备用电如下。
1）土建工程施工用电设备计划表
设备名称
规格型号
数量
电功率（KW）
生产能力
施工部位
来源
塔吊
QTZ630（50m）
4台
35.4
18t
底板浇筑完至结构完成
租赁
施工电梯
SCD200/200
35
双笼2t
垂直运输
砼输送泵
HBT80
2台
75
80m3/h
砼输送
HBT60
50
60m3/h
5
手动布料机
HGS13
--
砼布料
自有
6
空压机
W-1.5/20
10台
15
破除砼
7
直螺纹套丝机
GSJ-40
Ф14~40mm
钢筋
8
钢筋调直
TGT4-141
7.5；
9
钢筋调直切断机
GT4-14
Ф4~14mm
10
钢管调直机
LS-48CF
7.12
Ф48-50mm
钢管
11
钢筋弯曲机
GW-40
Φ6-40mm
12
砂轮切割机
J3GY-LD-400A
20台
2.2
角钢，槽型钢,钢管
13
木工圆盘锯
MJ106
8套
5.5
锯宽350mm
锯厚180mm
木料
14
单面压刨机
MB105A
宽500；
厚180
钢筋混凝土
插入式振捣器
￠50
15台
/
16
平板振动器
ZB11
6台
0.55
17
电弧焊机
BX1-300
25
低碳钢
18
潜水泵
QY-25
30
25m3/h
排水
19
加压泵
100DL（DLR）100-20*8，
楼层消防
20
电焊机
德克BX1-315
3台
钢筋焊接
2）机电安装工程施工用电设备计划表
机具设备名称
型号规格
额定功率（kW）
单位
手动升降机
SJY0.5-12
台
电动卷扬机
1t～5t
交流电焊机
BX3-500
22
台钻
Z513
0.5
空气压缩机
IV-0.5/8
电焊条烘干箱
ZYH-60
电动试压泵
DSY-30/40
1.5
液压弯管机
YW-60D
1.2
风管加工生产线
套
共板法兰成型机
XBF-12
单平口咬口机
YZD-15W
联合角咬口机
YZL-16C
插接式咬口机
YZC-10
弯头联合角咬口机
YWL-12B
压筋机
YJ-1.2×
2300
剪板机
Q11-4×
2000
管道坡口机
NP80-273
电动套丝切管机
1/2”-2”
Φ400
0.75
角向磨光机
100
把
21
水磨钻
LX160
2.4.3临时用电负荷计算
根据工程特点，最大耗电量是垂直运输机械和塔吊安装用电，裙，综合以上考虑用电最大负荷计算如下：
P=1.05×
（K1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3）
P—供电设备总需要容量（kVA）；
P1—电动机额定功率（kW）；
k1—电动机台数，10台以上时，k1=0.2；
P2—电焊机额定容量（kVA）；
3台以上，k2=0.3；
P3—办公、生活、照明容量（kW）；
k3=0.4
cosφ—电动机的平均功率因数，为0.75；
现场生活、办公及施工照明，考虑容量为40kW.
=1.05×
（0.4×
1180/0.75+0.3×
240+0.4×
40）
=402kVA
负荷计算容量需要1585.5kVA，业主提供（400KVA）台变压器，能基本满足施工要求。
进场后我方如需增加容量，将和业主协商，以满足施工用电需要。
2.4.4电箱箱布置和线路走向
现场将建立配电房，内设置4台馈电总柜，14个馈电回路。
沿工地围墙沿线敷设电缆布置4个一级总箱A01~A12，分两个阶段（地下结构、地上部分）现场施工用电。
施工阶段：
2个一级总箱台塔吊，1个一级总箱供生活办公，1个一级总箱供场地加工和地下室施工用电。
一级配电箱由项目部根据区域划分总体规划，一级配电箱位置基本固定。
一级配电箱位置和线路见各阶段现场平面布置图。
施工现场根据施工阶段和施工需要分级设置若干二、三级配电箱，以满足各区域施工需要。
二、三级箱由各机组根据作业需求从一级箱引出至各施工用电点，所有配电箱柜必须选用安监认可的合格配电箱，并保持安全完好。
2.4.5线路敷设
1）本工程所有供、配电线路均采用YJV型铜芯塑料电力电缆供电。
并根据《高层建筑电气设计规范手册》表3－36的YJV电缆埋地敷设载流量选择电缆截面，同时要求电缆的N线与PE线不能小于相线的50％）。
小型移动用电机械和引上楼层的电缆采用铜芯橡皮绝缘护套电缆作电源线。
2）开关的选择：
大于等于63A采用HR5型熔断式隔离开关，小于63A采用HG型熔断式隔离开关，漏电开关采用同时具有过载、短路保护功能漏电开关。
一级配电箱的供电电缆从变压器电总柜尽可能沿围墙和基坑边悬挂敷设，穿越道路处加套管。
电缆采用YJV3×
150+2×
70mm2电缆，一级箱至二级箱采用YJV3×
120+2×
70mm2和YJV3×
70+2×
35mm2。
供电线路采用三相五线工作制，TN-S接零保护系统。
电气设备的金属外壳必须与保护接零连接。
保护接零应由工作接地线、一级配电箱电源侧零线引出。
变压器工作接地电阻值≤4Ω。
2.4.6防雷装置设计
整个现场主要包括塔吊，建筑物外架和施工电梯的防雷和整个电气系统的接地。
1）电气系统的接地：
业主提供的电源为380/220VA相线引入工地配电房后，应按照《规范》要求，对其零线进行重复接地，接地电阻应不小于4欧，并分别引出工作零线（在总漏电开关的负载侧）和保护零线（在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线）。
工作零线和保护零线不得混用。
在各分箱处再作重复接地。
接地线采用10mm2以上的软铜线，并保证接触良好。
重复接地电阻不大于10欧姆。
总箱、分配电箱、开关箱，各用电设备的金属外壳，均应和保护零线做良好的连接，导线不得小于0.5mm2的软铜线。
2）塔吊、施工电梯的防雷接地尽量利用自身基础接地或利用主体基础接地，若接地电阻不能满足要求，则采用∠50*50的镀锌角钢做垂直接地极,每根长2.5M,每间隔5M做一根，并用40*4镀锌扁钢做水平连接，再利用扁钢与塔吊、施工电梯底座连接。
要求其接地电阻要求小于4欧。
利用其顶端作为接闪器，利用自身金属结构作为防雷引下线。
3）外架防雷接地：
从主接地网用Ø
12的钢筋引出与指定的立向钢管焊接，此钢管引上后，在连接处做电气连接即用Ø
12的钢筋与上下钢管焊接，要求采用双面焊，并对焊口进行防腐处理，焊接长度不小于6倍钢筋直径，并焊缝饱满，所有接地用钢管刷涂标志漆，并在管端预留10cm，以便利于焊接。
2.5大型机械布置
2.5.1塔吊
考虑到钢结构安装、材料机具垂直运输、拆除等因素，本工程分阶段、设二种型号QTZ630、臂长55米塔吊完成吊装和垂直运输施工。
2.5.2电梯
为满足二结构砌筑、专业施工及装修阶段垂直运输需要，计划投入四台SCD/CD200型人货电梯。
竣工验收备案证明及交付使用
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