锅炉本体照明作业指导书Word文件下载.docx
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项目专工
项目主管工程师/班长
*班组工程师
施工组长
*注：
项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
电线管配置
2
灯具安装
3
配线、穿线
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1编制依据及引用标准1
2工程概况及施工范围1
2.1工程概况：
1
2.2施工范围1
3施工作业人员配备与人员资格1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备2
5施工条件及施工前准备工作准备2
6作业程序、方法及要求2
6.1施工作业程序流程图：
2
6.2作业内容及要求3
6.3专项技术措施（无）6
7质量控制及质量验收6
7.1质量控制标准6
7.2中间控制见证点设置7
7.3中间工序交接点设置7
7.4工艺纪律及质量保证措施7
8安全文明施工及环境管理要求和措施7
表8-1职业健康安全风险控制计划9
表8-2环境因素及控制措施11
1编制依据及引用标准
1.1电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）
1.2电气装置安装工程质量检验及评定规程1KV及以下配线工程施工质量检验（DL/T5161.16-2002）
1.3电气装置安装工程质量检验及评定规程电气照明装置施工质量检验（DL/T5161.17-2002）
1.4公司《质量、安全健康、环境管理手册》（REV4.1版）
1.5《火力发电机组施工创优工艺质量手册》
1.6《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》第三篇电气、输变电工程（2006年版）；
1.7设计院施工图
1.8本工程施工组织总设计
2工程概况及施工范围
广东湛江奥里油发电厂2×
600MW油改煤工程，锅炉照明共有1500多套三防灯具。
导线采用穿镀锌钢管敷设，照明采用耐热型铜芯塑料绝缘线。
分为正常照明、事故照明和降压插座箱。
正常照明和插座箱电源取自主厂房照明PC段，事故照明电源取自保安段。
2.2施工范围
＃1、#2锅炉本体照明
3施工作业人员配备与人员资格
岗位名称
技能等级要求
数量
备注
班长
高级工
1人
班组负责工程师
工程师
有同类机组安装技术管理工作经验
组长
有同类机组施工安装经验
5
主作业
中级工
2人
6
作业
初级工
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
台钻1台
手电钻1台
台虎钳1台
4
砂轮切割机1台
角向磨光机2台
电焊机1台
7
锯弓2把
8
扳手2套
9
水平尺2把
10
绞丝机1台
11
压接钳1把
12
圆挫2把
13
电烙铁2把
14
吊线锤2只
15
500V兆欧表1个
16
万用表1个
17
卷尺2把
18
钢角尺2把
19
常用电工工具2套
20
剥线钳1把
5施工条件及施工前准备工作准备
5.1由于照明设计深度的局限性，往往存在着一些不合理的地方，施工前应根据设计图纸的原则和精神，对局部不合理的设备布置、管路敷设路径进行优化和重新布置，以使照明整体排列有序、简捷合理。
5.2施工人员必须熟悉相关的施工图,并认真对照施工安装有关的“施工及验收规程规范”,且熟悉施工现场环境；
5.3材料、工具齐全；
5.4施工现场具备施工条件，尽量减少交叉作业。
5.5设计院图纸齐全；
5.6由技术员对施工人员就本施工项目进行详细的技术交底，并强调设计要求，规程规范、主要注意事项等。
6作业程序、方法及要求
6.2作业内容及要求
6.2.1施工准备，技术交底：
技术员根据设计院图纸及有关的规程规范，向施工人员交代本次施工项目的施工范围、施工内容、线路走向、施工注意事项等有关内容。
6.2.2熟悉现场，技术员和施工班组长一起熟悉现场，确定照明线管的走向，安装方式等，确定照明线路与其它专业无冲突。
6.2.3检查照明材料是否均已到齐，照明箱、灯具及其配件应齐全无损伤变形，管线符合设计及技术合同要求。
6.2.4电线管安装：
6.2.4.1电线管采用的是GB/T3091-2008标准的DN20热镀锌钢管。
6.2.4.2敷设在多尘或潮湿场所的电线管，其管口及其各连接处均应密封。
6.2.4.3电线管的弯曲处不应有凹陷、裂缝，且其弯扁程度不应大于管外径的10％，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，弯曲半径不宜小于管外径的10倍。
6.2.4.4当电线管遇到如下情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
1、电线管长度超过30米，无弯曲。
2、电线管长度超过20米，1个弯曲。
3、电线管长度超过15米，2个弯曲。
4、电线管长度超过8米，3个弯曲。
6.2.4.5电线管的固定方式：
锅炉本体均采用导线穿镀锌钢管沿锅炉钢架（柱、平台、楼梯、钢架）明敷。
6.2.4.6电线管敷设应排列整齐，明敷时固定点应均匀，管卡间的最大间距不应大于2.0米，管卡与终端、弯头中点、电气盒箱边缘的距离宜为150-500mm。
暗敷时，电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15mm。
6.2.4.7电线管的连接应符合下列要求：
1、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；
连接后其螺纹宜外露2-3扣。
2、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用紧定螺钉固定，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。
6.2.4.8电线管与盒箱、设备的连接应符合下列要求：
1、电线管与设备采用锁紧螺母连接时，管端螺纹应外露锁紧螺母2-3扣。
2、电线管与设备直接连接时应将电线管敷设到设备的接线盒内。
3、当电线管与设备采用金属软管连接时，在室内干燥场所，应将管口处密封，软管引入设备接线盒内，在室外及潮湿场所，应将软管弯成滴水弧状（防水弯）后再引入设备接线盒。
6.2.4.9爆炸与火灾环境中的电线管安装应符合下列要求：
1、管与管、管与其他设备之间的连接应采用螺纹连接。
螺纹处应涂以电力复合脂，不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带。
螺纹的外露丝扣不应过长。
6.2.5灯具、开关安装：
6.2.5.1灯具安装高度应符合设计标注要求
6.2.5.2灯具应固定在专设的框架上，并牢固可靠，每个灯具固定用的螺栓或螺钉不应少于2个；
灯具的导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量。
6.2.5.3灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应适当调整灯具位置或采取隔热、散热措施。
6.2.5.4在爆炸和火灾危险环境中防爆灯具的安装应符合以下要求：
1、灯具的种类、型号和功率应符合设计和产品技术条件要求，不得随意变更。
2、电气设备、接线盒的进线孔应采用密封圈或密封堵料封固，其他多余的孔应用丝堵堵塞严密。
6.2.6照明箱安装：
6.2.6.1照明配电箱安装高度为底边距地面1.3
米，开关中心线距地面1.3米。
6.2.6.2照明配电箱应接地良好，安装完后在照明配电箱上标明用电回路名称。
6.2.7配线、穿线、接线
6.2.7.1照明导线的色标如下：
A相：
黄色线，B相：
绿色线，C相：
红色线，中性线：
蓝色线，接地导体：
黄绿双色线，控制线（进开关）：
黄色线
6.2.7.2各照明回路应尽量均匀分配在A、B、C三相上，以使三相负荷平衡。
6.2.7.3照明导线穿管敷设应符合如下要求：
1、同一种类的照明回路允许共管敷设，不同电压等级或不同种类的照明回路不允许共管敷设。
2、管内导线（包括绝缘层）截面积总和不应超过管内截面积的40％。
3、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
4、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
6.2.7.4导线穿入电线管内时管口处应设置护线套保护导线；
在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
6.2.7.5电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好。
在爆炸及火灾危险环境中的导线连接不得采用绕接，应采用有防松措施的螺栓固定或压接、熔焊。
6.2.7.6剥开导线绝缘层时不应损伤线芯，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀严密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘强度。
6.2.7.7螺口灯头的接线，其相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
6.2.7.8穿、接线工作结束后，应全面检查管路有无可能进水的孔洞，如：
接线盒盖板、接线盒及多通备用接口等，并应采取有效封堵，以确保整个照明系统封闭良好。
6.2.8回路校验
6.2.8.1回路校验应在回路断电情况下进行，先检查照明配电箱上回路标志是否清晰正确，然后采用校灯检查回路是否通断良好，最后对逐个回路的绝缘电阻进行检查，大于0.5兆欧（采用500V兆欧表测量）为合格。
若校验过程中发现某个回路存在问题，应查明原因并处理完毕后方可进行下一回路的校验。
6.2.8.2对回路的检查应做好详细的记录。
6.2.9通电试验与验收
6.2.9.1通电试验须在回路校验全部结束并合格后方可进行，通电前应分别检查总进线开关及分支开关的电压是否符合设计要求，然后对逐个回路进行通电试亮，并检查灯具的亮度及控制性能是否符合设计与厂家技术特性要求，检查开关的通断性能，检查插座是否接线正确。
6.2.9.2通电试验、校灯检查为四级验收项目。
6.3专项技术措施（无）
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
项目名称
执行验收标准
验评书
页码
中华人民共和国电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
相关内容
开头、插座安装
《验评》17－1表
P248
照明灯具安装
《验评》17－2表
照明配电箱安装
《验评》17－3表
P249
记寻及签证
《验评》17－4表
P250
7.1.1配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管径的4倍。
7.1.2按照安装标准的固定点间距要确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与线管终端、电气具或箱盒边缘的距离为150-500㎜，钢管中间管卡的最大距离为2m。
7.1.3所有管路用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，上好管箍后管口应对严对外露丝应不多于2扣。
7.1.4所有管子断口处应平齐，管口必须打磨光滑无毛刺。
管子套丝扣应干净清晰，线管、穿线盒等密封可靠。
7.1.5所有管路、灯具及支架安装时要平、直、正。
7.1.6所有材料的规格要符合设计要求。
7.1.7竣工图、隐蔽工程收签等相关文件齐全。
7.2中间控制见证点设置
7.2.1使用的照明导线型号规格、颜色等必须符合设计要求。
7.2.2照明灯具接线完工后回路的绝缘检查，校灯试验属四级验收，需质检和监理部门到现场见证。
7.3中间工序交接点设置
7.3.1施工前技术人员必须与设计院和其它相关专业沟通协调好，看锅炉本体照明灯具安装位置、照明线管走向是否与其它设备等冲突，是否需更改走向和位置。
7.3.2施工安装用的脚手架必须满足符合要求。
7.3.3必须确认所有照明灯具安装和接线工作已经完成，并具备通电试验条件后才能通电，以确保人员和设备的安全。
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1严禁使用电火焊吹割线管、支架等。
7.4.2钢管与钢管的连接、钢管与穿线盒、灯具之间的连接必须丝扣连接，严禁直接电焊固定连接。
7.4.3导线必须严格按规范标区别相色，避免造成短路、混淆等现象。
7.4.4所有线管、立柱、灯具等必须横平竖直安装固定牢固，偏移误差满足规范要求。
7.4.5照明箱内灯具回路名称必须清晰、正确。
7.4.6提高外在工艺质量：
制定照明内部施工工艺标准（如：
灯具的布置位置与安装方式，电线管固定角钢的长度，灯具设备的框架形式等）确保同一类型的管路敷设和设备安装都有统一的尺寸和模板，减少施工的随意性。
7.4.7保证照明的内在质量：
对电线的敷设和接线重点把关，确保绝缘合格，电气接触良好，实现四级验收通电实验一次成功。
8安全文明施工及环境管理要求和措施
8.1照明施工现场复杂，合理控制施工进度，与其他专业交叉区域，应考虑全面、谨慎施工，避免今后修改。
8.2施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,着装整齐规范,精神状态良好。
8.3焊接作业时,施工人员必须戴好防护用品。
8.4使用切割机时,人员不得站在火花飞出方向的正前方。
8.5使用电焊机时应防止触电,防止电弧伤及眼睛;
8.6在防火防爆场地施工时,要遵守防火防爆场地施工的规定。
8.7站在梯子上作业时，梯子中间扯拉绳，且梯子打开角度不得大于60度，要防止梯子滑倒、倾倒。
8.8高空作业时，要系好安全带，并钩挂在上方牢固的地方。
8.9交叉作业时，要防止上方掉物，并尽可能减少交叉作业。
8.10坚持文明施工,做到工完、料尽、场地清
表8-1职业健康安全风险控制计划
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：
电控公司施工单位：
电控公司作业项目：
锅炉照明设备安装
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
风险控制措施
控制
方法
控制时机
措施执行人
签名
检查/监督人
锅炉照明安装
高空掉物、立体交叉作业
发生次数为0
三交时强调安全措施，加强现场督查，尽可能避免立体交叉作业
P
起重工
班长/安全员
现场材料堆放混乱
三交时强调安全措施，加强现场督查
临时电源布置不规范
按《电控公司施工电源管理办法》管理
设备、材料搬运不当导致物体打击
三交时提醒、作业时采取正确方法
使用切割机时，铁屑伤人
戴防护面罩，旁人不站在切割机正前方
电焊机二次侧触电
严格执行公司《关于防止电焊机二次侧触电的措施》
使用电锤不当，扭伤手
按规程正确操作
镀锌材料焊接时产生废气、毒气
施工人员应站在风向上方或配备通风设施
高处作业，工具放置不当，导致高处坠落
三交时提醒，作业前检查工具是否放置合适位置，并正确使用工具
高处作业未正确佩带安全带，导致高处坠落
三交时提醒，正确佩带安全带
高处作业，工具物品未使用工具袋导致物体坠落打击伤人
三交时提醒，使用工具袋，不得任意抛掷物件
穿线时方法不当，拉伤手或扎伤眼睛
正确穿线，眼睛不得靠近管口
使用电工刀剖线时，划伤手或眼睛
正确使用电工刀
未断电进行回路校验，导致触电
三交时提醒，作业前应先断电，后进行作业
回路绝缘不合格，进行通电试灯导致设备损坏
回路绝缘合格后方可通电试灯
注：
控制方法：
W：
见证；
H：
停工待检；
S：
连续监护；
A：
提醒；
R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；
D：
每天至少一次；
Z：
每周一次（4Z：
每月一次，12Z：
每季度一次）；
T：
活动连续过程或中断后重新开始作业前。
表8-2环境因素及控制措施
环境因素及其控制措施一览表
环境因素
控制措施
边角余料
放入废料堆
焊条头
回收并集中处理
包装物
废旧劳保用品
设备的维保材料
废弃的绝缘材料
重大环境因素要确定目标或指标
升级会员 