采油测试工中级操作技能考核培训题文档格式.docx

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采油测试工中级操作技能考核培训题文档格式.docx

35%

00l

拆装提挂式投捞器

拆装注水井偏心堵塞器

测试滑轮的拆装与保养

004

用MF500型万用表测直流电压

试题一:

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

1支

考生自备

2

带有实测功图试卷

每人1份

现场提供

2、操作考核规定及说明

(1)操作程序说明:

1)对实测示功图判断类型并分析产生原因

(2)考核规定说明:

1)如考场违纪,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

3)考核方式说明:

该项目为笔试题,根据评分标准进行评分。

4)测量技能说明:

本项目主要测量考生对实测示功图的判断及产生原因分析的熟练程度。

3、考核时限

(1)准备时间:

2min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:

15min。

(3)提前完成不加分、在规定时间内完成,到时停止答卷。

4、评分记录表

编码:

80023001-JL-40

职业技能鉴定国家题库统一试卷

采油测试工中级操作技能考核评分记录表

转换号:

年月日

试题名称:

考核时间:

15min

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检测

结果

扣分

得分

备注

准备

工作

穿戴好劳动保护用品。

5

每少穿戴一件扣1分

准备工具、用具、材料。

每选错、少、多选一件扣1分

根据给定的实测示功图和相关数据判断示功图类型

40

每判断错误一张图扣8分

在示功图下面写出可能产生该类型图的原因

50

每分析错误一处扣5分,每少主要原因一处扣5分;

未分析一张图扣10分

3

时限

在规定时间内完成

到时停止答卷

合计

100

督导员:

考评员:

核分员:

试题二:

计算注水井分层吸水量

试卷

1)根据给定的数据计算各层实际吸水量。

该项目为实际操作题,根据评分标准进行评分。

本项目主要测量考生对分层水量测得的理解和计算公式掌握的熟练程度。

(3)提前完成不加分、到时停止操作。

年月日

准备用具、材料。

计算分层吸水量

根据给定测试数据,用公式计算各层吸水量:

Q4=Q偏4

Q3=Q偏3-Q偏4

Q2=Q偏2-Q偏3

Q1=Q偏1-Q偏2

45

公式每错一处扣10分;

不会计算此项不得分

计算结果

计算结果每错误一处扣10分;

无分层水量结果此项不得分

试题三:

(1)设备准备

井下超声波流量计

1支

流量计电池组

1套

地面回放箱

1台

4

回放线

1条

存储卡

3个

(2)材料准备

棉纱

50g

(3)工具准备

流量计专用扳手

1)准备工作;

2)检查电池组和流量计;

3)设置流量计采样时间;

4)流量计启动;

5)采样3分钟后回放数据;

6)查看数据并存储;

7)清理现场。

1)如考场违纪,违章操作或未按操作规程操作将停止考核。

该项目为实际操作题,根据评分标准和操作过程进行评分。

本项目主要测量考生对超声波流量计的启动、数据回放存储掌握的熟练程度。

12min。

12min

衣、裤、鞋、帽、手套每少穿戴一件扣1分

检查电池组合流量计

检查电池组挡圈有无松动,丝扣是否清洁,用棉纱擦拭;

检查流量计探头是否清洁,中心管内有无脏物,密封胶圈是否完好

15

未检查此步不得分;

少检查一处扣2分,检查方法错误一处扣2分

设置流量计采样时间

用地面回放仪对流量计设置采样时间(每5秒采样一次);

采样时间不设置此步不得分;

时间设置错误扣5分;

地面回放仪使用后不关闭电源扣5分

启动流量计

将电池组平稳连接在流量计上,用专用扳手拧紧

10

操作不平稳扣5分,不用专用扳手扣5分

采样3分钟后回放数据

采样3分钟后,用专用工具卸下流量计电池组,打开地面回放仪;

连接回放线;

以被考人员的转换号输入井号;

回放采样数据

30

无数据此步以后操作不得分(含此步);

回放线插错一次扣5分;

不输或输入井号错误扣5分;

回放操作顺序错一处扣5分

6

查看数据存储

查看采样流量曲线,用存储卡存储数据

20

不会查看扣5分,不存储或存储错误扣5分;

存储后不复位、不关闭回放箱电源扣5分

7

清理场地

收拾工具、打扫卫生

未收拾工具、打扫卫生从总分中扣5分

8

到时停止操作

试题四:

SPR注水井验封仪下井前的启动及数据现场回放

SPR注水井验封仪

启动开关

1个

丝扣油

1袋

管钳子

450mm

1把

600mm

专用扳手

2把

2)检查验封仪;

3)设置采样时间;

4)验封仪启动;

6)查看数据;

1)如考场违纪,违章操作或不按规程操作将停止考核。

本项目主要测量考生对验封仪启动及数据现场回放操作掌握的熟练程度。

检查验封仪

卸下验封仪启动仓护盖,检查丝扣是否清洁;

主体丝扣是否完好、清洁,密封胶圈是否完好,用棉纱擦拭后涂上丝扣油

少检查一处扣2分,检查方法错误一处扣2分;

不擦拭、不涂丝扣油各扣3分

设置采样时间

用地面回放仪对验封仪设置采样时间(每5秒采样一次);

启动验封仪

将启动开关正确插在验封仪上,拧紧固定丝扣,观察启动开关灯闪烁5次,安护盖用专用扳手拧紧

开关插入不正确扣5分,不拧固定丝扣扣5分;

不观察开关闪烁扣5分;

不用专用扳手扣5分

采样3分钟后,用专用工具卸下护盖,观察验封仪采样状态;

取下启动开关;

打开地面回放仪;

回放采样数据;

回放后安护盖

工具使用错扣2分;

不观察采样状态扣5分;

回放后不安护盖扣5分

查看数据

回放数据后,回放箱复位,重新查看数据,检查是否存储完毕

不会查看扣5分,查看后不关闭回放箱电源扣5分

试题五:

根据测试内容选择压力计量程

电子压力计

20Mpa

30Mpa

60Mpa

各个压力计的检定证书

3份

A4纸

每人1张

计算器

2)计算预测压力;

3)计算压力计量程范围;

4)查看检定证书;

5)选定压力计;

6)清理现场。

本项目主要测量考生对压力计量程选择掌握的熟练程度。

1min(不计入考核时间)。

10min。

10min

计算预测压力

根据考评员给定的测试内容和相关数据,利用公式计算预测压力:

H仪深/100+油压

25

不会计算预测压力扣25分,计算错误扣10分

计算压力计量程范围

根据计算出的预测压力,利用公式计算出量程范围:

(H仪深/100+油压)/50%

(H仪深/100+油压)/80%

不会计算扣25分,计算错误扣10分

查看检定证书

查看仪器检定证书出具的精度(精度符合设计要求);

查看该仪器检定证书,判断压力计在有效日期内

不查看仪器精度扣10分;

不判断是否在有效期内扣10分

选定压力计

根据计算出的压力范围和所检查的检定证书选定压力计

压力计选定错误扣20分

试题六:

拆装提挂式投捞器

提挂式投捞器

直径44mm

捞头

压送头

各部弹簧

2个

各部销钉

100g

润滑脂

20g

600MM

一字改锥

100mm

150mm

游标卡尺

200mm

2)拆投捞器;

3)装投捞器;

4)测量调整;

5)清理现场。

1)如考场违纪,操作违章或未按规程操作将停止考核。

本项目主要测量考生对投捞器拆装操作掌握的熟练程度。

拆投捞器

卸下绳帽;

卸下副投捞爪支撑弹簧固定螺钉,取出弹簧;

少卸一件扣2分,工具使一处错扣2分;

顺序错一处扣1分

卸下捞头或压送头固定销钉,取下捞头或压送头;

未卸扣5分,工具使错扣2分

卸下主投捞爪销钉,取下主投捞爪,取下主副投捞爪间弹簧;

卸下副投捞爪销,取下副投捞爪;

卸下上锁轮销钉,取出上锁轮;

卸下导向爪销钉,取下导向爪;

取出导向爪支撑弹簧;

卸下下锁轮销钉,取出下锁轮;

卸下防震接头

装投捞器

检查、更换损坏的各部件

不检查扣5分,损坏的不更换扣3分

按照拆相反顺序安装投捞器

35

少装一件扣2分,工具使一处错扣2分;

测量调整

测量主体最大外径不大于45mm;

导向爪打开后突出刚体外径3-5mm;

主副投捞爪张开后外径在96-106mm之间,调整各部螺钉,使各部灵活自如

不测量调整扣10分,不会使游标卡尺扣5分,调整不合格一处扣2分

试题七:

拆装注水井偏心堵塞器

偏心堵塞器

密封圈

大、小

各10个

弹簧

5个

常用水嘴

(3)工具、用具准备

活动扳手

螺丝刀

75mm

手钳

2)拆装堵塞器;

3)测量堵塞器

4)清理现场。

本项目主要测量考生对堵塞器的拆装操作掌握的熟练程度。

擦拭清洁偏心堵塞器后卸下压盖,取出打捞杆和弹簧

拆卸步骤错该项不得分

未擦拭扣5分;

卸下过滤网底堵;

取出水嘴

未卸下过滤网底堵扣5分;

未取出水嘴扣5分;

工具使用不当一处扣2分

取下四个密封圈并更换密封圈组

未取出密封圈组扣10分;

未更换密封圈组扣5分

将卸下的压盖、弹簧、过滤网底堵、水嘴进行检查后清洗、擦拭

少检查一件扣2分;

少擦拭一件扣2分;

擦拭不干净一件扣1分

检查调整凸轮销子、凸轮、弹簧

少检查调整一处扣2分

更换水嘴胶圈后安装水嘴,安装过滤网底堵

不更换水嘴胶圈扣5分,不安装底堵扣5分,工具使用不正确扣2分

安装打捞杆,弹簧,压盖并拧紧

少安一件扣5分,顺序错一处扣3分;

不紧固扣2分

用游标卡尺测量堵塞器支承座(22mm)、胶圈过盈量(0.2-0.4mm)、凸轮锁定后凸出尺寸(2-3mm);

调整

不会用游标卡尺扣5分,尺寸不合格且不调整每处扣3分

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