qc成果住宅工程楼板混凝土裂缝控制附图1secretWord文档格式.docx
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四、现状调查
1、小组成员对本工程顶板裂缝情况现状进行调查：
本工程施工之初，出现裂缝的楼板高达16%，经检查在西头七层
～
轴线间发现了贯通的有害裂缝。
混凝土构件通常都是带缝工作的，规范中允许的混凝土构件带有宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝。
这种裂缝虽然对结构强度无很大影响，但长时间后会使内部的钢筋产生腐蚀，降低构件的承载力、耐久性及抗渗性，影响建筑物的外观和使用寿命。
2、本工程裂缝分布调查
小组成员对一～八层裂缝楼板进行了检查，总计发现裂缝48
条，主要分布概况见下表。
部位
项目
起居室
卧室
卫生间
厨房
阳台板
楼梯间
楼板厚度（mm）
120、130
120、100
100
面积（m2）
36、24
20、25
6、7
8
3
裂缝数量
24
18
2
1
制表人：
2010.元.5
调查发现：
楼板裂缝主要集中出现起居室及卧室。
卧室的楼板出现集中裂缝的占到楼板总数的37.5%；
起居室的楼板出现集中裂缝的占到楼板总数的50%。
注：
红色房间为出现集中裂缝的楼板
3、调查分析：
本工程楼板裂缝主要出现在跨度较大的起居室及卧室，因此较大跨度房间的楼板裂缝的控制是施工中的主要部。
通过对起居室及卧室进行调查、分析，发现这些部位普遍存在裂缝现象，主要有以下几个方面原因：
1）施工操作不得当，板厚控制偏薄，工人踩踏负筋，水管预留槽过深，施工荷载集中或偏大。
2）混凝土配合比不合理，水泥用量过多，水灰比偏大，砂石料级配不合理。
3）混凝土终凝前没有用木抹二次抹面
4）混凝土振捣出现局部漏振，养护不及时到位，`
5）混凝土浇筑速度慢，浇筑方向不对形成施工冷缝。
6）设计不合理，板的厚度不够，配筋不到位。
7）实地调查统计如下：
序号
检查项目
不合格点
所占百分比
累计百分比
施工操作不得当
58
40．3%
混凝土配合比不合理
52
36．1%
76．4%
没有用木抹二次抹面
11
7．6%
84%
4
漏振，养护不及时到位
9
6．3%
90．3%
5
混凝土浇筑速度慢
5．6%
95．9%
6
设计不合理
4．1%
100%
7
合计
144
从排列图中分析，楼面板的裂缝不合格因素中，出现次数最多的是“施工操作不当”，其次为“混凝土配合比不合理”。
五、设定目标
依据调查发现中的问题，本工程要取得省优质工程，让顾客满意减少投投诉。
楼板裂缝的控制是关键。
结合近年来在质量评比中，现浇混凝土外观评定平均90%合格率前提。
我小组决定制定如下目标：
在保证无贯通裂缝的前提下，降低楼板裂缝率至6%。
制表时间：
2010.1.10
六、原因分析
小组成员根据现状调查中发现的问题，对可能造成的问题进行分析，见下图：
制图时间：
七、要因确认
小组成员分别楼板产生裂缝因素逐一进行了现场确认：
末端因素
确认
方法
确认内容
是否要因
刚度不够，配筋不合理。
分析
增加板厚，保证刚度。
合理配制钢筋
否
工人踩踏钢筋使负筋下陷
严格督促工人施工中铺设脚手板马道，严禁踩踏负筋
是
砼泵故障，致使浇筑不连续
现场
调查
现场设备运转正常，可满足连续浇筑需要。
商砼的配合比不适合本工程
本工程中混凝土配比利于施工。
专业管线密集
楼板预埋的管线比较密集，减少了楼板的结构尺寸，容易出现裂缝。
经处理已解决
局部楼板荷载过大
控制拆模强度，分散施工荷载。
防止下一层因板中内力值超过强度要求而导致裂缝产生。
模板支撑系统的刚度
控制立杆的间距，防止木方的跨度过大。
洒水养护不够
督促工人增加洒水养护次数
八、制定对策
QC小组通过对影响楼板裂缝的施工质量因素进行分析，制定以下控制措施。
影响质量的因素
对策
负责人
完成时间
工人踩踏钢筋使负筋下陷。
对工人进行交底，施工中铺设脚手板马道管理人员监督，双层筋中绑好马登。
付万升
209.5.10
控制水灰比，加外加剂。
减少骨料的含泥量，控制混凝土掺合料和料掺量
王斌
2009.5.10
分散施工荷载，控制立杆的间距，防止木方的跨度过大
钟军刚
加洒水养护次数
九、对策实施
根据楼板裂缝形成的原因，采取合理的预防措施，严格工程施工规程，可以从如下几方面着手：
1、设计方面：
1）设计人员在设计上注意到那些容易产生裂缝部位，如大跨度
的无梁客厅、卧室中要充分考虑混凝土楼板的刚度，配制合理的板筋。
2）预埋管线多，特别是多根管线的集散处是截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部分应增设垂直与线管的短钢筋网加强。
3）设计中控制板的混凝土强度等级，减少水泥用量，在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩。
2、材料原因：
1）根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。
2）合理选用粗骨料的粒径和颗粒级配，降低粗骨料的孔隙率，减少砂浆的数量，对降低砂率、减少水泥，含泥量应符合规范要求。
3）正确采用掺和料和混凝土外加剂，严格控制混凝土用水量，现浇楼板混凝土最大坍落度应不大于150±
30mm。
3、现场操作方面
通过各种培训学习对工程技术干部、操作人员进行质量教育，提高他们的质量意识。
在关键部位的施工中，做到每道工序由专人负责，并及时检查整改到位。
具体工作中应注意的部分如下：
1）浇捣工作：
浇捣时，振捣棒要快插慢拔，根据不同的混凝土塌落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，采用二次振捣、以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。
混凝土终凝前用木二次抹面方法，减少温度过高收缩裂缝。
2）混凝土浇筑方向应平行于楼面的短边方向，配备充足的施工人员，保证混凝土浇筑的速度，使施工面不形成冷缝。
3）混凝土浇筑时，防止工人踩踏钢筋使负筋下陷，双层筋间加设支撑，搭设脚手板供工人行走不踩钢筋。
4）加强混凝土输送泵等设备的维护，合理的安排混凝土车的运输，保证混凝土供应的连继性，施工不间停，使楼面不形成施工冷缝。
5）加强模板支撑体系刚度、稳定性，保证拆模强度，尽量避免施工荷载集中。
控制好负弯矩钢筋的保护层，严禁踩踏。
楼面混凝土尽量白天浇筑，保证第二天施工操作面混凝土有一定的强度。
6）操作层楼板堆周转材料、钢筋等重物时，塔吊落楼面时要轻放，防止冲击荷载对楼产生裂缝。
7）混凝土养护：
在混凝土裂缝的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要，混凝土浇筑完12小时开始养护，至少不应少于7天。
8）楼面面层预留管槽时，尽量避免设在跨，控制预埋深度在2㎝内。
9）避免在雨中或大风中浇灌混凝土。
10）夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温入模、低温养护。
十、效果检查
1、效果检查
本工程通过QC小组以上成员的努力，在改进施工方法后，有效的控制了楼板的裂缝。
对后期施工的楼板逐层检查，由于各种原因仍有少量的楼面裂缝发生，但基本上为无害裂缝，这证明了我们的裂缝控制措施是有效的。
楼板裂缝宽度变窄，很少有贯通的有害裂缝。
在楼面有较多积水时没有发生渗漏现象，取得了预期的效果。
2、社会效益
此次QC活动圆满的解决了本工程初期楼板裂缝过多的问题，保障工程主体的顺利验收。
获得了甲方、监理的好评，达到了省优工程的质量要求，给予了较高的评价，为我项目部及本公司赢得荣誉。
改进后的楼面施工效果
3、经济效益
在项目部QC小组的带动下，楼面混凝土的有害裂缝得到有效控制，省去了楼板裂缝处的大大费用，缩短了施工周期，为分户验收减少不必要的纠分、投诉、以及索赔要求。
拆合经济价值10多万元。
十一、制定巩固措施
1、商品混凝土现浇楼板裂缝虽是一种常见的建筑质量通病，但只要加强混凝土施工中的管理，总结经验，系统的从各个方面采取积极有效的措施，就能大大减少混凝土室内楼板裂缝数量。
2、本工程有三十一层，除较早施工的一～八层发现了较多裂缝外。
其余的楼层及其他住宅楼实施了相应对策后，均有效的控制了顶板裂缝的问题，直至工程全部结构封顶。
3、此项施工方法在以后的工程项目中继续推广使用，总结此项施工新工艺，已经编制成型为我项目部2009年度的施工技术交流经验文章，以期能得到更广泛的推广。
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