金矿2号竖井设计Word下载.docx
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（8）《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90
2．施工安全管理规范、规程及规定
（1）《金属非金属地下矿山安全规程》
（2）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
（4）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
（6）《施工升降机检验规则》GB/T10054-88
（7）《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91
上述标准、规范及规程仅是本工程施工安装的最基本依据，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程。
实施中所用标准和技术规范均以合同签订之日为止时的最新版本为准。
第二节编制的指导思想和原则
1．执行国家的有关政策、法令、法规和现行技术规程、规范、标准。
2．方案选择经过全面的技术经济比较，实现安全、快速、优质、高效的原则。
3．根据工程特点、生产规模、地质条件、气候条件等采用合理的施工作业方式，提高施工效率，减轻劳动强度。
4．对工程实施项目管理，尽量减少不必要的管理环节，形成优质高效的运行机制。
5．贯彻ISO9001质量管理体系标准，针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的保证体系，确保实现优质工程的目标。
6．根据合同工期要求及本公司在类似工程施工中已实现的水平，结合国内先进水平，确定本工程进度指标和生产技术指标。
7．有计划、有重点地组织人力物力，狠抓关键工程的施工，缩短施工工期。
8．积极推广和采用国内同行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步和创新，尽可能降低业主成本和施工成本。
第二章工程概况
第一节矿区概况
一、矿区自然地理及区域经济
1、矿区自然地理情况
矿区位于崇礼县县城（西湾子镇）252°
方向，直线距离17Km，行政区划归崇礼县高家营镇管辖。
矿区东部2.5公里有张（家口）—沽（源）公路通过，至矿区有简易公路相通，交通尚属方便。
见插图。
矿区位于坝下山区，地势西高东低，区内海拔高度多在1240米以上，最高为1473.16米，相对高差约233米左右，为切割较强的中低山地貌类型。
属东亚大陆性季风气候，冬寒夏凉，四季温差较大，无霜期短，一般125天左右。
年降水量265.2—681.1毫米。
区内土地少土多砂，农作物产量较低，适合发展林业和畜牧业。
区内矿业主要为金矿、铁矿等，小型矿山企业较多。
水、电供应及劳动力较为充足，能满足矿山生产需要。
2、区域经济
二、矿区地质及水文地质条件
（一）、矿区地质
矿区大地构造单元位于中朝准地台（Ⅰ），燕山台褶带（Ⅱ），龙关复式向斜（Ⅲ），龙关穹褶束（Ⅳ）的西北角。
1、地层
区内出露地层比较简单，分布局限。
太古界桑干群涧沟河组（Arsj）：
分布于矿区南部牧场沟一带，主要岩性为斜长角闪变粒岩、斜长角闪片麻岩、斜长角闪岩、黑云斜长片麻岩，局部夹少量浅色变粒岩等。
新生界第四系（Q）：
分布广泛，主要分布于河谷、山间洼地及山体阴坡地带，厚度0—35m，为上更新统风积黄土、残坡积层及全新统冲洪积层。
2、构造
矿区未见褶皱构造，主要地层——涧沟河组变质岩为单斜构造，走向北西，倾向南西，倾角50—55°
，产状较为稳定。
矿区主要断裂构造为北北东向，构造面倾向西，倾角50—80°
。
断裂构造内常充填有石英脉，伴随断裂或稍后形成。
断裂多具雁行式排列特征，表现为左旋和右旋两种，以左旋为主，为主要的导矿和容矿构造。
断裂多分布于岩体内接触带之中。
3、岩浆岩
区内海西期二长岩杂岩体（υη43b）大范围出露，为水泉沟二长岩杂岩体的一部分，岩浆活动分为角闪辉石二长岩和正长岩两期侵入。
岩体于牧场沟—巴图湾一线与变质岩呈侵入接触，并形成同化混染带，混染带宽数百—千米。
此外区内脉岩亦较发育，其分布受断层及节理等裂隙控制，主要有钾长伟晶岩、细晶石英二长岩、石英脉等。
二长岩杂岩体为矿床的直接容矿围岩，经后期构造和热液作用，形成不同类型的蚀变岩石，常与构造破碎带相伴，与成矿作用关系密切。
主要蚀变有钾长石化、硅化、绢云母化、高岭土化及碳酸盐化等。
（二）水文地质
矿区位于大沟与清水河南北向分水岭东侧的近分水岭地带，山体呈东西向展布，整个地形自西向东倾斜，中间有三条近东西向干沟（自南而北为牧场沟、道岔沟、别岔沟）穿过，构成一个完整的水文地质小单元。
区内海拔最高为1473m，侵蚀基准面标高约1070m。
矿脉出露最高海拔1450m左右,最低标高推测在900m左右。
矿区及其附近没有稳定的地表水体，河流为季节性流水，排水通畅，下泄于东侧而汇入清水河中。
地下水主要为接受大气降水渗入补给。
第四系冲洪积残坡积含水层:
由砂砾石及少量腐植土组成,厚度小于10m,为孔隙潜水,水量直接受大气降水影响,流动性大,富水性一般较弱.
角闪辉石二长岩含水层:
浅部风化带及岩体裂隙内含有一定的浅层裂隙水,但由于多年的开采,浅层裂隙水已基本疏干,上部地表水随季节变化又较少补给，因此富水性较弱。
风化层以下岩石裂隙不发育，含水性弱。
含金蚀变构造带由石英脉、蚀变岩构成，局部地段有断层泥，说明其为一压性紧闭构造，规模小、空间有限，水力惯通性差，水的补给亦不足，因此，其内富水性较弱，水量也比较贫乏。
坑道内仅局部见滴水段。
目前矿山Ⅰ号矿脉已采至1110m中段，Ⅱ号矿脉已采至1160m中段。
生产探矿坑道均开拓施工到900m中段（标高），相互连通的坑道有四层，总长度达3000米，总涌水量约180t/d。
开采下部各中段，预计涌水量不会有明显增加。
综上所述，本矿床属裂隙充水矿床，水文地质条件较为简单，变化较小。
（三）工程地质
矿体为石英脉及钾化、硅化蚀变岩，由于块度大，强度高，岩石坚硬，稳定性好。
顶板岩石主要为角闪辉石二长岩、高岭土化二长岩、硅化蚀变二长岩、高岭土化蚀变岩等，抗压强度试验结果表明，矿体及角闪辉石二长岩的力学性质强度高，高岭土化角闪辉石二长岩次之，高岭土化蚀变岩较差。
高岭土化蚀变岩风化后呈松散土状硬度降低，施工中局部可见片邦及塌方现象，对此矿山已予以注意并加以支护。
其它围岩，岩石坚硬，稳定性好。
区内成矿后断裂挤压破碎带和节理裂隙等，由于其规模小，对岩层的稳固性无大影响。
总之，矿区的工程地质条件较好。
坑道施工无需或少量支护即可。
（四）环境地质
根据实地调查，矿区位于距主要农田、居民地较远的山区，有较好的废渣堆放场地，不占用基本农田。
采矿工程多为沿脉坑道，产生废渣较少，渣堆堆放较低。
矿区接近分水岭，山体结构稳定，汇水面积较小。
矿山建成以来从未发生滑坡、泥石流等地质灾害。
经DF72辐射仪测量，矿区岩、矿石的放射性γ强度在24—56之间，对人体没有影响。
坑道内地下水水质良好，对周围环境不产生污染。
第二节工程概况及主要工程量
（一）矿区采掘现状
中山沟金矿区采用竖井+平洞联合开拓方式，现有三条竖井，八层坑道，其中标高1110米以上的四层坑道已相互贯通。
1#盲竖井位于1250米平洞13线，为出矿副井；
3#盲竖井位于1250米平洞内17线，平面上距离2#竖井380米，井底高差-200米，现主要负责标高1060米、1010米、960米和910米四个中段，17线到33线320米范围内（即自3#竖井向南至矿区边界）和17线到7线200米范围内（即3#竖井向北200米）的采掘工程，而3#竖井的1060米中段北沿已完工280米，距离2#竖井仅120米，为确保整个矿区的安全生产、高效作业和增加后备资源量，特设计2#竖井的延伸工程。
最终将深部的各层工程通过2、3#竖井互相贯通。
三条竖井详情参阅附表：
项目名称
井口坐标
井深（米）
井底标高
控制标高
勘探线号
X
Y
Z
1#竖井
1250-1210
13
2#竖井
1250-1110
4
3#竖井
1250-900
17
（二）2#竖井简介
张家口市海龙金矿有限公司中山沟金矿区2#竖井，位于1290采矿区内，是由我公司于2003年至2004年掘砌施工，5月29日正式重车试车。
2#竖井，是一条罐笼井，井口标高1300m，井底标高1110m，天轮中心至井底210m，井筒净直径Φ3.5m，采用混凝土支护，支护壁厚300mm，砼强度为C20。
井筒分别通过马头门自1250m中段、1210m中段、1160m中段、1110m中段向南和3#盲竖井连接，向北一直施工到矿区的北界。
1110m中段南侧距离2#竖井50米有井底水仓一座，担负着标高1110米以上的储排水工作。
2#竖井井筒装备中央为罐笼、四角为稳绳，风水管路布置在井壁一侧；
提升机型号为：
JKMD-4×
4（Ⅲ）-（HZ），生产厂家：
张家口市煤矿机器厂；
天轮直径4米；
双层罐笼，自重22087kg，载重2500kg。
2#竖井目前担负着1250中段以下各中段矿石、人员提升，日提升能力300吨。
（二）2#竖井延伸工程概况
2#竖井延伸工程将井筒延伸200m，即井筒从1110m延伸至900m，设计净径与原竖井一致Φ3.5m，采用混凝土支护，支护壁厚300mm，砼强度为C20；
参照3#盲竖井1060米、1010米、960米和910米中段北侧作业面高程，自2#竖井相应标高处向南北两侧施工马头门，确保工程按设计贯通，参阅设计图纸。
提升运输仍然利用原设备（请王师傅设计）。
2#竖井延伸掘砌工程量表
序
号
工程名称
净断面
（m2）
掘进断面
长度
（m）
备注
1
井身（素砼300mm）
9.62
13.2
200
2
马头门（素砼250mm）
8个
3
绕道
合计
2#竖井延伸安装工程量表
序号
规格
单位
数量
井筒装备安装
罐笼罐道安装
平衡锤罐道安装
供风管安装
5
排水管安装
6
供水管安装
7
动力缆
第三章施工准备工作
第一节施工准备工作的目的和依据
1、目的：
充分做好施工准备工作，为工程施工创造良好条件，保证工程正式开工后能连续并顺利地进行。
2、依据：
招标文件及设计图纸、井筒施工方案、施工组织设计，现场的实际情况等。
3、施工准备工作中，各类工程和各项工程之间有密切的联系，必须互相配合，协调一致，才能使其顺利进行。
因此，准备工作要针对薄弱环节，经常综合平衡，保证施工准备工作顺利完成。
第二节施工准备工作主要内容
一、前期技术准备工作
组织与管理工作。
组建项目管理机构，成立项目部，根据施工需要，梯次搭配熟悉业务的各类技术人员；
明确工作内容；
明确人员分工与职责。
二、工程准备工作
（1）、测量工作。
完成实测、定位工作，设置永久性的经纬坐标桩、水准基桩，标定井筒十字中心基桩，确定施工准备期开工的永久建筑及设施位置工业场地范围的确定，临时建筑位置的圈定，工业场地范围的圈定。
（2）、工业场地平整与障碍物的拆迁。
按工业场地设计标高和土方调配图进行。
根据场地施工条件和具体需要逐步进行，从井口生产区向外扩展。
（3）、四通工作。
进行施工需要的给排水、供电、通讯、道路等设施的施工，包括永久和临时两部分，应尽量利用永久设施，减少临时设施。
（4）、生活服务设施。
根据施工情况，修建为施工服务的食堂、宿舍、浴室、工地办公室等生活服务设施，有条件应合理利用永久设施。
（5）、生产服务设施。
完成井筒施工需要的压风、通风、提升、排矸等到生产辅助系统，为井筒施工做了准备。
（6）、非标件加工。
（7）、材料及设备。
钢材、木材、水泥、砖灰砂石等建筑材料的采购及质量检验；
半成品的采购、加工及质量检验；
主要施工设备的检验。
（8）、按照施工图纸和井筒的实际情况对井筒各构件进行加工制作及防腐处理。
（9）、根据井筒平面布置图，加工制作圆形吊盘。
在吊盘的两层盘面周圈加设1m高安全栏杆，以确保吊盘上的施工人员的安全。
为了使钢梁便于安装，与拦杆不发生矛盾，在钢梁安装位置的拦杆上开设安装口。
（10）、通风及临时排水布置。
（11）、吊盘盘面施工设备布置：
伞灯、打点箱，布置电缆、电话及风管等。
（12）、井口根据施工情况设置电焊机、氧气、乙炔等设备。
（13）将钢梁、梯子、栅栏、钢罐道、管子等井筒装备材料运到井口，以备安装。
对已加工好的各钢梁及其它部件进行验收。
（14）、其他。
研究会审施工图纸及施工技术措施等；
确定开工条件及上报开工报告；
人员培训等。
三、物资准备
（1）、施工设备准备。
常用施工设备和特殊凿井设备的配备。
（2）、材料准备。
编制施工主要材料需用量计划。
（3）、资金准备。
编制资金需用量计划。
四、劳动力准备
管理人员及施工队伍的配备。
五、组织准备
确定工程施工组织结构与形式，合理组建施工队伍，周密组织，按合理的施工顺序依次进场。
第四章井筒掘砌施工
因此工程为原2#竖井的延伸工程，大部分工程均在基岩中掘进。
一、掘进
根据该井筒设计特征及其穿过的岩层性质和水文地质条件，井筒基岩段施工采取掘砌单行作业方式，钻爆法掘进，光面爆破，直眼掏槽，工作面布置2部风钻，人工抱钻分区打眼，直眼掏槽，光面爆破。
炸药使用浆状炸药，导爆管起爆，毫秒延期电雷管引爆。
采用专用放炮电缆，井口380V电源起爆。
二、出岩
人工扒毛、装岩。
由1.5m3吊桶提至地面。
三、砼浇注
基岩段井壁结构为单层现浇素混凝土井壁，混凝土标号为C20，井壁厚度为250mm。
根据围岩情况确定灌注井壁段高，一般为40m—50m，当井筒掘进一个段高后，开始平整工作面，立模砌筑井壁，采用金属装配式模板，PLD800+JS-500型自动计量混凝土搅拌系统拌料，采用溜灰管下料，插入式振捣器捣固。
要求均匀上料，分层振捣，快入慢出，保证灰浆饱满，杜绝出现蜂窝麻面现象。
灌注接茬之前，要将原刃脚段冲洗干净，处理成毛面，防止接茬出现渗水现象，提高砼井壁整体强度。
当井筒出现淋水时，可在井壁设截水槽，集中排放于工作面或吊桶再排至地面，防止淋水进入模板内，影响砼配比与质量。
截水槽采用模板内预留2寸胶管方式，将截水槽布置在隔水岩层中，施工时适当加大该处荒断面，保证灌注厚度不小于设计。
若接茬出现脱节或其它问题时，可采用喷浆方法及时处理好，或打掉后重新灌注。
四、马头门及硐室施工
井筒施工至马头门、信号室位置时，先进行锚网临时支护，将井筒掘砌至马头门、硐室底板以下2m左右，再按设计进行马头门、硐室的施工。
采用钻爆法掘进，矸石倒入井筒中，用人工装岩运走。
支模时，将马头门、硐室与井筒碹骨对接，连接成一体，整体浇注。
车场及绕道采用普通钻爆法施工。
五、特殊地层段施工及井筒水的治理
井筒在穿过软岩破碎带、膨胀性泥岩层时，为了加快施工进度，保证井壁施工质量，确保施工安全，应根据不同情况分别采取以下措施：
1、增加周边眼数量，缩小其间距和抵抗线，减少装药量。
2、井筒断面中心爆破，采用风镐等刷掘井帮。
3、严格控制淋、渗水对井帮围岩的侵袭，工作面中间设集水坑，及时排除积水，确保井底工作面干燥无积水。
4、对围岩松软、膨胀性的地层，进行锚网喷临时支护。
施工时对井筒的淋涌水采取综合治理。
对主要含水层坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。
若涌水量超过20m3/h，除正常施工排水外，必须另行制定专门的防治水施工技术措施，采取短段探、注、掘的方法施工，探水时井筒工作面布置4个探水孔，孔深3.5米，对出水眼孔采用水泥单液或水泥－水玻璃双液注浆封水；
对井壁集中出水点，采取壁后注浆封水。
井筒施工遇断层破碎带时，采取工作面预注浆封水，短段掘砌通过。
第五章安装质量标准与要求
1.钢材的规格型号和质量必须符合设计要求。
2.构件的防腐必须符合设计要求。
3.罐道梁制作：
罐道梁的直线度为0.5/1000。
4.楔形罐道梁的直线度为1/1000
5.方钢罐道制作的直线度为1/1000，且不大于7mm。
6.方钢罐道断面尺寸偏差为±
1mm。
7.方钢罐道长度偏差为±
8.方钢罐道端面垂直度≤1/1000，且不大于1mm。
9.罐道梁安装水平度1/1000。
10.罐道梁安装层间距偏差±
5mm。
11.罐道安装：
同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上。
12.罐道的垂直度偏差±
13.罐道安装：
同一提升容器两罐道面的水平间距偏差±
14.罐道安装：
同一提升容器相对两罐道中心线的重合度不超4mm。
15.罐道安装：
罐道接头错位不大于1mm。
16.罐道安装：
罐道接头间隙为2～4mm。
17.梯子间的平台板、梯子安装，必须固定牢靠，符合设计要求。
18.树脂锚固剂、锚杆杆体、锚杆及托架安装应符合下列要求：
（1）树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求。
（2）锚杆的材质、规格必须符合设计要求。
杆体端面尺寸应符合设计要求，偏差±
1㎜；
杆体挡圈焊接位置应符合设计要求，偏差±
2㎜。
（3）托架立面螺孔中心线与设计十字中心线的距离偏差不超过±
3㎜。
19.管子、套管的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。
20.管子表面质量必须无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤等。
21.焊条的牌号、规格和质量，必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
22.焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。
23.焊缝咬边深度有0.5mm，咬边长度不大于15mm。
24.焊缝高度不低于管子壁厚。
25.每个焊缝必须焊接两遍。
26.焊管时必须垂直，其垂直度必须保证在2/1000以内。
27.提管拆卡子时必须待焊口冷却后再进行。
28.接管前必须将管内及管头的脏物及泥土处理干净。
29．下放电缆曲率半径不得小于1米。
30．下放电缆过程中，井口人员应随时检查电缆外表有无损伤情况。
31．随绳下放的电缆必须与绳保持平行。
32．向各马头门甩电缆的长度必须按数甩出，不得缺少。
33．卡电缆时，一定让电缆保持垂直，不得出现弧度。
34．电缆木卡必须卡紧卡牢。
35．卡电缆顺序为自上而下逐层卡，不能自下而上卡。
36．电缆下放速度≤6米/分。
（以上是否写到设计中，请王师傅修改）
第六章安全技术措施
第一节安全方针、安全目标
一、安全方针
安全方针是“安全第一，预防为主”。
严格遵守相关的职业安全健康法律法规及其他要求，签署关于职业安全健康内容的自愿计划、集体协议和其他要求，采取积极措施防止发生与作业相关的工伤、疾病和事件，保护全体员工的安全和健康。
二、安全管理体系标准引用
QHSAS18001职业健康安全管理
建筑业安全和卫生公约
ILO/OSH2001：
职业安全健康管理体系导则
职业安全健康管理体系指导意见（国家经贸委2001年第30号公告）
中华人民共和国劳动法
中华人民共和国职业病防治法
GB18218－2000重大危险源辨别
GB5817－1986生产性粉尘作业危害程度分级
三、安全目标
消灭违章指挥、违章作业，杜绝恶性事故、惯性事故。
加强劳动保护，防止职业病的伤害。
施工期间，消灭死亡、重伤和一级非伤亡事故，轻伤负伤率控制在3‰以内（含3‰）。
第二节保证安全生产的措施
一、井筒掘砌工程安全保证措施
1、加强“安全第一”方针的思想教育，施工前组织施工人员认真学习有关立井施工的安全知识、安全规定，树立安全生产观念。
2、对各有关工种分期、分批组织培训，提高施工人员的技术水平和操作水平。
3、根据图纸和施工组织设计，编制施工作业规程和安全技术措施，认真做好规程措施的学习贯彻工作。
4、建立键全以安全生产责任制为中心的安全生产管理制度。
5、加强井口管理：
⑴．井口要有管理制度，并在井口立牌说明。
⑵．封口盘要严实合缝，各悬吊孔、井盖门要封闭严密。
⑶．井盖门两端设置栅栏，吊桶通过井盖门时，铁栏杆周围不得逗留人员，人员必须距栅栏1.0m以外。
⑷．每班设专人管理井口，并负责清理吊桶底部及井口周围、井盖门上的杂物，保持清洁，严防杂物坠落井下。
⑸．吊桶倒矸时，封口盘各种盖门均不得打开。
6、提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳、绞车每天必须专人检查一次，并做好检修记录。
7、吊桶提至地面时，人员必须在井盖门关闭、吊桶停稳后再井出吊桶。
8、吊桶乘载人员数必须明确规定，2m3吊桶每次乘员不得超过12人。
9、信号工、把钩工不得擅自离开岗位，把钩工要目接目送吊桶通过盘口，信号工手不离信号按钮，发生意外及时打停点。
信号规定：
一声停，二声提物，三声下材料，四声上人，五声下人。
10、凡高空作业和乘吊桶人员必须佩戴保险带。
11、当井筒即将穿过含水层时，必须坚持有疑必探、先探后掘的原则。
12、井下放炮必须由专职放炮员担任，并持证上岗。
13、采用380V电源起爆，闸刀开关钥匙由放炮员随身携带，不许转交他人，放炮电缆应有断路接线或开关。
14、处理拒爆、残爆必须按《煤矿安全规程》第342条规定规定执行。
15、放炮后严格执行扫盘、扫圈、清理浮矸制度，要认真检查设备及吊盘的完好情况，并认真执行敲帮排险制度，及时将松动岩石剔掉，保证人员安全，施工过
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