柴油发电机试车方案Word格式文档下载.docx
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5．试运前的准备工作
5.1成立由钳工、电气、仪表等专业人员组成的试运小组，由项目部统一指挥。
组织试运人员熟悉、了解试运设备的结构、机械性能、操作规程、操作方法、试运流程、检查项目、安全要求。
5.2准备试运所需的工具、量具、材料。
5.3组织各专业人员对试运有关的设备，管线进行一次全面检查，对检查出的影响试运的问题及时处理。
5.4试车所需燃料油、冷却水、润滑油已加注到位。
6．试车技术要求
6.1启动前的准备
6.1.1全面检查
1）在检查前应把控制屏的开关关掉，并且注意不要把电池输出电极短路。
2）清扫并检查机房，确保无易燃、易爆物品在机组周围，确保机房进出风顺畅，无阻碍。
3）全面检查并确保电气、控制部分连接正确、接触良好、可靠、无老化现象。
4）检查紧固件和油门调节系统的可靠性，确认各操纵机构灵活、轻便、可靠，检查水泵皮带、充电机皮带及风扇皮带的预紧情况。
5）清洁机组表面，特别是机组转动部分确保无异物，检查确保没有冷却液、燃油、机油泄露。
6.1.2检查机油位
检查确保机油油位在最高和最低标记之间，并尽可能靠近上限而不要超出。
6.1.3检查燃油位
1）注意任何情况下，不应向柴油机中注入未经过滤的燃油。
2）检查燃油箱内的燃油量，必要时添加合适的燃油。
3）机组第一次启动或停用较长时间后再次启动时，应先检查确保燃油中无空气，如有空气，旋松柴油滤清器上的放气螺丝，用手动油泵加油到放气螺丝处喷油，排尽燃油系统内的空气，再拧紧放气螺丝。
6.1.4冷却液位
检查冷却液位，以刚好在填口盖下5cm内为宜，确保散热器外部没有阻塞。
6.1.5检查空气滤清器
禁止柴油机无空气滤清器工作
检查空气滤清器阻塞指示器，如指示器为红色，则更换空气滤清器。
6.1.6检查电池电量
合上电源开关，从控制屏检查电池电压，若小于22V，达不到启动要求时，则需要对蓄电池进行充电。
6.1.7柴油发电机向煤气化装置变电所系统受电前应具备的条件
1）受电设备场地全部工作结束，道路畅通，临时加装的接地线已全部拆除，具备受电条件。
2）所有将受电设备的安装结束并验收合格。
3）认真清理现场，检查所有待启动的设备上无遗留的接地线、工具及其他杂物和障碍，未完工的工作现场与将要启动的设备必须可靠隔离。
4）待启动设备的编号及相色标志正确清楚；
警告牌应齐备。
5）本次所有待启动设备继电保护及自动装置应核对正确。
6）柴油系统房的门窗己上锁，通向室外的电缆沟孔洞己封堵，门窗应有防止无关进入的措施
7）消防器材、绝缘工具、标志牌、接地线等安全工器具齐备且符合规程要求，接地线有编号并放在指定位置。
8）设备的一、二次图纸、铭牌规X、现场各种记录本、运行规程、图表等和资料齐全。
9）现场、通道照明正常，带电设备应悬挂标示牌。
10）摇测待启动设备绝缘电阻合格并核对待启动设备的接线相位与运行系统相序对应。
11）各类充油设备的油位正常，无漏油、渗油现象。
12）落实柴油机启动时的防震动措施。
13）启动操作前，由柴油发电机受电各方负责人员会同安装、值班人员对所有待启动设备进行一次全面检查。
14）受电当天测试待投产设备绝缘电阻符合投运要求。
6.2启动柴油发电机组
6.2.1按下起动按钮，若启动不成功，模块自动重新启动，若连续3次启动不成功，应停止启动。
排除蓄电池电压或油路等故障因素后，再启动。
注意：
在一个未能正常工作的系统中连续启动，将会引起未燃烧气体积聚在排气系统中，有潜在的爆炸危险。
6.2.2蓄电池必须处于良好状态。
6.3机组运行中
6.3.1检查控制模块的机油压力、水温、电压、频率等，如有异常须立即停机检查，待故障排除后，才能再次启动机组。
6.3.2检查机组油路、水路、气路以及排烟系统有无渗漏现象，检查机组各处的连接有无松动和剧烈震动，检查机组各种保护和监视装置是否正常。
6.3.3当转速达到1500r/min,且空载运行稳定后，测量柴油发电机组出口电压的幅值、相序正确（电压均400V左右）才能合闸向负载供电，机组不允许有超过半小时以上的连续空载或低于30%负载运转，机组运行时需要专人值守，严禁超载使用。
6.3.4机组运行时严禁短路，否则会引起设备的严重损坏，严禁在机组运转时拆卸机组任何零部件
6.3.5不要把手伸到风扇防护罩以下和其它有相对运动的任何部位
6.3.6不要试图用手触摸机组排气管、涡轮增压器，高温冷却液、加热器等高温表面，会有灼伤的危险。
6.3.7从控制屏检查输出电压和频率。
机组的输出电压在工厂已调好，因此应指示在正常X围内。
对于机械调速的机组，频率在空载情况下应接近52Hz；
对于电子调速或电喷调速的机组，频率在空载情况下接近50.1Hz
6.4机组停机
6.4.1机组正常停机
停机：
自动模块控制的机组，用手按住停止键，即可实现正常停机；
手动控制的机组，只需将锁匙转动到“STOP”的位置，亦可实现正常停机。
6.4.2停机前必须先卸完负载，严禁带载停机：
一般情况卸负载后机组需空载运转3~5分钟再停机。
6.4.3当接上或拆除负载电缆时，必须关机及拆除电池的负极接线。
6.5机组紧急停机
6.5.1机组启动或运行过程中发出异响或异味时必须立即停机
6.5.2机组机油压力突然下降到极限或无油压时，故障灯亮为红色必须立即停机。
6.5.3机组水温突然升高超过规定值，故障灯亮为红色时，必须立即停机。
6.5.4当机组输出电压超出表上的最大读数时，必须立即停机。
6.5.5当发生可能危害到机组、操作人员安全的火灾、漏电或其它自然灾害时。
此时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停车位置，机组会迅速切断负载，并立即关断油门，同时红色“紧急停机”指示灯亮。
该按钮需重新旋出才有可能解除急停信号。
当机组正常运行时或正在给设备供电时，如无特殊紧急的情况发生，不要随意进行紧急停
机的操作。
6.6停机之后
6.6.1检查发动机和机房内有无泄漏。
6.6.2关闭燃油阀
6.6.3如机组要停止使用一段时间，关闭主开关。
6.6.4长期停机要放尽燃油和冷却水，按保养规X对蓄电池定期充电。
6.7试车合格标准
试车1小时内，机组无异响、联锁正常、电压稳定、频率正常、负载功率未超过额定值为合格。
6.8模拟自启动及切换试验
6.8.1模拟自启动：
1）、断开发电机出口开关。
2）、将发动机控制面板钥匙开关旋至“自动”位置。
3）、在低压配电室断开去发动机控制面板电压信号线，模拟市电消失，发动机应自动启动，在10秒左右的时间内建立起额定电压。
6.8.2切换试验：
2）、手动启动发动机，待建立起额定电压后，用相序表测量发电机发电电源相序和事故段市电电源相序，确认是否一致。
3）、手动停止发动机，若市电和发电机电源相序不一致，则调整至ATS柜电缆接线，使市电与发电机输出相序一致。
4）、将发动机控制面板钥匙开关旋至“自动”位置；
合上发电机出口开关。
5）、检查并调配事故母线负荷，使之暂不包含重要生产负荷。
6）、在低压配电室断开Ⅸ—Ⅹ母联开关，发电机应自启动，待建立起额定电压后，ATS装置应迅速切换至备用电源（发电机电源）并向事故段供电。
7）、在低压配电室合上Ⅸ—Ⅹ母联开关，ATS装置应迅速切换至工作电源（市电电源）恢复向事故段供电。
发电机应自动按程序停机。
7．劳动力组织
岗位
人数
职责
队长
主管试运，试运人员的组织、协调、管理
2
技术员
组织试运，检查故障分析处理，试运后的记录整理，办理交接
3
钳工
试运设备的操作、检查、记录、维修
4
电工
配电间、现场设备送电，发电机检查、记录
5
仪表
试运流程上仪表控制检查
6
其他
负责现场安全及后勤工作
8．主要施工机具及手段用料
名称
规格型号
单位
数量
备注
红外线测温仪
0～350℃
台
测振仪
液晶显示（0～1㎜）
水平仪
个
活动扳手
8″～12″
套
8
油枪
油壶
7
警戒线
卷
多功能万用表
块
9．施工进度计划
试车时间
区域
主要施工内容
2016.8.15
气化装置变电所
柴油发电机试运行
10．质量保证措施
10.1成立试车领导组，全面负责试运工作及人员合理调配。
项目经理任组长，项目总工任副组长，确保试车工作有效运转。
10.2参加试运人员必须认真阅读随机说明书和试运方案，清楚设备原理，性能结构以及各项技术要求，严格按程序操作。
10.3试车前做好施工前的技术交底工作；
工艺、仪表、电气及设备各专业人员必须分工负责，统一调配，确保各专业负责的部分达到最佳的试运状态。
10.4设备试运过程中出现任何故障、问题必须立即停车检查，待问题解决后方可重新开始。
10.5试运时，电气等设备必须由专门的电气操作人员操作，其它设备专业人员不得操作。
11．安全文明施工技术措施
11.1施工人员进入现场必须穿戴好劳保用品。
11.2施工人员必须树立“预防为主、安全第一”的思想。
11.3现场要有充分的照明以及必要的消防安全措施。
11.4现场设专职质量安全员，实施专人监护。
11.5现场用电绝缘要良好。
11.6与尚在施工的现场及有关系统之间有可靠的隔离措施。
11.7凡参加试运转的人员均应严格遵守国家颁布的安全卫生操作规程中的有关规定。
操作人员必须了解设备性能，操作顺序，设备结构及技术要求，熟悉掌握操作规程，试运行应由试车领导小组统一指挥，试运行人员必须服从命令，听从指挥。
11.8试运行人员要与电气、仪表人员配合，步调一致，电气、仪表各项操作应征得电气、仪表人员的同意后方可进行。
试验时严禁乱动阀门和电器开关。
在运行的时候，不得擦拭或修理，如有修理必须先停车，切断电源。
11.9施工中必须认真执行国家规X，严格按照项目部制订的《职业安全健康与环境管理方案》运行。
施工前，应组织施工人员进行安全技术交底，并认真学习该施工方案。
11.10所有参加施工人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，并严格执行
11.11在机械未停稳前，不得用手、用脚或物件强行制动。
11.12试运行现场要做出明显标志，非试运人员禁止入内。
11.13试车期间应坚守岗位，随时观察泵的运转情况，并做好设备运转记录，发现问题及时处理，不准擅自离开试运转现场。
11.14试运行人员要避免接触传动部位，以免伤人。
11.15试运行中出现异常现象要立即断开电源，并及时向有关人员反映。
11.16做到文明施工，加强试运行现场的保护工作。
12．试车组织机构及责任分工
12.1组织机构
组长：
王钦训
副组长：
秦贞刚
现场指挥：
王炎
安全员：
孙传明
质量员：
赵建国
12.2职责分工
全面负责试车、协调工作，调动各施工班组的人力、物力，全力保障上述工作的顺利实施。
全力配合试车小组组长完成试车工作。
配合安全员做好系统试车期间的安全、保卫工作。
成员：
负责指挥试车班组按照方案进行相关工作。
负责试车过程中安全隐患消除工作。
负责试车过程中质量检验工作。
负责对试车方案实施期间各程序步骤的现场指挥工作。
13．应急组织机构
13.1成立应急预案领导小组
王钦训联系：
秦贞刚联系：
下设：
通讯联络员：
胡元丽联系：
技术支持组赵建国联系：
消防保卫组孙传明联系：
抢险抢修组X永亮联系：
后勤保障组杨志亮联系：
13.2应急组织的分工职责
13.2.1组长职责：
1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接指挥控制；
2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；
4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；
5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
13.2.2副组长职责：
1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
13.2.3通讯联络组职责：
1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
2）保持通讯设施和设备处于良好状态。
3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。
13.2.4技术支持组职责
1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
13.2.5消防保卫组职责
1）事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。
2）设置事故现场警戒线，维持工地内抢险救护的正常运作。
3）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。
4）保护受害人财产
5）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。
13.2.6抢险抢修组职责
1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
2）寻找受害者并转移至安全地带。
3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免自身意外伤害。
4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
13.2.7医疗救治组
1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。
2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
13.2.8后勤保障组职责
1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
14．应急保障要求
14.1预案执行保障
14.1.1任何人只要发现危险的异常情况（事故、事件或灾情），都有责任有义务立即向项目部报告。
14.2.2项目部值班人员在接到事故报告后，要立即向项目经理报告，项目经理在接到报告后，迅速进行分析判断，若事故较大立即启动本项目的事故应急救援预案，同时向公司报告。
14.3.3启动事故预案后，项目经理要立即召集项目部有关人员，迅速组成现场抢救指挥部，对事故情况进行认真的分析研究，制定抢救方案和安全措施。
14.2通信保障
14.2.1保证在各种应急情况下都能够通信畅通，信息传递及时，手机要求24小时开机。
14.2.2应急领导小组成员要配备完好的通讯工具，并始终保持在工作状态，在接到通知后，要立即赶赴指定地点。
14.3物资装备保障
14.3.1材料部门要保证项目部在各种重特大事故应急抢救抢险中有充足的材料和设备（包括通讯装备、运输工具、照明装置、防护装备及各种专用设备等）。
14.3.2抢救所用物资、设备要按规定配齐配足，加强日常检查和管理，按规定进行更新，不得随意挪用。
应急物资设备
应急功能和作用
现存放位置
物资设备状况
灭火器
发生火灾时灭火
本项目部
1批
完好
急救箱
急救药品
1套
应急灯
停电照明
5套
手机
应急联络
每人1部
扩音器
紧急告知和疏散人群
2套
水泵
应急抽水
一批
14.4人力资源保障
14.4.1救护队、消防队要加强应急训练和演习，保证在应急情况下能够及时赶到事故现场，组织抢救，出色地完成总指挥部交给的抢救任务。
14.4.2抢救队要加强训练，保证在各种应急情况下积极参与事故抢救。
14.4.3保证在各种应急情况下能及时有效及时的救治各种受伤人员。
14.4.4各部门必须无条件地服从应急领导小组的命令，所有参加抢救的人员必须积极主动，服从指挥，遵守纪律，不得推诿扯皮，对抢救中出现失误的部门或不服从指挥、推诿扯皮、临阵脱逃的人员要坚决给予严肃处理；
情节严重、构成犯罪的，要移交司法机关，依法追究刑事责任。
14.4.5各部门负责人如有变动，由接替人履行职责。
14.5应急经费保障
14.5.1财务部门要做好应急救援专项费用计划，建立专项应急科目，保证应急管理运行和应急中各项活动的开支。
14.5.2财务部门必须要保证发生重特大事故时有足够的应急救援资金，必须要保证能够配备必要的应急物资和装备。
15．预防控制措施
15.1火灾、爆炸控制措施
15.1.1控制可燃物法
基本原理是限制燃烧的基础或缩小可能燃烧的X围。
具体方法是：
1）以难燃烧或不燃烧的代替易燃或可燃材料（如用不燃材料或难燃材料作建筑结构、装修材料）；
2）强通风，降低可燃汽体、可燃烧或爆炸的物品采取分开存放、隔离等措施；
3）用防火涂料浸涂可燃材料，改变其燃烧性能；
4）对性质上相互作用能发生燃烧或爆炸的物品采取分开存放、隔离等措施。
15.1.2消除着火源法
其原理是消除或控制燃烧的着火源。
1）在危险场所，禁止吸烟、动用明火、穿带钉子鞋；
2）采用防爆电气设备，安避雷针，装接地线；
3）进行烘烤、熬炼、热处理作业时，严格控制温度，不超过可燃物质的自燃点；
4）经常润滑机器轴承，防止摩擦产生高温；
5）用电设备应安装保险器，防止因电线短路或超负荷而起火；
6）存放化学易燃物品的仓库，应遮挡阳光；
7）装运化学易燃物品时，铁质装卸、搬运工具应套上胶皮或衬上铜片、铝片；
15.1.3阻止火势蔓延法
阻止火势蔓延是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开，中断可燃物质的供给，使燃烧因缺少可燃物而停止。
其原理是不使新的燃烧条件形成，防止或限制火灾扩大。
1）把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走，使建构筑物及贮罐、堆场等之间留足防火间距，设置防火墙，划分防火分区；
2）在有压力的容器上安装防爆膜和安全阀；
15.1.4冷却灭火法
这种灭火法的原理是将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使燃烧停止。
或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。
冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。
灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。
这种方法属于物理灭火方法。
15.1.5窒息灭火法
窒息灭火法是阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭的灭火方法。
1）用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物；
2）喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物；
3）用水蒸气或氮气、二氧化碳等惰性气体灌注发生火灾的容器、设备；
4）密闭起火建筑、设备和孔洞；
5）把不燃的气体或不燃液体（如二氧化碳、氮气、四氯化碳等）喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上。
15.2、触电事故控制措施
15.2.1对易发生触电危险的施工作业，施工前由项目技术负责人做出有针对性的书面安全交底，并向全体施工作业人员进行书面交底，履行签字手续，同时向安全员备案一份。
15.2.2大型电气作业或项目开工前，要对施工临电编制组织设计，严格按照“三级配电，二级保护”一机一闸一漏进行布置。
15.2.3带电作业严格实行监护制度。
15.2.4定期对劳保用品进行安全检测，如绝缘鞋，绝缘手套，绝缘拉杆防止意外发生。
15.2.5及时对用电工器具进行绝缘检查，尤其是手动工具，如手砂轮、振动棒、手电钻等。
15.2.6安全员实施用电全过程监督，发现不符合安全作业情况及时责令改正，严重时有责令停工的权力。
15.3、高空坠落控制措施
15.3.1针对工程特点，在易发生危险的高空作业施工前，由项目技术负责人，做出有针对性的书面安全技术措施，并向全体施工人员交底，履行签字手续，同时向安全员备案一份。
15.3.2施工作业人员严格按照安全交底落实作业程序的各项安全措施，如设备机械安全防护措施检查，易损工具性材料安全性检查、“三带一网”、落实个人劳保防护用品佩戴，施工环境安全性检查等。
15.3.3在使用前对作业工具，如脚手架、梯子、平台围拦、“四口”防护措施进行检查落实。
15.3.4安全员进行施工全过程监督，发现不安全因素和事故隐患及时提出整改，对不能及时整改或达不到安全生产条件的，有命令停工的权力。
15.3.5现场技术负责人对大型高空作业要编制专项安全技术方案，施工完毕对经验教训及时总结。
15.4、物体打击
15.4.1施工前，根据工程工序特点，由技术负责人编制，科学合理的预防物体打击的施工方案或技术交底向全体施工作业人员交底后履行签字手续并向安全员备案。
15.4.2施工前，逐项检查技术交底的落实情况，尤其是立体交叉作业，物料垂直运输、高空电气焊作业中的防物体飞溅措施，立体交叉作业中下方人员的安全防护及隔离监护人员落实等。
15.4.3安全员全程监护，发现不安全因素或事故隐患及时责令改正。
16．应急预案
16.1、火灾、爆炸应急预案
当发生火灾、爆炸事故时，项目部职能部门负责人和项目部安全生产直接责任人必须第一时间赶到事
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