安全技术Word下载.docx
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2.保护操作者和有关人员的安全
（1）通过培训提高人们辨别危险的能力；
（2）通过对机器的重新设计，使危险更加醒目；
（3）通过培训，提高避免伤害的能力；
（4）增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。
（三）通用机械安全设施的技术要求
1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素1）正确的布置各种控制操作装置。
2）正确的选择工作平台的位置及高度。
3）提供座椅4）出入作业地点要方便。
无法实现本质安全时，要使用安全装置，并考虑四方面的因素：
强度、刚度和耐久性；
机器的可靠性；
可视性；
对其他危险的控制。
2.安全防护装置的一般要求3.安全防护罩的技术要求 4.安全防护网的技术要求
四、机械安全设计及安全装置
（一）本质安全（固有的耐失误设计和耐故障设计）
（二）失效安全（三）定位安全（四）机器布局（空间、照明、管线、维护）（五）机器安全防护装置
（一）本质安全（固有的、耐失误、耐故障）（P7）
本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。
不需要采用其他安全防护措施
避免锐边、尖角和凸出部分☉安全距离原则
限制有关因素的物理量☉使用本质安全工艺过程和动力源
1.采用本质安全技术 2.限制机械应力3.材料和物质的安全性4.履行安全人机学原则5.控制系统的安全设计6.防止气动液压系统的危险7.预防电气危害
（五）机器安全防护p8
固定安全装置如各种防护罩
连锁安全装置（装置关合，机器才运转）如起重量限制器
控制安全装置如防风防爬装置
隔离安全装置如固定护栏
可调安全装置自动安全装置
自动调节安全装置跳闸安全装置
双手控制安全装置（如冲床）
五、生产场所安全技术
（一）采光
（二）通道
（1）厂区主干道
（2）车间安全通道（3）通道一般要求
（三）设备布局
（1）设备间距
（2）设备与墙/柱的距离（3）运输线
（四）物料堆放
（1）功能分区
（2）器具定位（3）存储限量（4）堆垛稳固
（五）地面状态
（1）通道
（2）坑/池/沟（3）废弃物（4）地面状态
（二）通道
1、厂区主干道：
双向行驶宽度不小于5米；
有单向行驶标志的，宽度不小于3米；
危险地段有限速、限高、指示和警示牌。
2、车间安全通道：
汽车：
大于3米；
电平车：
>
1.8米;
手推车和三轮车:
>
1.5米;
一般人行道:
1米。
1、设备间距（大、中、小）
2、设备与墙柱距离
3、高于2米的运输线有防护罩（网）低于2米的运输线的起落段设护栏（1.05米）。
1、分区：
毛坯、成品、半成品、工器具、垃圾等；
2、工器具存放指定位置（定置管理）；
3、坯料限量存入（白班1.5倍班加工量,夜班2.5）;
4、工件物料摆放不超高（垛底与垛高比为1:
2时,垛高不超过2米,砂箱垛不超3.5米）。
1、道路宽度2、平整3、地面清洁，无绊脚物
第二节金属切削机床及砂轮机安全技术（P11）
（一）金属切削机床常见的危险因素：
1危险因素：
静止的部件、旋转部件、内旋转咬合、往复运动和滑动、飞出物
2常见事故：
触电事故、 绞缠——旋转运动、夹挤、碰撞——直线运动、刺割、崩伤、甩击、飞出物
二金属切削机床安全技术措施
1机床运转异常（P12）
温升异常、 转速异常、振动和噪声、撞击声
参数异常、内部缺陷
3常见危险因素控制措施
（与常见事故对照，P12）
2易损件的故障（P12）
零部件故障检测重点
传动轴、轴承、齿轮
轴承损伤及故障
齿轮装置故障
三砂轮机安全技术p13
1.砂轮机安装
（1）安装位置2）砂轮的平衡（3）砂轮与卡盘匹配4）砂轮的防护罩（5）砂轮机的工件托架（6）砂轮机接地保护（重点看）
2使用砂轮机的安全要求
（1）禁止侧面磨削
（2）不准正面操作（3）不准共同操作
2人共用1台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。
第三节冲（剪）压机械安全技术P15
1、冲压作业的危险因素：
1）设备结构具有的危险 2）动作失控3）开关失灵4）模具的危险
2、冲压作业安全技术
1）手用安全工具（如夹钳、吸盘、夹盘等）2）模具区防护措施3）安全装置（机械式、双手式、光电式）
固定栅栏式或活动栅栏式防护装置
推手式、拉手式安全装置摆杆式
光线式、感应式、翻板式安全装置互锁装置
防护罩（包括脚踏开关的防护罩）
3、机械化和自动化作业
4、剪板机安全技术措施
第四节木工机械安全技术（锯、刨、铣、磨）P16
一、木工机械的危险因素
机械伤害 火灾和爆炸木材的生物、化学危害、木粉尘危害、噪声和振动危害
二、木工机械的安全技术措施
消声、消振、吸尘， 安全联控装置，防止木料反弹装置，紧急停机控制装置
三木工机械的防护装置P18
（1）带锯机 防护罩、锯卡、制动器
（2）圆锯机，活动防护罩，分离刀（松口刀）
（3）手压平刨安全要求（P19）
必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止方刀轴
压刀片外缘应与刀轴外圆相合
刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1.1mm
刨口开口量应符合规定
第五节铸造安全技术
一、铸造作业危险有害因素
1）火灾及爆炸2）灼烫3）机械伤害4）高处坠落5）尘毒危害6）噪声振动7）高温和热辐射
二、铸造作业安全技术措施
1）工艺要求
工艺布置、工艺设置、工艺方法、浇注作业、配砂作业、造型和制芯作业、落砂清理作业
2）建筑要求
3）除尘、炉窑、破碎与碾磨设备、砂处理设备、筛选设备、输送设备
第六节锻造安全技术P22
1、锻造的特点
高温下作业、辐射量大、产生烟尘、冲击力、作用力大、锻造工具放在一起、噪声、振动大
2、锻造的危险有害因素
机械伤害、火灾爆炸、灼烫、噪声和振动、尘毒危害、热辐射
3、锻造的安全技术措施
锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺
外露的传动装置
锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠
启动装置的结构应能防止锻压机械以外的开动或自动开动
电动启动装置的按钮键，其按钮上需标有“启动”、“停车”等字样。
高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。
蓄力器通往水压机得主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。
任何类型的蓄力器都应有安全阀。
安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器，使操作人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置。
新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验。
操作人员应认真学习操作规程，加强设备的维护、保养。
第七节安全人机工程基本知识
一、安全人机工程概念、主要研究内容及分类（P24）
（一）安全人机工程定义
研究人机环境系统的本质安全，并使三者从安全的角度上达到最佳匹配，以确保系统高效、经济运行的一门应用科学。
（二）研究的主要内容（人与机器的关系）（P24）
分析机械设备及设施在生产过程中的不安全因素，针对性的有关安全设计
生理心理特性研究，人机匹配，构成最佳人机系统
人机结合面、信息传递的安全问题
人机系统可靠性
人----核心和主导作用，机器起着安全可靠的保证作用。
解决安全问题的根本是实现生产过程的机械化和自动化
（三）人机系统的类型
1、机械化、半机械化---现代生产中应用最多的人机系统
人机共体人机共体，或机为主体，人在系统中主要充当生产过程的操作者与控制者；
系统的安全性主要取决与人机功能分配的合理性、机器本质安全性及人误
2、全自动化控制---人机分离（发展方向）
人是监督者和管理者，自动控制系统出现差错时才需要人起作用；
系统的安全性主要取决机器本质安全性、机器的冗余系统失灵及人的应变能力差
二、机械设计本质安全（P25）
（一）本质安全定义
包括在设计中排除危险部件，减少或避免在危险区处理工作需求.提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。
（二）机械失效安全---机械故障时不出危险
（三）机械部件的定位安全---机械部件安置到不可能触及的地点
（四）机器的安全布置---车间内的机器合理布局（空间、照明、管线布置）
第八节人的特性
一、人体测量
（一）人体尺寸测量基础
人体测量所涉及的是一个特定的群体而非个人。
因而选择样本必须考虑代表性的群体。
二、人体测量的基本术语
1被测者姿势（立姿、坐姿）
2测量基准面（垂直轴、纵轴、横轴）
1）矢状面2）正中矢状面3）冠状面4）水平面5）眼耳平面
3测量方向（头侧端,足侧端。
内侧，外侧。
近位，远位。
挠侧，尺侧。
胫侧，腓侧。
）
4支承面和着装
5、人体测量的主要仪器
所采用的人体测量仪器有：
人体测高仪、人体测量用直脚规、人体测量用弯脚规、人体测量用三脚平行规、坐高椅、量足仪、角度计、软卷尺以及医用磅秤等。
6、人体测量主要统计函数
（1）平均数。
（2）方差。
（3）标准差。
（4）标准误差。
（5）百分位数
（二）静态测量
1.静态测量方法
人体尺寸的静态测量属于传统的测量方法，用途很广。
静态人体测量可采取不同的姿势，主要有立姿、坐姿、跪姿和卧姿等几种。
制作衣服时人体尺寸的测量是常见的人体静态测量的方法，这种测量是在被测量者静态地站着或坐着的姿势下进行的。
静态测量数据是动态测量的基础，是设计人机系统不可缺少的参数。
2.影响人体测量数据的因素
（1）民族因素。
（2）性别、年龄因素。
（3）职业因素
（三）动态测量
1.活动空间
要完成一项非常简单的任务，人体也需要某些部位运动，这就要求有足够的空间.即活动空间。
人在劳动或运动时，人体空间位置与尺寸时刻在变化，这种变化是动态变化。
动态测量就是测定人体动态变化时的数值。
2.伸展域
人在站立并保持脚的站立面不变时，手臂的活动空间用舒适伸展域来表示。
（1）正常区域。
（2）最大区域。
（四）人体测量数据的运用准则
在运用人体测量数据进行设计时，应遵循以下几个准则：
1.最大最小准则。
2.可调性准则。
3.平均准则。
4.使用最新人体数据准则。
5.地域性准则。
6.功能修正与最小心理空间相结合准则。
二人的生理特性（P33）
（一）人的感觉与感觉器官
1、视觉
1）常见的几种视觉现象
（1）暗适应与明适应
（2）眩光眩光对作业的不利影响：
主要是破坏视觉的暗适应，产生视觉后像，使工作区的视觉效率降低，产生视觉不舒适感和分散注意力，造成视觉疲劳。
应该采取的主要措施：
1）限制光源亮度；
2）合理分布光源；
3）改变光源或工作面的位置；
4）合理的照度
（3）视错觉（有哪些视错觉）
其主要类型有形状错觉、色彩错觉及物体运动错觉等。
其中常见的形状错觉有长短错觉、方向错觉、对比错觉、大小错觉、远近错觉及透视错觉等。
色彩错觉有对比错觉、大小错觉、温度错觉、距离错觉及疲劳错觉等。
2）视觉损伤与视觉疲劳（了解）
（1）视觉损伤
眼承受的可见光最大亮度：
106cd/m2
红外线—白内障；
高亮度光源（激光、太阳光）---黄斑烧伤；
低照度或低质量光环境---眼的折光缺陷或提早形成老花；
眩光或照度大且变换频繁的光---视觉机能降低
（2）视觉疲劳
长时间看近物或细小物体---视觉疲劳、睫状肌萎缩；
长期在劣质光照环境下工作---眼睛局部或全身性疲劳。
3）视觉运动规律（了解）34
2、听觉
3、人的感觉反应（熟悉）
1）反应时间（熟悉）
反应时间---指人从机械或外界获得信息，经过大脑加工分析发出指令到运动器官开始执行动作所需的时间。
反应时间由感觉反应时间和开始动作所用时间两部分构成。
（记住不同的反应时间）
为保证安全作业，一方面设计机器时要考虑操纵速度低于人的反应速度；
另一方面，设法提高人的反应速度
2）减少反应时间的途径（掌握）
合理的选择感知类型；
适合人的生理心理要求，按人机工程学原则设计机器；
作者操作技术的熟练程度直接影响反应速度，应通过训练来提高人的反应速度。
（二）人体的特性参数
1.人体特性参数 静态参数（基本尺度） 动态参数 生理学参数 生物力学参数
2.人体劳动强度参数
劳动强度指数I（P72）
Ⅰ级（I＜15）轻劳动 Ⅱ级（I=15～20）中等强度劳动
Ⅲ级（I=20～25）重强度劳动 Ⅳ级（I＞25）“很重”体力劳动
能量代谢率 耗氧量 心率 劳动强度指数
（三）疲劳
1、疲劳的定义 疲劳分为肌肉疲劳（或称体力疲劳）和精神疲劳（或称脑力疲劳）两种。
2、产生疲劳的原因及消除途径
1）产生疲劳的原因（教材40）
2）消除疲劳的途径
3）疲劳的测定
主观感觉调查表法（见表1疲劳自觉症状调查表）
分析脑电图 频闪值测定法 智能测验 精神测验 连续拍摄人体动作的变化
4、单调作业
三、人的心理因素
（一）能力
能力是一个人顺利完成某种活动所必须具备的心理特征之一，是一个人完成一定任务的本领。
1、感觉、知觉和观察力 2、注意 3、记忆 4、思维 5、操作能力
（二）性格
（三）气质（4种）
（四）需要与动机
动机是由需要产生的，有什么样的需要就决定着有什么样的动机。
（五）情绪与情感
情绪是由肌体生理需要是否得到满足而产生的体验，属于人和动物共有。
感情则是人的社会性需要是否得到满足而产生的体验，属于人类特有。
在实际工作中表现出来的有如下几种不安全情绪：
急躁情绪：
烦躁情绪：
（六）意志
第九节机械安全特性
一、机械安全定义及特性45
（一）机械安全定义
机械在预定的使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。
（二）机械安全的特性
1、系统性 2、防护性 3、友善性 4、整体性
二、机械设备故障诊断技术P46
（一）诊断模型 研究机械设备运行状态变化的信息，进而识别、预测和监视机械运行状态的技术方法。
（二）诊断步骤：
信号检测；
特征提取；
状态识别；
诊断决策。
（三）状态监测
故障诊断由专门人员进行；
状态监测由现场操作人员进行。
（四）诊断技术 1、振动诊断技术 2、油液分析技术；
（光谱分析；
铁谱分析）；
3、温度检测及红外线监测技术 4、超声探伤技术 5、表面缺陷探伤技术（磁粉探伤；
渗透探伤；
涡流探伤等。
第十节人机作业环境
（一）光的度量
光通量 发光强度 亮度 照度
1、照明与疲劳
（二）照明对作业的影响
视觉疲劳的症状
眼睛疲劳的视觉症状有：
眼睛乏累、怕光刺眼、眼痛、视力模糊、眼充血、出眼屎以及流泪等。
眼睛疲劳还会引起视力下降、眼球发胀、头痛以及其它疾病而影响健康，工作失误甚至造成工伤。
二、色彩环境
1、颜色的特性 1）色调 2）明度3）彩度
2、色彩对人的影响
1）色彩对生理的影响2）色彩对心理的影响
色彩的冷暖感， 色彩的轻重感 3）色彩的尺度感 4）色彩的距离感5）色彩的软硬感 6）色彩的情绪感
三、微气候环境
热环境条件就是通常说的气候条件；
室内热环境也就是室内的微小气候环境。
热环境的4个基本参量是：
空气温度，空气的相对湿度，热辐射，气流速度
（六）微气候环境对人体的影响
1、高温作业环境对人体的影响
（1）高温环境使人心率和呼吸加快，2）湿热环境对中枢神经系统具有抑制作用，（3）高温环境，人的水分和盐分大量丧失
2、低温作业环境对人体的影响
⑴做好采暖和保暖工作，⑵提高作业负荷， ⑶个体保护， ⑷采用热辐射取暖
第十一节人机系统
一、人机信息及能量交换系统模型
机器及环境刺激→人的感觉器官→大脑分析做出决策→发出控制信息→完成动作→反馈于显示器上
由此构成一个信息及能量传递的闭环系统。
二、人机功能分配（熟悉）
（一）人的主要功能
（二）人机特性比较
（三）人机功能分配原则（P60，掌握）
笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、规律性的、单调的、高阶运算的、操作复杂的、环境条件恶劣的作业以及需要检测人不能识别的物理信号的作业，分配给机器承担
研究、创造、决策、指令和程序的编排，检查、维修、故障处理及应付突然事件等工作，由人承担
r=a1a2a3
a1---输入可靠度
a2---判断可靠度
a3---输出可靠度
三、人机系统可靠性计算（熟悉）
（一）系统中人的可靠度计算
1、人的基本可靠度
2、人的作业可靠度
RH＝l－b1b2b3b4b5（l－r）
b1--作业时间系数
b2--作业操作频率系数、
b3--作业危险程度系数、
b4--作业生理心理因素系数
b5--作业环境条件系数
（二）、人机系统的可靠度计算
人机系统的可看成串联系统。
人机系统的可靠度为：
人机系统的可靠度是采用并联方法提高。
常用方法为并行工作冗余法和后备冗余法。
1、两人监控人机系统的可靠性。
（1）异常情况时，相当于并联，可靠度大。
正确操作的概率为
Rhb=1-（1-R1）（1-R2）
四、人机系统可靠性设计基本原则（掌握）
1、系统的整体可靠性原则 2、高可靠性组成单元要素原则3、具有安全系数的设计原则 4、高可靠性方式原则5、标准化原则6、高维修度原则7、事先进行试验和进行评价的原则 8、预测和预防的原则9、人机工程学原则10、技术经济性原则 11、审查原则 12、整理准备资料和交流信息原则13、信息反馈原则 14、设立相应的组织机构
第二章 电气安全技术
主要内容
第一节电气危险因素及事故种类 第二节触电防护技术
第三节电气防火防爆技术 第四节雷击和静电防护技术
第五节电气装置安全技术 第六节安全技术规程、规范与标准
电气事故类别及其预防
第一节电气危险因素及事故种类
一、触电
分为电击和电伤。
（一）电击（直接作用于人体）
是电流通过人体，刺激机体组织，使机体产生针刺感，产生针刺感、压迫感、打击感、痉挛、疼痛、血压升高、昏迷、心律不齐、心室颤动等伤害形式。
会破坏心脏，肺部，神经系统，危及生命。
一）电击伤害机理
当电流作用于心脏或管理心脏和呼吸机能的脑神经中枢时，能破坏心脏等重要器官工作。
二）电流效应的影响因素
电流对人体的伤害程度与通过人体的电流大小，种类，持续时间，通过途径及人体状况有关。
1电流值
电流大小
①感知电流。
指引起感觉的最小电流。
感觉为轻微针刺，发麻等。
男性约为1.1mA；
女性约为0.7mA
②摆脱电流。
指能自主摆脱带电体的最大电流。
超过摆脱电流时，由于受刺激肌肉收缩或中枢神经失去对手的正常指挥作用，导致无法自主摆脱带电体。
男性约为16mA；
女性约为10.5mA；
就最小值而言，男性约为9mA；
女性约为6mA。
③室颤电流。
指引起心室发生心室纤维性颤动的最小电流。
心室颤动在短时间内导致死亡。
当电流持续时间超过心脏周期时，室颤电流仅为50mA左右；
当持续时间短于心脏周期时，室颤电流为数百mA。
当电流持续时间小于0.1s时，只有电击发生在心室易损期，500mA以上乃至数A的电流才能够引起心室颤动。
2、电流持续时间
时间愈长，越容易引起心室颤动，危险性就越大。
3、电流途径
流经心脏的电流多，电流路线短的途径是危险性最大的路径。
最危险的路径：
升级会员 