阻隔防爆施工方法资料Word文档格式.docx
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５、《厂区动火作业安全规程》HG23011-1999
６、《厂区设备内作业安全规程》HG23012
７、《阻隔防爆技术实用手册》
８、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
９、《建筑安装工人安全技术操作规程》
10、我公司关于工程质量控制与服务手册
11、我公司近年类似工程施工改造经验
二、编制原则
1、本设计文件以重点突出“质量第一、安全第一、确保工期”为总原则，进行编写该施工组织设计文件，重点是施工组织与管理。
2、采用国内成熟、先进的施工技术编制施工方案和技术措施。
3、合理分配劳动力，提高劳动生产率,以满足对本工程的各项要求。
4、统筹规划，因地制宜，尽量利用当地有利条件，做到综合平衡，认真推广新技术、新工艺，争取创造更好的经济效益和社会效益。
第二章工程项目概况
一、项目概况
______________________加油站位于___________，该加油站共设置有___个埋地储油罐，每个储油罐的容积约为______m3，总容积为_________m3。
经与_________________________加油站进行商定，拟对___________________________加油站进行阻隔防爆技术改造，并已签订了施工合同。
二、工艺设计原理
阻隔防爆的设计是根据热传导理论及形成燃烧、爆炸的基本条件，利用容器内的阻隔防爆材料的蜂窝结构，阻隔火焰的迅速传播与能量的瞬间释放，利用其材料的热传导效应，破坏燃烧介质的爆炸条件，从而防止爆炸；
该加油站的___个储罐内填装的阻隔防爆材料的总量为________kg，其填充密度______Kg/m3、置换率≤1%、留空率≤8%，符合AQ3001-2005的有关规定。
通过阻隔防爆技术改造后：
1、在遇到明火时，火势非常微弱，灭火过程简单，容易操作。
2、罐体如发生破裂，可以在储油罐不经任何处理的情况下带油、带火直接进行焊接修补操作，储油罐不会发生爆炸事故。
3、防静电。
4、对介质无污染。
5、采用的材料，仅占容器的0.5%—0.8%。
6、储罐维护简便，清洗时间短。
工程执行标准：
序号
编号
内容
1
石油化工剧毒可燃介质施工及验收规范
2
AQ3001-2005
《汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求》
３
HG23012
《厂区设备内作业安全规程》
４
GB50156-2002
汽车加油加气站设计与施工规范
第三章施工工艺流程
第四章施工
为保证施工顺利进行，施工前对现场先进行详细的勘察，划分好施工材料、施工设备及工具的摆放场地，了解是否具备充足的水源及安全可靠的电源，是否具备必要的消防设施。
根据油罐的装配情况做好改造时所需的零配件，并与使用单位做好协调工作，明确安全责任，确定施工时间。
1）被改造单位应在施工前24小时内停止营业，对站区与外界进行隔离，并负责将储罐内的介质抽空，指定专业清洗人员将储罐清洗干净，并负责此阶段工作时的全部安全。
2）施工人员进场后，由施工单位同使用单位负责人一同对参加施工人员进行现场安全教育，落实安全负责人。
施工人员进行施工安全教育，掌握基本的施工安全知识，特别是对汽油危险性的认识，提高安全意识，进而提高施工安全要求。
3）施工期间，施工人员有权制止、拒绝使用单位的一些违规的操作现象。
4）施工设备：
名称
规格、型号
数量
备注
防爆风机
YB90L-2
防爆清洗机
KQ-55
防爆抽油泵
RXB51-14120
气体浓度测爆仪
AR8800A
可燃气体检测仪
LB-CGD
5）施工前必须检查消防器材摆放是否到位、隔离措施是否到位、有没有明显的警示标志等，可燃气体检测仪器和氧浓度检测报警仪器调整校对到位备用。
对罐体进行详细检查，是否符合施工条件，并对罐区进行勘查，排除对施工质量和安全不利的一切可能因素。
施工前的安全设施检查情况表
内容
监督检查内容
安全管理
在施工组织设计中明确，设立现场安全保卫的专职岗位及人员。
监理方将督促检查施工单位安全责任制的落实情况，进行经常性教育，安全技术交底、安全纪律检查、安全标志、安全标语宣传和现场道路畅通、现场隔离等检查工作。
安全用具
督促检查安全帽、防护服、呼吸器等是否齐全。
人孔防护
储罐人孔防护措施是否及时和安全可靠。
临边防护
施工卸料台（车）周边、导油罐车边、施工区域边等有否防护措施。
施工用电
现场周围高压线是否有防护措施，有否电线破皮漏电现象，现场照明是否使用安全电压。
施工机具
机械防护措施做到轮有罩、轴有帽，凡机械工必须持证操作。
禁止使用易发火工具，应使用有色金属材质工具。
6）施工中工具应轻拿轻放，避免磕碰撞击，用力不得过猛，防止工具滑脱，用电接线必须由使用单位指定专门的接线端口，并将所有的机电设备在安全区域调试好，在确保无任何安全隐患后方可进场使用。
切割焊接时必须远离站区20米以外的距离，方可切割焊接。
施工过程控制要点表
施工现场挂牌
挂牌内容齐全，牌图挂放整齐、醒目。
封闭式管理
现场统一服装，佩带出入证，确立防护和隔离制度，杜绝人员混杂。
现场围挡
围挡高度应高于1.8m，整齐、安全，无残缺。
保健急救
现场应配备医疗柜及经培训的急救人员，具备急救措施和器材。
防火
必须配备经培训的消防人员，配置充足的消防器材、或有效利用现场消防水源，有严格的消防措施。
宣传
现场有安全标语、安全标志。
施工人员
施工人员应经过专业或专门的安全培训，经过考试合格后发证，并持证上岗。
严禁赤膊、野蛮、衣冠不整等作业。
7）通风置换时一定要避开高温时间，风速不得超过60m/s，并指定专人在站看守，罐区10m内不得有任何金属物质相互发出撞击与摩擦，并对置换容器进行浓度测试，由监理单位指派的现场监理人员认真的做好每次测量的时间与浓度，直至浓度低于3以下方可进罐进行施工。
氧浓度检测达19以上时，可燃气体检测达爆炸下限的25%以下，操作人员方可入罐作业。
8）进罐人员必须穿防静电工作服、配戴防毒面具、安全保险绳，并对罐容进行确认后方可施工安装，安装时要注意拿放金属配件时尽量不要与罐体发生碰撞式摩擦，以免产生火花。
对阻隔防爆材料的装填量等必须做好详细记录。
9）安装人员进罐时间不得超过15-20分钟，就必须换人进行施工，超时使用单位也有权进行制止，直至安装完备。
在作业进行中监测作业场所空气中氧和可燃气体含量的变化并随时采取必要措施。
在氧和可燃气体含量可能发生变化的作业中应保持必要的测定次数或连续监测。
10）储罐安装防爆材料结束后，安装人员对储罐人孔法兰、表电跨接等的连接是否完整，并对储罐进行现场调试后，方可交由使用。
第五章验收标准
项目
执行标准
检验方法
结果
阻隔防爆材料
AQ-3001
合格证
符合
储罐清洗
现场记录
结构件及材料安装
防爆性能
第六章人员配置
序号
工种
单位
数量
备注
施工队长
名
有地方操作证
安全员
3
质检员
4
施工员
5
总计
8
第七章安全、消防技术组织措施
为保证加油站改造项目的安全施工，结合本站特点和实际情况，制定如下安全消防措施。
一、安全防护措施
1.1建立健全的安全组织机构，制定各项安全管理措施。
1.2施工人员进入现场必须进行三级安全教育，教育率达到100%，特种工种必须持证上岗，凡进入施工现场的人员，必须严格遵守执行《建筑安装工程安全技术规格》和《建筑安装工人安全技术操作规程》，并按照安全生产、文明施工的要求，科学的组织施工；
并保证施工现场的绝对安全。
二、消防保卫管理措施
2.1施工现场必须坚持“预防为主、安全第一”的工作方针，认真执行《中华人民共和国消防法》和市对消防方面的有关规定，逐级落实防火责任制。
2.2加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。
2.3施工现场有一定数量的灭火器材，以防止火灾的发生，及时控制。
2.4实现安全生产无事故的目标。
2.5严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制，落实到人，设置符合消防要求的消防设施，重点部位重点管理。
具体的措施:
1）该站在施工人员进驻现场后，应停止营业，并留有人员同施工单位进行配合，以保证施工和加油站原有设施的安全。
2）施工现场设置专职安全员，负责管理现场所有安全事宜；
所有进入施工现场人员必须正确佩带安全帽等防护用品；
（现场安全员的设立：
安全员由现场负责人指定或兼任，灭火人员由施工队长或现场负责人指定）；
3）施工现场准备好灭火器材：
灭火器以及灭火毯等；
4）现场施工时应设置隔离带，与施工无关人员不得入内,有事或找人的应该先登记,安全负责人同意后方可进入.
5）每天施工作业前应进行班前安全教育，并做好记录；
现场施工如发现安全隐患，必须马上上报，待隐患消除后方可继续施工作业；
6）现场施工操作人员不准穿拖鞋，赤背、施工作业时不准打闹，要精神集中，服从管理人员指挥，服从工作安排；
7）所有施工人员进入施工现场后，必须遵守甲方的安全要求；
爱护甲方现有设施，严禁破坏；
8）拆卸、安装油罐人孔盖时，所使用的工具必须为防爆型工具。
9）人孔盖拆卸后，必须对油罐进行临时封堵，防止因油气挥发引发火灾危险；
对油罐人孔盖进行改造即管道焊接（或拆卸）以及法兰安装（或拆卸）时必须将人孔盖运至安全地点进行。
三、紧急情况的应急处理
（1）首先不要惊慌，立即停工，现场管理人员立即组织劳务人员，全力进行抢救工作，一切行动听指挥，同时派人通知项目部、监理部、根据事故发生的态势大小，派专人拨打119或120急救中心，并组织施工人员立即撤离事故区到达安全地点。
（2）积极配合消防人员和急救中心的工作人员，按照消防员部署，进行急救工作。
（3）向甲方、监理递交一份《事故调查报告》。
（4）险情、火情排除后，立即组织施工人员进入，开始施工。
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