监理抽检隧道检表Word格式.docx
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检查方法及频率
车行道（mm）
±
10
尺量：
每20m（曲线）或50m（直线）检查一次
净总宽（mm）
不小于
设计
隧道净高（mm）
水准仪：
每20m（曲线）或50m（直线）测一个断面，每断面测拱顶和两拱腰3点
隧道偏位（mm）
20
全站仪或其他测量仪器：
每20m（曲线）或50m（直线）检查1处
路线中心线与隧道中心线的衔接（mm）
分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口,比较其平面位置
边坡、仰坡
不大于
坡度板：
检查10处
现场监理意见：
专业监理意见：
明洞浇筑现场质量检验表
⒈水泥、砂、石水及外掺剂的质量和规格必须符合设计和规范要求，按规定的配合比施工。
⒉寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验，结果应符合规范要求。
⒊基础的地基承载力须满足设计和规范要求，不禁超挖回填虚土。
4.钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、浇筑、养护、拆模均须符合设计和规范要求。
5.明洞与暗洞连接良好，符合设计和规范要求。
混凝土强度（Mpa）
在合格过标准内
按附录D检查
混凝土厚度（mm）
尺量或地质雷达：
每20m检查一个断面，每个断面自拱顶每3m检查1点
混凝土平整度（mm）
2m直尺：
每10m每侧检查2处
防水层现场质量检验表
检表
1）防水材料的质量、规格等符合设计和规范要求。
2）防水层施工前，明洞混凝土外部应平整，不得有钢筋露出。
3）明洞外模拆除后立即做好防水层和纵向盲沟。
检查项目
搭接长度（mm）
≥100
每环测3处
卷材向隧道延伸长度（mm）
≥500
检查5处
卷材于基底的横向长度（mm）
沥青防水层每层厚度（mm）
2
检查10点
明洞回填现场质量检验表
检表
1、墙背回填两侧同时进行。
2、人工回填时，拱圈混凝土的强度应达到设计强度的75％。
机械回填时，拱圈混凝土强度达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于。
3、明洞粘土隔水层与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密。
检查项目
规定值或允许偏差
回填层厚（mm）
≤300
回填一层检查一次，每次每侧检查5点
两侧回填高差（mm）
≤500
每层测3次
坡度
不大于设计
检查3处
回填压实质量
压实质量符合设计要求?
查施工记录
宜宾至叙永高速公路工程项目
隧道洞身开挖现场质量检验表
1、不良地质段开挖前做好预加固、预支护。
2、当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况，方可进行开挖。
3、应严格控制欠挖。
当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30Mpa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分（每1m2不大于）凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。
4、开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息及时调整。
5、隧道爆破开挖时严格控制爆破震动。
6、洞身开挖在清除浮石后及时进行初喷支护。
拱部超挖（mm）
破碎岩、土（Ⅰ、Ⅱ类围岩）
平均100，最大150
水准仪或断面仪：
每20m一个断面
中硬岩、软岩（Ⅲ、IV、Ⅴ类围岩）
平均150，最大250
硬岩（Ⅵ类围岩）
平均100，最大200
边墙超挖（mm）
每侧
+100，-0
每20m检查1处
全宽
+200，-0
仰拱、隧底超挖（mm）
平均100，最大250
每20m检查3处
（钢纤维）喷射混凝土支护现场质量检验表
1、材料必须满足规范或设计要求。
2、喷射前要检查开挖断面的质量，处理好超欠挖。
3、喷射前，岩面必须清洁。
4、喷射混凝土支护与围岩紧密粘接，结合牢固，喷层厚度符合要求，不能有空洞，喷层内不容许添加片石和木板等杂物，必要时进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射.受喷面必须是原岩面。
5、支护前做好择水措施，对渗漏水孔洞、缝隙采取引捧、堵水措施，保证喷射混凝土质量。
6、采用钢纤维喷射混凝土时，钢纤维抗拉强度不得低于380MPa，且不得有油渍及明显的锈蚀。
钢纤维直径宜为~，长度为20~25mm，且不得大于25mm。
钢纤维含量宜为混合料质量的1％~3％。
喷射混凝土强度（MPa）
在合格标准内?
按附录E检查
喷层厚度（mm）
平均厚度≥设计厚度；
检查点的60%≥设计厚度；
最小厚度≥设计厚度，且≥50
凿孔法或雷达检测仪：
每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
空洞检测①
无空洞，无杂物?
凿孔或雷达检测仪：
锚杆支护现场质量检验表
1、锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。
2、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
3、砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满。
4、锚杆垫板满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。
5、锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
对沉积岩，锚杆尽量垂直于岩层面。
锚杆数量（根）
不少于设计
按分项工程统计
锚杆拔力（KN）
28d拔力平均值≥设计值，最小拔力≥设计值
按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验
孔位（mm）
50
检查锚杆数的10%
钻孔深度（mm）
孔径（mm）
符合设计要求
钢筋网支护现场质量检验表
1、所用材料的质量和规格符合设计要求。
2、采和双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
网格尺寸（mm）
每50m2检查2个网眼
钢筋保护层厚（mm）
≥10
凿孔检查：
每20m检查5点
与受喷岩面的间隙（mm）
≤30
每20m检查10点
网的长、宽（mm）
尺量
仰拱现场质量检验表
合同号：
编号：
1、仰拱结合拱墙施工及时进行，使支护结构尽快封闭；
2、仰拱浇筑应清除积水、杂物、虚渣等；
3、仰拱超挖严禁使用虚土、虚渣回填。
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
仰拱厚度（mm））
不小于设计
每20m检查一个断面，每个断面检查5点
钢筋保护层厚度（mm）
≥50
每20m检查1个断面，每个断面检查3点
混凝土衬砌现场质量检验表
1、所用材料的质量和规格必须满足规范和设计要求。
2、防水混凝土必须满足设计和规范的要求。
3、防水混凝土粗集料尺寸不超过规定值。
4、基底承载力满足设计要求，对基底承载力有怀疑时做承载力试验。
5、拱墙背后的空隙必须回填密实。
因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批准后实施。
衬砌厚度（mm）
不小于设计值
激光断面仪或地质雷达：
每40m检查一个断面
墙面平整度（mm）
每40m每侧检查5处
钢支撑支护现场质量检验表
1、钢支撑的形式、制作和架设应符合设计和规范要求。
2、钢支撑之间必须用纵向钢筋连接，拱脚必须放在牢固的基础上。
3、拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用混凝土浇筑，混凝土强度不小于C20。
4、钢支撑靠紧围岩，其与围岩的间隙，不得用片石回填，而应用喷射混凝土填实。
安装间距（mm）
每榀检查
保护层厚度（mm）
≥20
每榀自拱顶每3m检查一点
倾斜度（°
）
测量仪器检查每榀倾斜度
安装偏差（mm）
横向
竖向
不低于设计标高
拼装偏差（mm）
3
衬砌钢筋现场质量检验表
钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量、接头位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
主筋间距（mm）
两层钢筋间距（mm）
5
箍筋间距（mm）
每20m检查5处
绑扎搭接长度
受拉
Ⅰ级钢筋
30d
每20m检查3个接头
Ⅱ级钢筋
35d
受压
20d
25d
钢筋加工
钢筋长度（mm）
-10,+5
每20m检查2根
1、防水层材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求；
2、防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查，不得有钢筋、凸出的管件等尖锐突出物；
割除尖锐突出物后，割除部位用砂浆抹平顺；
3、隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧；
4、防水层施工时，基面不得有明水；
如有明水，应采取措施封堵或引排。
搭接宽度（mm）
全部搭接均要检查，每个搭接检查3处
缝宽（mm）
焊接
两侧焊缝宽≥25
每个搭接检查5处
粘接
粘缝宽≥50
固定点间距（mm）
检查总数的10%
止水带现场质量检验表
1、止水带的材质、规格等满足设计和规范要求；
2、止水带与衬砌端头模板应正交。
纵向偏离（mm）
每环3处
偏离衬砌中心线（mm）
超前锚杆现场质量检验表
1、锚杆材质、规格等符合设计和规范要求；
2、超前锚杆与隧道轴线外插角宜为5°
～10°
，长度大于循环进尺，宜为3～5m；
3、超前锚杆与钢架支撑配合使用时，从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接；
4、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%；
5、锚杆搭接长度不小于1m.。
长度（mm）
超前钢管现场质量检验表
1、钢管的型号、质量和规格等符合设计和规范要求；
2、超前钢管与钢架支撑配合使用时，从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接；
3、钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95％。
检查10%
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