空冷塔施工脚手架搭设作业指导书Word格式.docx
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2.3主要工程量
环梁X柱排架采用Φ48×
3.5钢管、十字扣件、一字扣件、活动扣件分36片搭设而成。
Φ48×
3.5钢管：
1500t，十字扣件35000个，活动扣件15000个，对接扣件10000个。
每对X柱砼58.38m3,重量计146T。
36对X柱砼2101.37m3,重量计526T。
一层环梁砼450m3,重量计1130T。
2.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸：
排架采用Φ48×
3.5钢管、扣件搭设。
排架搭设10排10档，宽10.2m，15步搭设，步距1.5m。
详见排架设计图。
3、施工准备及条件
3.1劳动力准备：
经过培训的架子工、专业技术员、技师到位。
3.2材料准备：
周转材料已到位。
3.3技术准备：
搭设前根据排架设计图图示，弹出10°
线，环梁半径、X柱中心及半径线，并用墨线在垫层上弹出排架立杆间距及排距线。
3.4对排架搭设人员进行施工技术交底和安全技术交底。
4、劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置
架子工100人，专业技术员2名，技师1名。
小型翻斗车3辆、扳手60把。
25T吊车2辆，塔吊2台
5、力能供应
5.1保证排架搭设所须周转材料及时到位，不得影响施工进度。
5.2保证车辆到位
6、施工工序及施工方法
.施工流程
6.1脚手架搭设时先搭设环梁下脚手架，在搭设至14.603m时，应在此高度环梁下脚手架与X支柱交叉，故应同时考虑X支柱脚手架的搭设，待X支柱架子搭好后，再完善环梁下脚手架。
6.1.1施工顺序
空冷施工区域场地平整脚手架垫层施工脚手架定位放线环梁脚手架搭设X支柱脚手架搭设X支柱操作架补齐
6.2搭设方法
6.2.1X柱施工时在空冷塔内搭设整体排架，环形排架共分36个单元，从X支墩向内搭设10排，最大高度约25.639mm，搭设时由环梁中心半径向两侧分别搭设。
单元之间相互连接成一整体，具体详见附图一《空冷塔排架平面布置图》、附图二《空冷塔排架搭设示意图》。
6.2.2X柱排架搭设前先进行地基处理，将空冷塔施工区域场地整平，并放出环梁投影线，具体做法拟采用环梁下9排排架约8m宽做100mm厚C10混凝土环形垫层，垫层顶标高-0.15m，
达到100%强度后即可进行排架搭设，搭设排架前应先在垫层上按照排架搭设图严格进行放线，然后根据所放出的线进行排架搭设。
其它部分采用夯实碾压，在离开脚手架搭设范围3m距离处周边挖宽500mm,深的排水沟，并每隔60m挖1m见方的集水坑，在下雨时坑内放潜水泵进行排水，水排至塔外雨水井内，以防止雨水浸泡地基造成脚手架下沉失稳。
6.2.3X柱排架搭设时不在垫层上的钢管立管下垫5cm厚木板，在空冷塔东南侧搭设一施工通道，通道宽4m，净高4.5m，用于施工期间车辆通行。
通道搭设采用双钢管立柱，间距600mm，顶铺5cm厚木板与上部隔离，木板用8#铁丝绑紧，以防高出落物伤人，再在冷空柱外侧30m处设置安全围栏，围栏高度2m布置一周。
具体详见附图一《空冷塔安全通道搭设示意图》。
为方便施工人员上下，在空冷塔西北侧、东南侧各设一座之字形上人通道，上人通道坡度1:
3，通道两侧设护栏及挡脚板，护栏高1.5m，脚底板高度不小于180mm，与施工平台连接，上人通道上满铺架板，并设防滑条。
6.2.4脚手架搭设时，先搭设环梁下脚手架，从环梁中心半径向两侧分别搭设位置如图所示，环梁下脚手架单元尺寸均为600*1000mm。
环梁下脚手架搭设在C10混凝土8m宽垫层上，垫层顶标高-0.15m。
6.2.4.1X支柱脚手架在环梁脚手架搭设至标高15m时开始搭设。
X支柱脚手架单元尺寸为1200×
1200mm，环梁内侧沿环梁下脚手架向内设置两排脚手架，环向间距600mm，径向间距1200mm，大横杆步距1500mm。
环梁支撑架搭设至15m时应考虑X支柱脚手架的搭设，避免X支柱与环梁脚手架交叉处打架，故在环梁脚手架搭设至该高度后开始搭设X支柱脚手架，X柱底模铺设在钢管排架上，钢管排架与脚手架依靠斜支撑成整体，因X柱有倾角，所以X柱底的稳定主要依靠斜支撑，因此每排架上均设斜支撑，X柱底、侧直接支撑模板方木的小横杆采用¢
48*3.5钢管@500mm，钢管排架搭设见X柱底，柱侧支撑钢管排架图，钢管排架与脚手架整体连接，确保X主的位置准确。
6.2.4.2环梁、X支柱及环梁脚手架外侧脚手架搭设完后，按60度考虑在每对X柱外侧拉两根钢丝绳，一侧拉至空冷设备柱上，另一侧拉至环梁交叉钢管处。
6.2.5环梁脚手架和X支柱脚手架搭设完成后，再按附图一《空冷塔排架平面布置图》、附图二《空冷塔排架搭设示意图》要求，在柱间其它未设架子的地方按图纸的要求补齐搭设，然后与环梁下及X支柱的脚手架连接成整体，以加强脚手架整体稳定性。
6.2.6环梁脚手架搭设时考虑环梁钢筋（最长为6860mm）支撑，故内侧四排架搭设高度为23m，用于支撑环梁钢筋。
6.2.7环梁外侧两排脚手架按内外模高度搭设，然后铺设走道板，走道板宽度1200，走道板用钢架板铺设。
6.2.8考虑到各种因素的影响，X支柱浇灌完后会有有限的向内侧倾斜，所以脚手架搭设和支模时从柱顶考虑5cm的外向倾斜。
6.2.9环梁脚手架需设置通长剪刀撑，剪刀撑在脚手架搭设时随搭随加，每组X支柱下剪刀撑设三道，其它部位每隔4-6m设一道，每道剪刀撑的设置应符合如下规定：
①、每道剪刀撑跨越立杆根数按下表规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于四跨，且不宜小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。
剪刀撑斜杆与地面的倾角a
45
50
60
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
②、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
、剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑搭接长度不应小于1m，采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm.
、JGJ130规范第6.6.3.3条规定：
横向剪刀撑应中间应每隔6跨设置一道，空冷塔共计36跨，。
整个空冷塔横向剪刀撑在底至顶层呈之字型连续布置水平方向搭设6道。
6.3脚手架的搭设技术要求、允许偏差与检验方法：
6.3.1立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内部允许有一个接头。
6.3.2立杆顶端应高出施工作业面1.5m，脚手架底部必须设置环向、径向扫地杆。
径向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上。
6.3.3环向对接扣件连接、对接应符合以下要求：
对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
6.3.4径向横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上，脚手架一般应设置在三根以上横杆上，并用铁丝绑紧，不得有探头板。
6.3.5脚手架搭设过程中要随架加剪刀撑，剪刀撑的接头采用十字扣件连接。
6.3.6定位放线：
根据A028S-T0102图置全站仪于塔中心，对准塔西控制桩，顺时针拔10°
，依此拉尺51.936m，X柱焦点半径打出X字柱中心定位线和环梁中心半径49.611m，并标记清晰。
然后再次对准正西控制桩顺时针拔5°
，再依此拔10°
，拉尺56.277m，定出X字柱在-0.3m上的线，支墩中心线上划分排架排距，弹上墨线，再在墨线上划分出立杆间距，也弹上墨线，至此环梁排架放线结束。
6.4排架搭设
6.4.1排架分36块单独搭设后连成一片整体，材料要求极为严格，所有钢管必须顺直，弯曲变形，有裂缝及焊接钢管均不得使用。
6.4.2根据垫层上弹出的立杆间距及排距线，先搭设扫地杆，然后搭设立杆及水平杆。
6.4.3水平杆间距按图示距为1.5m，搭设时应注意X字柱的位置，立杆可以挑选短一点，个别横杆可以不搭，等X柱确定方位后再恢复。
6.4.4排架搭设应按施工规范进行，相邻两立杆的接头位置应错开，在不同步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与水平杆必须用十字扣件扣紧，不得遗漏，横杆步距为1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆（三个方位）的接头上下应错开50㎝以上，要求立杆首根有长有短，错开搭设。
同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨度间内，同一跨间内的上下两根横杆接头要错开50㎝以上，剪刀撑按图示搭设，斜杆与地面夹角为45°
-60°
，剪刀撑取3-4道立杆为宜,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
立杆必须垂直落至地面垫层上。
6.4.5排架搭设到一定高度后，顶面找平，高度根据施工员提供的水平线向上量取，拉线找平，找平完后，根据10°
中心线搭设找坡斜杆与支墩中心点、X字柱中心点拉线搭设固定X字柱的横杆，并搭设斜撑，斜撑为通长杆，底部必须顶在可靠的地方不得任其滑动，并与各层小横杆用扣件连成整体，最后在顶端的两侧拉安全网，满铺脚手板，在顶层横杆、斜杆下上双扣件，并做扣件承载力试验。
6.4.6在排架搭设过程中，每天上下班时，必须把架体上的浮杆送回到地面，不得留在架子上面。
6.5排架检查与验收
1、达到设计高度后，按每段搭设完后分段验收。
2、检查杆件的设置和连接，支撑门洞等的构造是否符合要求。
3、检查地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
4、扣件螺栓是否松动。
5、立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定。
6、安全防护措施是否符合要求。
7、是否超载。
6.6排架拆除
6.6.1排架拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手架、
剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下
同时进行拆除作业。
6.6.2拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后再托住中间，再解端头扣。
6.6.3拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的接扣时，应先通知对方，以防坠落。
6.6.4大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
6.6.5拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防止事故发生。
6.5.6拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁皮要集中回收处理。
6.6.7在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.6.8遇有六级以上的大风、大雾、大雨天气应暂停脚手架作业。
雨雪后进行操作要有防滑措施，且复工前必须检查无问题后方继续作业。
6.5.9施工工期自2011年8月13日开始至9月20日结束。
7、对相关专业，施工环境、各种机械设备的具体要求
7.1排架搭设为高空作业，有心脏病、恐高症者不得操作。
架子工必须持证上岗，高空作业必须系好安全带，正确佩戴安全帽，严禁酒后高空作业，严禁阴雨天高空作业。
7.2施工人员在施工过程中，必须先挂好安全带后再进行施工，并做到安全带挂在安装好的架杆上。
7.3不准在架上打闹，不准酒后上架。
7.4架上不用的活动杆应及时放到地面上，不得放在排架上。
7.5扣件、钢管等应传递上下，严禁往上或往下扔。
7.6在恶劣天气，6级以上大风不得进行排架搭设。
7.7脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品。
7.8脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，按要求搭设完毕后，应进行质量检查和验收合格后才能使用。
7.9因故闲置一段时间或大风、大雪雨等灾害天气，重新使用时，必须认真检查加固后才能使用。
7.10排架应设置供操作人员上下使用的安全扶梯，爬梯或斜道。
7.11在脚手架上不准同时进行多层作业，以防上层坠物伤及下层作业人员。
7.12任何人不准私自拆改架子，遇有扣件松动，杆件变形等，在上述问题未解决以前应停止使用脚手架。
7.13成品保护措施
7.13.1不准擦着柱墩边边往塔内运输钢管，更不允许将钢管或扣件直接往塔里扔。
7.13.2架上作业时，不准往下扔钢管及扣件，应采用绳子进行吊运。
8、必要的计算书和相应的附图（表）
8.1《排架计算书》
8.2《排架搭设图》
9、质量管理
9.1质量指标及质量检查验收的标准依据
9.1.1质量指标：
一次验收合格
9.1.2质量检查验收的标准依据
9.1.2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005
9.1.2.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002（火力发电厂部分）
9.1.2.3《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规定》JGJ130-2001
9.1.2.4《建筑施工高处作业安全技术规定》JGJ80-91
9.2质量控制措施
9.2.1所用材料和加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品。
9.2.2立杆垂直度偏差不大于10mm。
9.2.3架顶拉线找坡，斜度符合交底要求。
9.2.4排架搭好后做静载试验，试验压力为实载的1.3倍，静压48小时，观察无扣件损坏、下滑、移位等方为合格，观察：
前12小时，每小时一次，以后每4~8小时一次。
脚手架
9.2.5脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，按要求搭设完毕后，应进行质量检查和验收合格后才能使用。
9.2.6因故闲置一段时间或大风、大雪雨等灾害天气，重新使用时，必须认真检查加固后才能使用。
10、职业健康、安全管理
10.1在环梁排架搭设中主要存在以下风险
序号
危险源
作业活动
根源与状态
应采取的措施
危险程度
1
物体打击
架子搭设
作业人员没有佩戴安全帽
按照《职业健康安全管理制度》的规定给予处罚，并加强安全教育
显著危险
2
高空坠落
脚手架及脚手板选材不合格
跟换，经过验收符合安全要求后方可使用
高度危险
3
落物伤人
作业过程中，工器具不拴绳
按交底要求拴绳
稍有危险
4
脚手架坍塌
特殊脚手架未经过设计、校验
经过验收符合安全要求后方可使用
物体打击、坍塌
架子拆除
未按顺序拆除
按交底要求拆除
10.2职业健康、安全的控制目标、指标
10.2.1建立安全文明施工窗口；
10.2.2消除“三违”现象，杜绝习惯属于违章；
10.2.3杜绝死亡、重伤、重大机械设备、交通及火灾事故，实现“四个零”；
10.2.4杜绝重大未遂事故；
10.2.5一般事故频率控制在2‰以内；
职业病发病不超过1‰
10.2.6全员安全资质合格率为100%，全部持证上岗；
10.2.7全面实行安全文明施工标准化设施，危险点源防护无死角。
10.2.8不发生环境污染事故、重大垮塌事故、区域性中毒事故。
10.3职业健康、安全管理控制措施
10.3.1必须遵守安全生产规章制度，未经安全教育，不懂安全操作规程的不准参加施工。
10.3.2正确使用“三宝”，不戴好安全帽、系好帽带，不准进入施工现场。
10.3.3施工现场严禁吸烟。
10.3.4穿拖鞋、打赤脚、穿高跟鞋、酒后及非有关人员不准进入施工现场，进入施工现场着装统一、整齐。
10.3.5不准在施工现场打闹，严禁带小孩进入施工现场。
10.3.6在现场施工区，仓库、生活区、木工房、油料存放点、配电室必须布置干粉灭火器、沙箱等消防设施，并每月对消防器材进行检查，使之始终处于良好的使用状态。
建立健全消防领导小组，并制定严格的管理制度，预防为主消防结合。
10.3.7所有操作人员必须经过“三级”安全教育并考试合格方可上岗，特殊工种还必须持有特殊工种有效证件方可上岗。
10.3.8所有操作人员统一工装，进入施工现场必须戴好安全帽，并系好下颚带。
10.3.9进行排架施工时，在高空进行脚手架搭设施工时，必须配带安全带，高挂低用，并铺设好脚手板。
无探头板，走道板搭接不少于50cm。
10.4紧急情况的应急准备及响应计划
10.4.1对施工现场容易出现的伤势情况我单位以做过应急预防演练。
如触电、外伤简易包扎、失火等。
10.4.2普通一般外伤在就近医院进行简单包扎。
10.4.3重大伤势不能处理的立即拨打县级以上医院的急救电话或由本单位的车辆将伤员直接送到医院并联系医院提前做好抢救工作。
11、环境管理
11.1环境保护是我国的一项基本国策，其法律、法规、标准是强制性执行规定，企业各级领导必须从执法的高度重视环境保护工作，建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施。
在工程建设过程中，防止和减少对施工场地和周围环境的影响。
11.2应执行电力建设项目环境影响评价制度和环境保护设施，与主体工程“三同时”的规定，施工技术部门在编制施工组织设计时，应根据施工过程中或其他活动中产生的污染气体、污水、废渣、粉尘、放射物质及噪声，振动可能对环境的污染和危害，单独制定环境保护措施。
11.3环境保护的控制目标、指标
11.3.1杜绝粉尘污染，不损坏新栽树木。
11.3.2施工区、生活区做到干净、整洁。
11.4环境管理控制措施
11.4.1制定安全操作规程并建立健全卫生保健制度，定期对生产场所的有害因素进行检测、检查，进行就业前后定期体检，以便及时发现就业禁忌症和早期职业病。
11.4.2做好季节性多发病的预防，适当安排必要的康复期，增强作业人员的体质，提高职业病的防治能力。
11.4.3作业人员应根据工种的需要选用合适的工作服、工作帽、工作鞋、手套、口罩、面罩、耳塞、眼镜等个人防护用品。
11.4.4控制噪声的传播，工地在总体设计时要合理布局，高噪声的作业场所与其他施工部分隔开。
11.4.5对振动工具的重量、频率和振幅等做必要的限制或间歇地使用振动工具。
11.4.6工程现场的办公区、生活区应采取绿化措施，改善生态环境，现场应设置足够数量的废料、堆垃圾筒和水冲式厕所并有专人定期清扫，保持现场施工环境的卫生整洁。
11.4.7工程建设过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。
11.5环境因素识别及重要环境因素评价
环境因素
输出
环境影响类别
应遵守的法律/法规/规定
现行控制措施
架管、扣件
废架管、扣件
固废污染
固体废弃物污染环境防治法
集中处理
钢架板
废钢架板
劳保用品
废旧劳保用品
安全帽、安全带等安全防护用品
废旧安全防护用品
木材
边角余料
废旧物资管理标准
金属部件、材料
废金属部件、材料
12、文明施工
12.1文明施工的控制目标、指标
12.1.1施工现场合格率100%。
12.1.2安全设施完善，安全保护防护用品完好率90%。
12.1.3安全标志齐全规范。
12.1.4做到“工完、料尽、场地清”，消灭“七头”。
12.1.5创建安全自治区级文明施工样板工程。
12.2文明施工控制措施
12.2.1施工现场每天清理，做到场地平整，施工道路畅通，界限分明，无杂物、无滴水、漏油现象，无明显危及安全和健康的有害因素。
12.2.2建筑物和临时设施布置整齐，符合施工组织设计中平面布置的要求。
将施工段面清理干净。
12.2.3原材料成品、半成品堆放整齐，工具、用具、脚手架设备摆放整齐。
12.2.4施工机械设备完好，安全装置齐全可靠，特殊工种持证上岗，机械职责明确，挂牌操作，机械维修保养有检查记录。
12.2.5加强安全防护用品、用具齐全有效，安全网、带、帽、绝缘手套、鞋、靴等满足安全需要，配备齐全，在使用前必须检查合格后才能使用。
12.2.6安全标志牌、警示牌正确齐全、清晰，五牌一图布置在主要出入口处，明显合理。
12.2.7搞好办公室、宿舍、食堂、淋浴室、厕所的建设并制定卫生制度。
12.2.8搞好绿化，营造一个美丽舒适的施工环境。
12.2.9工地、生活区采取划分安全文明管理责任区，明确责任班组和责任人，并根据工程的进展及时调整。
12.2.10施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐、稳固，并有名称、品种、规格的标识牌。
12.2.11强制执行“谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清”，确保施工现场整洁有序。
12.2.12现场设置“废料堆”，各种废料进行分类存放，定期安排专人回收清理。
12.2.13对生活区、现场道路、照明，库房、办公室、材料场、废料堆等进行全面规划，布置在符合安全和文明施工规定的同时做到整齐美观，厂区和生活区的道路始终保持畅通。
12.2.14施工现场按要求设置围栏，围栏高1.2m,要求材料坚固，稳定、整洁、美观，围栏1m范围内严禁堆放任何材料及其它物品。
12.2.15封闭式管理，加强保卫措施。
12.2.16施工、现场生活区24小时设警卫人员值班，车辆必须办理出门手续。
12.2.17做好施工现场污水、废水的排放措施，设置吸烟室，施工现场严禁吸烟。
12.2.18施工作业区与办公室、生活区必须分开，宿舍做好通风、防暑、防蚊叮咬措施，生活用品放置整齐，搞好宿舍卫生。
12.2.19生活区厕所必须达
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