强烈推荐重芳烃加工及双环戊二稀加氢项目可行性研究报告.docx
《强烈推荐重芳烃加工及双环戊二稀加氢项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《强烈推荐重芳烃加工及双环戊二稀加氢项目可行性研究报告.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
强烈推荐重芳烃加工及双环戊二稀加氢项目可行性研究报告
10×104ta重芳烃加工及
1×104ta环戊二烯加氢项目
可
行
性
报
告
编制单位:
编 制人:
编制日期:
目 录
一、总论
二、项目建设的必要性和条件
三、建设规模与产品方案
四、技术方案、设备方案和工程方案
五、环境保护与劳动安全
六、企业组织和劳动定员
七、项目实施进度按排
八、投资估算及资金筹措
九、社会效益
十、结论
一、总论：
1、项目名称：
10×104ta重芳烃加工及1×104ta环戊二烯加氢项目
2、承办单位：
一期工程3×104tAc5分离装置，在各方面的大力支援下，经过公司全体员工的共同努力，奋战一年多时间，于2010年6月19日达到进油试运的条件。
经过两天的试车，于6月23日生产出纯度大于99%的合格异戊烷和纯度大于98.5%的合格混合戊烷；目前装置运行平稳。
公司在一期设计的二期规则中，计划增加油漆、涂料的生产项目，考虑到集团公司旗下已有同类型的生产厂，况且该行业厂家太多，竞争会很激烈。
在经过较长时间的调研中，发现重芳烃的加工及环戊二烯加氢前景还是比较好。
随着石油化工、煤化工的发展，其附产品：
重芳烃的产量在不断地增长。
目前重芳烃、环戊烷的产品在化工行业中得到广泛的利用。
３、拟建地点：
公司界区预留地。
考虑本项目及其下游产品的延伸加工，本公司的预留地已显不足。
拟增加部分建设用地。
４、建设内容与规模：
10×104ta重芳烃精镏装置、1×104ta环戊二烯加氢装置及相应的系统配套工程
５、建设年限：
１．５年
６、概算投资：
６０００万元
其中：
１）预计增加土地购置费：
１６００万元
２）装置主体及附属设备：
２０００万元
３）消防、采通部分：
６００万元
４）贮、运系统工程：
１１００万元
５）仪表、电气、总图：
５００万元
６）不可预见费：
２００万元
７、效益预测分析：
１）毛利：
ａ、６００元ｔ×１00000ｔａ
＝６０００万元ａ
ｂ、1７５０元ｔ×10000ｔａ
＝17５0万元ａ
Ｉ小计：
7750万元ａ
２）加工费用：
３００元ｔ×110000ｔａ
＝3300万元ａ
３）税收、及其它：
１０００万元ａ
４）投资回收：
１．７４年
二、项目建设的必要性和条件
１、建设的必要性分析：
１）公司一期工程已顺利投入试运行，目前生产稳定，运行良好，为公司的发展提供了丰富工作的经验。
２）一期工程的建设和投产为我公司培养了一支能打能干、吃苦耐劳的职工队伍。
为公司的发展贮备技术力量。
３）为提高公司应付各种风险的能力，适应市场的变化，有必要开发新的产业，增强公司的实力。
４）重芳烃产品在化工行业有着广泛的应用前景，将为我公司进一步发展提供一个广阔平台。
５）在新产品的开发上，我们已经掌握了多项专有催化剂生产技术和化工生产技术，为我公司二期工程提供了技术支持。
２、建设条件分析：
１）我公司一期工程投产后，尚余２２０００ｍ２建设用地。
２）通过一期工程的建设，我公司得到各级政府部门的大力支持，使我们对二期工程建设充满信心。
３）一期工程中尚有工程余量可为二期工程作依托（如仪表、水、电、风、安全消防设施、办公用房等）。
４）由于一期的投产，各种经营活动的开展，我公司与国内、外客商建成立了比较稳定供销渠道。
３、资源条件评价：
１）随着中国石油化工的快速发展，和对石油产品质量需求的提高，催化重整、宽镏份催化重整、烯装置的相继投入运行，Ｃ９－Ｃ１１的生成量在不断地增长。
２）煤化工及高温炼焦副产品重芳烃。
３）国外进口重芳烃，有关业务正在联络。
三、建设规模与产品方案
１、建设规模：
二期规划建成投产后为：
１）１０×１０４ｔａ重芳烃精镏装置
２）2×１０４ｔａ环戊二烯加氢装置
２、产品方案：
拟开发的芳烃产品
１）高沸点芳香烃溶剂油：
Ｓ－１００Ａ、
Ｓ－１００Ｂ、Ｓ－１００Ｃ、Ｓ－１５０、Ｓ－１８０
Ｓ－２００
２）三甲苯类、四甲苯类化工中间体
３）工业萘
４）环戊烷
四、技术方案、设备方案和工程方案
１、技术方案：
１）生产方法：
ａ、原料一组成：
二甲苯 ％ＶＯＬ：
６．６
Ｃ９芳烃 ％ＶＯＬ：
６３．２７
Ｃ１０芳烃 ％ＶＯＬ：
２４．５
Ｃ１１芳烃 ％ＶＯＬ：
０．３１
非芳烃 ％ＶＯＬ：
３．
轻烃
塔顶回流 塔顶回流
己烷 正己烷
异己烷
庚烷
原料泵
非芳烃原料
C6+
（来自重整）
氢 加氢料进精馏塔
工艺流程二；原则流程
Ｃ５以下
环戊烷
氢
Ｃ６以上
工艺流程三：
原则流程图（制氢）
制氢装置作为上述两套生产装置的附属装置，为加氢过程提供氢源；所用原料为天然气。
原料气经预脱硫后，进转化炉，再进中温变换器，使ＣＯ含量降低至１～３％，进入变压吸附系统，生产出９９％的纯氢气，排出气作为燃料烧掉。
原料气（天然气）
氢气
水蒸汽
空气
燃料气 烟气
水
排出气
纯氢
３）技术支持
ａ、原料一中Ｃ１１低温低压加氢生产导热油等生产工艺为我公司与石科院、中国石油大学共同研究开发的自主项目，是目前国内、外重芳烃加工工艺中尚未开发的第三条加工加工路线，居有广泛的运用前景和发展空间；它的建成将大大提升我公司产品的科技含量和市场竞争能力。
ｂ、原料二环戊二烯加氢生产环戊烷等加工项目亦为我公司自主研发的生产项目，为国内、外尚未开发加工工艺，环戊烷及下游产品有很高的附加值和应用前景。
Ｃ、目前国内有成熟的天然气制氢的工艺和定型设备。
２、主要设备方案
序号
设备名称
规格
材质
数量
设备来源
１
精镏塔－１
φ１６００×５９１００
１６ＭｎＲ
１
外加工
２
精镏塔－２
φ１６００×５９１００
１
外加工
３
导热油炉
１５０万ＫＣａｌｈ
１８－８
１
江苏
４
重沸器
６０ｍ２
２０＃
２
外购
５
换热器
２０＃
８
外购
６
冷却器
２０＃
８
外购
７
回流罐
１２ ｍ３
２０＃
２
外加工
８
导热油罐
２０＃
２
外加工
９
真空泵
３
外购
１０
装置泵
１８
外购
１２
原料贮罐
拱顶 ３０００ ｍ３
２０＃
２
现场加工
１３
原料贮罐
拱顶 ２０００ ｍ３
２０＃
２
现场加工
１４
产品贮罐
拱顶 １０００ ｍ３
２０＃
９
现场加工
１５
产品贮罐
拱顶 ５００ ｍ３
２０＃
５
现场加工
１６
不合格贮罐
拱顶 ５００ ｍ３
２０＃
１
现场加工
１７
装卸台
２
现场加工
１８
装卸台泵
１０
外购
１９
凉水塔
５００ ｍ３ｈ
１
外购
２０
循环水泵
５００ ｍ３ｈ
１
外购
２１
变压器
５００ＫＶＡ
１
外购
２２
加氢反应器
２
外购
２３
加氢泵
１０
外购
２４
压缩机
２
外购
２５
重沸器
２
外购
２５
换热器
４
外购
２７
转化炉
２８
脱硫器
２９
吸附器
３０
压缩机
３１
３２
３３
３４
３５
３６
３７
３８
３、工程方案
１）两座精镏塔在原一期预留基础上施工，框架结构；反应器另做做基础。
２）附：
二期工程平面规划图
３）建筑安装工程量：
ａ、所有的设备安装及现场自制设备的制作和安装
ｂ、工艺管道（约１２０００Ｍ）及附件安装
ｃ、电气、仪表的安装
ｄ、二期工程的道路、消防、给排水
ｅ、导热油炉按装
４）三材估用量
ａ、钢材：
１２００ｔ
ｂ、木材：
４０ｔ
ｃ、水泥：
６００ｔ
五、环境保护与劳动安全
１、建设项目的环境现状：
我公司二期工程是在一期工程竣工投产的基础上的扩能项目。
建设地址是原厂址范围内；属高栏港石化工业经济开发区，一期工程已对工程项目进行过环境评估。
２、项目的主要污染源和污染物
１）污染源：
分镏塔顶油水分离器排放的含油污水、分镏塔顶压控排放的不凝气（烃类）和无组织排放。
２）污染物：
含油污水：
０.５M3H
油 ５０～１００ ＰＰＭ
ＣＯＤ ５００～８００ ＰＰＭ
Ｓ ５～３０ ＰＰＭ
不凝气：
小于Ｃ30~1NM3H
3、项目执行
4、项目环保治理方案：
1）含油污水经隔油后送开发区污水处理场集中处理。
2）不凝气进焚烧炉焚烧后高空排放。
3）加强管理，消灭跑、冒、滴、漏，减少无组织排放。
5、环境保护投资估算
一期工程中已建成隔油池和焚烧炉和300M污水管网总投资约150万元。
二期工程将增加500M污水管网、100M废气排放管网。
估计投资50万元。
6、环境影响评价结论：
一期工程投产后，年月经珠海市环境监测站现场监测，和二期工程项目的污染负荷叠加后，仍能实现达标排放。
7、劳动保护与安全卫生
1）生产过程中职业危害因素分析
一期、二期项目均属于石油加工过程，其物料和产品均属普通油品-碳氢化合物，无特殊毒害产品产生；存贮原料和产品的贮罐亦是密闭操作。
但碳氢化合物属于易燃易爆和可产生窒息性气体的物料，在整个生产过程中要严格按石化行业各种操作规范进行生产。
特别是进入贮罐内进行检修时，一定要按规定的程序进行。
2）职业安全卫生主要设施
a、可燃气体监测报警系统。
b、移动式可燃气测爆仪。
c、防毒面具。
d、二十四小时待命机动车。
e、冲洗间。
3）劳动安全与职业卫生机构
公司设有以总经理为主任委员的安全生产委员会。
3）消防措施和设施方案
一期工程中建成配套的消防设施：
有紧急事故池、消防水池、消防水泵及消防水管网、泡沫发生器、泡沫泵及泡沫管网；自备发电机；各种移动式灭火器。
能量有富余。
二期将增加新区域的消防水、泡沫的管网。
六、企业组织和劳动定员
1、企业组织：
1）企业组织形式
企业组织形式仍将
升级会员 