海洋钻井平台检查细则DOC文档格式.docx
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设备送修单（设备修理申请）、设备定期报告不及时、不准确扣5分。
50
4.油水管理
设备使用合格的冷却液。
达不到要求扣10分
10
查现场
油品使用对路。
油罐内外清洁。
罐口密封良好，强制过滤器齐全完好。
一项达不到要求扣3分
润滑油做到定期检验，并有记录，按质换油。
润滑脂密封储存，不污染，清洁不变质。
15
油料消耗有计量，有月度使用记录。
5
二钻井设备（200分）
1.钻台设备
大绳快绳端按标准固定牢固，大绳无断丝或其他损伤，死绳固定器用螺栓并加帽，挡绳螺栓、连接销子齐全紧固。
有一处不合格扣2分
绞车、转盘护罩安装齐全牢固、无损坏、不变形，清洁良好。
猫头灵活好用、猫头挡板间隙合适，固定牢固。
防碰天车灵活可靠。
天车、游车螺栓、销子齐全，清洁，保养良好。
大钩转动伸缩灵活好用，保险销完好，润滑好。
水龙头运转正常，冲管总成完好，密封良好。
吊环不变形，定期探伤，按规定系保险绳，自动上扣器固定牢固。
转盘运转性能良好，无卡滞现象、油位合乎标准，清洁卫生良好。
有一处不合格扣5分
钻井仪表安装正确，固定牢靠，灵活准确，传感器及管线不渗漏。
司钻台各操作手柄及开关齐全、灵活好用。
钻机顶部驱动装置总体性能良好，清洁润滑好，出力达标准。
井架应按规定定期检测，固定牢靠，结构无变形或损伤；
井架绷绳完好。
钻台面平整清洁，无破损，无杂物，工具摆放整齐、到位。
2.泥浆泵及管汇
泥浆泵传动链条松紧合适不打护罩，运转平稳，工作正常。
安全阀、销钉按规定选用，定期检查。
空气包充气压力符合生产厂家推荐的充气值。
达不到要求扣5分
泵压表清洁、准确，定期校正，安装角度合适。
一项达不到要求扣2分
润滑油泵工作正常，油路畅通。
高压管汇固定牢靠，正常工作时不震、不跳、不刺、不漏。
泥浆泵护罩完好，牢固，符合标准。
3.固控设备
振动筛、除砂泵、除泥泵、除砂器、除泥器、除气器、离心机、搅拌器等固控设备完好，零部件齐全，安装牢固。
运转正常，润滑及时。
25
人行通道平整、牢固不摇晃，护栏整齐。
钻井液循环罐台面坚固，无破损、无杂物，各连通阀和排放阀灵活好用。
设备清洁，按规定保养，连接管线、阀门等不泄漏。
4.固井设备（若属第三方设备则不考核）
整机安装校正符合要求，底座固定牢靠，运转正常。
柴油机运转正常。
无油水渗漏，排气管安装排烟符合防火要求。
液力变矩器添加符合标准的变矩器油，油位油质符合标准。
固井泵、灌注泵、清水泵的保养良好、清洁。
操作控制盘仪表齐全，指示正确，固定牢靠。
设备清洁，保养良好。
三井控设备（100分）
1.井控设备
按钻井工程设计要求配备防喷器、控制系统和辅助设施。
设计要求配备而实际未配或实配压力等级低于设计等级扣10分
查现场、资料
压井管汇和节流管汇及所有的管线、闸门、法兰等配件的额定工作压力与防喷器的额定工作压力不低于设计要求。
节流管线、压井管线和防喷管线按规定安装。
压井管线和防喷管线原则上要保持平直，由于受条件限制被迫转弯时其角度不小于120度。
放喷管线出口应在二类危险区以外。
全套井控设备按规定进行试压合格。
无试压记录扣10分
压井管汇和节流管汇的每个闸门按规定挂牌编号。
未挂牌编号扣10分，挂牌内容不正确或标识不清楚扣5分。
压井操作台完好，仪表灵敏可靠。
防喷器用四根钢丝绳加正反扣螺栓在井口槽内对角加固。
防喷器保持清洁，并配备保护伞。
远程控制台位于生活区附近。
控制台接专用供电线路。
未接专用供电线路扣5分
控制系统无渗漏现象。
一处渗漏扣2分
气体分离器完好，性能可靠，排气出口位置符合安全规定。
储能器瓶的压力始终保持在工作压力范围。
四轮机设备（200分）
1.主机、空压机设备
柴油机固定牢靠，可顺利启动，运转正常，排气管安装符合防火要求。
40
柴油机仪表齐全，灵敏可靠。
20
柴油机各种报警装置齐全，性能良好。
柴油机设备清洁，无油、水、气泄漏。
空压机各处螺栓紧固，安全阀灵敏可靠，在校验有效期内。
空气滤清器固定牢固达到过滤要求。
润滑良好。
空压机运转正常，无缺陷，无杂音。
空气瓶按时放水，各阀门管线不漏气，单流阀等灵活好用。
压缩空气干燥机完好运转，工作压力正常，牢固固定。
机油罐、废油罐安装正确，流程合理，机油泵工作正常。
机房地面清洁卫生，无油污、积水，工具、物品摆放整齐。
视卫生状况扣2分、5分、8分、10分
2.应急发电机组设备
应急柴油发电机组必须随时处于完好状态，性能良好，仪表齐全完好。
应急配电控制柜仪表齐全完整，工作正常。
带有自启动装置的应急柴油机组能实现自启动功能，且工作正常。
整个机组连接牢靠，安装正确。
3.冷冻设备
冷冻机房整洁卫生，工具、物品摆放整齐。
压缩机组安装正确，底座连接牢靠，压缩机运转正常。
自动控制系统灵敏可靠。
各种仪表齐全、灵敏可靠。
五电气设备（100分）
1.发电机及其他电气设备
可控硅SCR及配电系统仪表齐全，灵敏可靠。
缺或坏一块仪表扣5分
可控硅SCR各控制系统工作正常。
设备固定牢固，工作平稳，运转正常。
发电机连接良好，不裸露，与动力机连接合乎标准。
配电室整洁卫生，配电盘前地面铺设绝缘胶垫，通风良好。
配电系统及各种电器线路连接好，接地可靠性好。
平台应急照明系统随时处于完好状态。
电路无断路、短路、外露现象，绝缘好，安全保护性能好。
SCR房清洁整齐、明亮，温度、湿度正常，空调机工作正常。
各类电机接线正确、可靠，机身上无杂物，控制箱完好。
发电机、直流电机应定期测绝缘，并有记录。
直流电机与风机启动有联锁功能，性能良好，运转正常。
查现场和资料
变压器及室外配电箱安装正确，标识清楚，外表无损伤。
全船照明良好、无损坏现象。
六甲板机械设备（50分）
2.吊机
吊机的柴油机（或电机）、液压泵、马达及机械传动系统等工作正常、保养良好。
吊机转向、起放及变幅灵活，液压系统无渗漏。
操作系统灵活好用。
油路、气路畅通无渗漏。
吊机限位器、拔杆角度指示器等安全装置性能良好。
吊机各部位联接安全牢靠。
吊机拔杆无变形或损伤。
3.锚机及其他
锚机运转平稳、声音正常。
性能良好，制动系统良好，润滑保养好。
4
锚链、提环、锚无损伤裂纹。
达不到要求扣2分
2
锚机固定牢固，整机清洁。
电（气）焊机、台钻、砂轮机、机床等设备性能良好。
有一处不合格扣1分
七消防、救生、通讯、环保设备（50分）
1.消防设备
平台消防布置图合格有效，张贴及存放位置符合船检要求。
COB2B、1211、1301等灭火系统在检验有效期内，阀门灵活好用。
消防泵工作良好、性能好，作到随时启动。
一台达不到要求扣5分
8
消防警铃灵活好用。
消防炮工作可靠，压力达到船检认可的范围。
手提灭火器和推车式灭火器按规定布置，有专人检查，在有效期内。
消防锹、消防桶、消防斧、消防砂等存放在固定位置，不准挪作它用。
2.救生、通讯设备
救生艇外观完好，属具齐全，在有效期内。
救生艇起升、下放工作正常，起艇机刹车正常好用。
救生艇能顺利启动，柴油机工作正常,艇操作灵活。
达不到要求扣8分
吊艇架焊接处无裂缝，不变形。
救生筏外观完好，在检验有效期内。
无线电救生设备完好，有专人妥善保管。
甚高频、单边带等通讯设备完好，联络通畅；
内部广播、通讯系统工作正常。
一项达不到要求扣1分
3.环保设备
油污水分离器仪表等附件齐全，灵敏好用，设备保养良好，运转正常，排放符合国家标准。
生活污水处理装置仪表等附件齐全，灵敏好用，设备保养良好，运转正常，排放符合国家标准。
八船体（150分）（根据平台类型选择抗滑桩或升降系统检查项目）
1.抗滑桩（座底式平台）
液压泵运转正常，声音正、仪表全。
液压油油位合乎标准，油质良好。
油缸工作良好，阀门管线无渗漏。
液压泵站清洁良好，无油污。
抗滑桩本体无损伤，无变形，无油污。
支撑销子完好。
各操作按钮灵活可靠，并且设专人操作桩机。
2.液压或电动升降系统（自升式平台）
液压站内的液压泵运转正常完好，液压油合乎标准。
达不到要求扣6分
6
液压马达或电机运转正常，无异常响声，刹车系统完好。
传动机构润滑保养好，无损坏现象。
各液压阀件及管路完好无损，工作可靠，无渗漏油现象。
达不到要求扣3分
3
升降控制台仪表齐全、灵敏、配电控制系统灵敏。
桩腿固桩块齐全到位。
桩靴的喷冲系统工作正常，管路完好无泄露。
3.泵舱设备
泵舱内通风设备完好，工作正常。
有一处不合格扣3分
泵舱内的水位报警系统或监控系统工作正常。
泵舱内的泵、电机、控制箱完好，工作正常，性能良好，密封无渗漏。
12
各种阀门灵活好用，标识清楚，阀门、管线无渗漏。
4.平台证书
经船检部门、海洋环保部门、港监及卫生防疫部门签发的所有证书必须齐全、有效：
一项证书缺或过期扣5分
①平台入级证书、安全证书、载重线证书、国际吨位证书、吊重试验证书、防污证书、无线电台执照、救生筏检验证书及其它法定证书等。
②平台所有权证书、国籍证书。
③平台作业许可证书。
5.船体舱室及结构
生活区干净、整洁，走廊、梯子、栏杆、门窗及各种管道完好无损，保持通道畅通。
甲板平整，无破损，无油污，无乱开洞现象。
甲板各舱室钢结构合乎技术要求，无变形，无裂缝，见本色，防腐涂层状况符合船检规范要求。
支柱无损坏，加强板无变形现象，靠排完好无损伤，防碰材料完整牢固。
各压载舱、浮力舱、水舱、油舱的密封性能良好，人孔盖螺栓齐全、完好。
各舱室呼吸管完好牢固。
各舱室内的梯子牢固、完好，水密门满足船检规范要求。
拖缆桩、系缆桩牢固无损。
全船防腐涂层完好。
视涂层破坏和锈蚀情况扣2分、3分、5分
合计
1000
说明:
1.扣分以每项扣完为止。
2.检查得分满分为1000分。
950分以上者为优秀，850-950分为良好，750-850分为合格，750分以下者为不合格。
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