数控车工技能鉴定考核大纲Word文档下载推荐.docx

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正投影的基本原理

Y

02

简单零件剖视（剖面）的表达方法

X

03

常用零件规定画法及代号标注方法

04

简单装配图的识读知识

Z

B

量具与

公差配合

（01:

千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法

常用量具的维护及保养

公差与配合、形位公差、表面粗糙度

C

机械传动

（00:

3

机械传动的基本知识

带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的

工作原理及特点

D

电工常识

00）

自用数控车床电器的一般常识

安全用电常识

E

金属材料

与热处理

常用金属材料的种类、牌号、力学性能切

切削性能和热膨胀知识

热处理有关知识

F

数学处理

数学处理的基本内容

平面几何、三角函数等基础知识与方法

AutoCAD数学处理

专业知识B65%（43:

26:

11）

数控主机

基本知识

（05:

02）

8

数控车床的发展与特点

数控车床的组成及工作原理

数控车床的分类与应用

数控车床的导轨与主轴箱

05

主轴与卡盘

06

滚珠丝杠副

07

刀架与对刀装置

08

数控机床坐标系

09

角位移和线位移测量装置

10

机械间隙的种类及补偿方法

11

数控车床润滑、保养的目的、要求

12

数控车床操作规程

车刀知识

（03:

03:

常用车刀种类、用途、牌号、性能与选择

硬质合金不重磨车刀的夹紧方式

切削部分几何角度定义

车刀装夹高低、歪斜对角度影响

工作角度的选择原则

车刀刃磨时砂轮选绎

刃磨车刀的一般步骤

数控装置

数控系统

（06:

04:

数控机床数控系统的组成

数控系统的类别

数控系统的性能

数控系统的选择

GSK928面板的操作

计算机基础

工业计算机的类型和特点

工业计算机的组成

脉冲当量

直线逐点比较插补法

圆弧逐点比较插补法

数据采样插补法原理

伺服系统

驱动装置

（04:

7

伺服系统的作用、分类、组成、原理

数控机床对伺服系统的要求

开环、半闭环、系统

步进电机的工作原理

步进电机的步距角和驱动

步进电机的类别

其它类型的步进电机

直流、交流伺服电机

程序编制

（18:

07:

30

数控车床编程特点

数控车削加工的程序段格式

数控编程基本过程

代码与地址

机床原点、工件原点、刀具原点

绝对值编程、增量值编程与混合编程

机床的初始状态

模态指令与非模态指令

刀具补偿

指令的取消和替代

F功能代码

S功能代码

13

T功能代码

14

M功能代码

15

G功能代码

16

车锥原理

17

外圆切削循环

18

锥面切削循环

19

外圆粗车复合固定循环

20

端面切削复合固定循环

21

固定形状粗车复合固定循环

22

精车复合固定循环

23

单行程螺纹切削

24

直螺纹、锥螺纹切削循环

25

子程序

26

自动编程的分类及特点

27

自动编程的工作过程

相关知识C15%（07:

06:

安全文明

生产

02:

金属切削安全操作规程

安全色标

消防一般知识

砂轮机使用知识

文明生产知识

车工知识

5

车床的工作原理、基本内容

Y

车床的规格，性能

车床主要组成部分及其用途

车床操作规程

钳工知识

00:

平面划线方法

钻头及钻孔、扩孔和铰孔的方法

计算机集成

制造系统

CAD/CAM系统

CAPP的含义

FMS含义

CIMS含义

X——重点Y——次重点Z——一般

中级理论知识鉴定考核大纲

领域

鉴定点

基本知识A15%（10:

机械制图

机械制图中的各种线型和尺寸标注

标准件和常用件的表示法

一般零件的三视图、局部视图和剖视图

零件的材料、加工部位

尺寸公差及技术要求

机制工艺

加工工艺的基本概念

车、钻、扩、铰、镗、攻丝等工艺特点

切削用量的选择原则

加工余量的选择方法

产生加工误差的原因

减少误差的方法

提高生产效率的途径

基准概念、分类和应用

热处理工艺的安排

制定简单的加工工艺

定位夹紧

定位基准的基本概念

电动卡盘等夹具的调整及使用方法

轴类、套筒类零件定位基准选择

以内孔或外圆为定位基准精度的保证

软卡爪的正确使用

中心架、跟刀架的使用

专业知识B70%（37:

13:

车削刀具

刀具种类、用途、牌号、性能与选择

刀具光学对刀仪的使用方法

车刀刃磨时砂轮选择

刀具补偿值及刀号等参数的输入方法

常用数控指令（G代码、M代码）的含义

S指令、T指令和F指令的含义

数控指令的结构与格式

固定循环指令的含义

子程序的嵌套

数学知识

图形直线与直线交点的计算方法

图形中直线与圆弧交点的计算方法

图形中圆弧与圆弧交点的计算方法

基本操作

（11:

机床的启动及停止

操作面板的使用方法

操作面板上的各种功能键正确使用

经操作面板手动输入程序及有关参数

各种输入装置的使用方法

能够进行程序的编辑、修改

专业知识B70%（37:

设定工件坐标系

机床坐标系与工件坐标系的含义及其关系

相对坐标系、绝对坐标的含义

正确将所选刀具移到工作位置

进行试切对刀

程序试运行的操作方法

加工程序试切削并做出正确判断

程序单步运行、空运行

工件加工

（08:

常用金属材料的切削性能

二维坐标的概念

程序检查方法

轴类零件的车削，IT9，Ra6.3μm

盘类零件的车削，IT9，Ra6.3μm

套筒类零件的车削，IT9，Ra6.3μm

成形面的加工方法

能够对单孔进行钻、扩、铰、镗的加工

螺纹的种类

螺纹各部分尺寸计算

国家标准普通粗牙螺纹螺距M6~M30

英制螺纹的计算方法

精度检验

使用游标卡尺测量工件内、外径

使用游标卡尺测量工件长度

使用游标卡尺或深/高度尺测量深/高度

使用外径千分尺测量工件外径

使用外径千分尺测量工件长度

使用内径百（千）分表测量工件内径

使用角度尺检验工件角度

利用机床位置显示功能自检工件的有关尺寸

加工精度的影响因素

G

维护保养

加工前电、气、液、开关等的常规检查

加工完毕后，清理机床及周围环境

日常保养的内容

相关知识C15%（07:

A75%

能A75%

自动方式的操作

编辑方式的操作

参数设置的操作

通讯方式的操作

工具与设备B10%

工具使用

合理使用常用工具

合理使用常用量具

合理使用常用夹具

合理使用常用刀具

设备维护

6

正确操作数控车床

正确操作数控机床控制面板

正确使用计算机

按规定润滑保养数控车床

安全文明生产C15%（07:

安全

数控车床的安全操作规程

X

安全操作（急停、超程、报警处理）

螺纹切削注意的问题

数控车床避免碰撞的操作方法

砂轮机的安全操作规程

严格执行安全生产的各项制度规定

掉电处理

其它

严格执行文明生产的各项制度规定

按“定置管理”规定及要求整齐摆放工件

按“定置管理”规定及要求整齐摆放工刀量具

按“文明生产”规定工作完毕打扫干净场地

中级操作技能鉴定考核大纲

操作技能A75%

常见形体（36:

6:

8）

45

车阶梯轴

车锥度轴

圆弧面的车削

直螺纹切削循环

车圆柱体、直螺纹组合体

车圆柱体、圆锥体组合体

车削球体、锥体组合体

车削球体、直螺纹组合体

车圆柱体、球体组合体

车圆锥体、球体组合体

车削圆锥体、直螺纹组合体

辅助操作

零件工艺路线的确定

程序的输入

车刀的磨削与安装

基准刀与刀偏设置

间隙的测量与补偿

首件试切

面板的操作

手动方式的操作

外径千分尺

公法线千分尺

百分表

内径量表

万能角度尺

熟练使用数控车削模拟软件

按“定置管理”规定及要求整齐摆工件

按“定置管理”规定及要求摆工刀量具

按“文明生产”规定工作完毕打扫场地

高级操作技能鉴定考核大纲

手动、动方式的操作

按“定置管理”规定及要求摆放工刀量具