66kV线路改造工程架线作业指导书Word下载.docx
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电压等级:
66kV
交直流:
交流
架线工序
气象条件
起止点
标段亘长
(Km)
导线型号
地线型号
风速(m/s)
冰厚(mm)
最高
气温º
C
最低
66kV彰泡线3#-泡子66kV变电站
23.95
每相2根
JL/G1A-240/30
OPGW24芯光缆单根
30
10
40
-40
66kV彰泡线41#-五峰66kV变电站
0.29
2.2导、地线型号:
2.3本工程组立铁塔99其中直线塔79基、耐张塔20基。
.
2.4本工程导线耐张线夹采用NY-240/30A、NY-240/30B型液压耐张线夹和NLL-3型螺栓耐张线夹,悬垂线夹采用XTS-6028(两分裂导线跳线)、XG-6028、XGS-8028/400型线夹、跳线间隔棒采用FJG-220/22型。
2.5本施工段金具均采用国家标准定型金具。
2.6耐张串采用66kV电压等级的FXBW-66/120型硅橡胶复合绝缘子,直线采用FXBW-66/70型硅橡胶复合绝缘子,跳线悬垂串采用FSJ-66/0.4型防风偏绝缘子。
跨越一级公路及66kV线路的直线塔均采用双串组合。
2.7导线的防振措施
本工程导线采用FDYJ-2/4防振锤防振。
三、工程前期准备
3.1施工技术准备
3.1.1架线施工前应对施工图进行内审,对发现的问题及时与设计单位取得联系,要及时有效的处理。
3.1.2审核架线施工图及说明书,金具施工图及说明书和塔位明细表的数量是否齐全,相应的内容是否一致。
3.1.3按塔位明细表及断面图对施工段的塔型、桩号、档距、呼称高及其它交叉跨越情况进行审查和实际调查。
3.1.4核对基础、组塔施工过程中所发生的与架线施工有关的各种设计变更。
3.1.5对其它与架线有关的施工文件进行审核。
3.1.6完成与架线有关的作业指导性文件的编制:
a.架线工序的质量保证大纲;
b.架线工序的质量检验计划;
c.架线工序的作业指导书;
d.架线工序有关质量、安全的指导性文件;
e.停(带)电跨越施工计划的编制、审批、协调、联系。
3.1.7对架线施工段施工现场进行调查。
3.1.8技术交底和培训,在施工准备阶段应完成对工程的全面交底,对架线工序的重点交底和培训,对特殊工种的特殊交底和培训,特殊工种必须持证上岗。
3.1.9架线施工前,对组塔工序进行检查验收,对发现的不合格项进行处理,对不影响架线施工的,要进行备案,方可进行工程转序。
3.2施工材料准备
3.2.1对架线工程材料进行质量检验。
3.2.2架线前对导地线、金具、绝缘子进行外观检查,并符合《110kV~500kV架空电力线路工程质量及评定规程》DL/T5168-2002、《电力金具通用技术条件》GB2314-2008、《高压绝缘子瓷件技术条件》GB/T772-2005中有关规定。
审阅各种材料的产品合格证书。
3.2.3材料员应对进入材料站的导地线、金具、绝缘子的数量进行复查。
3.2.4材料员在材料在金具材料进入材料站后,应先进行金具的试装,如有问题并负责联系解决。
3.2.5进入材料站的绝缘子必须经绝缘测试,合格后方可使用。
3.2.6导、地线直线管液压、耐张管液压的委托试验合格后方可进行施工。
3.3施工机具准备
序号
机具名称
规 格
单位
数量
备 注
1
张力机
SAZ-40×
台
1
2
TE---084
3
牵引机
SAQ-150
一牵二用
4
SAQ-50
5
导地线线轴架
5t
付
6
编织式牵引钢绳
□24×
800m
轴
7
编织式导引绳
□13×
1000m
共用
8
牵引绳展放架
9
导引绳放线架
3t
抗弯连接器
8t
个
15
11
旋转连接器
12
20
13
牵引板
一牵二
14
牵引板联接器
导线蛇皮套
WLQS-400
支
16
导线放线滑车
三轮
100
地线放线滑车
单轮
17
高速转向滑车
30t
18
导、地线接地滑车
SL1-100
19
悬挂式梯子
卡线器
150-240
21
35-50
22
手板葫芦
5t
23
24
链条葫芦
HSZ-A623
25
临锚架
20t
26
锚线地锚
27
地锚
28
导、地线断线钳
把
大小各2把
29
对讲机
开口胶管
30×
500
根
若干
31
紧线牵引绳
φ16
条
每条200米
32
各种钢丝绳
33
提线套子
34
紧线滑子
1-5t
35
温度计
36
望远镜
37
经纬仪
38
兆欧表
39
验电器
66KV、10KV
各3
接地线
组
各4
41
绝缘手套
副
42
高压发生器
各1
3.4劳动力的准备
3.4.1根据工期要求和工程量的测算,我公司目前施工同类线路的综合平均施工进度定额为:
架线及附件安装分部工程8~12Km/队·
旬
3.5进行合理布线
3.5.1施工前由项目部根据现场的实际情况和明细表中导、地线不允许有接头档的要求进行统一部署;
3.5.2由项目部工程管理人员编制导、地线展放布置平面图并根据每轴导、地线的长度安排放线顺序。
四、架线施工程序流程图
导、地线展放
紧线
施工班组的确定
机械、工具的运输
跨越架的搭设
导引绳的展放
导、地线滑车的悬挂
附件安装
施工段选择
检查验收
五、施工方法和内容
导线在同一处损伤需要处理应符合下列规定
5.1导、地线损伤达下列情况之一时,必须锯断重新连接:
5.1.1钢芯铝绞线钢芯断股;
5.1.2在一个补修金具的有效补修长度范围内的损伤面积;
钢芯铝绞线超过铝部分总截面积的25%;
单金属绞线超过总截面积的17%;
5.1.3连续损伤虽在允许补修范围之内,但其损伤程度已超过一个补修金具所能补修的长度;
5.1.4筋钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。
5.2导线直线管及导线耐张管压接
5.2.1导地线的连接工作必须由经过培训并考试合格的人员担任。
连接完成并自检合格后,打上操作人员的钢印并作记录。
5.2.2导、地线压接后的握着强度,必须在架线前进行试件试验,其试验握着强度不得小于导、地线保证计算拉断力的95%。
5.2.3切割导线铝股时,严禁伤及钢芯,导线、避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。
连接后管口附近不得有明显的松股现象。
5.2.4连接前必须将导、地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导、地线表面用汽油清洗干净。
地线无油污时可用棉纱擦拭干净。
5.2.5采用液压时在施工前必须复查连接管在导、地线上的位置,保证管端在导、地线的印记,在压接前与定位印记重合,在压接后与检查印记距离符合规程要求。
5.2.6压接管及耐张线夹压后检查其外观质量,并使用精度不低于0.02mm并检定合格的游标卡尺测量压后尺寸,其允许偏差必须符合SDJ226-1987《架空电力线路导、地线液压连接施工工艺规程》的规定。
5.2.7在一个档距内每棵导地线上允许有一个接续管三个补修管。
5.2.8压接管与耐张线夹的距离应在15m以外,与悬垂线夹应在5m以外,接续管与补修的距离不得小于0.5m。
5.3紧线施工
5.3.1紧线场地布置的要求
(1)、紧线地滑车与紧线操作塔之间的水平距离,应不小于挂线点高度的两倍,且与被紧架空线的方向一致。
(2)、紧线场地要平整,使用耐张塔作紧线操作塔时,耐张塔前侧的障碍物亦应清除,以利于耐张绝缘子串组装及耐张塔挂线操作。
(3)、锚线的各种线锚要牢固:
过轮临锚时,其临锚拉线与水平面的夹角应不大于20°
。
(4)、牵引设备要稳固在地锚上,做好接地。
5.3.2紧挂线地锚设置应满足牵引绳对地夹角不大于20度,耐张转角塔紧线临时拉线对地夹角不大于45度,其方向为被紧导线反方向延长线上。
5.3.3紧线操作
(1)有避雷线的线路,应先将避雷线紧好;
(2)水平排列的线路,应先紧中线,后紧两边线;
(3)紧线时钢绳与导地线用卡线器或网套式连接器连接,其型号与导地线匹配;
(4)开动牵引机具后,指挥人应随时注意导、地线收紧情况,若发现不正常或传来停止讯号,应立即停止牵引。
查明原因并处理后在继续牵引;
5.3.4挂、紧线时过牵引长度应符合下列规定:
(1)架线时应控制过牵引长度,一般不得超过200mm;
(2)孤立档,其过牵引长度不超过100mm。
5.3.5观测驰度必须用温度表实测作业时的气温,温度表应挂在现场背
阴、通风的地方,以能代导线的真实温度。
5.3.6架线驰度在挂线后应随即在该观测档检查,其允许偏差应符合下列规定:
(1)110KV线路允许偏差≤4%;
(2)110KV线路相间弧垂允许偏差值≤150mm;
5.3.7架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计算导线蠕变伸长换算到最大弧垂值,必须满足设计规定。
5.3.8对于跨越的公路、电力线、通信线和地面危险点等处,架线后应立即测量导线与交叉跨越物的最小净空距离,若与若有差异,立即通知设计人员处理。
5.4附件安装
5.4.1为了防止导线或避雷线因风振而受损,弧垂合格后应及时安装附件。
5.4.2架线观测弧垂结束,安装悬垂线夹时,应遵循以下几点:
(1)一个耐张段内的各悬垂线夹安装位置,均应在导线处于滑轮中划印。
(2)自绝缘子串悬挂点垂线与导线相交的O点量△L距离,在导线上划印,此处即为悬垂线夹安装位置,如为双线夹时此处即为两线夹的中间位置。
(3)不允许一基划完印后立即安装悬垂线夹,必须在整个耐张段内所有各塔都划完印后,方可安装悬垂线夹。
5.4.3绝缘子串、导线、避雷线上各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一,本工程应遵守下列规定:
(1)悬垂串合成绝缘子上的弹簧销子一律向大号侧穿入(大口朝小号)。
金具上的螺栓、穿钉凡顺线路方向穿入者一律向大号侧穿入,两边线由外向内。
地线朝塔身穿。
(2)耐张串上的弹簧销子一律由上向下穿(大口朝上),金具上的螺栓、穿钉一律由上向下穿。
(3)耐张串上的直角挂板螺栓由外向内穿,双联碗头上的弹簧销子由内向外穿(既大口朝内)。
(4)当穿入方向与当地运行单位要求不一致时,可按当地运行单位的要求,但应在开工前明确规定。
5.4.4铝包带的缠绕安装时应符合下列规定:
(1)铝包带应紧密缠绕,其缠绕方向应与外层铝股的绕制方向一致。
(2)所缠绕的铝包带可露出夹口≤10mm,其端头应回夹于线夹内压住。
5.4.5悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地面。
顺线路方向偏移角不应超过4度,且最大允许偏差≤150mm。
5.4.6本工程直线塔是复合绝缘子,为避免损伤安装附件时必须使用爬梯。
5.4.7防振锤安装距离应符合图纸要求,并注意防振锤的安装个数。
5.4.8引流线应呈近似悬链线状自然下垂。
使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。
5.4.9架线工程结束后,应对所有杆塔的倾斜进行复查。
六、安全措施
6、1张牵场的布置
6.1.1牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15°
牵、张机进出线接近水平方向时,牵、张场位置为理想位置。
6.1.2牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳筒的受力方向均必须与其轴线垂直。
6.1.3钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位、线轴架与张力机的距离和防卫应符合机械说明书要求,且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳筒。
6.1.4牵引机、张力机、钢丝绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。
6.1.5锚线地锚坑位置尽可能接近弛度最低点。
6.1.6尽量使牵、张场不出现或少出现危险区,危险区内不得布置设备和进行作业。
6.2、张力放线
6.2.1跨越架的位置和牢固程度。
6.2.2场地布置和机械锚固情况。
6.2.3岗位工作人员是否全部到岗,通讯联络是否畅通。
6.2.4受力系统连接情况。
6.2.5机械无载起动,空载运动后检查是否符合使用要求;
需对液压油预热的机械,起动前应进行温车。
6.2.6在所有放线滑车上牵引绳是否均位于正确槽位。
6.2.7牵引或紧线过程中,遇有情况必须停车处理,处理时人员应当站在导、地线(或牵引绳)的外角侧。
6.3、为保证放线安全牵放过程中应在下列部位设专人负责:
6.3.1牵引场及张力场,并在张力场设现场总指挥。
6.3.2各放线滑车处,尤其是转角滑车处。
6.3.3其它特殊需要监护的地方。
6.3.4暴风雪天停止放线作业。
6.4、可靠的通讯联络是张力放线正常作业的基本保证。
6.4.1各岗位工作人员应经过通讯技术培训,掌握通讯知识和要求,能正确使用和保管通讯工具;
6.4.2选择可靠的通讯工具;
6.4.3通讯语言简短、明确、同意、清晰;
6.4.4传递、接受、执行信息的程序合理,特别应参照前文明确信号与指令的区别;
6.4.5通讯缺岗不得进行牵放作业。
6.5、紧线前应完成如下准备工作
6.5.1检查导线在放线滑车中的位置,消除跳槽现象。
6.5.2检查直线压接管位置,如不合适,应处理后再紧线。
6.6、附件安装
6.6.1相邻杆塔避免同时在同一相位吊装直线附件。
6.6.2同塔避免同时在同一垂直面上进行双层或多层作业。
6.6.3安装直线塔线夹时,应以横担上悬挂点附近的施工吊装孔为吊装承力点。
横担上未设吊装孔,吊装方法和承力点位置应经计算确定,不得以未经验算的位置作吊装承力点,
6.6.4吊装导线的吊钩,应使用承托面积较大者。
接触导线部分应衬胶,防止导线挤压受伤和内部压伤。
6.7交叉跨越各种线路、公路等放、紧线时,应搭好可靠的跨越架封路、在路口设专人持信号旗看守。
搭设的跨越架应保证质量,必须保证搭设的安全距离(如保证不了表5-2的安全距离应停电搭设),并应在专人监护下进行。
临近或交叉其他电力线工作的安全距离
电压等级(KV)
安全距离(m)
交流线路
10及以下
1.0
220
4.0
20、35
2.5
330
5.0
63(66)、110
3.0
6.0
备注:
XX彰武-泡子66kV线路改造工程与其他线路及公路交叉跨越情况
跨越10kV线路情况:
8-9#、22-23#、23-24#、26-27#、35-36#、39-40#、41-42#、58-59#、60-61#、66-67#、75-76#、81-82#、90-91#、92-93#共14处。
6.8放紧线工作时,人员不准站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和架空导线的垂直下方,防止意外跑线时抽伤。
6.9放紧线前,应先检查铁塔基础,做好防止倒塔措施。
七、跨越电力线、公路及通讯线跨越架的搭设方法及安全措施
7.1跨越架的立杆应垂直,埋深不应小于50cm,杆坑底部应夯实;
遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆,跨越架的横杆应与立杆成直角搭设。
7.2跨越架的中心应在线路中心线上,宽度应超出新建线路两边线各1.5m,且架顶两侧应装设外伸羊角。
7.3跨越架两端及每隔6-7根立杆应设剪刀撑、支杆或拉线。
剪刀撑支杆或拉线与地面的夹角不得大于60°
支杆埋入地下的深度不得小于30cm。
7.4木质跨越架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm,横杆有效部分的小头直径不得小于8cm;
6-8cm的可双杆合并或单杆加密使用。
7.5木质跨越架的立杆、大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5m;
绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道;
立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑二根、再绑第三根,不得一扣绑三根。
7.6立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于以下值。
跨越架类别
主杆间距m
大横杆间距m
小横杆间距m
木杆
1.5
1.2
7.7越越架与公路及通信线的最小安全距离应符合下表的规定:
越越架与被跨越物的最小安全距离(m)
跨越架部位
被跨越物名称
公路
通讯线
与架面水平距离
至路边:
0.6
0.6
与封顶杆垂直距离
至路面:
5.5
7.8跨越宽面公路时,跨越架如不能封顶,应增加架顶高度。
7.9强风、暴雨过后应对跨越架进行检查,确认合格方可使用。
7.10搭设或拆除越越架应设安全监护人。
7.11搭设跨越重要设施的跨越架应事先与被跨越设施的单位取得联系,
必要时应请其派员监督检查。
7.12安全措施
7.12.1施工前所有施工人员应认真学习“电力建设安全工作规程”中有关章节,学习本方案有关措施。
跨越架施工必须组织严谨,分工明确,责任到人,意识到位。
7.12.2作业人员不得在跨越架内侧攀登或作业,并严禁从封顶架上通过。
7.12.3抓好反违章指挥、反违章操作和违反劳动纪律的反三违工作,加大反习惯性违章的力度,加强学习和教育,不断提高自我防护意识和能力。
7.12.4明确和落实安全责任人,对违章施工坚决制止。
7.12.5跨越架搭设完后必须经监理验收合格后方能施工。
跨越架搭设并经过检查后,应在立柱高度2-3米的地方悬挂醒目的检验状态标识-合格
7.12.6拆除跨越架应自上而下逐根进行,架材应有人传递不得抛扔,严禁上下同时拆架或将跨越架整体推倒。
八、安全注意事项
8.1开工前必须对工器具进行严格检查,不合格严禁使用。
工器具严禁以小代大,必须按规定的规格使用。
各种联接工具,绝不能随意安装,必须搞清各种规格和受力的大小,选取合适的型号方可使用。
8.2塔上作业必须穿绝缘鞋,系双保险安全带,戴安全帽,到导线上作业必须先挂好接地线再操作。
严禁双层作业。
8.3建立岗位责任制,分工必须明确,各岗位人员的职责范围,技术要求和工艺特点,听从指挥,服从分配,齐心协力,步调一致,保证架线各环节的顺利进行。
8.4不允许存在危险的同时作业。
8.5正在挂的导、地线垂直下方不准有人作业。
8.6在牵放导线过程,如需下线处理必须停车。
8.7停电作业要方案手续齐全,措施完善,准备工作充分,要明确联系人和联系方式及地点。
8.8液压施工严格按SDJ226-87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》中规定执行。
8.9地锚的埋设必须按要求的规格和深度施工,当地质条件与指导书要求的地质条件不符时,特别是遇到水坑时,应上报技术部门重新验算,提出设计埋深。
8.10对所有的地锚钢绳的规格,必须与受力相符,对紧线滑车及平衡挂线等对塔的各绑扎点,必须经过验算,不可随意绑扎,防止塔材变形。
8.11装卸线轴时,要听从指挥,防止挤伤手脚,线轴排列要整齐,稳妥,方便吊车的出入,做到文明施工。
8.12起吊方案和现场布置必须符合作业指导书的要求,开工前必须对施工人员进行技术交底,接受交底人应签字。
8.13参加施工人员必须做到“三熟悉”熟悉施工图,熟悉架线施工的操作要点,熟悉安全措施。
8.14架线指挥人应掌握架线施工的要点,各部绳索的受力情况,严格控制起吊重量。
8.15各部位的工具,应按指导书要求进行布置,各种绳索的穿向要正确,连接可靠,安全监督人在吊件起吊前应作一次全面检查。
8.16固定绞磨的地锚必须符合要求埋深与绞磨连接要牢靠,被吊构件要绑扎牢固。
8.17在带电体附近高空作业时,距带电体的最小安全距离必须满足“安全规程”规定。
8.18离地面2.0m以上的工作均属高空作业,高空作业应遵守下述规定。
8.18.1高空作业人员必须扎安全带或腰绳,穿胶底鞋,工作前严禁饮酒