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A.2.8B.3.08C.3D.3.3

10.对于使用强腐蚀型介质的化工设备，应选用耐腐蚀的不锈钢，且尽量使用（）不锈钢种。

Ａ.含锰B.含铬镍C.含铅D.含钛

二、判断题（每小题2分，共20分）

1.低碳钢的强度、硬度低，但具有良好的塑性、韧性、焊接性，因而中低压容器用低碳钢。

（）

2.低合金钢40Cr表示其平均含碳量为0.04%（）

3.不锈钢中含碳量愈低，耐蚀性愈好。

4.介质毒性程度为极度和高度危害的中压容器为第三类压力容器。

5.一类压力容器是最危险的。

（）

6.固定支座通常设置在卧式储罐配管较多一侧，活动支座则应设置在设有配管或较少另一端。

7.H70表示含铜量为70%的铜锌合金。

8.反应釜具有动、静设备的综合特点。

9.化学腐蚀的特点是在腐蚀过程中有电流产生（）。

10.合金元素含量愈高，材料的焊接性愈差（）。

三、名词解释（每小题5分，共20分）

1.压力容器

2.压力容器的名义厚度

3.刚度

4.强度

四、简答题和计算题（每小题10分，共40分）

1.

为什么要在容器上开孔？

2.什么叫压力容器法兰的公称直径？

3.管法兰的公称压力是如何规定的？

4.某化工厂容器筒体，内径为1000mm，工作温度为5～100℃，工作压力为1.5MPa，筒体采用1Cr18Ni9Ti钢板卷焊，焊缝为双面对接焊局部无损探伤，焊缝系数Ф=0.85，在工作温度范围内材料的许用应力，[σ]t=100MPa,则釜体的名义壁厚δn为是多少。

（取壁后厚附加量C=1.6mm）。

化工设备使用与维护作业2

第2章～第3章

1.以下列管式换热器中，产生温差应力的是（）。

A.固定管板式换热器B.浮头式换热器C.填料函式换热器D.U形管式

2.目前列管式换热器采用较多的是（）折流板

A．弓形B．圆盘-圆环形C．带扇形切口形D．椭圆形

3.填料函式换热器的特点，不正确的是（）。

A.适用于低压、低温场合B.管束清洗方便C.适合壳程介质易燃易爆有毒D、无温差应力

4.拉杆与定距管是用来固定（）。

A、折流板B、管板C、分程隔板D、管箱

5.以下换热器属于管式换热器的有（）。

A、管壳式换热器B、板式换热器C、螺旋板式换热器D、热管换热器

6.下列描述适合固定管板式换热器的是（）。

A、不需要膨胀节B、制造简便C、壳程便于清洗D、适合于壳程压力较高场合

7.AKT600/1200—2.5/1.6—90—6/25—4Ⅱ是（）换热器型号。

A、浮头式B、固定管板式C、U形管式D、釜式

8.只存在一个管板的换热器为（）。

A、浮头式B、固定管板式C、U形管式D、填料函式

9.某厂压缩机中冷却器使用一年后，传热效率降低，为满足生产需要应（）。

A、扩大换热面积B、改用冷冻水C、清除换热器垢层D、改进换热器结构

10.当换热器管程和壳程温差应力较大时，宜采取的结构形式为（）。

A．不带膨胀节的固定管板式B．U形管式C．两者均可

1.填料函式换热器是通过填料的变形来补偿管壳程温度变化引起的变形。

2.浮头式换热器浮头管板的外径应小于壳体外径，为了不至于造成过多的旁路间隙，因此两者的直径差越小越好（）

3.固定板式换热器通常装设膨胀节，以补偿温差应力引起的变形。

（）

4.浮头式换热器管板一侧与壳体固定，另一侧在壳体内自由浮动，故不存在温差应力。

5.套管式换热器在使用时，一般均使热流体由上部进入管内，下部排出，冷流体从下部进入管内，从上部排出（）

6.管壳式换热器采用胀接结构时，管板材料应低于换热管材料硬度。

7.换热器折流板的是通过螺栓固定的。

8.在管壳换热器中，一般腐蚀性强的流体在管内走。

9.填料函式换热器应让易结垢的流体走管程，让压力高的腐蚀性介质走壳程（）

10.搅拌反应器主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。

1.固体的流态化

2.流化床

3.固定床板反应器

4.温差应力

四、简答题（每小题10分，共40分）

说明换热器的型号AES500—1.6—54－6／25－4Ⅰ的含义。

2.简述换热器的日常检查内容有那些？

3.简述固定床反应器的特点。

4.简述夹套反应釜的基本结构及各部件的作用。

化工设备使用与维护作业3

第4章～第5章

1.浮阀标记F1Z-4A中，塔盘厚度为（）。

A.1mmB.2mmC.3mmD、4mm

2.塔设备裙座体有圆筒形的和锥形，其中锥形的半锥角不超过（）

A.5°

B.10°

C.15°

D.20°

3.塔完成传质、传热过程的主要部件是（）。

A、塔壁　　B、塔盘C、受液盘　D、降液管

4.不规则填料的填装，对于高塔采用（），低塔采用（）。

A、湿法、干法B、干法、湿法C、湿法、湿法D、干法、干法

5.碳钢管、水煤气管子的公称直径是指管子的（）。

A、外径B、内径C、既不是外径也不是内径

6.水平化工管路的安装有一定的倾斜度是为了（　　）。

A、放净物料B、便于安装C、减小流动阻力D、便于绝热施工

7.管路中采用补偿器是为了（）。

A、冷、热变形补偿B、防漏C、便于安装D、补偿能量损失

8.一化工管路被涂成黄色，其管内的工作介质是（）。

A、饱和蒸气。

B、氨气。

C、酸液。

D、消防水。

9.依靠插管在套管内填料的自由伸缩来补偿管路的热冷变形量，以组织介质泄露这样的补偿器称为（）。

A.波形补偿器B。

弓形回折管式C.填料函式补偿器D.鼓形补偿器

10.大型塔设备塔体间的连接常选择（）。

A、焊接B、法兰联结C、螺纹联结D、填料函连接

1.板式塔中的分块式塔扳之间的连接方法很多，焊接是其中的一种（）

2.填料塔中的栅板安放在塔设备的支持圈上，两者之间不必焊接（）

3.喷淋装置检修后，需要安排喷淋试验。

4.塔底设置丝网除沫器的目的是防止液沫夹带。

5.为检修需要，裙座上必须开设检查孔。

6.截断阀类包括闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、球阀、蝶阀等。

7.截止阀的安装有进出口之分，即介质的流向低进高出。

8.暗杆式闸阀的阀杆长期与介质接触易受腐蚀。

9.闸阀需单独进行水压试验和严密性试验。

10.节流阀在管路中可用作开关作用。

1.塔的故障

2.塔的“壁流”

3.管子公称直径

四、简答题、计算题（每小题10分，共40分）

1.工业生产对于塔设备的要求有哪些?

2.简述除沫器作用。

3.按用途和作用分有那些阀门？

4.简述闸阀的特点。

化工设备使用与维护作业4

第6章～第7章

1.下列泵中属于容积式泵的是（）。

A．离心泵B．混流泵C．旋涡泵D．螺杆泵

2.单级离心泵平衡轴向推力可采用（）。

A.平衡盘B.平衡管C.平衡孔D.平衡管、采用双吸式叶轮

3.离心泵的叶片出口离角最常用的为（）

A16°

～20°

B20°

～30°

C30°

～40°

D40°

～50°

4.通常离心泵在启动前要灌泵，使泵内和吸入管道内充满液体，或采用真空泵抽空泵内气体然后启动，这是因为离心泵（）。

A.流量大B.扬程高C.功率大D.不具备自吸能力。

5.离心泵的工作点是（）。

A、泵H-Q曲线与管路Hc-Q曲线的交点B、泵的H-Q曲线上任意一点

C、管路Hc-Q曲线的任意一点D、泵汽蚀曲线上任意一点

6.为了提高泵的有效汽蚀余量，下列说法中正确的是（）。

A、增加泵的几何安装高度B、增加首级叶轮入口直径

C、装置诱导轮D、降低泵的转速

7.往复式压缩机开机之前，通过盘车检查（）是否进入异物。

A.进气管B.汽缸C.空气过滤器D.油箱

8.测量往复式压缩机余隙时，可将（）伸进压扁后测量。

A.铜丝B.铝丝C.铁丝D.铅丝

9.往复式压缩机盘车是为了检查（）是否灵活好用。

A.传动系统B.冷却系统C.密封系统D.调节系统

10.往复式活塞机上有开口，在（）时，其直径大于汽缸的直径。

A.工作状态B.自由状态C.压缩状态D.膨胀状态

1.离心泵在启动时应先将出口阀关闭，目的是避免气蚀。

2.离心式压缩机上应用最为广泛的是填料密封。

3.离心泵中填料密封正常工作的必要条件是泵运转时，需有液体保持填料处在湿润状态。

4.罗茨鼓风机按照工作原理，属于容积式的。

5.刚性凸缘联轴器在找正时，只要保证两部分外圆平齐即可。

6.离心泵的特性曲线是指泵的流量与扬程、转速、效率三者之间的关系。

7.离心泵的“气缚”现象比汽蚀现象危害更大。

8.活塞上止点与下止点之间的距离称为活塞的行程。

9.活塞式空压机为避免漏气,活塞环与活塞槽的间隙越小越好。

10.离心式压缩机的气喘现象是由于通过的气体流量过小造成的。

1.离心式压缩机的“喘振”

2.扬程

3.有效功率

4.压缩机的排气量

1.按泵的工作原理泵分泵有那些类型？

2.IH50—32—160心泵表示什么含义？

3.离心式压缩机的性能调节方法有那些？

4.离心式压缩机的喘振现象如何判断？

化工设备使用与维护作业5

第8章～第9章

1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前（）个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

A.半B.1C.2D.3

2.凡距坠落高度基准面（）米及以上，有可能发生坠落的高处进行作业，称为高处作业。

A.2B.4C.6D.8

3.停电检修时，在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上，应悬挂如下哪种标示牌。

A."

在此工作”B.“止步，高压危险”C.“禁止合闸，有人工作”D.无要求

4.进行动火分析时，取样与动火时间不得超过（）min。

A.10minB.20minC.30minD.40min

5.压力容器在进行液压试验时，当压力达到规定压力后，保压时间一般不低于（）

A.10minB.20minC.30minD.60min

6.在禁火区内，化验室长期用的电炉、酒精灯等，均需办理“用火证”，用火证的有效期最多不许超过（）年。

A.1/4B.1/2C.1D.2

7.下列情况之一的，为第二类压力容器。

A.中压容器；

B.中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；

C.球形储罐（容积大于等于50m3）；

D.低温液体储存容顺（容积大于5m3）

8.下列离心机中属于高速离心机的是（）。

A．管式分离机B．螺旋推料离心机C．活塞推料离心机D．上悬式离心机

9.离心机出现自动对中时（）

A.转速为临界转速的3倍以上B.转速低于临界转速　

C.临界转速为转速的3-5倍D.转速等于临界转速

10.根据我国《离心鼓风机和压缩机技术条件》中的规定：

离心鼓风机工作时的轴承温度，应控制在（）℃范围内。

A.≤55B.≤65C.≤75D.≤85

1.安全阀与压力容器之间一般设截止阀门。

2.企业安全教育中的“三级教育”仅仅是对新工人进行的（）

3.设备检修时，车间技术人员及管理干部应在检修现场办公。

4.生产、贮存、经营、运输和使用化学危险物品的单位，必须建立健全化学危险物品安全管理制度。

5.装置停车检修须制定停车、检修、开车方案及其安全措施。

6.起重机作业时，除起重作业人员以外的其余所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走。

7.在同一管道上最多可同时进行两处抽堵盲板作业。

8.为防止静电火花引起事故，凡是用来加工、贮存、运输各种易燃气、液、粉体的设备金属管、非导电材料管都必须接地。

9.气瓶在使用前，应该放在绝缘性物体如橡胶、塑料、木板上。

10.打开设备人孔之前，其内部温度、压力应降到安全条件以内；

人孔从下而上依次打开。

1.分离因数

2.临界转速

3.离心机出现自动对中现象

4.挠性轴

1.分别说明SGZ1000-N型离心机型号的含义。

2.三足式离心机的特点.

3.压力容器的安全附件有那些？

4.压力容器操作人员应该具备那些知识和技能？

实训操作报告单

实训项目1：

换热设备的拆装、维护

一、实训目的

1.了解换热设备的结构、拆装清洗

2.掌握换热设备的压力试验

二、实训内容

1.换热设备的拆装清洗

2.换热设备的压力试验

三、实训设备

1.若干套换热器设备。

如填料函式换热器如下图示。

2.综合传热实训装置。

填料函式换热器结构示意图

1—螺母，2—等长双头螺栓，3—封头，4—O型圈，5—管板法兰，6—活动管板，

7—容器法兰I，8—等长双头螺栓，9—接管法兰，10—接管，11—螺母，12—垫片，

13—筒体，14—换热管，15—定距管，16—折流板，17—拉杆，18—法兰II，

19—等长双头螺柱，20—管板，21—垫片，22—螺母，23—管箱，24—支座

综合传热实训装置

四、实训步骤

1.完成填料函式换热器的拆装；

2.进行必要的清洗；

3.完成填料函式换热器壳程和管程试压系统管线安装与试压操作。

试压系统管线安装示意流程图如下：

4.结合综合传热实训装置进行换热器操作训练。

壳程试压流程图

1—进水节流阀，2—安全阀，3—出水节流阀，4—压力表，5—管板法兰，6—盲板，7—SYL手动试压泵，8—试压辅助法兰，9—改造试压盲板

管程试压流程图

1—进水节流阀，2—安全阀，3—出水节流阀，4—压力表，5—封头，

6—SYL手动试压泵，7—盲板，8—改造试压盲板

五、数据记录与处理

1.实训所用换热设备型号：

　　型换热设备，设计压力　　。

实训所用工具：

【计算过程】

2.试验压力

五、实训讨论

实训项目2：

塔设备的认知与操作

1．了解塔设备的基本原理、结构。

2.掌握塔设备的操作技术。

二、实训内容：

1.塔设备的认知

2.练习塔设备的操作

三、实训设备：

若干套塔设备。

如下图示。

1.要求学员结合实际进行现场进行塔设备的学习；

1.实训所用塔设备型号：

　　型塔设备。

塔结构：

塔应用：

实训项目3：

管道与阀门的拆装

一、实训目的

1．了解阀门的结构类型；

2．通过练习掌握管道、阀门设备的使用与维护；

二、实训设备

闸阀等

工具

三、实训步骤

（1）拆卸闸阀

拆卸手轮螺母→取下手轮→拆分阀体与阀盖→取下阀芯→抽出阀杆→打开填料函→取出填料

（2）依次检查清理

（3）安装:

安装与拆卸过程相反，注意要更换阀门填料。

四、数据记录与处理

1.实训所用闸阀型号：

　　型阀。

阀结构：

阀应用：

实训项目4：

泵的拆装与操作

1．了解离心泵的结构，熟练掌握离心泵的操作规程、流量调节方法；

2．掌握泵离心泵的汽蚀危害及防止措施及常见故障与排除方法。

二、实训内容：

1.练习化工用泵的拆装

2．练习化工用离心泵装置的操作

三、实训设备

IH等型号离心泵

四、实训步骤

以IH为例

（一）拆卸

（1）检查进出口阀门关闭情况；

（2）排尽泵及管线中残液；

（3）拆下联轴器并取出；

（4）记录泵体与泵盖间隙，拆下进出口连接螺栓及支架螺栓，用启盖螺钉打开泵盖，取出泵主体结构；

（5）记录叶轮与口环间隙，从叶轮处依次拆下锁紧螺母、叶轮、泵盖（含机封）、轴承端盖；

从联轴器处依次拆下联轴器、轴承端盖；

（6）用套筒垫在轴承外圈上（或可拧上锁紧螺母垫上铜棒）敲击将轴承连同主轴一起拿下；

（7）检查零件并清洗；

（8）机封拆卸在1-5之后即可随时进行；

（二）装配

（9）将轴承连同主轴一起装入轴承座中，方法同1-6；

（10）两侧轴承端盖安装；

（11）机封安装可在此之前随时进行；

（12）从叶轮处依次安装叶轮、泵盖（含机封、）叶轮、锁紧螺母，调整叶轮与口环间隙；

另一处安装联轴器；

（13）将泵主体结构与泵盖连接，调整泵体与泵盖间隙，后拧紧进出口连接螺栓及支架螺栓；

（14）拧上泄液管堵、放油管堵及管线上的排液阀；

（此项工作也可在此前安装过程中随时进行）；

（15）安装联轴器，并进行校正与调整；

（16）加入润滑油检查油位；

（三）准备试车

（四）启动

（五）流量调节

（六）停车

实训项目5：

活塞式压缩机的拆装与操作

1．了解活塞式压缩机构造原理；

2．掌握活塞式压缩机的排气量调节方法、活塞式压缩机操作规程、常见故障与排除。

1.练习活塞式压缩机的拆装

2．练习活塞式压缩机的操作

1.拆装用活塞式压缩机及工具

2.活塞式压缩机装置

（五）排气量调节

1.实训所用活塞式压缩机型号：

活塞式压缩机结构：

活塞式压缩机原理：

活塞式压缩机应用：

五、实训收获