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2、基本配置要求

2.1每门栋独立设置一个系统,高层应按多分区供热设置系统,管道井(楼梯间)内共用立管及楼立管在抽头前的管道应采用无缝钢管焊接的形式;

2.2各楼栋热力入口供水管必须安装过滤器并在其前后安装铸钢球阀,回水管要求安装水力平衡装置及铸钢球阀,供回水管应各加一个泄水阀门,泄水阀门为铜球阀。

2.3每层为四户及以下的应设置集分水器;

集、分水器与分户供回水支管连接要规范,不能因为筒体开孔过小、支管插入过深、焊瘤焊渣等造成水流阻力增大而影响正常供热。

集水分器上阀门间距,应保证用户阀门手柄的正常开闭及检修更换。

2.4共用供回水立管的顶部必须高于顶层户内系统的最高点,并在顶部设集器罐或自动排气阀一个,且自动排气阀下端应设有检修阀门。

2.5入户管严禁从非公共空间进入户内。

户内热力入口管道井施工前,开发单位需提供热力管井设施安装的施工图并制作样板间,经我公司现场审核合格后方可大面积施工。

第二节总体技术要求

依据设计文件要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准及技术规范的要求。

应符合以下规程,规范的有关规定,如规程中的规定与以下规程、规范中不一致,按照两者中更高标准规定执行。

1.《城市供热管网设计规范》(CJJ34-2010);

2.《城镇供热直埋热水管技术规程》(CJJ/T81-2013)

3.《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)

4.《城镇供热系统安全运行技术规程》(CJJ/T88-2000)

5.《天津市建筑标准设计图集--12N1供暖工程》(DBJT29-18-2013)

6.《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ50208)

7.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GBJ50736-2012)

8.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GBJ50242-2002)

9.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GBJ50235-2010)

10.《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ50236-2011)

11.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GBJ50242-2002)

12.《自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ50236-2011)

13.《输送流体用无缝钢管》(GBT8163-2008)

14.《天津市公共建筑节能设计标准》(DB29-153-2010)

15.《低温热水地板敷设采暖技术规程》(DB29-55-2003)

16.《高密度聚乙烯外护管娶氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》(CJ/T114-2000)

17.《高密度聚乙烯外护管娶氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》(CJ/T115-2001)

一、一次网相关要求

1、管道布置及材料

(1)一次直埋管线均采用耐高温高密度聚乙烯预制保温管,保温材料为聚氨酯,外保护层为高密度聚乙烯。

工作钢管大于等于DN200mm时采用螺旋缝钢管,材质为Q235B,小于DN200mm时采用无缝钢管,材质为20#钢。

主干线抽头必须采取逐级缩径方式,且抽头最小管径不得小于DN200;

当一次直埋管网小于等于DN150时,钢管壁厚按照6mm进行设计及制造,且相应的弯头、三通、变径管等管件,钢管壁厚不应小于直管壁厚。

(2)一次网阀门采用焊接连接方式。

直埋管道的弯头、三通、变径管等管件必须采用预制保温管件。

(3)阀门选择:

大于DN300mm的管道,采用预制保温双向金属硬密封焊接蝶阀,压力等级为PN2.5Mpa;

小于DN300mm的管道采用预制保温球阀,压力等级为PN2.5Mpa。

(4)公建用户的一次网必须设置用户阀门,阀门应设置在用户围墙之外,可以独立操作和管理。

(5)现场接口保温施工必须在管道试压合格后方可进行。

大于等于DN300直埋管道必须采用电热熔预制套袖,热熔套袖熔完后,现场按规范要求进行气密性试验,合格后发泡,使用热缩带收口。

小于DN300mm管道可以使用普通接口发泡形式及热缩的带收口。

(6)工作管异径管应采用同心异径管,异径管圆锥角不应大于20度(即异径管缩颈程度最大不应超过2档)。

异径管壁厚不应小于直管道壁厚。

(7)热水一次网主干线、支干线、支线及户线抽头位置必须安装关断阀门。

阀门安装位置应在满足操作及检修的基础上尽量靠近抽头。

其中公建用户一次线必须设置用户关断阀门且阀门应设在用户厂区、办公院墙之外,公建用户阀门井井盖采用防开启型井盖,自管阀门井井盖采用防盗井盖,井盖承重等级与满足市政道路要求。

(8)直埋敷设的管道由地下转出地面、转出管沟或检查室时,外护管要与工作管一同引出并做好防水封端,防止管沟和地面积水浸入直埋管道保温层内。

一次线穿越地下室墙壁时需保证预制保温管进入地下室20cm以上,绝对严禁光管穿越墙壁:

预留的管道孔位置必须高于室外地下水位以上,直径满足预制保温管外径要求,穿墙孔防渗选择柔性密封连接管件等新技术和新工艺。

(9)热水管道配管长度应为管道直径的1.5倍以上,且不宜小于2m。

(10)阀门井必须安装便于操作爬梯及阀门操作平台。

阀门井应具备良好防渗和防腐性能,防渗等级应符合相关标准及规范要求,能够有效的解决井壁的腐蚀和渗漏问题;

二、热力站相关要求

(1)热力站宜位于地上,宜具有独立墙体,外墙与周边建筑主体外墙垂直距离大于5米。

(2)热力站要单独设立,站内空间严禁与其他配套设施混用:

若与空调系统的制冷机房设在一起,热力站应在独立空间内设置,独立空间满足热力站相应的要求。

(3)热力站与其他配套设施水平及垂直距离应满足相关规范要求。

2、面积及尺寸要求

(1)热力站面整体面积明细表(常规换热站)

供热规模

供热面积

<

6万平米

6~10万平米

10~20万平米

>

20万平米

热力站面积

80m2

150m2

240m2

需多个换热站

上述换热站面积适用于两台机组以内换热站,如果超过两台机组,每增加一台机组,换热站面积增加至原面积1.5倍。

(2)热力站尺寸要求:

宽度不小于6米,梁下净高不小于3.5米。

(3)供热面积在5万平方米以上的小区要配备运行维护人员及检修工器具用房;

检修用房应配备上、下水设施,面积不小于50平方米。

3、热力站配置要求

3.1地上热力站基本配置要求

(1)热力站应配备双电源,要有独立的水、电供应系统及计量装置并能单独结算,其中动力电、照明电要分别设置计量装置;

(2)热力站应有良好的自然通风和一般排水系统,换热站内应具备通讯线路及宽带网线预留;

(3)热力站设备间的门应向外开,当换热站站房长度小于12m时只设单一设备出入口,尺寸应满足更换机组的检修的设备出入,出入口宽度不小于2.5米;

(保证设备的检修需要)当换热站站房长度大于12m时应设两个出口,其中除设置设备出入口外可单设人行出入口,人行出入口可按标准防盗门设置。

如设备有特殊要求,应增加换热站安全出口。

(4)换热站内灯具应满足防水防尘要求。

(5)热力站水泵基础部位加设配重隔震底座。

(6)站房加设吸音材料,对站内声波加以吸收。

3.2设置在地下的热力站特殊配置要求

因各种原因经协商热力站确需放在地下室的,除需满足地上热力站的基本配置要求外,还必须满足以下条件:

热力站以上主体两层建筑之内不允许有居民住宅;

热力站周边10米范围内不允许有电梯等设施;

设置热力站的同层及以下各层今后不能做经营性使用或货物储藏仓库使用,避免因供热设施的泄漏而造成损害;

与热力站同层地下室总面积应满足我站事故状态下整层地下室的安全换气及排水,并符合我公司设计院的设计要求。

热力站必须保持空间独立,严禁与其它非供热设施的空间相通。

热力站应具有供热人员能够随时出入的安全通道,安全通道宽度不小于2米。

热力站墙体四壁及室内顶部需加装具备吸声功能的柔性材料,同时满足隔音、环保及防火要求。

机组投运后,必须出具专业部门的环评报告提供我公司备案。

热力站必须配备独立的、直接对外的强制通风设施,确保换热站内在故障情况下的空气环境温度不高于40摄氏度;

适当位置还应设置轴流风机。

风机的选型由热力站设计院提出。

热力站必须配备独立排水系统,排水管道及强排泵应具备耐高温性能(100摄氏度的水),排水系统具备自动控制功能,排量应能够满足换热站故障状态下的紧急排水要求。

地下室热力站需预留地极至站内,满足热力站设计院提出的要求,并将接地具体位置告知设计院,保证安全运行。

预留的管道孔位置必须高于室外地下水位以上,直径满足预制保温管外径要求;

前期由热力站设计院提供给建设单位。

热力站应配置独立的两间站房,其中一间用于热力站配电设备使用,另一间用于换热设备使用;

运载车辆无法达到的热力站应考虑用于设备垂直搬运的安装孔。

当热力站设置在地下室时。

站内应设置跑水强排装置及通风装置以及跑水报警装置,若排水,通风系统为非独立系统,控制系统必须为热力站单独接入。

跑水报警装置由机组厂家统一考虑解决。

热力站一、二次侧出入口预留套管的施工,并做好套管与建筑物及热力管道之间防水。

三、二次管网相关要求

(1)直埋敷设时使用高密度聚乙烯预制保温管(黑夹克),架空布置时使用玻璃钢预制保温管。

工作钢管要求:

对于大于等于DN200mm时采用螺旋缝钢管,小于DN200mm时采用直缝钢管材质为Q235B。

(2)当采用架空方式布置时,除考虑通行、热补偿等因素外,还要考虑防盗、爬跃因素。

架空支架全部按照钢柱支架和墙架考虑。

但居民住宅墙体不允许设置墙架及吊架。

(3)二次管网支线应充分考虑设置支线阀门,支线阀门选用预制保温球阀,末端不设置放水井。

(4)二次网阀门压力等级不低于1.6Mpa,直埋敷设时采用焊接式预制保温阀门,架空敷设时采用法兰连接,铸钢材质,建筑物入口处阀门均选择球阀。

(5)二次网穿外墙时必须做好外墙防水与防建筑沉降工作。

预留套管直径满足预制保温管外径要求,穿墙孔洞防渗选择柔性密封材料以满足热胀冷缩要求。

(6)楼栋热力入口供、回水管之间应设置旁通管。

(7)地下室架空二次网材料要求使用无缝/直缝钢管加外保温材料的工艺,保温材料要求使用橡塑海绵,厚度大于等于30mm。

(8)现场接口保温施工必须在管道试压合格后方可进行。

大于等于DN200直埋管道必须采用电热熔预制套袖,热熔套袖熔完后,现场按规范要求进行气密性试验,合格后发泡,使用热缩带收口。

小于DN200管道可以使用普通接口发泡形式及热缩带收口。

(9)二次网排气阀、泄水阀等操作阀门可采用钢球阀及铸钢球阀,不允许使用铸铁材质的球阀。

四、户内采暖系统的相关要求

1系统采暖形式及安装要求

1.1户内管道走向尽量优先连接耗热量较大的房间,然后依次连接。

1.2地板敷设的供热设施,管道安装必须按照国家及行业标准严格执行,隐蔽系统或隐蔽部分不允许有任何形式的接头。

材质厂家应满足天津市行业准入名录范围。

1.3户内系统热力入口供回水管均应设有锁闭球阀,(非铸铁材质),供水管道上应预留0.5米直管段,并在其前面安装过滤器。

户内供热系统的入口装置如除污器、锁闭阀等应设置在管道井内。

锁闭阀帽应使用金属制品,严禁使用其它材料制品。

1.4户内系统形式:

户内采暖系统必须采用分户设计。

底商部分要以产权人为单位设置分户系统;

户内每组散热设施必须安装自动温控装置(包括地板采暖方式);

户内采暖系统的温度调节装置应按以下要求设置:

散热器采暖,每组散热器应设与户内采暖系统相适应的散热器恒温控制阀;

地面辐射采暖应设自动控温装置,且宜按环路分别设置。

1.5对于老宅补建新装暖气用户,户内管材采用铝塑管,户内系统形式采用双管并联或单管串联跨越式,严禁采用单管串联方式。

每组暖气片进、出口各加一个球阀,材质铸钢或黄铜。

当采用单管跨越式时跨越管增加一个球阀。

对于同一座热力站的同一机组,所带负荷应采用同一种供热形式。

1.6户内管道走向尽量优先连接耗热量较大的房间,然后依次连接。

1.7户内采暖系统排气:

(1)对于双管异程并联高位布置系统,供、回水管道均应坡向末端散热器,散热器可设针形排气阀。

(2)当户内管道较长不满足上述坡度时,可在末端设自动排气阀,排气阀前端应设置检修球阀。

1.8位于同一供热系统内的建筑必须选用同一类型散热器,散热器如选用铸铁散热器应选用内腔无砂铸铁散热器。

选用其它形式散热器必须适合二次网供热参数,并充分满足耗热量需求。

五、材料及材质的相关要求

建设所使用的材料、配件、设备和仪表应具有合格证明文件;

其规格、型号及检测报告应符合国家和行业现行有关标准的规定和设计要求。

所有证明文件及检测报告应报天津市津安热电有限公司生产技术部备案。

材料的选用、代表及系统形式进行变动时,需经生产技术部批准。

第三节项目机械设备管理

1>

对进场的机械设备必须进行安装验收,并做到资料齐全准确。

进入现场的机械设备在使用中应做好维护和管理。

2>

项目经理部采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用,提高施工机械设备的使用效率,用养结合,降低项目的机械使用成本。

3>

机械设备操作人员持证上岗、实行岗位责任制,严格按照操作规范作业,搞好班组核算,加强考核和激励。

第四节地下管线保护措施

在对本工程施工前,要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系,摸清地下给排水管道、电缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况,并在现场用灰线和木桩标识,施工时,对操作人员进行技术交底,如果挖出管线及时停止该部位施工并迅速与有关部门取得联系,若管线在拟建建筑范围内,则需通过建设单位与有关部门进行协调,尽量迁出建筑物以外。

对于现场临时埋地电缆,在过大门口时须做好防护。

具体措施如下:

一、预防措施

根据设计图纸提供的资料,施工现场周围地下埋有各种地下管线,主要包括给水管、配水管、雨水管、电信电缆、煤气管、供电管线、信息管线等,这些管线是重要的市政设施,必须妥善进行保护。

为此,我单位结合多年施工经验,按照现场管线实际布置情况,采取如下保护措施:

1.按照设计要求,认真组织施工,做好基坑监测工作,防止开挖时,围护结构渗水,引起周围路面塌陷,影响周围环境及周围地下管线的安全。

2.基坑开挖前在坑内采取深井降水措施,疏干固结坑内土体。

降水严格按照方案进行,严格控制坑外水位。

3.在大门口对路面采用钢筋砼加固,钢筋采用14mmHRB335,间距200mm,双层布置,混凝土标号C30。

同时在施工区门口铺设钢板,缓冲出入车辆对管线的碾压、扰动。

4.施工过程应切实配合监测工作,根据监测结果适时调整施工进度及工作流程,一旦出现异常情况马上停止施工,组织技术及施工力量进行分析研究,并采取相应措施,确保管线和建筑安全后方可恢复施工。

5.工程施工监测以仪器监测数据为主,目测为辅,观测人员应是专业人员,仪器固定,所有数据及时绘成图表,观测数据变化大时,观测次数增多,有危险征兆时,连续监测。

当发现监测指标超过预警值时,及时向建设方和设计院汇报,采取相应措施,将变形控制在允许范围内。

6.对重要保护的管线除在开挖前采取有效加固措施外,还应备好注浆材料,根据监测数据采用双液跟踪控制注浆,调整管线曲率和控制沉降。

7.开挖过程中定期召开周围管线各单位协调会,及时向各单位汇报施工监测情况,征求意见,拿出可靠措施后,方可继续施工。

8.现场所有污水必须经过沉淀池沉淀后排入市政管网,以防止排水管道阻塞。

9.如发现意想不到的管道损坏现象,应立即业主和有关部门汇报,以便及早采取措施。

二、应急预案

在施工过程中周边地下管线变形达到报警时立即通知相关单位,经管线单位,根据管线变形情况采取相应应急措施:

在坑内降水过程中管线变形过大时,如果坑外水位明显下降、基坑阻水帷幕有渗漏水情况发生,降水马上停止,对止水帷幕进行加固堵漏,同时采取人工回灌补充地下水。

并考虑在管线旁用压密注浆把管线托起,在注浆过程中请监测单位随时观测,以防管线上升过多,等管线恢复至原状后停止注浆。

在土方开挖过程中,基坑开挖遵循“先撑后挖,对称开挖”原则,严禁超挖,如有超挖马上回填。

其间若出现管线变形较大,危及管线安全时,采取管线下部注浆处理,(在管线边5米处以45°

钻孔至管线下方注浆,同时请监测单位随时观测管线变形情况,直至管线稳定。

第五节地上设施保护措施

地上设施,如:

高压线、围墙等,根据实际情况与相关单位联系,采取保护措施,以保证工程施工的顺利进行。

对达不到规定的最小距离时,必须采取防护措施。

在搭设或拆除防护措施时,必须停电进行,由专业架子工搭设、电气技术人员或专职安技人员负责监护。

现场变压器用木脚手和密目网做成屏障,醒目标注“触电”、“危险”、“禁止攀爬”等字样。

对周围建筑物进行实际勘察,基坑开挖前对原有建筑高程进行标识,基坑开挖期间用水准仪控制观测建筑物有没有变化,如有变化及时找甲方、监理、设计单位协商解决并采取相应措施。

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