安稳电厂补给水管道试压冲洗方案.docx

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安稳电厂补给水管道试压冲洗方案.docx

安稳电厂补给水管道试压冲洗方案

安稳电厂补给水管道

试压、冲洗施工方案

 

批准:

审核:

编制:

 

陕西建工安装集团有限公司

2016年2月29日

1、编制依据…………………………………………………2

2、工程概况…………………………………………………2

3、施工总体部署……………………………………………3

4、管道试压方法……………………………………………3

5、质量保证措施……………………………………………7

6、职业健康安全、环境的技术措施………………………9

7、主要施工人员及施工材料计划…………………………10

一、编制说明

管道的安装施工完成后,根据规范及设计要求,须进行管道的试压、冲洗。

为了指导试压、吹扫现场施工顺利进行和保证管道压力强度,特编制管道试压方案。

编制依据如下:

1、安稳电厂厂区外补给水管道施工图纸

2、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

3、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)

二、工程概况:

1、建设规模

1.1线路:

安装管道DN400约40米,DN600约11000米,DN800约1068米。

1.2跨越:

跨越河道3处。

2、建设地点

2.1管道安装在重庆市綦江区安稳镇。

3工程名称及参建单位

1.1单位工程名称:

重庆安稳电厂扩建项目补给水管道工程。

1.2建设单位:

重庆松藻电力有限公司

1.3设计单位:

中南电力设计院

1.4监理单位:

西北电建监理公司

1.5施工单位:

陕西建工安装集团有限公司

三、施工总体布置

1、根据现场施工情况及施工计划,将管线分段进行试压,试验管段长度不超过1km。

利用管线上的排气阀和排水阀进行排气和放水。

2、试压过程中科学用水、节约用水、保护好沿途土地及农作物。

四、管道试压方法

1、试验压力

本工程管道试验压力的设计要求:

管道安装完毕后分段进行系统严密性水压试验,以检查各连接部分的严密性。

两根管道分别试验,严禁同时进行。

补给水管的工作压力为2.4MPa,试验压力为2.9MPa。

2、试压具备的条件

(1)技术员应对试压班组技术交底,班组长熟悉试压体系的流程。

(2)试验管段内的管道已按设计图纸全部完成,管道安装轴线度、高程等质量点符合有关规定。

(3)试验时,环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。

试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。

(4)按试验的要求,管道已经加固。

(5)成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实。

(6)试压所用机械材料已备齐。

(7)试压等施工记录表格形式经业主、监理确认。

3、试压准备

(1)试压前确定水源位置(见附图),安装水表临时水管道。

(2)落实好试压泵、压力表、阀门等机具和材料。

(3)当进行压力试验时,划定禁区,设立警示牌,无关人员不得进入。

(4)压力表的安装:

试压用的压力表,应在有效期内,压力表精度不低于1.5级,量程为6.0Mpa,压力表在试压管线的低端安装一块,高端安装一块。

(5)管道强度试验采用水压试验。

(6)试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象。

4、试压及冲洗

管道试压、冲洗均采用河水作为介质。

(1)、后背及堵板的设计

(2)、管道试压

具体试验步骤:

a、在管线两端各组焊法兰、盲板,如用钢板代替盲板,须采用δ=20mm钢板。

b、如上图所示,利用管线已有排气阀和排水阀进行排气和排水。

c、在试压泵试压管线及管道端头安装压力表A、B,管道进水时打开排气阀排气,水注满后关闭排气阀,若该管段没有排气阀,则临时在最高点增加临时排气装置。

d、当管道内气体排净后,接入试压泵升压。

e、管道预试验阶段:

将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。

f、主试验阶段:

停止注水补压,进入强度试压阶段,压力为管道压力表中的试验压力2.9MPa,稳定15min;当15min后压力不下降时,将试验压力降至工作压力2.4MPa进入严密性试验阶段,压力为管道压力表中工作压力,保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。

g、管道升压时,应注意以下几点:

g-1、管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;

g-2、应分级升压,先升至工作压力,停泵检查;再升试验压力,至每升一级应检查管身及焊缝、接口,当无异常现象时,再继续升压;

g-3、水压试验过程中,管道两端严禁站人;

g-4、水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补。

(2)、排水及冲洗

a、经现场业主代表、监理确认,达到设计及规范要求并经现场记录资料签字确认后,打开管线排水阀门进行排水,排水时,必须用临时管道接入指定排水沟或河中,排水速度应有所控制,同时打开管线顶部的全部排气阀及支管,以确保空气进入体系。

b、冲洗时,保证排水管安装完毕,且畅通、安全,连续冲洗。

c、管道冲洗应冲洗至出水口水样清明透亮为止,冲洗流速应大于1.0m/s。

五、质量保证措施

1、质量组织机构

质量组织机构图

项目经理

质量经理

质量员

施工员

施工班组长

2、质量保证措施

(1)建立健全质量保证体系,实施质量否决制度,定期召开质量“周例会”,做到各负其责,严格三检,做好“三检一评”工作(“三检”即自检、互检和专检,“一评”即质量等级评定),

(2)项目部工程部根据管道试压部分组织分项、分部工程质量评定。

层层把关,把质量事故消灭在萌芽状态。

(3)配置专职质量检查人员,进行跟班质量检查和隐蔽工作的检查、验收。

验收应遵守设计和施工质量验收规范的要求。

(4)建立完善的检查制度:

质量检查员负责进行现场检查,项目部工程部每月组织系统检查一次,项目总工程师主持检查和质量评价。

(5)施工用的检验器具已检验合格,并具备合格证方可使用。

(6)管道试压方案应当经过监理、总包单位、建设单位审核通过,并严格按照方案执行。

(7)技术人员和质量转职人员应随时对试压方案的执行情况进行检查。

(8)质量检查点、检查位置要求:

位置

检查内容

检查时间间隔

备注

管道接口、焊缝

检查泄漏、渗透

15min

法兰、盲板处

检查泄漏、渗透

15min

压力表

检查压力变化

随时查看

压力变化作记录

打压泵

检查运行情况

15min

 

六、职业健康安全、环境的技术措施

(1)试压管理措施:

①试压前,技术人员和安全员对所有施工人员进行安全技术交底,明确各自职责,掌握技术要点。

参加试验的所有施工人员都必须已经过安全教育,接受安全技术交底,熟悉施工方案和施工内容。

②所有施工人员进入施工现场,必须穿戴必要的劳保用品。

③施工现场的危险作业区域应设警戒区,非施工人员严禁入内。

④特殊工种作业应持证上岗。

打压时,试压泵应由专人看管、操作。

⑤管道试压时,应缓慢进行,严防带压管道受强烈冲击。

⑥严格各施工环节控制,加强现场安全施工管理。

(2)临时用电管理措施:

①本工程所有用电设备应绝缘良好,使用前由电气专业人员进行全面检查,以免触电造成人员伤亡。

②电工应当定期检查线路,确保线路安全。

③非专业电工,不得私自搭接、拆除线路。

(3)环境保护措施

①在施工现场倡导文明施工,尽量减少人为的大声喧哗,不使用高音喇叭或怪音喇叭,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识,尤其在预留区施工阶段。

②试压完成和冲洗时的污水应排放到沟槽外的非作业带。

③安全员、质量员应每天巡回检查,督促施工班组随时清理施工垃圾。

 

(4)安全组织机构

项目经理

安全经理

安全员

施工员

施工班组长

七、主要施工人员及施工材料计划

1、主要施工人员安排

序号

工种

人数

备注

1

管工

4

2

电焊工

1

3

气焊工

1

4

电工

1

5

普工

4

 

2、主要机具、材料计划

名称

规格

单位

数量

备注

电动试压泵

DSB-6.3MPa

1

潜水泵

Q=20m³/h,H=80m

2

阀门

DN50

2

球阀

DN20

2

水龙带

DN50

100

压力表

0-6MPa,1.6级

4

对讲机

4

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