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第六章安全生产施工措施

第一节施工现场安全管理措施

第二节施工过程的安全管理措施

第三节机械设备施工安全管理措施

第四节现场用电安全措施

第一章工程概况和特点

本工程为绵阳中学灾后重建新区体育场改造工程。

2008年5月12日地震后绵阳中学新区运动场作为板房区、搭设临时用房,现将对运动场进行恢复改造,工程施工内容为:

拆除板房后、挖除板房基础及原足球场种植土、重新回填种植土、种天然草皮《五种草籽》面积约7400平方米,拆除、新建钢筋混凝土环形沟、拆除原塑胶层9200平方米、铺设沥青混凝土9200平方米。

本工程的施工特点:

1、专业性强:

沥青混凝土铺筑和塑胶的施工必须由专业施工单位施工。

2、不同于新建运动场有施工时的成品、拆除也有施工时的半成品保护。

3、夏季的高温天气施工和雨季施工、增加了施工难度。

第二章施工布暑及安排

第一节施工顺序及施工管理区域划分

施工顺序和施工管理区域的合理划分是保证工程施工质量和进度的前提条件。

同时也关系到整个工程施工的现场组织管理及高效率运行和人、机、料的合理配置。

通过合理的施工顺序安排及施工管理区域的合理划分,能够确保各个施工阶段劳动力各工种的不间断流水作业、材料的合理流水供应、机械设备的高效合理使用,从而便于现场组织、管理和调度,加快工程进度,有效控制质量。

避免劳动力和机械设备的重置浪费,有效地控制工程成本。

第二节主要劳动力需用计划

劳动力安排原则

1、结合整个工程施工的特点,确保施工总体安排和工期目标的顺利实现。

2、劳动力来源使用长期与公司合作,并与公司签订了劳务协议的劳务公司人员,特殊工种人员需持证上岗。

3、本工程主要劳动力需用计划,按分部分项工程工作量大小、施工进度计划为依据进行安排。

4、根据施工进度计划安排的施工内容,分工种、分批次按需用人员组织进出场。

施工阶段劳动力需用计划

序号

工种

需用数量(人)

备注

1

钢筋工

10

2

混凝土工

3

模板工

6

普工

50

辅助上述工种施工

8

机操工

12

特殊工种,持证上岗

机修工

11

电工

测量工

合计

368

所列人员不足,可随时进行调整

劳动力的组织和管理

1、对进入施工现场的作业班组进行严格的资格审查和技术考核,施工作业班组必须配备兼职质检员和安全员。

2、未经项目部质量、安全培训的操作工人,一律不允许上岗。

3、加强对劳务单位和管理,凡进场的劳务单位必须配备有专职的协调、质量、安全管理人员。

4、加强施工作业人员需用量的控制,提前计划各阶段人员需用量,做到心中有数,减少盲目性。

同时,对合理安排施工作业人员的进出场时间,以免造成不应有的人员紧缺或浪费现象。

第三节人员、机具、材料的保证及应急措施

1、根据施工总进度计划及月旬施工进度计划安排,提前作好施工作业班组的组织与落实。

同时,有选择性的落实备用班组,保证在工程施工需要时能及时到位。

2、施工现场配置的其它机具设备,应根据所提需用量计划增加一定的备用量。

并在管理、使用、保养、维修上由专人负责。

3、在材料的采购供应方面,首先应根据工程施工进度计划,提前提出各类材料的需用计划,做到有计划、有步骤的组织进场,避免因盲目性行造成材料供应的混乱。

4、地方性材料受季节性变化经常造成对工程施工的影响。

因此,在地方性材料的组织与供应方面,采购人员应根据需用计划,掌握市场供需变化规律及现场地材需要时间及数量,并尽量根据现场情况进行一定数量的储备。

5、材料采购前须经业主签证认可,并按规定提供材料质量证明书。

避免因材料质量影响施工进度。

第三章

施工进度计划及工期保证措施

第一节分部分项工程施工控制时间

运动场施工控制时间

3.1.1土方开挖:

5天;

3.1.2基层平整、碾压密实:

3.1.3跑道内外侧排水沟施工15天;

3.1.4100厚碎砖垫层:

2天;

3.1.5300厚连砂石基层:

3天;

3.1.6150厚水泥碎石稳定层:

3.1.750厚中沥青混凝土层:

3.1.830厚细沥青混凝土层:

3.1.9塑胶面层:

30天;

3.1.10场地设施安装:

3.1.11收尾工程:

3天。

施工进度计划横道图

见施工方案附图――施工进度计划横道图。

第二节工期保证措施

在充分了解本工程施工现场具体情况、施工工期具体要求,掌握本工程设计意图和施工特点的情况下,根据本公司施工工程管理能力、施工技术装备能力、施工设备装备能力以及承建的类似工程施工经验。

本着“交叉流水、合理超前”的施工进度计划安排原则,我们编制了符合工程施工实际、较为详细的施工进度计划。

同时,为保证施工进度安排在施工过程中的顺利实施和工期安排的顺利实现,我们将采取以下保证措施:

科学的进度安排和严格的进度控制

1、本工程在总工期确定的情况下将整个工程划分为基础工程施工、沥青砼工程施工、塑胶面层工程施工为主线路的三个施工工期控制段,各控制段施工时间必须保证总工期安排。

2、对施工进度计划进行分段控制管理,针对各阶段施工内容,编制具体、详细的分项工程班组作业日进度计划。

并细化至作业班组之间的相互穿插及配合。

3、采用主动控制、过程控制、反馈控制、自我控制的方法,加强对施工进度计划的监控。

同时,专人对施工进度计划进行定期、不定期的检查和跟踪监督,并作好记录,掌握施工实际进度与计划安排的对比情况,发现偏差及时反馈。

以保证及时采取措施纠正偏差和施工进度计划的正常进行。

劳动力组织保障措施

1、现场根据工程施工规模,提出劳动力需用计划,要求工种配备齐全,人员数量充足。

2、采用成建制的、与公司签订了长期劳务分包合同、施工技术力量强人作业班组,并由公司组织统一调配。

3、现场实行劳动力的动态管理,根据各施工阶段需用作好劳动力调配工作,及时组织人员进出场。

以保证工程施工的顺利进行。

4、为保证和加快施工进度,组织两个施工班组,每班每天工作8小时,每班每天的施工工作内容必须按计划完成,不得延误。

机械保障措施

1、我公司机械设备充足,技术力量雄厚,且有一套完善的机械维修保养制度,机械完好率达到95%以上。

为保证本工程顺利施工我公司将加对强对施工机械的管理力度,所有机械在进场前进行全面检修,配备易损零配件,出现故障,及时组织抢修,保证在施工过程中机械设备的正常运转。

2、配备足够的施工机械,以保证工程施工的需要。

特别是解决好垂直及水平运输问题,以减少人工投入,保证和加快施工进度。

7.5.3施工中做好机械运转台班记录,掌握机械转动规律,以提高机械设备的完好率。

合理组织施工,充分发挥机械设备的使用潜力,以提高机械设备的利用率。

材料供应保障措施

1、我公司以完善的后勤保障系统作为保证计划工期顺利实现的基础。

公司根据ISO9001-2000质量体系要求,通过对各类材料供应商家的考察,建立了“合格分供方”档案。

减少了项目部在材料采购时的大量工作,即保证了材料的质量,又缩短了项目部在材料联系、质量认证、采购订货、运输供应时间。

2、材料部门做好进场材料的组织工作,根据工程施工进度计划安排,提前提出各类材料的需用计划,做到有计划、有步骤的组织进场,避免因盲目性造成材料供应的混乱。

3、材料部门负责与业主、监理及设计的联系,提前落实各类装饰材料的等级、品牌以及业主供应材料的数量和进场时间。

总包管理和与业主、监理、设计的协调配合措施

1、对于本工程的施工,我们将严格按照施工合同的规定,充分行使总包管理的权利、职责和义务。

加强对分包单位施工进度的控制、督促、联系和配合,保证分包施工单位的施工进度严格按照整个工程施工总体进度安排执行。

2、以土建为龙头,组织协调好各配套专业,确保一次成活,保证各专业逐步顺利进展,将施工工期牢牢控制在预定目标期限内,以科学管理、精心组织,确保高速度,保证总工期的顺利实施。

3、对各分包人进行有效的组织、管理、协调和控制,以合约为控制手段,以总控计划为依据,调动分包人的积极性,使各分包单位密切合作、相互配合、相互支持,尤其是交叉施工的合理有效衔接。

4、加强与业主、监理、设计的联系、协调和配合,积极办理与施工进度有着密切联系的变更签证、隐蔽验收及结构验收,及时解决材料供应和其他问题,避免因某个环节的勾通不畅而影响工程施工进度。

第四章主要施工方案

_第一节定位放线和高程控制

运动场及跑道施工

1、施工前作好场地定位、坡度标高的测算工作,作好土基的挖填找平工作,遵循以挖作填的原则,合理部署取坑和弃土点,防止沿线乱挖和随意弃土。

2、砌排水明沟施工:

(1)、起点处排水明沟尺寸为420mm×

500mm,水沟地层平整达到坡度要求,人工夯实;

(2)、素土夯实,200厚片石干铺,100mm厚C15混凝土垫层,240厚页岩实心砖M7.5水泥砂浆砌筑排水沟,沟壁25厚内1:

2水泥砂浆抹面,沟底C20细石砼找坡3‰,最薄处300厚;

(3)、明沟盖板采用热镀锌钢格板,带铰链,上敷设塑胶面层(开孔)。

3、土基、连砂石垫层及水泥稳定层等基层施工

3.1土基压实前,按照设计要求对场地进行清理,清理深度按田径场标高控制,填方地段在清理完成之后,平整压实到规定要求。

清除土基表面的草皮、树根等杂物以及淤泥和腐殖土,并用原地土或砂性土将土基范围内的坑、洞等回填且分层夯实至控制高程。

3.2各施工层的夯实碾压施工采用压路机辗压,吨重采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5至8遍;

人工摊铺级配砾(碎)石。

3.3施工中,各施工层不应有积水,雨季施工或因中断施工时,必须将施工层表面及时修理平整并压实。

3.4压路机碾压时遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠的原则,并严禁压路机在已完成碾压或正在碾压的地段上调头和刹车。

3.5碾压路径:

碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行,横向接头一般重叠0.4-0.5米,保证无漏压、无死角,确保碾压均匀。

3.6碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时为一遍,碾压一直进行至达到设计要求的密实度为止,表面无明显轮痕,两侧应多压2~3遍。

3.7横缝处理:

两次作业的衔接处,应搭接拌和。

第一段拌和后留5~8m暂不碾压,第二段施工时,对前段留下未压部分重新拌和,并与第二段一起碾压,依次类推,直至完成。

3.8纵缝处理:

避免纵向接缝,必须时纵缝应垂直搭接拌和,前一幅摊铺时,在靠后一幅的一侧用钢模板支撑,然后将前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和之前将钢模板除去,时,将相邻的前幅边部约300mm搭接拌和,整平后一起碾压密实。

3.9150厚水泥稳定层的压实密度达到2.2kg/L,其厚度允许偏差5%,外观、表面平整坚实,无沙窝,无松散。

4、沥青混凝土层

4.1沥青混凝土配比采用中间级配,保证一定的密实度,空隙率要求6-9%,细料不宜太多,保证热稳定性较好。

4.2为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力,在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。

4.3沥青混凝土厚80mm,宜选用8-12T辗压机,开行速度不大于30m/min,每次重叠压宽度不应小于200mm。

表面细沥青混凝土厚度40mm,选用6-8T辗压机。

在任何情况下,此两层都必须铺设。

4.4当辗压机辗压时,要从低物一端向最高的部分进行,任何情况下都不能从中间起开始滚压,用滚子压时可使用压路机的驱动轮,沿材料铺设方向进行,滚压后结合部分要漂亮,固着要完善,接着性要均匀,如有裂缝,蜂窝、脱皮等现象时应挖去,扫清,用热沥青混凝土修补,其铺设压实均应满足质量要求,不得用沥青作表面处理,接缝处需仔细压实。

4.5沥青基面完成后,要加固得完全平滑,不可有车辙,硬结,凹沉,龟裂或开口等,用滚子压时注意不要出现龟裂和材料移动现象,如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺检查,不得超过2mm。

4.6沥青混凝土原材料要求:

沥青采用60#、70#石油沥青、乳化沥青透层油、SBS改性沥青等。

5、加强涂层

可以在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土,其作用:

(1)填补平整细沥青表层;

(2)提高沥青混凝土表面的软化点,防止日晒高温下发生软化现象;

(3)提高沥青混凝土层同塑胶面层的粘合力。

6、塑胶面层的弹性层施工(同体育场看台前运动场做法,已报审方案)

第五章质量控制及保证措施

第一节质量目标

严格执行施工质量验收规范,保证工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)“合格”标准。

第二节建立质量管理制度

1、健全各种技术责任制,按照技术责任制要求进行施工管理。

严格执行岗位责任制,做到技术管理逐级负责,层层落实,并开展全面质量管理活动。

2、在工程质量管理中,首先强调人是第一因素,是影响工程质量的关键。

因此,应对项目管理人员和班组择优选用,并实行全员风险抵押,实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式,把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。

3、制定材料采购供应制度,凡本项目所用的材料,要采购订货前,应按照公司质量体系文件要求对材料质量情况进行调查,对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证,三证齐全,同时按规定在现场抽样送检,合格后方能使用。

4、严格执行试验计量制度,确保砼和砂浆的配合比正确,为保证工程质量打下坚实的基础。

第三节组织管理措施

本工程作为公司重点工程,对工程质量进行重点监控,严格执行国家和我公司的质量标准。

除公司内部及项目经理部进行常规质量检查外,公司制定分阶段定期检查计划,由公司对工程质量组织分阶段检查,以确保在工期按时完成的同时,工程施工质量达到管理目标要求。

1、工程前期质量工作的交底与指导

为了保证本工程质量有一个良好的开端,保障质量管理体系严格运作,在项目开工之初,公司质量保证部对项目进行交底和指导;

包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创优的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。

2、促进项目进行交流

公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习,定期组织项目总结交流,使项目学习相互先进经验,借鉴其好的做法,对照找出差距,使本工程的质量更上一层楼。

3、全面贯彻质量责任制。

项目经理部对该工程质量全面负责,并与公司签订承包合同,公司定期进行考核,并奖惩兑现。

项目经理将质量责任分解到项目经理部的每一个工作岗位。

4、项目定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。

同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给设计院。

5、做好培训和交底,增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到创优内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;

项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。

6、严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验,结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。

材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。

7、强化质监职能把好施工工序的质量控制关,对特殊部位和关键部位实行能力预先签订和技术复核,把工程质量从事后检查转向事前控制,保证工程施工质量。

第四节原材料质量控制措施

1、对原材料材质严格把关。

材料对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。

2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

3、对材质有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。

4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。

水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。

第五节计量、试验、检验计划及控制措施

1、认真贯彻执行国家计量法,加强计量监督管理,保障量值准确可靠。

2、试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。

3、现场设置计量人员2人,认真履行自己的质量职责,严格监督计量器具使用状况,正确使用法定计量单位。

4、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用,并按规定及时送检、抽检,不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。

5、完善计量管理制度,正确保存和维护计量器具。

6、加强计量人员业务学习,搞好计量安全教育工作,根据工程需要配齐计量器具。

7、严格执行公司的计量检测网络。

8、混凝土、砂浆、钢筋连接接头由内业人员按规范要求提出取样计划,见证取样后,由试验员送试验室检验,不合格不得使用。

9、搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂要每盘过秤。

10、现场设立混凝土快速测强点,由试验员负责操作,为拆模提供依据。

11、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。

第六节施工过程质量控制措施

6.1工程轴线、标高的质量控制措施

1、本工程进行轴线标高定位时,要求建设单位给出场地的标高和轴线,根据建设单位提供的总平面,会同建设单位和设计单位、监理到现场,对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。

定位的直接依据是建筑红线或测量控制点,在同甲方和设计单位现场交桩后,要根据各点的坐标值标高值校核其间距夹角和高差,并实地校对各桩位是否正确,若有不符合请甲方妥善处理。

2、制定测量放线专题方案,方案包括:

工程概况;

对测量放线的基本要求;

场地平面控制网,基础施工放线工作。

3、配备有丰富经验的专职测量员,负责建筑物的定位和标高控制,同时由项目主任工程师会同主办工长、质安员进行复测并作好记录。

4、施工中的测量器具必须按期送检,不合格的测量器具一律不准使用。

对施工现场所用测量设备,由测量员填写《测量设备明细台帐》和《测量设备周检计划》,按规定送测量设施进行复检。

复检合格的设备实行三色管理(绿色:

合格证;

黄色:

准用证:

红色:

停用证)。

5、当控制网和主轴线测定后,应立即对桩位采取保护措施,并将控制网和各点位绘制到现场总平面图上。

6、为保证高程控制精度,施测时应注意以下几点:

①观测时尽量做到前后视线等长,测设水平线时,最好直接调整水准仪的仪器高度,使后视的视线正对准水准线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。

②由±

0.000水平线向上或向下量高差时,所用钢尺应经检定,量高差时尺身应铅直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度修正。

7、基础工程完工后,根据场地平面控制网,校测建筑物控制桩后,将建筑物四角和各细部精确地弹测到底层平面上,并根据场地实际测量条件,采用外测法向上或向下投测轴线。

投测轴线时,应以平面桩为准,避免误差的积累。

8、取正倒镜向上或向下投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直于横轴和纵轴不垂直于竖轴的误差影响。

9、测量前要对经纬仪、水准仪进行严格的校检,观测时要精密定平水平盘、水准管以减少竖轴不铅直的误差。

6.2运动场基层的施工质量保证措施

1、场地平整前对整个场地的排水坡、排水沟、下水道进行系统设计,作好排水设施,使场地排水通畅。

基层施工前,做好基槽上各结构层的标高计算和机具、人员准备。

控制好地基的标高,当出现严重弹簧或含水量严重超标现象,应及时翻挖处理。

2、必须严格控制连砂石垫层、水泥稳定层等基层混合料配合比,必须采用混合料拌合机械拌合均匀,原材料必须满足设计要求,不合格材料坚决不用。

3、基层施工必须严格执行配合比,按操作规程进行施工。

控制砂砾石的质量,粒径超过标准要拣出或敲碎,方可上基槽,并备好细料,对平整度达不到要求的或粗颗粒相对集中引起表面松散的地方,进行局部加找。

碾压要控制速度,硬路肩必须压实。

砂砾石基层用压路机以1.5~1.7km/h的速度振动碾压,确保无弹簧现象。

4、辗压时先用轻型压路机稳压,再用重型压路机辗压至要求的压实度,要求表面平整、无坑洼,施工接茬平整、稳定,并保持一定湿度养生。

5、天气因素对基层填筑影响较大,施工中,要时刻注意气候变化,掌握近期和远期的天气预报,定出施工计划。

体育场基层填筑中,上料尽可能随到、随推平、随碾压。

注意基层排水,除横坡按要求留设外,注意雨季对边坡冲刷。

6.3沥青混凝土基层质量保证措施

1、沥青混凝土摊铺时,控制好到现场的热沥青混凝土摊铺温度,面层要形成连续摊铺,伸缩缝一次摊铺完成,不留横缝,保证平整度的要求。

2、沥青混凝土的碾压应沿纵向进行,车辆不得在未压实的沥青混凝土上转向,或采取横向压实的方法。

细粒式沥青混凝土防滑层摊铺要在白天进行,以减少因视觉不清,造成可能存在的不平整。

3、调整好摊铺机的性能,同时要求沥青混合料要保持稳定的温度及级配,以避免造成平整度不够,出现路面波浪。

4、调整摊铺机的振夯频率及振幅,使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。

5、沥青混凝土的碾压应遵循以下原则:

(1)少量喷水,保持高温,梯形重迭,分段碾压;

(2)由外侧、低侧向中央分隔带方面碾压;

(3)每个碾道与相邻碾道重迭1/2~1/3轮宽;

(4)压路机不得在未压完或刚压完的路面上急刹车、急弯、调头、转向,严禁在未压完的沥青层上停机;

(5)振动压路机用振动压实,需停驶、前进或后返时,应先停振,再换挡。

6.4塑胶面层施工质量保证措施

1、作为合成材料面层,塑胶面层施工质量的保证都依赖于高标准的基础建造,塑胶基础的好坏,直接影响塑胶面层的质量。

如果基础施工过程中偷工减料,如灰土层配料比例失调;

无机拌料层使用非正式厂家的产品,或使用标号低的产品;

中粒式和石屑式沥青混凝土太薄,表面不平;

加之压路机吨位小,碾压次数又少,达不到规定的密实度。

这样的基础根本保障不了塑胶面层的使用寿命。

2、加强测量工作,使用高精度的测量仪器,避免因体育场地基准标桩点不准确而导致场地修好后画线不准、比赛的距离不准,对训练、比赛造成很大的影响。

其产生的原因是测量技术水平差,使用皮尺或未标定的钢尺测量,致使标准场地数据失真。

3、场地表面必须平整,达到各体育项目规则要求的平整度。

塑胶面层是没有气孔的,因而对倾斜度和

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