钻井中级工技能操作试题Word格式文档下载.docx

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试题二十五操作节流管汇各闸门至待命状态………………………49

试题二十六起下钻时发现溢流,在远程控制台关井操作…………51

试题二十七空井时发现溢流,在远程控制台关井操作……………53

试题二十八钻进时发现溢流,在远程控制台关井操作……………55

试题二十九丈量、计算钻杆累积长度………………………………57

试题三十检查保养吊卡………………………………………………59

试题三十一使用安全卡瓦……………………………………………61

试题三十二检查钻杆…………………………………………………63

试题三十三检查绞车…………………………………………………65

试题三十四确定卡点…………………………………………………67

试题三十五倒划眼……………………………………………………69

试题三十六绘制公锥草图……………………………………………71

试题三十七拉猫头绳…………………………………………………73

试题三十八检查远程控制台…………………………………………75

试题三十九外钳工井口操作…………………………………………77

试题四十内钳工井口操作……………………………………………80

试题四十一使用卡瓦…………………………………………………82

试题一钻井中操作刹把

1、准备要求

(1)工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

刹带调节专用扳手

2

螺纹脂刷

3

钢丝刷

4

螺纹脂

Kg

5

石油钻机

(2)考场准备

①考场可安排在实验室井场或钻井现场;

②钻台应配有内、外钳工;

③设备运转要正常,安全设施齐全。

2、操作考核规定及说明

(1)操作前检查

①检查悬重表、泵压表,工作应正常;

②刹把高低合适,刹车灵敏;

③小鼠洞应有钻杆单根;

(2)钻进操作

①身体直立,右手心向下握住刹把,左手扶转盘开关,正视悬重表,斜视泵压表、滚筒和转盘,精力集中;

②泵压正常,钻头距井底1m左右,左手两次挂和转盘气开关,右手轻抬刹把下放钻具,钻压由小到大逐渐加至设计钻压,在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。

随时注意悬重表、泵压表的变化,准备判断井下情况;

(3)接单根操作

①钻完方人刹住刹把,钻压减少30~50kN,摘转盘气开关,待转盘停稳后一次挂合低速,滚筒将要转动时松刹把,单根内螺纹接头出转盘面0.5m刹车,放入小补心,扣好吊卡并摆正后慢放钻具坐吊卡,大钩弹簧松回2/3左右刹住刹吧,停泵;

②卸螺纹后上提方钻杆使公扣高出螺纹接头0.2m。

小鼠洞对螺纹,待钻杆上紧螺纹后合低速,方钻杆起升时改用高速,单根起出鼠洞3/4摘高速,单根出小鼠洞后及时刹车,与井口钻具对螺纹;

③液压大钳上螺纹后开泵。

钻井液返出井口、泵压正常再合低速上提钻具0.2m刹车,井口人员摘开吊卡取出小补心后,慢慢下放钻局,眼看悬重表、泵压表,方钻杆接头过转盘面时可转动转盘使方补心进入大方瓦,恢复钻进。

试题二起钻杆二层台操作

钻杆钩

保险带

兜绳

信号棒

①考场安排在实验井场或钻井现场;

②钻台应有熟练的司钻和内外钳工;

③设备运转正常、安全设施齐全。

(1)起钻

①游车上升时观察钢丝绳有无明显断丝及磨损情况,注意游车起升位置,及时提醒司钻;

②立杆坐吊卡后绕好兜绳,看钻台卸螺纹;

③卸完螺纹立柱进钻杆盒时,用力拉兜绳使立柱靠近操作台,并迅速将兜绳固定在“U”形卡上;

④眼看吊卡下放离开内螺纹接头台阶,右手摘开吊卡,双手拉兜绳使立柱进指梁,目送游车过指梁;

⑤抽出兜绳,用钻杆钩把立柱排放整齐;

(2)技术要求

参加考试的人员必须戴保险带。

试题三下钻杆二层台操作

(1)下钻

①将要下井的立柱拉出靠在指梁上,绕好兜绳,留出适当的长度将活端固定在“U”形卡上;

②眼看游车上升,防止大绳进指梁或游车碰指梁,有情况及时向司钻发出信号,游车过指梁后及时发出停车信号;

③将立柱拉出指梁,利用游车的摆动将立柱推入吊卡活门内,右手迅速扣合活门,再试拉活门,观察保险销进入销孔后发出起车信号;

④上提立柱时慢松兜绳,扶正立柱配合井口上螺纹,上紧螺纹后取下兜绳;

⑤钻柱下放时目送游车过指梁;

试题四起钻杆操作刹把

刹带调节扳手

井口工具

6

①考场可安排在试验井场或钻井现场;

②钻台配有熟练内、外钳工和井架工各一人;

③设备运转正常,安全设施齐全。

(1)准备工作

①检查悬重表、大绳、死活绳头、刹车系统及放碰天车工作是否正常;

②检查气压是否在0.5~0.7MPa内;

(2)起钻

①挂好吊卡后,两次挂合低速气开关,拉紧大钩弹簧,再挂低速上提钻具。

右手不离刹把,左手不离气开关,眼看悬重表,侧视井口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置。

立柱下接头出转盘面及时摘低速,距转盘面0.5m刹车,井口扣好吊卡摆正后缓慢下放钻具坐吊卡,放松大钩负荷;

②卸螺纹后合低速上提立柱,使公扣高出螺纹0.2m刹车,慢抬刹把送立柱进钻杆盒,抬头上看,待井架工摘开吊卡立柱进指梁后,下放游车过指梁,微合转盘气开关调整井口吊卡方向;

③空吊卡下行距转盘面3m左右减速慢放,配合内、外钳工摘下空吊卡,吊环挂入井口负荷吊卡后,重复上述动作;

④及时向环空灌钻井液。

试题五下钻杆操作刹把

(2)下钻

①右手扶刹把,左手合低速开关起空车,吊卡过转盘面2m后改换高速,眼看滚筒钢丝绳排列。

中途摘挂高速气开关一次,检查离合器放气情况,游车过指梁及时摘高速抬头上看,井架工发出停车信号立即刹车;

②井架工发出上提信号后,上提立柱出钻杆盒,公接头高出井口钻具接头0.2m刹车,下放立柱对螺纹一次成功,滚筒钢丝绳松回一圈刹住;

③上紧螺纹后,右手扶刹把,左手两次合低速上提钻具0.2m刹车,待摘开吊卡拉离井口后,慢抬刹把,眼看悬重表下放钻具,接头过转盘要点刹,上单根余4~5m减慢下放速度,吊卡稳坐转盘;

④放松大钩弹簧,配合内、外钳工摘开吊环挂入空吊卡,重复上述动作。

试题六更换大绳

连绳结

活动扳手

350mm

撬杠

900mm

榔头

8kg

大绳支架

钢丝绳

7

绳卡

28mm

8

①考场安排在试验或井场或钻井现场;

②设备运转正常,安全设施齐全;

③本项目应配备相应的配合人员。

(1)起出钻具盖好井口,把游车大钩绷至大门坡道,卸去大绳载荷,打开滚筒前护罩,卸开活绳头固定,抽出绳头,滚筒上留3~4圈大绳;

(2)卸开死绳绳卡、固定压板,抽出死绳绳头,用连绳结将绳头与新大绳连接起来,并把新钢丝绳滚筒放在转动的支架上;

(3)间断挂合低速离合器,缓慢转动滚筒,同时连接抽活绳,直至把旧大绳全部拉出,新大绳抽出一定长度;

(4)打开连绳结、固定死绳端和活绳端。

低速缓慢转动滚筒排大绳,慢慢提起游车大钩,装好滚筒前护罩,更换完毕。

试题七安装吊钳

150mm

钢丝钳

250mm

铁丝

M

136

16

平衡锤

滑轮

30kN

9

18

10

12

11

①考场安排在试验井场、安全设施齐全;

②考场整洁规范,无干扰;

③本项目需要配有相关的配合人员。

(1)安装

①内钳滑轮用钢丝绳套固定在立管一侧井架的第七层,外钳滑轮用钢丝绳套固定在司钻一侧的第八层,大钳吊绳穿过滑轮;

②穿过滑轮的吊绳一端固定吊钳,另一端固定平衡锤;

③吊钳尾绳一端系在吊钳尾销上,另一端固定在井架大腿上;

(2)调试

吊钳安装好后,平衡锤质量与吊钳质量相等,吊钳高度合适、升降灵活;

(3)技术要求

吊钳安装符合平、正、牢的标准。

试题八操作液气大钳

300mm

六角扳手

黄油枪

400g

耐磨液压油

20号

机油

HJ-40

钙基润滑脂

ZG-2

液气大钳

Q10-M

①考场安排在钻井井场或试验井场;

②考场清洁,无干扰;

(1)操作前的准备工作

①检查钳牙及上下挡销,检查钳头腭板尺寸与钻杆接头尺寸是否相符;

②先检查气路,再打开气路阀门通气;

③打开液压系统轴向柱塞泵上的手轮调节开关,合上单向气阀,使油泵在空载下系统压力不超过1.5MPa;

④把钳头上的两个定位手柄根据上螺纹或卸螺纹转到相应的位置;

(2)操作液气大钳

①操作高低挡双向气阀,使大钳缺口对准井口钻柱;

②操作移送气缸双向气阀,送大钳到井口,一次到位,锁住下钳;

③根据上卸螺纹需要将高低挡的双向气阀转到相应的位置;

④卸螺纹或上螺纹,上螺纹时根据钻具所需扭矩调节压力;

⑤操作夹紧气缸双向气阀到工作的相反位置,下钳恢复到“0”位,对准缺口;

⑥操作移送气缸自由式双向气阀使大钳平稳地离开井口;

①钳头尺寸与钻杆接头尺寸应相符;

②大钳停用时,应将所有液气阀回复零位,单向阀回关位,停液压泵,关闭大钳气路阀门,润滑点应保养;

③禁止用高速紧螺纹。

试题九校正悬重表

200mm

手压泵

螺丝刀

拨针器

变压器油

45号

②设备运转正常,安全设旋齐全。

(1)上提方钻杆出转盘,扣吊卡,钻具坐于转盘上,放松大钩,卸掉全部载荷;

(2)卸松排气丝堵,卸掉管线内的压力;

(3)卸下悬重表罩和表盘,用拨针器将两个指针调至零位;

(4)装好悬重表盘和表罩;

(5)接手压泵管线,上紧排气丝堵,用手压泵向传感器泵入变压器油,使表针上升到空悬重吨位的4倍左右;

(6)检查悬重表、传感器和液压管线;

(7)卸松排气丝堵,排空气,使悬重表指针缓慢摆回空悬重位置;

(8)及时上紧丝堵,卸下手压泵管线;

(9)上提方钻杆,观察悬重表是否与井内钻具重力相符;

(10)检查传感器压盘间隙在8~12mm之内;

(11)清点工具。

试题十更换绞车刹车块

调节刹带专用扳手

300mm

撬杠

900mm

250mL

钢丝绳套

刹带

①考场安排在实验井场或钻井现场。

②钻台配有熟练操作的钻工3名。

(1)将游动滑车绷在大门坡道上,停绞车动力,抬起刹把,卸掉大绳全部载荷,卸下绞车前护罩;

(2)松开两刹带的调节螺丝背帽及调节螺母,拆掉刹带吊钩及松开拖轮。

拆下刹带两端销子的开口销及挡圈,取出大销子,然后用撬杠把刹带拨离刹车毂,拴好绳套,用气动绞车配合吊出刹带;

(3)把更换好刹车块的刹带吊入滚筒,用撬杠拨到刹车毂上,先穿曲轴连杆与下端的销子,套上挡圈,插上开口销。

下拉刹带使上端销孔与调节丝杆销孔对正,穿上大销子,套上挡圈并插上开口销,最后装上刹带吊钩;

(4)调节刹带的调节螺母使刹带受力均匀,平衡梁保持平衡刹把与钻台水平平面的夹角为45°

调节吊钩螺帽、插带轮、前滚轮使其符合要求,上紧锁紧背帽;

(5)清理好工具,检查刹车曲拐周围有无杂物。

挂合绞车动力,排好大绳,提起游车,试刹车合适后装上绞车护罩;

(6)技术要求:

刹把抬起时,调节吊钩螺帽使刹带与刹车毂的间隙为3~5mm。

刹把刹紧时,托带轮的调节间隙为2~3mm,前滚轮的调节间隙为2~5mm。

试题十一更换水龙头冲管

榔头

卡簧钳

800mm

铜棒

柴油

0号

清洗盆

棉纱

若干

冲管

盘根

“0”形密封圈

13

水龙头

SL-450

②水龙头在钻台或场地上都可以操作。

(1)用榔头砸松上下盘根盒压盖,卸开取下旧冲管总成;

(2)卸下油嘴、螺钉、上下盘根盒的“0”形密封圈、冲管、卡簧、上盘根盒,抽出冲管,拿下压盖,分别把上下盘根盒里的密封压套、隔环、盘根取出,清洗干净并检查完好后待用;

(3)将新冲管、新盘根、隔环、上下盘根盒内涂一层润滑脂,按先后顺序把盘根压入隔环,再装入上下盘根盒。

把下盘根盒密封压套装好用螺钉固定;

(4)把新冲管装入下盘根盒内,套上下压套,装上上压盖,装上上盘根盒,卡上卡簧,最后装上下盘根盒的“0”形密封圈及黄油嘴;

(5)将装好的冲管总成装入水龙头的冲管位置,上下对正,上紧上下压盖,清理好手工具,更换完毕。

试题十二更换钻井泵缸套、活塞

600mm

管钳

专用套筒扳手

缸套

缸套密封圈

活塞总成

钻井泵

3NB-1300

①考场安排在实验井场或机械修理厂;

②考场应配有操作熟练的钻工2名;

③钻井泵运转要正常,场地整洁规范。

(1)把新缸套清洗干净,涂一层润滑脂,活塞表面洗净;

(2)倒阀门,关闭泵的上水管阀门,卸掉缸盖螺纹圈,取出缸盖;

(3)放净阀箱内的钻井液,取出吸入阀总成;

(4)卸下活塞拉杆与介杆的卡箍,人力盘泵使介杆靠近动力端下止点;

(5)卸下喷淋装置,拉出活塞总成;

(6)用榔头砸松并卸开压紧缸套活接头螺纹圈,用撬杠拨出旧缸套;

(7)用清水把阀箱内外清洗干净,各活接头螺纹和密封面涂上润滑脂;

(8)将新缸套装上密封圈推入缸套座,旋上活接头螺纹圈并拧紧;

(9)把新活塞总成从泵头端推入缸套内,人力盘泵使介杆接触活塞拉杆卡紧卡箍;

(10)装上吸入阀总成、缸盖,旋上压盖螺纹圈并用撬杠上紧;

(11)装好喷淋装置,打开上水阀门;

(12)倒好回水阀门排空气,试运转;

(13)正常后倒好阀门,更换完毕。

试题十三更换钻井泵排水阀座

阀座取出器

450mm

管钳

400mm

新阀座

棉纱

②钻井泵运转要正常,场地整洁规范。

(1)停泵,倒好组装阀门,关闭上水管线阀门;

(2)卸开阀箱螺纹圈,取出阀总成;

(3)装阀座取出器,使丝杠下端的凸形爪将阀座挂好,套上液压千斤顶和垫圈,上紧螺帽;

(4)接出手压泵及穿线管线,关闭泄压阀,上下掀动手压泵手柄,压力上升即拔出旧阀座;

(5)将阀箱内外清洁干净,装上新阀座;

(6)装好阀总成,旋紧螺纹圈;

(7)清理好工具,更换完毕。

试题十四更换除砂器旋流器

1.5kg

旋流器

密封圈

除砂器

①考场安排在实验井场或机修厂;

②场地整洁规范,无干扰。

(1)停除砂泵;

(2)关进口阀门,卸掉旋流器排水管和进水管的卡箍;

(3)卸下旧旋流器;

(4)把卡箍和密封圈清洗干净,涂好润滑脂;

(5)把密封圈涂上润滑脂套在旋流器排水管和进水管接头处;

(6)把新旋流器的接箍涂上润滑脂对正相应部位;

(7)复位后卡上卡

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