1274回风巷块段防突措施效果评价报告Word文档下载推荐.docx
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职务
签名
组长
丁守卫
总工
成员
李献书
通防副总
王石林
采掘副总
游光萍
机电工程师
唐广南
生产办主任
郭伏安
通防科长
李顺安
安全科长
2）评审组
雷光华
矿长
丁守卫
孔令念
安全副矿长
王石林
生产副矿长
机电副矿长
伍康发
安全工程师
1274回风巷块段防突专项评价汇总表
工作面基本情况
计划掘进量
220m
本次评价范围
走向38～220m（182m）
倾向+1358～+1343m
评价总面积
1880
煤层厚度
4.5
煤层倾角
630
地质储量
2636
可采储量
掘进工艺
炮掘
支护方式
矿工钢梯棚
巷道标高
+1355m～+1353m
上覆煤层
采掘情况
本水平上覆C7采空区
煤的破坏类型
Ⅲ
瓦斯放散初速度
—
煤层坚固性
系数
原始瓦斯压力
1.4Mpa
原始瓦斯含量
m3/t
顶板情况
粘土岩
底板情况
地质构造情况
工作面无大的地质构造影响。
开采保护层
上保护层号
C7采空区
保护层与工作面煤层间距
3m
保护范围的合理确定
工作面未受保护区域及补救措施描述
未受保护区域采用本煤层顺层浅孔超前预抽
实测残余瓦斯最大压力
0.29
实测残余瓦斯最大含量
3.1588
其它指标法
保护范围
及效果评价
走向矿井西边界煤柱
倾向+1343m以上
治理效果
残余瓦斯含量实测或计算值
残余瓦斯压力
检验过程中有无突出预兆
无
工作面防突预测各项指标
未超标
安全防护
1、工作面的风、水管均接至工作面，在工作面安设有直接通往调度室的通讯电话，且能正常使用；
2、1274回风巷按规定安设有压风自救，且能正常使用；
3、巷道内按规定安设有喷雾装置，且能正常使用；
4、巷道内按规定安设有隔爆水袋；
5、通风系统独立、稳定可靠。
评价结论
无突出危险
注：
1.统一单位：
深度、长度m，压力、负压MPa，管径mm，流量m3/min，含量m3/t；
2.表中文字简明扼要，具体情况在文字报告中详述；
3.填写部分用其他字体。
目录
第一章 评价范围及评价依据6
第二章区域防突措施6
第三章区域、局部综合防突措施7
第四章、评价结论14
第五章工作要求14
第一章 评价范围及评价依据
一、评价范围
本次评价范围为1274回风巷掘进工作面沿走向38～220m（182m）、倾向+1343～+1358m条带。
二、评价依据
1、《煤矿安全规程》（2011版）；
2、《防治煤与瓦斯突出规定》；
3、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。
第二章区域防突措施
一、开采情况
1274回风巷采用沿空送巷方法施工，该巷位于1350三石门西翼，巷底标高为+1353m。
其上部为1372采面和1472的采空区，1372采面于2008年7月6号收尾，1472采面于2010年6月收尾（详见采空区分布图）。
采空区形成后，已对1274回风巷范围（从采空区往下15米，走向250米）的煤层瓦斯起到了卸压释放作用。
二、泄压作用有效范围的圈定
泄压工作面的始采线、采止线及所留煤柱对被保护层沿走向的保护范围按卸压角56°
划定，如图所示。
四、保护效果评估
C7煤层采空区与1274回风巷煤层实际距离为3m，根据走向卸压角的划定，C7煤层的1274回风巷掘进工作面区域完全处在1274上部采空区的泄压保护范围以内，保护时间达到3个月以上，符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十八条规定。
第三章区域、局部综合防突措施
一、区域突出危险性预测
按照《防突规定》第42条规定，区域预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，也可以采用其他经试验证实有效的方法。
1274回风巷完全处在上部采空区泄压保护范围内。
掘进时必须采取局部综合防突措施。
二、1274回风巷区域防突措施
1、1274回风巷采取沿空送巷的施工方法，其上部1372采面于2008年开采结束，1472采面于2010年6月开采结束，采空区形成后对倾向+1358m～+1343m，走向220m条带起到泄压释放保护作用，开采时间超过4个月。
2、1274回风巷上部采空区完全范围覆盖在1274回风巷范围，局部空白带采取顺层抽放或排放。
因此，根据1274回风巷掘进工作面情况，掘进时时可以实施局部综合防突措施。
三、局部综合防突
一）工作面突出危险性预测
掘进作业前先对该工作面进行突出性预测，如果预测为有突出危险，则采取消突措施进行消突，如果预测为无突出危险，在采取安全保护措施后可进行掘进作业，但必须留有2m的超前距。
掘进至允掘距离后再次执行预测工作。
1、预测方法：
采用钻屑指标法，即用弹簧称测定钻屑量指标，使用WTC瓦斯参数仪测定K1值。
K1值为主要预测指标，钻屑量为辅助指标，利用这两项指标验证1274回风巷突出危险性。
2、临界值的确定：
播雨村煤矿煤与瓦斯突出危险性预测指标无临界值实测数据，采用K1值的临界值为0.5mL/g.min1/2；
S值的临界值为6kg/m（孔径42mm）。
3、验证钻孔布置及钻孔参数
在工作面迎头布置3个验证钻孔，孔径42mm，距底板500mm，中间钻孔孔深10m，位于巷道工作面中部，并平行顶底板，右侧、下部的钻孔孔深12m，验证钻孔终孔点控制到巷帮轮廓线外2.5m。
工作面验证（检测）孔布置示意
说明：
1、在掘进工作面布置3个预测钻孔，采用风煤钻施工，孔径42mm，1#孔深10m，2#、3#钻孔孔深12m，右侧、下部钻孔应控制到巷帮轮廓线外2～4m。
2、钻孔应布置在软分层中。
4、验证方法（防突工专门操作）
右侧、下侧的验证孔施工至2m、4m、6m、8m时，分别接下2～3m、4～5m、6～7m、8～9m、10～11m之间的钻屑量称重；
中间的验证孔施工至1m、3m、5m、7m、9m时，分别接下1～2m、3～4m、5～6m、7～8m、9～10m之间的钻屑，分别量取重量或容积。
中间的验证孔施工至2m、4m、6m、8m、10m时，右侧、下侧的验证孔施工至3m、5m、7m、9m、11m时，分别接取钻屑筛分煤样，用WTC瓦斯突出参数测定仪测定钻屑解吸指标K1值和钻屑量S值。
5、判断1274回风巷是否有突出危险的方法、允许掘进量及有关要求
（1）首次进入泄压区掘进作业时，必须连续进行验证工作面是否有突出危险性。
（2）当验证1274回风巷是否有突出危险性的3个钻孔验证指标数值均小于临界值，认定该回风巷无突出危险性，允许向前掘进8m，保留2m的验证超前距；
8m允许进尺掘进完毕后，再次验证工作面的突出危险性。
（3）在允许进尺范围的每循环掘进前，须沿1274回风巷中线至少施工1个10m深的超前探测钻孔，探测工作面前方的地质构造和观察突出预兆。
（4）允许进尺范围内的掘进作业，必须在采取安全防护措施的前提下进行。
（5）当1274回风巷任一次验证泄压区域是否有突出危险性的任一钻孔的任一预测指标参数大于或等于临界值、每循环进尺前的超前钻孔等发现了突出预兆时，该验证区域从此以后的掘进作业都必须采取局部综合防突措施。
二）、局部防突措施
1274回风巷开口后，同帮每隔40m作一个预抽钻孔钻场；
异帮钻场间隔20m交替布置，当1274回风巷掘进40m后，从迎头钻场向掘进前方施工预抽钻孔；
钻孔终孔位置控制在掘进前方70m、巷帮轮廓线外15m的煤层中，预抽钻孔保持20m超前距。
2、预抽钻孔孔径为75mm，封孔材料采用封孔剂、麻片封孔，封孔段长度不少于8m，封孔后每个钻孔采用高压软管与1274回风巷内的高负压抽放管连接进行抽放。
3、封孔材料采用封孔剂、麻片封孔，封孔段长度不少于8m，封孔后每个钻孔采用高压软管与1274回风巷内的高负压抽放管连接进行抽放，最后一个孔连抽2小时后再进行预抽效果检验。
三）、局部防突措施效果检验
1、1274回风巷采取局部防突措施后，须检验局部防突措施的效果，检验孔布置及检验方法同前边方法相同。
当检验认定1274回风巷无突出危险时，每个检验循环保留2m以上检验钻孔超前距和5m以上措施钻孔超前距，方可采取安全防护措施进行掘进作业。
2、当检验孔的投影孔深小于防突措施钻孔时，则应当在留足所需的防突措施超前距并同时保留有至少2m检验孔投影孔深超前距的条件下，采取安全防护措施后实施掘进作业。
3、1274回风巷采取局部防突措施后，检验认定仍有突出危险时，必须重新采取局部防突补充措施，可在检验超标钻孔附近补打抽放钻孔，钻孔施工完毕后，经2小时自然排放卸压后，并经措施效果检验直至有效；
采用浅孔抽放措施时，检验认定工作面仍有突出危险性，必须延长2小时的抽放时间后再次检验预抽效果。
四）、安全防护措施
1274回风巷工作面经检验防突措施有效后，即可采取安全防护措施掘进作业，安全防护措施主要有：
保证通风可靠；
设置防突风门；
作业人员必须携带隔离式自救器；
安装配套的压风自救装置；
修筑避难硐室。
（一）、反向风门
1、风门之间的距离不得小于6m，反向风门距工作面回风巷不得小于10m。
2、反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m；
墙垛厚度不得小于0.8m。
在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。
通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。
3、人员通过风门后必须及时关闭。
（二）、压风自救系统
1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道内的压缩空气管道上；
2、在距掘进工作面25～40m的巷道内安装一组、然后每间隔50m安装一组；
3、每组压风自救装置应可供8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
四、局部论证
根据《防突规定》第七十五条采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。
钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。
钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2值。
钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值
钻屑瓦斯解吸指标Δh2
Pa
钻屑瓦斯解吸指标K1
（mL/g•
）
钻屑量S
（kg/m）
（L/m）
200
0.5
6
5.4
如果实测得到的S、K1或△h2的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面；
否则，为突出危险工作面。
根据1274回风巷煤层分布情况，布置3个验证孔，采用钻宵指标法对1272下分层工作面进行局部验证。
我矿已于2015年8月至10月使用WTC瓦斯解析仪对1274回风巷38m前采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险检验进行论证，测得最高检验值K1max为0.25mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.8kg/m。
施工验证孔过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象；
钻屑瓦斯解吸指标法进行突出检验：
8月19日最高K1max为0.01L/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.8kg/m，10月9日最高K1max为0.0mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.8kg/m，最高K1max为0.25mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.7kg/m。
各项指标均符合《防治煤与瓦斯突出规定》及煤矿行业标准的相关要求，1274回风巷掘进工作面前方掘进工作面区条带完全处在1274上部采空区的泄压保护范围以内，在掘进过程中必须采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性效果检验，当瓦斯解吸指标K1max小于0.4mL/（g.min）1/2，△h2小于160pa，钻屑量Smax小于6kg/m时，必须填写防治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批下达作业单，允许作业单必须留足检验孔2米的超前保护距离，在地质变化带必须留足检验孔5米的超前保护距离；
在采取安全防护措施的条件下方可进行掘进工作。
第四章、评价结论
1274回风巷采取沿空送巷的施工方法，其上部1372采面于2008年开采结束，1472采面于2010年6月开采结束，采空区形成后对倾向+1358m～+1343m，走向220m条带起到泄压释放保护作用，开采时间超过4个月。
1274回风巷38m前工作面验证：
测得最高值检验值K1max为0.25mL/（g.min）1/2,钻屑量Smax为1.8kg/m。
因此1274回风巷倾向+1358m～+1343m，走向220m条带无突出危险性，掘进时采取局部防突措施后进行掘进。
第五章工作要求
1、在掘进过程中加强对工作面通风系统进行管理，实现工作面独立通风，以满足通风与安全要求。
2、在采区设置采区避难硐室、压风自救、自救器等安全设施，并按有关规范建设，以确保设施质量，并加强对设施的管理。
3、在掘进工作面掘进过程中，必须坚持“四位一体”局部防突措施，按突出煤层采煤工作面进行管理，并按规定编制掘进工作面作业规程。
配足专门的瓦斯与地质等工程技术人员，加强瓦斯地质预报工作，特别注意小断层、隐伏断层的赋存情况。
4、加强防突安全培训，提高管理人员与防突人员对煤与瓦斯突出的认识与防突技能。
5、严格按瓦斯抽放专项设计要求加强瓦斯抽放，提高抽采效果，特别加强局部预抽并达到抽采指标，达到抽放瓦斯防治突出的目的。
6、加强对工作面作业规程的会审，提高作业规程中防突措施的具体性、针对性与可操作性。
7、加强对井下机电系统的管理，按有关规定定期检测与检修有关设备，使其处于完好状态。
8、在实施防突综合治理专项基础上，不断测定播雨村煤矿7#煤层的瓦斯参数，不断完善防突措施，摸索出一套适合于播雨村煤矿的综合防突方法。
9、矿井在一采区开采过程中，应对所采煤层进行突出危险性验证，如验证突出指标超过相应临界值，需采取局部综合防突措施，之后检验无突出危险方可作业。
10、在掘进过程中，要加强局部瓦斯防治措施，特别是加强效果检验工作，严禁超批超采。
附件：
1、1274回风巷评价范围图
2、C7煤层采空区对1274回风巷保护范围图
3、钻宵指标法测定数据
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