室内装饰工程施工方案文档格式.docx
《室内装饰工程施工方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室内装饰工程施工方案文档格式.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
8、我国现行有关住宅楼的法律法规、规范性文件及河南省现行地方性法规、标准
9、江苏江苏有限公司项目管理文件及工法等
第二章工程概述
工程名称：
联盟新城一期工程二标段
工程甲方：
郑州联盟新城置业有限公司
监理单位：
上海市建科院建设工程咨询有限公司
建设单位：
地理位置：
郑州市郑东新区农业东路与第三城市中心轴线道路交汇处东北角
装修做法：
1、楼地面
地1：
水泥砂浆地面（用于变压器室，高压室及低压室）
1.25厚1：
2水泥砂浆抹面压光
2.素水泥浆结合层一遍
3.150厚C10混凝土垫层
地2：
水泥砂浆地面（用于仓库、排气风机室、供气风机室、热交换站及辅助用房）
地3：
混凝土地面（用于地下室其余地面）
1.耐磨材料面层（用于车库以外行车道区域）
2.100厚C25混凝土面层
3.水泥浆一道（内掺结构胶）
楼1：
细石砼楼面（用于住宅内起居室、卧室等无水房间）
1.50厚C20细石砼中间配乙烯散热管
2.0.2厚真空镀铝聚酯薄膜一层
3.20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，配套粘胶剂粘结
4.40厚1：
3水泥砂浆找平（埋给水管）
5.现浇钢筋砼板表面清扫干净
楼2：
细石砼找坡楼面（用于住宅内厨、卫等有水房间）
1.15厚（最薄处）C20细石砼，找坡0.5%，坡向地漏四周上翻200
2.50厚C20细石砼中间配乙烯散热管
3.0.2厚真空镀铝聚酯薄膜一层
4.20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，配套粘胶剂粘结
5.40厚1：
6.2厚聚氨酯防水涂膜
7.1.5聚氨酯防水涂膜（涂刷）
8.现浇钢筋砼板表面清扫干净
楼3：
地砖地面（用于公共交通部分）
1.8-10厚地砖面层
2.30厚1：
3干硬性水泥砂浆结合层
3.现浇钢筋砼板表面清扫干净
2、墙体
内墙1：
混合砂浆墙面（用于住宅内起居室、卧室等无水房间）
1.12厚1：
0.3：
3水泥石灰膏砂浆打底
2.5厚1：
2.5水泥石灰膏砂浆罩面
内墙2：
水泥砂浆墙面（用于住宅内厨、卫等有水房间）
1.12厚水泥砂浆墙打底、扫毛
2水泥砂浆罩面
内墙3：
乳胶漆内墙面98ZJ001内墙23（用于楼梯间）
1.刷801胶素水泥砂浆一遍
2.9厚2：
1：
8水泥石灰砂浆
3.6厚1：
2水泥砂浆
4.乳胶漆涂料
内墙4：
混合砂浆墙面（用于地下室内墙）98ZJ001
1.15厚1：
6水泥石灰砂浆
0.5：
3水泥石灰砂浆
3.批888防水涂料
3、顶棚
棚1：
乳胶漆水泥砂浆顶棚（用于楼梯间）
1.钢筋砼底板界面剂（SN2胶）一道
2.5水泥砂浆罩面
3.乳胶漆涂料
棚2：
混合砂浆顶棚（用于住宅内所有顶棚）
1.钢筋砼底板界面剂一道
3水泥石灰膏砂浆罩面
棚3：
混合砂浆顶棚（用于地下室顶棚）98ZJ001
1.现浇钢筋砼板表面清扫干净
4、踢脚
踢脚2：
98ZJ001踢4（用于住宅内所有踢脚）
3水泥砂浆
2.10厚1：
第三章施工部署
3.1.施工部署原则
1）本工程单位工程较多，目前工期紧张，且装修阶段施工工序繁多，交叉作业较广，为此在加强现场管理的同时，重点工作应放在施工工序控制及工序穿插协同配合上，力争按期保质完成合同承诺。
2）在施工工作安排上，要充分利用现有资源，合理配备人财物及相关的生产要素，做到统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一对外联络等。
并按部门及个人的职能制订了《岗位责任制》。
3）在施工组织上在原有人员基础上增加有丰富经验且责任心强的装饰管理、技术、质量、安全、生产、行政等各类管理人员，全权负责现场的各方面工作，实施分区管理，做到责任到人。
4）为了完成装修阶段施工任务，必须严格加强施工现场的施工管理工作，严格按照公司《项目管理手册》、《质量保证手册》、《安全保证手册》以及《环境管理手册》实施项目管理，加强对工程质量、进度、材料、机具、场容等方面的控制，保证工程顺利进行。
3.2.施工安排
1）根据工程工期紧群体工程多这一特点，项目拟采用分区管理的原则，即在项目经理部的统一管理、部门配合的前提下实行区域责任制，即将整个工程分为三大施工区，即2B区、2C区和2E区，在责任工程师（工长）的统一管理组织下，分别配质量员、安全员，相对独立的进行管理。
具体分工见下：
.
施工区域
2B区
2C区
2E区
工长（责任工程师）
戴传根
孙勇
袁伯山
质检员
代学昌
黄之彩
蔡德华
安全员
卡祖光
毛金泉
何军
2）在工程施工中重点以完成施工节点为目标，制定工程尾项及倒排施工计划，通过精心组织及管理，逐步消项，确保最终完成装修阶段的施工任务。
3）在施工顺序上做到从上到下、按分项工程、工种依次流水施工，但由于工期紧张在施工中重点突出“抢”字，在保证安全、进度、质量为前提下出现工作面积即穿插，相互配合，施工时各专业应以大局为重，各项依照工期安排施工，有特殊情况各专业与总包协商解决。
4）在施工过程中，由于外墙施工工序较多，故应将外墙施工作为工作的重点，尽量提前安排其前置施工工序，确保其顺利开展，满足工期需要。
5）各专业分包（包括主分包的机电专业、甲方分包的装修及机电专业）的分项工程在施工前要做好相关施工方案和技术交底工作，严格服从总包的各项管理制度，在交叉施工中设专人搞好协调配合，做好成品保护工作。
3.4.施工现场布置
1）施工平面布置（见装修阶段施工平面布置图）。
本工程场地较为宽阔，根据施工进度安排以及工序要求设置，所有库房内按照消防、安全要求配置防火措施。
2）垂直运输布置。
在结构完成后将现在两台塔吊拆除，分别在每栋楼旁设置一台150型龙门架，具体位置见龙门架施工方案，从而保证装修阶段的垂直运输。
3）交通、运输布置。
总图：
室外现场布置确保通畅，材料设备运输分别从大门入场，设临时堆放场，白天将材料运入现场；
楼层内：
内隔墙砌筑时，各楼层预留施工洞作为运输通道，以保证交通通畅、成品不受损坏为原则，待地面垫层施工完毕后进行封堵。
4）现场临电、临水布置。
现场临电由东南角引入500KW的电源，现场配置两台一级箱，施工作业面附近提供一个二级箱，所有各专业施工由二级箱引入三级箱使用。
各区由施工蓄水池供水引入主管，在楼层外配置给水管道及阀门，设置临水管引入各楼层，供各层施一标段工使用。
3.5.施工进度计划
施工周期见施工进度计划。
3.6.装修用材料、机械设备、劳动力投入计划
1）主要装修材料以及物资供应计划
序号
名称
1
水泥
（标号P.O32.5）
普通硅酸盐水泥，需有出厂合格证
2
石灰膏
抹灰用的石灰膏采用成品石灰膏，储存在现场沉淀池中，要求熟化时间常温下一般不少于15天；
用于罩面时不应少于30天。
使用时，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
如抹灰用的石灰膏用磨细的生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/CM2筛子，熟化时间不应少于7天。
3
砂
底层抹灰采用粗砂，平均粒径不小于0.5㎜，细度模数为3.7～3.1；
含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前过筛；
罩面抹灰层采用中砂，砂子含泥量不得大于3%。
4
界面剂（801胶）
用于混凝土界面抹灰处理
2）装修阶段施工机具投入计划
规格
单位
数量
抹子
把
150
抹灰板
木杠
60
方尺
20
5
八字靠尺板
6
钢筋卡子
7
托线板
30
8
筛子
个
9
水准仪
台
10
配电箱
二级箱
11
三级箱
12
砂浆搅拌机
13
手推车
40
14
线坠
3）劳动力投入计划
工种
人数
抹灰工
木工
油漆工
16
水暖工
电工
电焊工
架子工
力工
小计
290
3.7.施工保证措施
1）工序交叉施工以保证总体施工质量、工期为原则，避免因配合不当引起的返工、误工现象。
同时各工序交叉作业要对其它工序的成品进行保护。
2）建立以总包为核心，各专业密切配合的工作网络，定时交换意见及制定计划，以总包方制定的方案、措施为依据，各专业安排施工。
3）各专业均应以预防为原则，提前安排下道工序，熟悉图纸及现场考查，预先发现工序交叉时存在问题，上报总包方协商解决。
4）各专业制定成品保护措施，措施中应包括对其它工种成品的保护安排。
5）每天由总包现场经理组织定时召开生产协调会，召集各专业分包队伍施工现场负责人就每天出现的施工配合问题进行协商解决。
以便各专业分包队施工的顺利进行。
第四章主要施工工艺
4.1.地面找平层
1）施工条件
墙体粉刷完毕，地面清理干净，以及电管道布设完毕方可进行地面找平施工。
2）基层处理
把粘在基层上的浮浆、落底灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
3）找标高
根据水平准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出找平层的上坪标高控制线。
按线拉水平线抹找水平墩（60㎜×
60㎜见方，与找平层完成面同高，用同种砂浆），间距不大于1.5m。
4）搅拌
砂浆的配合比参见装修做法表
投料必须精确控制体积比。
应严格控制水泥用量，搅拌要均匀。
砂浆的稠度不能大于35㎜。
5）铺设
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随涂刷铺砂浆，将搅拌均匀的砂浆从房间内退着向外铺设。
6）找平
以墙上的水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹的补平。
用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。
对于卫生间、厨房等有水房间应以地漏为最低点，用C20细石砼（最薄处15厚）找坡，找坡坡度0.5%，坡向地漏四周上翻200。
3.2.墙面粉刷
4.2.1基层清理
a）基层为混凝土基底
有抹灰的砼结构浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：
1=水泥：
801胶的水泥浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
b）基层为加气混凝土砌块
加气混凝土砌块本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。
将墙面突出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。
用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，然后喷水湿润。
应在湿润后涂刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：
水=1：
4。
c）结构构件与填充墙体、填充墙体与斜砌砖相接处基体表面的抹灰前，先铺钉10×
10的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为500㎜。
4.2.2浇水湿润
在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙至上而下浇水湿润，每天两次。
对加气混凝土砌块墙，应先撒水湿润，浇水量以水分渗入加气块深度8-10㎜为宜。
且浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时墙面不显浮水。
4.2.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，横面横线找平，立线顺直，可先用检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正（用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般≥7㎜），进行挂线，贴灰饼（灰饼厚度不包括抹灰面层，灰饼用与抹灰层相同砂浆，20㎜见方）。
贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据），再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500㎜，门窗口阳角等处上下增设灰饼。
房间面积较大时，应先在地面上弹上十字控制线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角处100㎜处吊线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
4.2.4墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间宽度和高度确定，一般标筋宽度为5㎝。
两筋间距不大于1.5m。
当墙宽度小于3.5m时做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不大于2m。
4.2.5抹底层及中层砂浆
在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷801胶素水泥浆一遍，然后抹底层灰。
底层灰采用1：
6水泥石灰砂浆打底，厚度为5-7㎜，待底层灰稍干后，再用相同砂浆抹中层灰，厚度为7～9㎜。
然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。
中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚板的上口及管道背后位置等及时清理干净。
4.2.6抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水均匀湿润），罩面灰两遍成活，操作时最好两人同时配合进行，一人刮一遍薄灰，另一人随即抹平，以先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处处理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
4.3.顶棚粉刷
4.3.1顶板缝处理
剔除混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子将表面残渣和浮尘清理干净。
4.3.2基层处理
用水泥浆内掺用水量20%的801胶用扫帚甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘满混凝土光面，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
4.3.3弹线、套方、找规矩
根据50㎝线找出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。
套方、找规矩参见4.2.3。
4.3.4抹灰
1）地下室顶棚
打底灰：
在顶板混凝土湿润的情况下，用1：
4混合砂浆打底，厚度为7㎜，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软挂尺刮平抹顺，用木抹子搓平搓毛。
罩面：
待底灰约六七成干时，即可进行罩面抹灰，厚度5㎜。
抹时先将顶面湿润，然后刮一道混合砂浆，使其与混凝土顶板抓牢，紧跟着抹二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。
4.4乳胶漆施工
4.4.1施工顺序：
基层处理第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子封底漆第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆清扫
4.4.2基层处理：
表面清扫后，采用SG821石膏腻子用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：
1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用开刀将多余的腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。
4.4.3满刮两遍腻子：
第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线脚及边棱整齐。
尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位。
待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。
4.4.4第二遍满刮腻子
方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。
然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
4.4.5封底漆施工：
封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，采用滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不得漏涂。
4.4.6滚涂乳胶漆：
Ⅰ乳胶漆如若是浓缩型，施工时要进行稀释处理（根据生产厂家要求而定）。
使用前用手提搅拌器将涂料充分搅拌均匀，然后倒入托盘，用滚子蘸涂料滚涂第一遍。
先横向滚涂，再纵向滚涂。
滚涂顺序：
从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面到大面。
要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。
滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。
一面墙面或顶棚要同时涂完，避免接槎、重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。
第一遍施工完后，需干燥6h后再进行下一道磨光工序。
Ⅱ磨光：
用细砂纸进行打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层。
磨后将表面清扫干净。
Ⅲ第二遍乳胶漆要比第一遍稠，按生产厂家要求进行配比。
施工方法与第一遍相同。
如若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。
4.5.防水
4.5.1施工准备
机电排水管道等立管全部安装完毕，对于需要做防水的房间地板及墙体做15㎜厚1：
3水泥砂浆找平层，用铁抹子收光，阴阳角部位要抹成“八”字角。
4.5.2防水高度
所有做防水房间墙面防水涂膜做至建筑地面以上300㎜。
4.5.3施工工艺流程：
清扫基层细部处理配制底胶涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜防水层施工（验收厚度）第一次试水防水保护层施工面层施工第二次试水验收
4.5.4清扫基层：
用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
4.5.5涂刷底胶：
将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：
1.5：
2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀的刷在基层表面，涂刷量以0.15～0.2㎏/㎡左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。
4.5.6细部附加层：
将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：
乙组份=1：
1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐到墙上做20㎝～30㎝高）。
墙地面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。
4.5.7第一道涂膜：
2的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀搅拌（约5min），用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.8～1.0㎏/㎡为宜，从内向外退着操作。
4.5.8第二道涂膜：
第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行第二道涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。
4.5.9第三道：
第二道涂膜固化后，仍按前两遍材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5㎏/㎡为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
最终需保证厚度1.5㎜。
4.5.10蓄水试验
涂膜防水做完，经检查验收合格后方可进行蓄水试验，蓄水深度应为20㎜～30㎜，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。
4.6耐磨混凝土施工
1）基层混凝土施工要求
a）基层砼的强度应≥C25，其水灰比尽可能小。
b）混凝土浇注必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后上层浆料层不能有漏石子等杂物。
c）碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。
d）采用模板分仓浇注法，按地坪设计高度设置模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，模板宽度本工程为4米为宜，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契形块调整。
e）10㎝以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10㎝以上混凝土使用插入式振捣作业。
f）使用较重的钢制长锟（钢锟应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地坪，做出地坪水平。
滚压地坪时，应除净钢锟上的异物。
在无法使用钢锟作业的部位，应采用样板刮出地坪水平。
g）混凝土地坪水平完成后，应进行沁水处理。
2）施工步骤
a）砼表面处理：
使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
b）撒布材料：
将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业。
待硬化耐磨地坪材料吸收一定的水分润湿后，进行机械作业，而待硬化耐磨地坪材料初凝至一定阶段，再进行第二次材料撒布作业（1/3材料）。
c）机械圆盘作业：
升级会员 