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室内装饰工程施工方案

室内装饰工程施工方案

1、室内装饰工程施工程序

1.1、室内装饰工程施工程序图

室内装饰工程施工程序图

1.2、施工流向

1、根据先隐蔽、后表面,从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。

2、制定施工流向的同时,还充分考虑了办公大楼施工工种多、工程量大、交叉作业的特点和空调、消防、安全监控、网线布置、闭路电视、电话通信、PVC地板等工程施工的配合时间和接口工艺时间等。

1.1、主要项目的施工方法

1.2、砌筑工程

(一)砌筑概况

对于本次改造工程的部分门洞封堵及拆除暖气罩后的砌筑工程,按我公司的一般砖砌体砌筑工艺标准(602-2004)标准执行。

(二)工艺流程

1、砖浇水:

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

2、砂浆搅拌:

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

3、砌砖墙:

A、组砌方法:

砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

B、排砖撂底(干摆砖):

一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。

若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

C、选砖:

砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

D、砌砖:

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。

严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

4、保证项目:

A、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

B、砂浆品种及强度应符合设计要求。

同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

C、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

D、外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

5、基本项目

A、砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:

窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

B、砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

C、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖;

D、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

E、清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

6、应注意的质量问题

A、基础墙与上部墙错台:

基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

B、清水墙游丁走缝:

排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

C、灰缝大小不匀:

立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

D、砖墙鼓胀:

外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。

混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。

楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。

如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

7、应具备以下质量记录

A、材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

B、砂浆试决试验报告。

C、分项工程质量检验评定。

D、隐检、预检记录。

E、冬期施工记录。

F、设计变更及洽商记录。

H、其它技术文件。

1.3、天花吊顶工程

(一)天棚工程施工方法、技术交底

在施工作业前由工地技术负责人带施工队长进行放线、技术交底,技术交底的主要内容为:

熟识图纸,了解天棚上的灯具、空调风口、监控探头的具体位置,协调好相互位置,龙骨的排列应保证罩面板成对称放置。

吊点必须垂直地吊在主龙骨上,间距在600-800之间,应用Ф8圆钢或角钢吊牢。

有条件时应尽量采用配套的烤漆轻钢活动吊杆,主龙骨距端不超过300㎜。

主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定,订货时应将不同规格的材料订齐,施工前必须清点配套。

龙骨在施工中应有起拱高度,且应小于房间短向跨度的1/200。

全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密地配合,做好各自的隐蔽工作业,以便封闭。

接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板、微孔铝方板的安装,板宜竖向铺设,安装时自攻螺钉与板边距离应为10-15㎜,螺钉间距150-170为宜,均匀固定。

钉头嵌入板面深度以0.5-1㎜为宜,板与板之间缝隙应在3-5左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。

凡用夹板封板,木构件的内面应做好防火处理。

螺钉眼应刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用沙封闭,然后根据面层的装饰材料,做好板面的平整和防潮处理。

(二)轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

1、施工程序:

弹线→固定吊杆→安装龙骨→调平→安装罩面板。

2、施工工艺及施工要点:

A、弹线:

放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上,龙骨布置线弹到楼板下底面上;吊杆的位置线与龙骨一样,同时弹在楼板下底面上。

B、固定吊杆:

吊杆与结构的固定基本上有三种形式:

板或梁上预留吊钩或预埋件;在吊顶的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接;用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。

如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角铁固定在楼板上,另一边钻孔,将吊杆穿过角铁的孔即可固定。

C、安装龙骨;龙骨安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依此安装到另一端。

如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨部分。

对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。

如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合,有些龙骨还需要断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施。

如遇大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。

若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。

D、龙骨调平:

在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。

调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生问题。

E、安装罩面板:

石膏板用螺钉固定在龙骨上。

金属龙骨大多采用自功螺钉,木龙骨采用木螺丝。

不管采用那种方法,都应注意以下几个方面的问题:

板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸棱现象;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;螺钉与板边距离应不小于15MM,螺钉间距以150MM~170MM为宜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深度以0.5~1MM为宜;板材与板材应纵横交叉安装,一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。

(三)烤漆龙骨矿棉板、微孔铝方板吊顶施工工艺

1、施工程序:

弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装矿棉板、铝方板。

2、施工工艺及施工要点:

A、弹线:

先将楼、地面标高基准线弹出,以楼、地面标高基准线为为准,弹出设计要求的天花标高;

B、固定骨架的连接件:

骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定,而连接件与结构之间可以与结构的预埋件焊牢,这一种方法较灵活,尺寸误差叫小,容易保证质量的准确性,故而较多采用。

连接件施工,主要是保证牢固。

膨胀螺栓的埋入深度等方面,都应严格把关,对于关键部位,如大门入口的上部膨胀螺栓,最好做拉抜实验,看是否符合设计要求。

型钢一类的连接件,其表面应镀锌,焊缝处应刷放锈漆。

C、固定骨架:

骨架应先进行防腐处理。

安装骨架位置准确,结合要牢固。

安装后,检查中心线、表面标高等。

为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。

变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使之满足使用要求。

D、安装矿棉板、铝方板:

先将板托起,然后将其一端压入板龙骨卡槽内,再顺势将另一端压入板龙骨另一卡槽内,所有板纵横方向均应严格对齐,接缝必须笔直一条,不得有弯斜。

(四)吊顶工程质量检验方法及验收标准

根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规(JGJ73-91)中吊顶工程施工验收标准及办法。

A、按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。

B、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定方法等是否符合设计要求。

C、罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有刨透之处。

D、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

E、吊顶罩面板工程质量的允许偏差,应符合下面的规定:

允许偏差(MM)

检验

方法

石膏板

无机纤维板

木质板

金属板

石膏板

纸面石膏板

矿棉装饰板

铝方板

胶合板

纤维板

1

表面平整

3

2

2

3

2

用2M靠尺和楔形塞尺检查

2

接缝平直

3

3

3

3

1.5

拉5M线检查,不足5M拉涌线

3

压条平直

3

3

3

3

4

接缝高低

1

1

0.5

1

用直尺和楔形塞尺检查

5

压条间距

2

2

2

2

用尺检查

1.4、门窗工程

(一)大理石窗台板安装工程施工工艺

1、操作工艺流程:

基层清理→抹底灰抹厚→定位弹线→粘贴大理石窗台板。

(1)基层清理:

基层应有足够的刚度和稳定性。

基层表面应平整清洁,光滑的基层表面要进行凿毛处理,以利于基层和饰面板的粘结,混凝土上表面的凸出部份要铲平,然后浇水湿润。

(2)抹底灰抹厚:

12mm的1:

3水泥砂浆,找规矩,用短木木工刮平,并划毛。

(3)定位弹线:

按照设计图纸和实际粘贴的部位,以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。

以保证板缝严密、不渗水,弹线时考虑面板的接缝宽度,一般不大于1mm。

(4)粘贴饰大理石窗台板:

先在抹好的底灰上洒水润湿,并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆,然后将挑选好的经过湿润、晾干的在理石窗台板背面抹上2-3mm厚的素水泥浆,并在水泥浆中加入适量的107胶,进行粘贴,贴上后用木锤轻轻敲击,使之固定,粘贴时应随时用靠尺找平找直,

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