装饰装修施工保证工程质量的技术措施Word格式.docx
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在单位工程质量综合评定表上签字。
4）项目技术主管的质量责任
A.对本单位施工工程质量负直接责任，协助项目经理搞好本单位质量管理工作。
认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。
B.负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。
组织工程技术人员学习施工验收规范，分项工程工艺标准，质量检验评定标准，并负责实施。
C.负责制订本项目技术质量管理工作。
组织编制施工组织设计、施工方案，如季节性施工措施中应有保证工程质量的技术措施，并负责实施。
D.组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。
E.参加质量大检查，指导执法部工作，支持执法部门贯彻执行“三检制”、“样板制”。
协助项目经理抓好全面质量管理，接受质监小组监，配合审核质监小组监督成果资料。
F.组织主要分部工程质量检验评定，单位工程质量检验评定，基础验收，结构验收，参加竣工验收；
负责质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。
发生质量事故及时向公司技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送公司有关部门。
G.加强施工队伍质量管理、技术管理。
监督材料员把好材料质量关（包括订货封样和材料进厂验收）。
H.组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准，设计图纸及按施工组织设计施工。
组织本项目分部，分项工程施工技术交底，审查、指导施工员做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。
I.对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。
及时做好隐蔽工程的记录，参加隐蔽工程检查验收和工程结构验收，参加分项工程质量检验评定，组织分部工程质量检验评定。
J.对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。
参加新材料、新技术。
新工艺样板工程质量的鉴定。
接受质监小组针以对施工中实际问题进行四CA循环的指导。
帮助质监小组收集、整理成果资料。
对分包单位工程质量负技术上指导、帮助、管理的责任。
K.负责一般质量问题的调查处理，并报公司批准。
对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。
L.负责本项目的工程质量保修，办理回访签证。
发现质量事故，必须如实向上级部门书面报告，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。
5）材料供应组主管的质量责任
A.协助技术主管制订项目质量方针和目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量活动分析会，负责落实项目部员工的岗位质量考核。
参加定期检查实施情况。
B.对本项目使用的材料质量采购负责，协助项目助理经理抓好质量管理。
C.负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任。
D.对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、及时负责。
不以满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。
E.对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格材料、构件、成品、器材及变质材料，负责申报处理。
未经批准不得处理。
把住材料定货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。
6）质量安全组主管的质量责任
A.协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。
B.定期检查方针、目标的执行情况，确保项目经营管理总目标的实现。
C.负责项目全面质量管理教育，接受质监小组的监督，帮助质监小组活动和整理成果资料。
在项目推行全面质量管理。
D.协助技术主管抓好创优工程的全面质量管理，运用全面质量管理方法协助解决施工、生产、工作中的管理问题。
结合本项目实际情况，研究项目各项管理规章制度，协同有关部门不断完善项目各管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度。
E.认真执行“三检制”、“样板制“。
组织施工员、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定，在分项质检表上签字。
对每道工序的质量负责。
F.对本项目不合格工程质量负主要责任。
支持质安人员的工作、对质量监督站提出的问题及时督促整改。
对违章作业，危险作业，拒不改下者，有教育处理的责任。
G.组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。
H.认真执行各项安全施工规定，对各级施工人员进行安全教育。
7）施工员的质量责任
A.施工员应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工。
对单位工程或承担的分部工程施工质量负直接管理责任。
B.给施工班组织（包括外联队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任。
C.对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。
参加质安员组织的分项工程质量检验评定，对检查评定资料的真实性负责。
D.参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。
积极配合执人员做好质量检查工作，对市质量监督站和质检部门提出的整改意见负责整改。
E.发现质量事故立即向工程总监、质安员报告，隐瞒不报，擅自处理，处理失当造成的后果由自己负责。
参加质监小组组织的活动，接受质监小组的指导、监督工作。
8）质检员的质量责任
A.严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计，对工程进行质量检查监督。
B.贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。
认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查、核定，不合格的项目，不准进行下道工序。
对分部、分项工程核定的质量等级负责。
C.参加隐蔽工程检查验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。
工程质量回访作好分管工程的检查工作记录，发现问题向技术负责人报告。
9）材料员的质量责任
及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。
采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购、订货。
在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。
按订货合同的质量标准和样品负责朝霞材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收，对入库保管的材料质量负责。
10）测量员的质量责任
A.熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。
经常检查，保养工具、仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量后果负责。
B.负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。
认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理。
与有关施工单位密切配合，向总、分包单位技术负责人或施工员进行交线、交底。
11）班组长的质量责任
A.对承包施工的分项分部工程质量负责。
经常对班组成员进行“质量第一”的思想教育，提高每个成员的操作质量。
组织班组成员参加施工员组织的施工技术、工艺、质量标准交底，在施工中有认真安排招待的责任。
B.组织班组成员认真看图，按设计图纸、技术交底、规范、工艺标准、质量标准进行施工。
组织班组成员内部技术交流，不断提高小组成员操作技术水平，提高工程质量。
对不符合设计要求和质量标准的材料、器材不准使用，有拒绝使用的权力。
C.有向施工员及上级领导报告的责任。
组织班组成员认真进行自检、互检，参加分项工程质量检验评定，按规定写各种原始资料；
对数据的可靠性负责。
D.在分项工程质量检验评定表上签字，参加质监小组组织的活动，对质量通病、技术难关组织攻关。
对质量检查员和监督员提出的质量问题及时安排整改。
E.认真执行“岗位工人操作质量责任制”，严格考核，奖罚况现。
对小组成员违章操作、粗制滥造，有制止停工、责令返工的权力。
发现质量事故应及时报告施工员、质安员，不得擅自处理，隐瞒不报，处理失当，造成严重后果，负全部责任。
12）工人的质量责任
工人对自己的操作工序质量负直接责任。
不使用材质不明和不合格的材料，不违章操作，对不合格的材料有拒绝使用和向上级报告的责任。
认真做好自检，积极参加互检，虚心听取施工员和质检员的意见，对施工员和质检员提出的问题及时进行整改。
4.质量检查程序
预检：
由施工员主持。
进入施工现场后的首要工作。
主要内容：
A各层标高、各功能房间平面尺寸；
B建筑物柱、梁之中心线检查；
C水管、电气管线、消防管，空调风管等出口留洞位置、标高、走向等检查；
D地面平整度及坡度检查；
E墙面垂直度及平整度检查；
F其它。
施工员检查后应将所测数据标明在备用图纸上，并填写《现场验收记录》（若总包要求表格由其统一格式，可采用其规定的相应质量记录表格）。
隐蔽工程检查
由施工员主持，重要隐蔽工程由施工组长主持。
施工员（施工组长）主持时，分项工程项目施工班长、监理工程师、甲方有关工程师（必要时邀请）参加共同进行。
主要检查项目有：
A吊顶龙骨所有固定件检查：
B承重钢结构检查；
C地面垫层、基层，卫生间及其它区域防水处理检查；
D门套的内部钢结构，木结构及上附涂料检查；
E其它隐蔽项目检查；
施工员（或施工组长）在检查合格后填写《隐蔽工程验收记录》，检查不合格时，执行《不合格品控制程序》：
即轻微不合格时返工直至验收合格才能进行饰面工程施工严重不合格时，应填写《不合格报告》并附检验记录，交质安部，由质安部或其授权技术负责人发出《工程质量整改通知书》由施工班组织返工，返工后隐蔽工程重新组织有关人员检验和评定，直至合格为止，再填写《隐蔽工程验收记录》及不合格项关闭记录。
分项工程检查
由施工员组织，重要工程由施工组长组织，施工班长共同进行检查。
并填写各类《分项工程质量检验评定表》，交质检员核定。
操作工人“三检”（自检、互检、交接检）
施工班长和施工员领导班组工人进行“三检”
A自检：
操作工人在施工过程中，按技术交底及有关施工规范要求随时进行自我检查并整改的过程。
B互检：
同班操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改的过程。
互检由施工班长领导。
C交接检：
上道工序施工班组完工后向下一道工序将要继续操作的施工班组进行交接检查验收。
交接检由施工员组织。
工程竣工内部验收：
由技术负责人组织施工组长、施工员、质检组长、质检员、项目指挥部、资料员、质安部共同参加的检查验收。
工程竣工内部验收工作按公司质量体系文件之《竣工工程最终检验程序》规定进行。
工程材料检验：
由质检员主持对进入现场的工程材料依据国家或行业有关标准和公司质量体系文件《工程材料检验规范》进行检验。
检验合格后填写相关质量记录，不合格材料按照公司质量体系文件之《不合格品控制程序》执行，对不合格品要采取标识，隔离等措施。
5.质量保证措施
在整个施工过程中，我公司将在业主的总体安排下，依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点采取特殊措施，以确保工程一次性验收合格。
据以往的经验，必须采取特别措施的特殊质控点包括：
（1）测量放线
测量放线一定要准确、完备。
为此，拟由施工员担任测量放线组长。
每一测量放线组长，均须对其将做的工作及要求进行了解，并能熟练使用测量放线工具。
施工组长应对其工作进行抽检。
发现异常情况应立即落实查明。
对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训，以确保测量、放线的准确性，亦即设计输入的正确性。
（2）与机电施工的协调
根据业主施工进度之总体安排，机电施工与装修施工大多数时间是交叉作业。
测量、放线期间，不了解空调风管、消防水管、电气管线的确实位置及布向，因此，必须在图纸会审时，细心地对每个房间的设备及管线的空间位置进行核查，并标明于备用图纸上。
同时将测量结果送至机电工种，进而保证装修与机电的空间尺寸相协调，如此才能保证与机电协调的完备性及准确性，保证我公司施工图纸的质量和其它施工计划及施工管理实效性。
（3）材料保证措施
1）、采购程序
要确保工程质量，材料的质量是非常重要的一环，对材料、设备的选定、采购、运输、存放及保养均按照严格的程序：
A.定样：
由设计部与材料部严格按设计要求先定材料样板，报质检部验证合格后送甲方代表及设计师签证认可。
B.定量：
工程部与材料部严格核算数量，制定采购申请与样板一起报送项目经理审批。
C.采购：
材料部严格依照采购计划及样板按质按量与选定厂家制定采购合同，报项目经理审批后实施。
D.进场：
材料部分采购回来的材料一定要先由质检验收，再由材料部分类入库保存或调用。
E.本工程所需的主要材料，采购人员及质检人员须亲赴厂家选材、订货和验收从而保证主要材料的绝对优质。
2）、材料质量保证工作
A.材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。
B.建立、健全进场院检查验收和取样送验制度。
加强材料和设备的“四验”工作，即：
验规格、验品种、验质量、验数量。
凡属不合格的产品，不能运到现场。
验收中，发现数量不跳、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。
C.做好现场和仓库的管理工作。
材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。
合格证、化验单与材料相符。
现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。
应加强材料的限额管理和发放。
D.各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。
3）、把好进货渠道关
A.材料和设备供应单位（以均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。
供应的产品符合下列要求：
a.达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料；
b.实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管颁发的许可证编号、批准日期和有效期限
c.产品包装必须符合国家有关规定和标准；
d.使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。
B.明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、并赔偿经济损失。
如供应单位证明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。
C.建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行产品质量验收。
D.材料和设备供应管理单位应严格执行有关的验收和保管和发放制度。
对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。
保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。
E.要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
F.对主要装饰材料及建筑配件，应在订货同前要求厂家提供样品或看样订货。
主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
G.对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石易风化剥落，不宜用作外装饰。
碎石或卵石中含有不定形三氧化硅时，将会使混凝土产生碱-骨料反应，使质量受到影响。
H.凡是用于结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证其材料的品种、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
I.应用的新材料，必须通过试验和鉴定。
代用材料必须通过充分的论证，并要符合结构构造的要求。
J.材料认证不合格时，不许用于工程中。
4）、以下常见材料的质量控制要求，从基本点做起：
A.轻钢龙骨、金属加工制品、构件进场时必定验收质保书，复核（或抽验）到货质量，所到材料进库建立挂牌制度，按规格分别堆放。
轻钢龙骨不得弯曲变形，石膏板不得受潮翘曲变形、缺棱掉角或表面有波纹；
应厚薄一致，无脱层、无折裂、无污染。
B.水泥进场时要验收证明文件，复核其品种、标号、出厂日期，使用的水泥必须具有合格资质试验室所签发的报告。
同时对该类材料进行记录，把进货过程和使用过程记录在项目部资料中，使水泥的质量与稳定性具有可追溯性。
C.瓷砖、墙地砖进场要验收证明文件，复核其品种、规格、色泽、包装，并按规定比例数量开箱抽验。
入库堆放整齐，高度适宜，防止水侵及撞击。
使用前按规定提前做好浸水、湿润等准备工作。
D.做好石材的选料工作。
同一房间、同一区间应按配花、品种，挑选色泽均匀，厚薄误差接近，纹理通顺的石材，必要时应到供货加工厂家选看大板，以便进行编号加工控制质量。
施工用材一般都应注意图纸上的石材块面分割情况，结合施工对象的实际尺寸，进行排布并绘制铺贴大样图，该大样图上的编号即为送往加工厂家的材料编号。
石材块面排列布置要遵从图纸设计意图，一般布置要求对称、块面大小适宜，与人的视线位置、高度、视角关系恰当。
厅室、走道连通处应接缝通顺。
厅室与走道如用不同颜色花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，距离墙柱的宽度应一致等等。
所有这些基本点，都是石材选料加工质量保证的注意点。
同样，石材加工进场必须要验收证明文件，复核编号及其规格、数量、加工质量，运输过程产品完好情况。
石材入库存放，运输搬运轻拿轻放，一般采取立放，光面相对，板底应用木方托垫，板顶不宜再放它物。
石块的存放不得淋雨，浸水及长期日晒，尤忌铁器、铁钉接触，留下锈斑，影响美观。
E.门窗及其配件应符合图纸及验收规范要求，尤其木门樘、木门扇要检验其饰面材料花纹、色泽及胶合牢固程度，防止水侵，影响油漆质量。
木樘及门扇直立堆放，防止变形，所有木制品（包括防火门）要验看证明文件。
（4）施工质量管理措施
1）、施工管理
A.组织综合实力强、管理素质高的施工队伍
本着科学管理、高效、结构合理的原则，由公司人力资源部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成项目管理班子和施工队伍。
B.健全工地施工管理制度
主要的工地施工管理制度有：
劳动纪律、安全纪律、防火措施；
用电规定等。
C.严格执行“三检制”和“例会制”
a每天下班前由各专业施工员带领各班组对当天的施工项目进行自检，发现质量总是立即整改，做好质量记录，并向上级层层反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。
b每周末如开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业施工员和各班组班长参加相互检查，寻找缺点，即时纠正，并填好纠正预防措施记录，以便防止类似问题再次出现，信息向上级反馈、供领导参考。
c每周如开质量领导小组例会，项目经理召集工程技术负责人、专职质检员各专业施工员参加，一方面检查一周来现场施工情况，奖励先进，鞭策后进；
另一方面，研究和布置下周工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方法。
D.严格按先进的施工工艺施工
施工质量的好坏，与施工工艺的先进与否有非常密切的关系，因此必须制定详尽而有针对性的施工工艺。
E.加强设备管理
正确选择、合理配置施工设备，做好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。
F.计量管理
施工材料的量化过程是确保施工精确度问题，其重要性不言而喻：
a按国家规定的三级计量标准配齐计量器具。
b对于涉及工程质量检测及材料检验的计量器具必须经计量合格才允许使用，无检定合格证的、超过检定有效期的、计量不合格的计量器具均不得使用。
c对各种计量器具必须定期检查，发现有异常情况应立即检修。
2）、关键及特殊过程的控制
A.关键过程的控制
a针对关键过程的特性，由项目技术负责人组织施工员和质检员一起设备控制点和检测点，明确质量特性和过程参数，组织编制专门的控制方法，经项目技术负责人批准后，由施工员和质检员实施重点控制。
b项目技术负责人应根据项目质量和关键过程的控制办法，组织施工员和质检员一起向施工班组进行关键过程的专门施工技术交底，并记录。
c项目技术负责人要组织施工员、质检、物资等方面的人员。
加强对关键过程使用的机具、材料、工作环境和操作人员进行检查，确保资源配置能满足关键过程的施工要求，不能满足要求的必须立即纠正，必要时上报有关领导并记录。
d关键过程施工达到了预先设置的检测点，由施工员通知质检员进行及时检测，并记录。
e对关键过程的质量特性和过程参数，由施工员和质检员进行监控，并记录。
f公司质量职能部门要把关键过程作为检查的重点，及时发现和解决关键过程存在的问题。
g关键过程完工后，项目技术负责人及时组织施工员和质检员进行检查和评定，必要时，报监理或总包确认，并履行签字手续。
B.特殊过程的控制
a特殊过程的控制方案必须由项目经理报送公司总工室。
b对从事特殊过程施工的人员，应按规定使其持证上岗或聘用持有效资格证书的人员上岗。
项目质检员要检查特殊过程的上岗人员的资格证件，发现特殊过程的上岗人员无证、证件不符或证件超期等情况，要上报技术负责人纠正。
c对特殊过程所使用的材料，由质量安全部把关，经复验合格后方可使用。
项目质检员监督实施，发现问题及时报负责部门协助解决。
d对特殊过程所使用的机具，由工程管理部会同项目技术负责人共同认可后方可使用。
e特殊过程由公司工程管理部组织监控，由项目质检员对过程质量和特性进行连续监控、记录。
6.确保工程质量的技术措施
（1）成立以项目经理为组长的现场施工领导小组，领导小组成员由各专业技术人员、专职质检员、班组长组成，领导小组负责制订、贯彻、落实各项管理措施，严格按ISO9001质量标准的管理程序执行，推广应用新工艺，新技术，每星期五召开一次现场工程质量专题会议，听取作业班长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。
（2）各班组成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周召开一次总结会，找出问题，制定措施，并予落实。
（3）各级管理人员、工
升级会员 