310面更换采煤机左右截割滚筒安全技术措施.docx

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活井12上310综采工作面

更换采煤机左右截割滚筒的安全技术措施

队长：

方中喜

编制：

孟子孝

编制时间：

2010年10月5日

审批栏

机电组

调度指挥中心

安全办

生产办

机电副总

总工程师

机电矿长

生产矿长

审批意见

更换采煤机左右截割滚筒的安全技术措施

一、 概况：

我队12上310面使用EKF-SL750/6552采煤机，由于工作面长时间有夹钎，采煤机的左右滚筒磨损严重，滚筒部分叶片开裂、漏水，齿座与齿套的间隙变大，导致采煤机在割煤过程中飘刀、阻力增大，频繁掉截齿，存在安全隐患。

根据矿里的安排，计划在10月7日预防性检修时更换左右滚筒，计划用时16小时。

为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。

二、 施工组织：

1、 指挥：

方中喜

2、 现场负责及安全监督：

陈跃成

3、 技术负责：

孟子孝

4、 材料准备：

丁红军

5、 人员安排：

陈忠贵、王业明、刘儒侠

三、 工具及材料：

1、 工具：

10吨手拉葫芦3台，3吨手拉葫芦2台，2吨手拉葫芦1台，2T吊带2条，力矩倍增器一套，重型套筒扳手1套，公制（8、10、12、14）mm的内六角扳手各1把，4P、12P锤各1把，1.8m撬杠的撬杠两根，350mm平板铿、半圆铿各1把，20T滑轮1个；

2、 材料：

M24x180mm螺栓24条,DN20x1000mm水管2根，道木20根,40T链条15条，马蹄环15个（配备M20x70螺栓螺帽），巾15.5钢丝绳30m,300mm一字螺丝刀1把，450ml螺丝松动液2桶，电焊机及附件一套、氧气乙焕及附件1套（备用），912铲车1辆，左右滚筒各一件。

四、 施工前的准备工作：

1、 制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习签字；

2、 作好施工前运输滚筒的装车、入井工作；

3、 提前作好材料配件的领用工作；

4、 配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查；

5、 更换滚筒前由生产办负责对工作面回顺正帮处开帮；

6、 施工前提前将回顺超前支架靠到负帮侧；

7、 施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶，有离层及时处理，排除一切不安全因素。

五、更换滚筒工序：

1、 采煤机割完机尾三角煤，退出采煤机离回顺正帮30米左右，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁；

2、 打出工作面液压支架护帮板；

3、 将采煤机机身段的溜子拉回600-700mm，闭锁作业区域液压支架的本架隔离；

4、 在顺槽开关上将采煤机和运输机的电源隔离开关手柄打到断开位置并上锁，挂”有人作业，禁止送电”警示牌；

5、 清理机身上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及秆石；

6、 把手拉葫芦挂在左滚筒正对的支架顶梁起吊环上，吊钩挂住滚筒盖板用套筒扳手拧下固定螺栓，并搬放在不影响作业处的合适位置；用套筒扳手拧下配水盘的固定螺栓，吊钩挂住配水盘用顶丝将配水盘顶出卸下，并搬放在不影响作业处的合适位置；

7、 按照第6步的方法卸掉右滚筒的盖板及配水盘；

8、 用力矩倍增器拧下左滚筒的18条M24x180mm固定螺栓；

9、 作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜子推出400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到左侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离；

10、 升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁牵引至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜子使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架；

11、 牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用912车装滚筒并用40T链子固定好运输升井；

12、 解除作业区域支架闭锁将采煤机机身段的溜子拉回600-700mm，闭锁作业区域支架；用力矩倍增器拧下右滚筒的18条M24x180mm固定螺栓；

13、 作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜子推出400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到右侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离；

14、 升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁向机尾牵引直至左摇臂行星头接近运输机机尾盖板处为止，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁将溜子拉回400-500mm,使右滚筒脱离行星头；

15、 向机头方向牵引采煤机，使左行星头正对右滚筒停止牵引，将溜子推出400-500mm,使左行星头挑住拆下的右滚筒，闭锁作业区域的支架，向机尾牵引采煤机将右滚筒挑至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜子使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架；

16、 牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用912车装滚筒并用40T链子固定好运输升井；

17、 清理检查各部件的完好情况；

18、 将新滚筒运到安装位置，用支架把滚筒吊立煤壁并垫实，先安装右截割滚筒；

19、 采煤机送电，牵引采煤机并升降摇臂使行星头中线与滚筒中线对齐;采煤机断电上锁，盘动行星头滚筒座对正滚筒安装孔；

20、 分次推溜子逐步调整滚筒与行星头间的距离，安装滚筒；

21、 用手拉葫芦将滚筒与摇臂相对固定，采煤机送电，升摇臂使滚筒离开底板200-300mm,解除作业区域支架闭锁，分次将该段溜子拉回600-700mm;

22、 闭锁作业区域内支架，采煤机断电上锁，安装滚筒固定螺栓并紧固；

23、 用手拉葫芦把配水盘吊起对正进行安装并紧固螺栓，注意不能挤坏O型圈；

24、 开喷雾泵检查左右滚筒配水盘是否漏水，若配水盘漏水更换。

型圈；

25、 配水盘无漏水后用手拉葫芦把滚筒盖板吊起正对进行安装并紧固螺栓；

26、 按照19至25步骤安装左截割滚筒；

27、 清点工具，清理现场；

28、 两滚筒安装截齿后，开机试运转。

六、安全技术措施：

（一） 滚筒运输的安全技术措施：

1、 运输滚筒时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定，严禁人货混装；

2、 运输必须由专人负责指挥，滚筒装车必须进行固定，并经负责人员检查确认后方可运输；

3、 运输滚筒的路线：

地面一一副一平炯一一北侧斜巷一一新三盘区上分层辅运大巷一一12上310回顺 36联巷 12上310回顺运输机机尾；

回收线路与此相反；

4、 司机必须是专职司机担任，车辆行使速度不能超过30km/h,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时，车辆应放慢速度，防止碰坏滚筒外漏易损部位；

5、 用人工搬运部件、材料、工具时，必须注意他人及自身安全，不得野蛮装卸；特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥，必须统一口令,相互配合，轻抬轻放，以防伤人。

（二） 起吊、安装的安全技术措施：

1、 起吊器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求；

2、 起吊前必须对起吊设备、附属设施等一切进行检查，确认安全后方可进行使用；

3、 起吊操作人员应由有经验的人员担任；

4、 滚筒起吊后若不立即进行安装，必须对滚筒进行支撑，防止吊具及附件发生意外导致滚筒伤人；

5、 起吊和支撑重物下严禁所有人员的身体任何部位进入，起吊和支撑作业时，工作人员必须互相协调，且站在安全可靠地点指挥和操作。

（三） 其他安全技术措施：

1、 所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度；

2、 所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥，经过回顺两排单体中间时必须检查顶板有无离层，确认安全后方可通过；

3、 跟班队干检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业，若作业区域顶板破碎或顶板压力大时须在该段挂顶、帮网进行维护；并负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作，发现问题及时汇报，并积极组织处理；

4、 更换过程中每次推、拉溜子时必须确认运输机内作业人员全部撤出，支架大脚前无行人、无作业人员，并由支架工解除支架隔离，操作完后立即闭锁作业区域的支架；

5、 严禁任何人员操作或检修闭锁的支架；

6、 采煤机每次送电前作业人员必须撤出溜槽，操作完毕后立即断电上锁,确认安全后方可作业人员进入溜槽内；

7、 使用千斤顶、移溜器时，支撑部位要用木板垫实，严防滑脱；

8、 使用长柄工器具时，必须将环境安全、周围人员考虑好，以防伤害他人或自己；

9、 试运转前必须检查确认安全后方可送电，进行开机试运转；

10、 停送电必须严格执行矿里的停送电制度；

11、 拆卸、安装滚筒时作好防止滚筒滚动伤人措施。

（四）电气焊安全技术措施（另附）

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