质量控制及质量通病措施Word下载.docx

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质量控制及质量通病措施Word下载.docx

④控制工程成本,全权管理项目资金运转,保证工程正常施工。

⑤选择和评审分包和材料供应商,审核其资质并签定分包合同。

⑥做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作,不断提高队伍技术素质、思想素质。

⑦负责项目的行政、技术方案的决策,及各项工作的管理,确保项目实现目标。

2、项目工程师:

①按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。

②负责施工组织设计的编制,负责解决施工现场出现的技术问题,与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。

③全面负责项目技术质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。

④负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控。

⑤负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。

3、项目副经理(生产):

①全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。

②负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。

③负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织系统。

④参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量体系。

⑤进行施工现场的标准化管理,确保项目实现“省、市文明工地”

4、质量员(技术员):

①具体负责工程项目的技术管理工作,参与现场的验收、检查工作。

②在项目工程师领导下,参与编制施工方案,并将确定的施工方案,根据工程实际进行实施。

③完成与项目有关的计量、试验工作,负责各种质量记录、资料的填制、收集、立卷工作。

④参与解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。

5、施工员:

①有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

②合理安排施工搭接,确保每道工序质量,形成最终优质建筑产品。

③实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。

④合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。

上述主要质量管理成员的责职明确,责任到人,是本工程质量保证的动脉,本公司将十分重视项目管理部主要成员的建设,将最终实现本工程的质量保证目标。

四、质量管理组织措施

在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上,从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导,到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评,必须进行全过程的技术质量管理工作。

结合工程特征,采取有力的质量管理措施,因此,根据本工程特点,本公司采取如下管理措施:

(1)推行全面质量管理,建立以项目经理为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。

形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目;

纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。

(2)建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心,搜集、传递质量信息,使决策者对异常情况迅速作出反映,并将新的指令信息传递到执行机构,及时调整施工部署,纠正质量偏差,确保市优质目标的实现。

(3)做好“质量第一”的传统教育工作,强化和提高职工整体素质,定期学习规范、规程、标准、工法,制定工序间的三检制度,挤水分、上等级、达标准,消防质量通病,确保使用功能。

(4)按照全面质量管理原理,运用质量情况统计分析,掌握质量动态,对症下药,把质量管理从管结果变为管过程,提高成优率。

(5)建立分部工程成优目标,QC质量活动小组,对重要部位、关键部位、薄弱环节进行质量攻关。

在施工全过程中,分阶段设重点,强化质量控制,确保工程始终处于受控状态之中。

(6)建立并认真实施质量奖惩制度,强化质量监督检查工作,搞好与监理公司及质量监督站的联系配合,接受指导。

每道工序都必须接受甲方、监理共同检查,上道工序不合格,不得进行下道工序施工。

在施工中,质量员对整个项目各个工序的质量跟踪检查,发现问题,坚决予以制止,行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。

(7)严格遵守技术交底制度,切实做到施工按规范,操作按规程,质量验收按标准。

运用新工艺、新技术、新材料,提高工程质量。

五、质量保证总体措施

本公司决定从以下方面采取质量保证措施:

1、从施工管理人员上确保:

委派业主确认的曾施工过类似工程的项目经理担任该工程项目经理,组建重点工程项目部,并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制。

按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力合作的模式,卓有成效地实施质量目标。

2、从施工力量上确保:

根据本工程规模投入足够的施工力量,并且选派技术过硬的职工队伍,本公司将全部选派在册职工施工,不搞分包和私招乱雇。

同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,严格实行考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

3、从施工制度上确保:

进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制,做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序施工,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。

4、从施工技术上确保:

建立技术与生产融为一体的技术管理系统:

过去传统的技术管理组织系统为总工程师→技术科→工程处主任工程师→技术股→施工队工程师(技术员),这样容易造成生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统。

现将本工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体,一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统,就必然把技术管理与生产管理,技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。

避免了相互脱节,也防止了某些技术人员只重视技术,不重视生产和经济的片面观点。

①严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。

②严格技术工作程序、实施技术管理与控制在施工过程中,技术部严格按技术规范对现场施工实行技术指导,督促各工序遵照施工图要求施工。

各工程项目开工前,将图纸、工作程序及规范发到施工科,由各施工科根据设施图绘制出施工详图报技术部。

③注重技术经济效益、抓好技术管理

首先技术部以技术校核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题,如图纸中的错误,图纸发行日期耽误,业主不及时答复技术核定单,业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等,查出合同标书和图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件,然后发出信件,要求业主发给“变更指令”或“工程指令”,当业主承认这些失误发出修改指令后,随之通知现场有关施工班组,统计出因执行修改指令后多投入的人力、物力,以及因等待答复,或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物,由有关部门向业主提出结算清单。

5、从物资供应上确保:

根据本工程的特点,重点是大量的模板、钢筋、混凝土工程,为保证主体结构,必须供足大量的新模板及周转材料,是确保主体优质结构的基础。

6、从原材质量上确保:

本工程装饰要求较高,用材多,采购物资时,必须确定合格和信誉好的供应商厂家,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用证明书,对材料、设备有疑问的禁止进货,在保证原材料质量的基础上,方可保证工程质量。

7、从经济措施上确保:

保证资金正常运作,确保施工资源正常供应。

同时,引进竞争机制,建立

奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励,激励干部、职工在工作中始终把质量放在首位,使他们再接再厉,扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。

8、从履约合同上确保:

全面履行工程承包合同,自我加大合同执行力度,认真执行建筑法规,积极向业主负责,主动接受建设监理的监督,提高工程质量。

9、从计量上确保:

计量管理是质量控制的根本,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。

10、从科技攻关上提高质量:

充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员工的质量攻关热情,提高工程质量,以及新技术、新材料、新工艺的应用。

六、分部分项工程质量通病控制措施

根据本工程结构特点,为使工程达到基础、主体优质、装饰优质,安装优质,即本工程就能达到整体质量优质、无质量通病,让住户满意,针对本工程分部、分项技术质量控制措施十分重要。

(一)工程质量通病的控制:

1、测量工程质量保证措施

(1)测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格。

(2)测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。

施工期间,定期复核基准点是否发生位移。

(3)总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。

(4)所有测量必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。

(5)轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。

(6)所有测量结果,应及时汇兑,并向有关部门提供。

(7)测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

2、混凝土工程质量通病控制措施

①常见的质量通病有:

表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如现浇板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

②现浇板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证现浇板不裂,除在浇捣工艺严格按规范施工外,重点加强对砼的养护,具体为:

a.现浇板施工完48小时内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天内根据气温进行淋水养护,保证砼表面湿润。

(冬季进行草袋、棉毡覆盖) 

b.外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后刷养护液进行保湿养护。

通病控制措施:

(1)本工程所有结构混凝土采取商品混凝土,为此在混凝土浇捣过程中加强商品混凝土质量的监控。

(2)加强对坍落度及试块抽检管理,设专人控制混凝土坍落度。

现场混凝土浇捣,必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量,严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象,确保混凝土结构的施工质量。

(3)现浇板混凝土浇捣时,必须连续一次浇捣完成,不得随意在中间停留而留置施工缝,并按气候条件及时采取恰当的养护措施,确保施工质量;

施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作,并准备好应急补充措施,确保混凝土正常连续供应。

现浇板浇筑完毕后36小时严禁上人,支架派专人检查,确保混凝土不因上荷载过早产生裂缝问题。

为防楼板裂缝,主体结构工程还应备有足够模板供周转使用。

(4)每次柱封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等,并经质监人员和现场监理的检查和认可。

在混凝土浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水,才可以进入下道工序。

(5)浇捣墙、柱混凝土前,用水湿润模板,在浇捣时,必须进行分层振实,同时密切注意柱内混凝土密实度,严防漏振,以防柱脚、柱角漏振。

(6)在浇捣时,必须严格控制好现浇板混凝土面标高及板厚度,根据控制标记,由收头混凝土交活的人员用2米长铝合金靠尺按控制标志抹压平整,并视混凝土的凝结情况,用木抹子抹压两遍,确保现浇板混凝土的收头质量,压上塑料薄膜,最后视季节气候条件,及时做好养护工作。

(7)结构施工阶段,经历雨、夏季、冬季,因此结构混凝土浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨降温材料。

(8)土建施工与安装施工协调至关重要,特别是留孔,埋管等必须在施工前综合协调,避免事后开凿,影响工程总体质量。

预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。

3、钢筋工程质量通病控制措施

钢筋表面锈蚀;

墙、柱子钢筋错位、、位移;

绑扎节点松脱、钢筋保护层不足;

梁、柱抗震135°

箍筋漏弯、平直长度不够;

板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。

②消除质量通病措施有:

a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。

b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。

c.浇筑砼前对伸出板面的墙、柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位,在现浇板木模板上钉上钢钉,用钢丝栓在墙、柱钢筋上防止钢筋位移。

d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。

e.钢筋的保护层数量应满足需要。

板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。

 

f.钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。

搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

g.绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑所顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及变钩型式等要求。

③加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。

为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。

④为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一并经设计认可。

4、模板工程质量通病控制措施 

爆模、未起拱、缝隙大等。

②消除质量通病措施有:

a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。

b.砼梁≥4 

m时应按规定起拱 

c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。

d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。

e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。

f.模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面PVC模的光洁度,不允许有残存的混凝土浆或破坏、脱胶现象。

g.模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。

拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。

h.模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

S.加工的模板须事先在地面进行预拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。

5、砌筑工程质量保证措施 

①常见的质量通病有:

加气混凝土龄期不够、强度达不到要求;

填充墙砌体上部裂缝,砂浆强度不稳定;

砂浆不饱满;

预埋件拉结筋漏放或少放;

门窗洞口尺寸不符合设计要求、房间不方正、墙体粗糙等。

②消除质量通病措施有:

a.填充墙底部和上部选用规格及强度好的混凝土砖,加气混凝土块提前进行、在现场放置不少于28天、方进行砌体的施工。

b.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比,不使用过夜灰。

c.填充墙上部砌体留置不小于5cm的缝隙,待砌体施工完毕后28天,派专人用C20细石混凝土堵塞密实。

d.砌筑前弹好砌体线,并验收,砌筑时有专人进行房间尺寸的测量。

e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。

f.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。

g.砌筑时挂线砌筑,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不准出现通缝,以保证砌体整体性及稳定性。

J.水平灰缝厚薄不均。

造成原因,标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。

H.墙面粗糙。

造成原因:

砌筑时半头砖集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;

溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。

(二)、装饰工程质量通病控制措施

创无投诉工程,让住户满意,一方面必须在结构体形质量方面作出特定的质量水准,同时还必须在装饰施工质量方面涉及到直接影响到住户使用的项目上严格控制质量通病的发生。

一、 

地面与楼面工程 

1、砂浆找平层及水泥抹面:

基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。

水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。

②消除质量通病措施有:

a.回填土前如室内有积水应排除,严禁水夯。

回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。

室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。

b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。

c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。

水泥地面施工后做好防护、看护工作,严禁上人过早。

d.严格控制水泥砂浆的原材料水泥、黄砂等质量,并严格控制用水量,砂浆稠度不大于3.5cm,表面压光时,时间严格控制在初凝到初凝之间内,不宜撒干水泥收水压光,如特殊情况,可适量撒一些干水泥砂浆合料,并撒得均匀,等吸水后,先用木抹子均匀搓打一遍,再用铁抹子压光,终凝后,立即用保湿覆盖保护。

e.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞时用细石混凝土加膨胀剂进行堵塞,应分二次施工。

管边处砼采用二次震捣方式,施工时内掺防水、膨胀材料,均匀搅拌,找平层施工前,先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍,把砼楼板的毛细孔堵死。

孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。

f.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。

二、 

门窗工程:

1、断桥铝合金门窗工程:

①常见的质量通病有:

渗水、透气、安装不方正、不牢固,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。

a.安装前先检查窗台处有无空鼓问题,如有空鼓问题,维修好后方可进行施工 

外窗台施工时进行找坡,从窗台中心线向外找4cm的坡度,防止雨水内流。

b.框与洞口之间的缝隙内填充闭孔膨胀保温材料,防止透气。

c.与洞口间的缝隙在涂料施工前打耐候密封胶,防止渗水和透气。

d.门、窗框连接件在墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。

e.安装过程中要加强产品保护。

内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。

f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用耐候玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。

推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。

2、 

门安装:

a、常见的质量通病有:

门窗弯曲、干缩开裂、框松动、二次破坏等。

b、消除质量通病措施有:

①选用含水率较小的木材,制框选用锯割料中心材部位。

②门重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。

③门窗安装尽量在主要工序完成后进行,安装后应注意成品保护,避免受到破坏。

三、抹灰工程:

空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。

a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。

砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。

砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:

1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。

b.抹灰前,墙面应浇水。

不同基层的交界处应根据饰面材质在做饰面前加钉钢丝网片,网片采用¢

1@20,200宽通告设置。

c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。

严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。

d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。

e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。

f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。

g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。

四、外墙乳胶漆、内墙涂料工程

常见的质量问题有:

透底、刷纹明显、起粉、脱落、色泽不一等

(1)考察产品信誉好的厂家的产品,和建设、监理单位一起去考察已竣工的工程,择优选用。

(2)透底:

产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多。

有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

(3)接搓明显:

涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。

(4)刷纹明显:

乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。

(5)刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。

(三) 

屋面工程质量通病控制措施 

1、水泥砂浆找平层:

水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。

a.屋面基层土头垃圾应清理干净。

b.找平前应浇水湿润。

c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。

d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋,保证跑水方向正确、坡度均匀。

e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。

2、卷材防水层:

防水层起泡、剥离渗漏等。

②消除质量通病的措施有:

加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工,严禁雨天施工;

在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固;

在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理:

平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。

(四)安装工程质量通病控制措施

一、给排水管道工程

(一)管道的固定管卡设置不当。

1现象

1.1垂直或水平管道的管卡设置不当。

2控制措施

2.1严格按照规范、标准的要求正确确定垂直管道的标高,尤其是同各种垂直管道(如给水、排水)的标高应统一,每层安装一个管卡,从地面到管卡的中心为1.6米。

2.2PVC-U排水立管,横管伸缩节或固定支架的设置,在伸缩处固定,在正常情况下一般在楼层下汇水口之上

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