混凝土梁预应力工程施工方案文档格式.docx
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灌浆水泥采用素水泥浆，强度为M20、水灰比为0.4-0.45、流动度为150mm-200mm，3h泌水率不大于3%。
⑵灌浆工艺要求
灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在夹片外的长度不小于100mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢。
并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一操作做好准备。
灌浆采用UB3型灌浆泵和PJ02型搅拌机。
灌浆前，应进行机具准备和试车。
对孔道应湿润、洁净。
灌浆工作应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。
灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制为0.4～0.6MPa。
孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。
灌浆进行到排气孔冒出浓浆时，即可堵塞此处的排气孔，再继续保压3～5分钟。
灌浆过程中制作2组70×
70×
70的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30MPa。
由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。
6.5.2.5、张拉端的封堵
灌浆后张拉端锚具用C40微膨胀细石混凝土封堵，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm，后浇的混凝土必须振捣密实。
6.5.3施工中应注意的问题
⑴电焊工必须持证上岗，施工前开动火证，同时备有消防用具；
⑵上架子的人必须戴安全带；
⑶对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识；
⑷现场应有安全人员巡视，发现安全隐患及时消除。
门窗工程施工方案
本工程门窗工程主要包括防火（隔声）门、实木门、人防门等，外窗为单元铝合金幕墙窗（见6.10幕墙工程）。
6.10.1防火（隔声）门
6.10.1.1加工制作
a）外形标准
门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差（+2–0）mm，高度尺寸偏差（+2–0）mm，两对角线长度之差<
3mm。
门扇关闭后，配合间隙<
门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象
b）标记
按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。
并进行统一编号。
例如：
防火门洞口宽度1000mm，洞口高度1960mm，甲级耐火极限等级，左开单扇门。
其代号标记为FM1019-甲1（单）。
6.10.1.2安装施工
a）运输和堆放
在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。
凡门有编号，严禁混乱码放。
放火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。
码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。
b）施工程序
防火门的安装施工程序：
划线→立门框→安装门扇及附件。
c）操作要点
划线：
按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。
立门框：
先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±
0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<
1.5mm，对角线允许误差<
2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。
安装门扇及附件：
门框周边缝隙，用1：
2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；
经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。
6.10.2实木门
6.10.2.1制作采用定货加工
a）组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。
门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。
b）门框的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。
待整个门框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。
c）门扇的组装方法与门框基本相同。
但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3～5mm，门芯板的四边去棱、刨光。
然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧。
d）门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。
木楔长度与榫头一样长，宽度比眼宽窄2～3mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。
加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。
e）一般每个榫头内必须加两个楔子。
加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。
当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。
在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。
f）组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。
双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。
安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。
g）为了防止校正好的门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。
大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。
h）门框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。
6.10.2.2门框安装施工
为了确保工程质量和木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。
门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。
洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。
砌墙或立轻钢龙骨硅钙板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边2—3块。
安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。
立口时，一定要注意：
特别要注意门的开启方向。
门框的居中位置保持一致。
6.10.2.2门扇安装
a）施工准备：
安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。
核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。
安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。
修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。
宽度方向上的修刨，将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。
由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。
一般门扇对口处竖缝留1.5—2.5mm，并按此尺寸进行修刨。
b）施工要点：
将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。
铰链位置距上、下边的距离是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。
然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。
铰链页槽外边浅、里边深，其深度是把铰链合上后与框、扇平正为准。
剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。
检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。
双扇门按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
门扇安装好后要试开，其标准是：
以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。
如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。
为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。
c）成品保护：
木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。
成品、半成品保护：
门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；
产品应有包装，装卸应安全可靠。
存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。
库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。
门窗框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。
型号、规格挂牌标明。
五金配件应分类装箱，配套存放。
门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。
安装后成品保护：
门采用预留洞口方式。
门框安装安排在地面、墙面湿作业完成之后。
无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门窗框上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。
亦可采取先粉刷门套后安装门框等措施。
外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门。
门框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门上打火烧伤门框。
利用门洞作料具进出口时，门边框用木板钉保护框，以防碰伤框边。
搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门框扇上拖拽。
安装管线及设备，应防止物料撞坏门。
不得在门上锤击、钉钉子或刻划。
清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。
d）技术安全措施：
基本要求：
装饰木门安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全。
具体要求：
木门安装前检查脚手架是否牢固、平稳，每档脚手板至少应有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。
凡不符合安全要求的应及时整修加固，经检查合格才能使用。
人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用时必须拉好防滑绳。
电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置。
电动工具应有专人负责管理。
操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。
操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。
发现异常，应及时断电查找原因，排除故障。
电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品。
注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼镜。
移动电动工具，必须先断电后撤移。
临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。
射钉弹只能由持有操作证的人领用。
使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方；
也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。
已装弹的射钉枪不得随意解除保险。
当射击发生故障时，必须先退弹后修理。
e）工程验收
安装质量要求：
条件具备时，将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。
在一般情况下，则先安装门框，后安装门扇。
安装门框或成套门，符合下列规定：
门框安装前校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。
门框（或成套门）按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。
当需要先砌墙后安装门框（或成套门）时，在预留门洞口同时，留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。
当门框的一面需镶贴脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。
门框与外墙砌体间的空隙，填塞保温材料。
木门安装的留缝宽度见表如下：
木门安装留缝宽度门窗小五金的安装，符合下列规定：
小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。
铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。
安装后，应开关灵活。
小五金均用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。
先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
采用硬木时，先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。
不在中冒头与立梃的结合处安装门锁。
门拉手位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9—1.05m为宜。
验收标准:
木门制作验收标准见表如下：
项次
检查项目
构件名称
允许偏差（mm）
1
翘曲
框
3
扇
2
对角线长度
框、扇
胶合板、纤维板门1m2内平整度
4
高、宽
+0-2
+2-0
5
裁口、线条和结合处
6
冒头或棂子对水平线
±
安装验收:
装饰木门安装验收标准见表如下：
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
框的正、侧面垂直度
框对角线长度差
框与扇接触面平整度
6.10.3人防门
本工程的人防门包括两种：
钢制活门槛密闭门和钢制活门槛防护密闭门，其中钢制活门槛密闭门是用以防止毒剂细菌等侵入防空地下室，只具有隔绝作用，不承受冲击波压力，密闭门有较高的密闭性能，由门扇、门框、闭锁和铰页等部分组成，门框或门扇的内侧也缘镶贴密闭胶条、靠闭锁或其他压紧装置使门框与门扇之间的密闭材料受到挤压而起到密闭作用；
钢制活门槛防护密闭门是既防止冲击波，又对毒剂等起隔绝作用，为达到密闭，主要是在防护门扇与门框搭接处加设密封条，由门扇、门框墙、闭锁和铰页及密封条组成。
6.10.3.1安装施工
a）安装前检查
检查方法：
应以《人防工程施工及验收规范》为依据，对照门体实物进行检查，采用肉眼观察和尺量检查方法。
检查项目：
防护密闭门、密闭门的钢门框表面不得扭曲，不平度应小于1毫米；
钢门扇的强度必须符合设计要求；
钢材的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关专业标准的规定；
门扇、门框的预埋件均无锈蚀并涂油，零部件不得缺少、遗失。
b）门框与门框墙浇注
门框与门框墙须整体浇注。
浇注前，门框必须固定牢靠，以防在浇注时产生位移；
门框与门框墙之间须有足够的连接强度并捣固密实，保证其相互连成整体。
门扇与门框的制作允许偏差和检验方法
项次
项目
检验方法
门扇尺寸
长度，宽度
尺量检查
厚度
5-0
门框尺寸（长度，宽度）
铰页位移偏移
上，下铰页同轴度偏移
两铰页距离的1‰，且不大于2
闭锁位置偏移
闭锁孔位置偏移
c）门扇安装
门框墙达到设计强度后，才可进行门扇安装。
为安装门扇，在通道顶板应预埋吊环。
门扇安装时利用预埋的吊环将门扇吊起，使门扇与门框平面平行，紧密贴合，门扇准确就位后，将门框铰耳焊牢在门框预埋钢板上（应防止焊接时变形）。
门扇安装允许偏差和检验方法见表如下：
门扇安装允许偏差和检验方法
门扇与门框贴合
局部间隙
每边不贴合部分长度累计
不大于该边长度的20%且分布2处以上
密闭胶条局部压缩量
不大于设计压缩量的20%
门扇、门框墙平整度
用直尺和楔形塞尺检查
防护密闭门和密闭门安装后，要进行密闭检查。
检查方法一般可用灯光或火焰检查法进行检查，若发现不符合密闭要求，须对门扇或门框进行整修。
防护密闭门、密闭门外露金属表面在清除铁锈或油污后，涂防锈漆一道，面漆两道并在门扇外表面示出把手开关方向标志。
闭锁、铰页等活动部位应活动灵敏、启闭灵活，门扇能自由开启到终止位置。
d）气密检查
外观检查：
首先应对下列部位进行外观检查，查出明显的漏气部位；
防护密闭门，密闭门的密闭橡胶条弹性是否良好，接头处粘接是否密合。
门扇能否关紧，关闭时密闭橡胶条有否紧贴门框而起到密闭作用。
门闭锁有无密封黄油，转动是否灵活。
已安装在防毒通道和洗消间密闭隔墙上的自动排气活门是否启动灵活，在关闭状态时能否密闭。
已安装的密闭阀门能否密闭，闭锁是否可靠。
测压管在不使用时，是否有密封措施。
上述部位若不符合要求，应及时进行堵漏处理，否则漏气量太大，形不成检查所需要的超压，也就无法进行出入口的气密检查和漏气量的测量。
气密检查要求：
各出入口防护密闭门在规定超压作用下，其漏气量小于或等于允许漏气量。
气密检查方法：
气密检查有肥皂泡检查法、火焰检查法和灯光检查法三种，以肥皂泡检查法为主。
实际检查时，应首先用火焰检查法或灯光检查法找出大的漏气孔缝，进行堵漏后再用肥皂泡检查法找出小的漏气孔缝，否则可能因漏气量太大而形成不成超压，也就无法进行检查。
肥皂泡检查法：
应从最后一道密闭隔墙检查起，检查部位是超压检查中所列各部位。
将待检查密闭隔墙上的密闭门、密闭阀门、自动排气活门关闭，其它的密闭门打开。
利用清洁式通风在密闭隔墙内侧造成规定的超压值，在密闭隔墙外侧涂刷肥皂水，从上至下，从左至右依次涂刷并仔细观察，若有漏气部位就能见到由小变大的肥皂泡。
用粉笔在检查出的漏气部位上画上记号，以便统一修补。
难处理的漏气部位如电缆孔等，可采取边检查边修补的办法。
检查完后将门打开，再将相邻一道密闭隔墙上的密闭门、密闭阀门及自动排气活门关闭，用同样的方法检查，直到将每道密闭隔墙及防护密闭隔墙、相应的部位都检查和修补完为止。
火焰检查法：
在待检查密闭隔墙内侧造成5—10mm水柱超压，在外侧用蜡烛在可能漏
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