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数量

材质

标高

重量（吨）

270工艺设备

270

P-2718AB

设计阶段

STAGE

　　中国天辰

化学工程公司

水循环泵

台

0.2

T-2717

储罐放空气洗涤塔

PVC/FRP

0.8

T-2731

罐放空水洗涤塔

0.5

T-2732

槽车放空水洗涤塔

0.4

V-2716

密封罐

V-2717

0.3

V-2718

V-2734

V-2723AB

液氨储罐

P-2725AB

液氨卸车泵

X-2737

槽车装车臂（介质30%HCL）

P-2712

醋酸/醋酐卸车泵

304

P-2721

烧碱输送泵

P-2722

烧碱卸车泵

P-2731

盐酸输送泵

衬PFA

P-2732

X-2739

V-2735

P-2711

醋酐进料泵

316L

P-2715

罐区排污泵

P-2717

尾气吸收液循环泵

C-2731

洗涤塔排风扇

PVC

P-2713

醋酸进料泵

V-2736

271设备

271

V-2753

排污处理罐

碳钢/环氧树脂

V-2754

负水封槽

V-2755A/B

碱液循环槽

PVC+FRP

T-2751

废氯气吸收塔

11.5

E-2751

氯气气化器

20#

1.3

V-2751A~E

液氯储罐

16MnDR/16MnDⅢ

V-2758

热水配制罐

E-2752

碱液冷却器

E-2753

热水加热器

N-2751

液氯卸车鹤管

P-2755A/B

一级碱液循环泵

CS/PTFE

P-2757

次氯酸钠成品泵

P-2759

污水泵

P-2753

排污泵

P-2756A/B

碱液配制泵

SS304

P2758A/B

热水泵

P-2751A~B

液氯输送泵

SS316

C-2751AB

事故风机

FRP

C-2752A/B

引风机

430设备

430

P-4301

碳钢

P-4308

污泥输送泵

P-4503

潜污泵

0.1

P-4302

生活污水提升泵

P-4304

污水回流泵

P-4306A,B

P-4305A,B

SAF鼓风机

C.S

P-4307A,B

二沉池污泥提升泵

1.2

M-4301

中心传动刮泥机

F-4301

污泥脱水系统

套

组合

V-4309、V-4310

N、P投加成套设备

440设备

440

P-4401A/B

事故水泵

汽车衡

四、主要施工机具

序号

施工机具名称

型号规格

备注

汽车吊

50T

1辆

倒链

10T

2台

卡环

20吨

4个

25吨

1台

搬运小坦克

4台

千斤顶

30吨

五、施工作业必须具备的条件：

5.1对图纸、主要工艺设备、材料的要求

5.1.1吊装施工安装的全部图纸应在开工前按合同套数交付。

5.1.2吊装设备的到货时间表，并且有设备、材料质量证明书。

5.2对作业环境的要求：

5.2.1施工场地不得有影响正常施工的其他作业。

5.2.2夜间施工必须有充足的照明

5.3施工作业人员、机具必须具备的条件

5.3.1、参与吊装的工作人员进行技术安全交底，吊车司机及起重工必须持证上岗。

5.3.2对吊装作业应有满足使用要求的砧木、钢丝绳、夹具、卡具等配套用料和工机具。

5.3.3作业人员要充足，并且了解设备重量，吊装高度等，以及合理的加固及系绳位置，并熟悉操作规程，掌握安全生产知识

设备吊装小组名单

总指挥：

王耀松

副总指挥：

徐元涛

吊装人员：

徐元涛李振

安全员：

范立永

施工班组长：

侯友涛

技术员

邢文博

六、吊装施工工艺

6.1本施工范围内的设备情况：

6.1.1标高最高设备为T2751，高度15.5米，重量6吨；

此设备吊装条件好，设备自带吊装点，50T吊车可以满足吊装条件，对此设备吊装不做专门要求。

6.1.2最重设备为V2751A~D，重量21、卧式、标高1米，此设备安装在室内基础，吊车无法进入车间内吊装，吊装繁琐，需对其做专门的吊装措施。

6.1.3其余设备重量轻，吊装条件好，不做专门要求，但在吊装过程中必须遵循本方案的相应措施。

6.2V2751吊装准备工作：

本次吊装根据设备安装情况确定用50T吊车主吊，利用道木搭设与基础等高平台，利用搬运坦克平移设备就位的方法。

6.2.1本次吊装的4台设备根据管口方向卸在基础的北面，在设备两基础之间及基础北侧9米的范围内夯平地面。

6..2.2利用道木搭设井字架（高度与基础平齐，间距200mm），上部敷设6mm钢板。

由于井字架与地面接触面积很大，道木密度很大，地面比较干燥、坚硬，无需计算地面的承受强度。

6.2.3施工人员进行分工安排，进行安全技术交底并准备完成后进行大件吊装会签。

6.3吊装工艺：

6.3.1吊装流程图。

6.2.2设备吊装顺序的原则是

V2751A—V2751B---V2751C-----V2751D

6.2.3吊装受力分析

吊装锁具为锅炉钢结构用吊装用具，满足吊装要求不需进行校核计算。

七、吊装过程简述

7.1将道木平台敷设在基础北侧，平台上部敷设钢板，将搬运坦克放置钢板上部，平台搭设北部略高。

7.2吊车支在储罐西侧，吊车吊装罐时，南侧索具加2台10吨倒链调整罐平衡及松绳用。

7.3当设备起吊地面100mm进行试吊，试吊完毕按照管口方位吊至平台上部，将储罐放置搬运坦克上部，利用倒链向基础牵引。

7.4牵引至上部后，利用千斤顶将设备顶起，撤掉坦克后设备就位

八、保证措施：

8．1选用的吊装用具必须经过专业起重工的确认，大件吊装由专人统一指挥。

8.2在吊装的过程中必须严格保证设备的安全，严禁在吊装过程中损坏设备，针对设备的外形尺寸及特点做好设备防护措施。

8.3根据设备外型特点，做好吊装机具的敷设工作，防止割绳、溜绳、损坏卡环的情况出现。

8.4针对设备在吊装过程中可能坠落的情况，做好吊装前，吊装区域内的警戒工作，严禁无关人员入内。

8.5针对现场施工机具和设备有可能出现的意外问题由安排专门的人员进行不间断巡检，发现问题，立即汇报指挥人员，决定是否暂时中止吊装。

九、注意事项

9.1在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。

在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。

9.2有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

9.3吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。

9.4在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

9.5在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。

9.6吊装施工现场，应设有警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内。

9.7一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。

9.8吊装前必须进行试吊。

9.9吊装工具由起重工检查，技术员配合进行相关计算。

十、危险源辨析与控制

作业

活动

危险因素

可能导致的事故

是否为重大危险因素

控制措施

责任人

启动/关闭时间

高处

安全防护设施不合格

坠落人员失去二次防护

是

施工区每日对所有安全设施进行检查，不合格立即整改

设备

吊装

吊车、钢丝绳等起吊设施不合格

起重事故

吊装前对所用工器具进行全面检查，经检查合格后方可使用

徐元涛

临边及孔洞旁施工

临边及孔洞防护不合格

施工人员坠落

每日对临边及孔洞进行日常巡检并做好标识

施工

用电

漏电造成人员电击

触电事故

施工用电源由专人拉设，电工对施工用电进行全面检查

张效金

焊接

电焊线漏电或通过钢丝绳接地造成钢丝损坏

吊装过程中停止设备附近所有电焊作业

脚手

架搭设

搭设不合格

脚手架坍塌

脚手架由专业人员搭设，经检查验收合格后挂牌使用

起重

指挥

对讲机没有备用电源，指挥信号不清，不统一

吊装前检查对讲机性能良好、电源充足，设总指挥一名，确定好联系信号

设备就位后临时固定

设备就位后临时固定不牢固导致设备倾斜

人员倾轧及设备损坏

就位后必须对设备临时加固进行检查，确定是否牢固

容器内部施工通风

容器内部施工通风不畅导致人员窒息

人员窒息、

密闭空间施工前必须进行通风，并检测是否有有毒气体，施工时外部有人员进行监护

发放编号：

文件编号：

山东民基2万吨/年氯乙酸工程

盛安建设集团有限公司

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