大跨度低松弛无粘结预应力空心楼板施工质量控制Word格式.docx
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本小组任职
年龄
杨春生
本科
工程师
项目经理
组长（全面负责）
35
汪庆
项目总工
技术指导、监督协调
29
方体训
中专
项目副经理
副组长（组织实施）
45
丁少龙
助理工程师
技术主管
副组长（技术、编写）
李树坤
测量员
组员（施工测量）
25
卢玉琦
质检员
组员（质量检查）
26
江明翰
技术员
组员（资料、试验）
郝岭
工长
组员（混凝土施工）
王磊
技师
空心材料班组长
组员（空心材料施工）
梁瑞
预应力班组长
组员（预应力施工）
2、QC小组活动出席统计
活动次数
时间
姓名
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
10.10
10.17
10.20
10.24
10.27
11.6
11.15
11.18
11.22
11.24
1.10
汪庆
三、选题理由
四、现状调查
施工前，我们QC小组通过两种途径对预应力空心楼盖施工情况进行了调查分析。
第一种途径：
将预应力空心楼盖工程按分项进行分解，即：
BDF填充材料空心楼板施工和预应力工程施工，两大分项工程分别做调查分析，通过分析总结预应力空心楼盖施工时可能出现的问题。
（1）BDF填充材料空心楼板施工
由于本工程其他楼板区域部分采用普通空心楼板，我们对BDF箱体施工情况进行了总结。
BDF箱体施工主要质量问题为：
抗浮措施不当导致箱体上浮，肋梁位置不准确导致BDF箱体区格尺寸误差大、从而造成保护层不够。
混凝土浇筑方式不当导致BDF箱体下部振捣不密实。
（2）预应力筋铺设施工
通过合理的组织模板施工顺序，在预应力空心楼盖大面施工前，我们规划了一根框架梁进行预应力筋铺设样板施工。
通过样板施工以及结合以往工程预应力工程施工经验，我们得出结论：
预应力筋束竖向位移直接影响预应力筋张拉效果，为影响预应力空心楼盖施工质量的主要因素。
预应力样板施工图
第二种途径：
通过互联网及联系其他施工单位对已施工类似工程北京体育大学现代五项综合馆（击剑训练馆）工程和中国电子科技集团公司二十八所科研大楼工程进行了调查分析，收集资料，类似工程调查情况总结如下：
北京体育大学现代五项综合馆（击剑训练馆）工程：
击剑训练馆层高9.0m，东西向跨度27m，南北向跨度41.4m，顶板为900mm无粘结预应力空心楼板，填充空心材料为轻质聚苯箱体材料，每平方米总重量小于15kg，填充块的尺寸为1000×
1000×
700mm，间距250mm。
整个楼板共放置填充块816块。
调查分析结果表明影响预应力空心楼板现场施工质量的问题有：
填充块位置的准确性；
填充块体积大、浮力大；
混凝土浇筑方式；
预应力筋破损。
预应力张拉伸长率不达标。
中国电子科技集团公司二十八所科研大楼工程：
地下室南北长约105m，东西宽约98m，地下一层顶板设计为无粘结预应力空心楼板，无粘结预应力空心楼板施工面积6970m2，均为单向预应力空心楼板，楼板厚度为350mm、450mm，空心材料采用国家专利产品GBF薄壁纤维管（以下简称空心管），直径分别为250mm（板厚350mm）、350mm（板厚450mm），标准管长1000mm。
调查分析结果表明影响预应力空心楼板现场施工质量的因素有：
空心材料上浮、空心材料、预应力筋位移、空心材料预应力筋下振捣不密实。
通过以上两种途径的调查，QC小组人员进行综合分析，综合统计，绘出现浇预应力空心楼板施工质量调查表，见下表：
现浇预应力空心楼板施工质量调查表
序
号
检查内容
检测
点数
合格
合格率
（%）
不合格
频率
累计频率（%）
空心材料（箱体或管体）上浮
200
170
85
33.4
空心材料保护层不够
23.3
56.7
预应力筋竖向位置位移
80
空心材料下砼浇筑不密实
10.0
90
空心材料、预应力筋破损
6.7
96.7
预应力张拉伸长率不达标
3.3
100
合计
30
制表：
丁少龙时间：
2011年10月17日
从表3可以看出，合格率为85%，依据现浇预应力空心楼板施工质量调查表绘制出现浇预应力空心楼板施工质量问题饼状图，见下图。
制图：
丁少龙
时间：
现浇预应力空心楼板施工质量问题饼状图
根据质量调查表及饼状图，绘出排列图，见下图：
结论：
影响现浇预应力空心楼板施工质量的A类因素为：
空心材料上浮、空心材料保护层不够和预应力筋竖向位置位移，累计频率高达80%。
现浇预应力空心楼板施工质量问题排列图
五、确定目标值
1、目标
我们根据预应力空心楼板施工的质量调查，结合项目部对工程质量目标的分解，确立本次活动的目标值：
现浇预应力空心楼板施工质量一次合格率达95%。
柱状图
丁少龙时间：
2、目标依据
目标值可行
六、原因分析
通过QC小组分析讨论，对空心材料上浮、空心材料保护层不够和预应力筋竖向位置位移等问题产生的原因进行分析，绘出关联图，如下图：
七、要因确认
根据关联图，小组成员找到了9条末端因素，结合本工程实际情况绘制了要因确认计划表：
BDF箱体上浮、BDF箱体保护层不够、预应力筋竖向位置位移要因确认计划表
序号
末端因素
确认内容
确认方法
负责人
计划完成时间
缺专业培训
操作工人上岗培训情况
管理人员专业培训情况
检查管理人员及现场操作人员技能考核情况
11-10-21
肋梁钢筋位置不准确
关键环节测量放线情况
现场调查
技术交底不详细
技术交底是否具有针对性、可操作性
审查技术交底
振动棒棒头粗
空心材料、钢筋、预应力筋间的间距
查阅图纸
预应力筋定位施工难度大
空心材料、预应力筋位移偏差
分析调查
11-10-22
空心材料抗浮措施不当
箱体与钢筋固定措施与模板支撑连接情况
查看施工方案
及调查分析
砼浇筑方式不当
砼浇筑方向及砼浇筑、振捣措施
照明度不够，灯少
照明灯具数量
现场验证
成品保护措施不到位
浇砼前的成品保护措施
其他部位砼浇筑时对施工队进行检查
制表人：
丁少龙时间：
2011年10月20日
根据要因确认计划表，小组成员针对9条末端因素，逐一进行要因确认。
末端因素一：
验证时间
验证人
杨春生、汪庆
验证标准
合格率100%
验证情况
查看所有操作工人及管理人员上岗培训记录、现场技能考核表，操作工人培训率100%，得分均在85分以上
结论
非要因
培训考核资料
末端因素二：
卢玉琦、李树坤
分项验收率100%
对钢筋队伍正在施工的其他非预应力空心板区域进行检查，发现施工队楼板模板施工完成后有测量放线，但画线随意，误差较大。
★要因
板筋施工前模板上画线随意放线随意导致肋梁绑扎不顺直
末端因素三：
技术交底不详细
丁少龙、江明翰
交底明确抗浮、定位、砼浇筑措施
检查技术交底，技术交底对BDF箱体的抗浮措施、预应力筋定位技术措施以及砼浇筑都有比较详细和针对性的要求
末端因素四：
方体训、郝岭
Ø
50振捣棒对预应力筋影响不大
经查阅设计图纸，BDF箱体、钢筋及预应力筋间间距较小，混凝土振捣时Ø
50振动棒易碰到BDF箱体、钢筋及预应力筋，从而造成BDF箱体、预应力筋移位
末端因素五：
预应力筋定位施工难度大
卢玉琦、梁瑞
矢高偏差在允许范围之内
每束预应力筋都要做到左右、上下位置的控制，预应力施工区域跨度很大，单束预应力最长44.7m，肋梁多、楼板厚，预应力筋铺设工程量大。
末端因素六：
空心材料抗浮措施不当
卢玉琦、王磊
箱体平均抗浮位移≤10mm
由于BDF箱体重量轻，单体体积较大，浇筑混凝土时产生很大的浮力。
易造成BDF箱体上浮的原因主要有以下两点：
（1）箱体未有效与钢筋固定；
（2）抗浮所用铁丝没有与模板支撑有效连接；
末端因素七：
砼浇筑方式不当
方体训、郝岭
无蜂窝、麻面、箱体外露现象
根据以往施工经验，沿垂直BDF箱体、预应力筋方向做多点围合式浇筑混凝土易造成BDF箱体、预应力筋因两侧压力不平衡产生侧向移位，且混凝土振捣时由BDF箱体下往前赶易出现BDF箱体整体上浮现象，该砼班组施工的本工程非预应力空心楼盖区域存在局部漏振现象。
末端因素八：
照明度不够，灯少
梁瑞、王磊
满足施工和观测
预应力施工区域跨度大，浇筑砼方量大，经现场检查验证，共布置了六盏固定卤钨灯（1500W）。
光线强度能够满足施工和观测
末端因素九：
成品保护措施不到位
浇筑砼前的准备工作符合交底要求
对施工队施工的非预应力空心楼板区域进行检查，发现施工队对安装好的BDF箱体有成品保护措施，砼浇筑采用混凝土输送泵，在BDF箱体上架空安装泵管，浇筑混凝土前已按交底要求搭设好马道。
八、制定对策
小组成员通过对4个主要因素分析研究讨论，采取5W1H的原则，制定了有效性、有针对性、可实施性的对策表，见下表。
BDF箱体上浮、BDF箱体保护层不够、预应力筋竖向位置位移对策表
要因
对策
目标
措施
地点
时间
项目部测量人员同钢筋班组长同时放线
确保BDF箱体安装尺寸符合率达到90%
模板施工完成后，在模板上弹出全部轴线、肋梁线。
现场
10月27日
二次深化施工图纸，改进定位技术措施
预应力筋束矢高偏差≤10mm的达到90%，矢高偏差最大值不超过15mm
在预应力筋安装前，对设计院的图纸进行二次深化设计，深化时即要结合BDF空心箱体平面布置，还要反映水平位置及矢高位置。
改进技术措施。
11月6日前
通过增加通长压筋，将模板支撑、楼板钢筋、BDF箱体、统一成整体抗浮体系
BDF箱体上浮平均位移≤10mm（小于现浇结构标高1cm要求）
通长压筋上在每块BDF箱体处设四个固定点，用14#铁丝将箱体与现浇板底板钢筋邦牢；
将底层钢筋用12#铅丝穿过模板与模板支撑钢管绑扎牢固，防止上浮。
11月14日前
落实泵送混凝土浇筑、振捣措施
无蜂窝、麻面、BDF箱体外露现象
使用混凝土输送泵，保证砼浇筑方向沿顺BDF箱体布设长向的垂直方向进行，BDF箱体处、预应力筋两端振捣到位。
11月24日前
丁少龙制表时间：
2011年10月24日
九、实施对策
为确保现浇预应力空心楼板施工质量一次合格率达95%以上，QC小组落实专人负责实施对策中的各项措施。
实施一：
项目部测量员同钢筋班组长同时对肋梁进行测量放线
模板支设完毕后，在模板上放出肋梁线、轴线肋梁钢筋绑扎完毕照片
实施验证：
项目部测量员与钢筋班组长的共同参与协作，起到了互相配合监督的作用，得到了很好的效果，为有效控制预应力空心楼板区域肋梁钢筋位置提供了可靠的保障，同时也为控制BDF箱体位置准确性打下基础。
经现场数据统计，BDF箱体区格尺寸合格率达到98%，达到预期90%的目标。
BDF箱体区格尺寸检查表
实测值（mm）
608×
605
604×
608
21
605×
31
600×
607
41
600
602×
12
607×
22
609
32
606
42
603
595×
13
23
603×
33
599×
43
594×
14
24
34
44
609×
15
593×
625×
614
604
16
601
36
598×
46
17
27
606×
37
47
596×
18
28
38
597×
48
19
39
49
20
40
50
标准尺寸：
600mm×
600mm;
允许偏差：
±
10mm
丁少龙制表时间：
2011年11月7日
实施二：
预应力筋定位
我们邀请了专业的预应力公司对施工图纸进行二次深化设计，通过对图纸的二次深化，在结合了BDF箱体平面位置布置基础上，在预应力筋束位置方面细化了平面图及矢高图。
预应力筋束平面布置图
预应力筋束矢高图
预应力筋现场定位措施：
指定预应力班组长梁瑞专职监督预应力筋束定位，预应力筋束严格按照平面布置图及失高图定位，现场通过模板上的肋梁线、轴线进行预应力筋束的复核检查。
预应力筋束用16#铁丝与梁上部钢筋进行绑扎固定，间距为沿梁方向每隔一个BDF箱体区格一个固定绑扎点。
预应力筋束定位图预应力筋施工工程图
采用深化图纸、现场监控及明确的固定措施后，预应力筋安装位置正确。
经现场数据验证，预应力筋束矢高偏差≤10mm的达到92%>
90%，矢高偏差最大值为13mm<
15mm，达到目标要求。
预应力筋束竖向位置矢高偏差检查表
89（85）
94（85）
86（85）
137（125）
123（125）
92（85）
128（125）
129（125）
91（85）
72（85）
93（85）
132（125）
88（85）
85（85）
130（125）
131（125）
77（85）
122（125）
97（85）
119（125）
124（125）
81（85）
79（85）
125（125）
118（125）
78（85）
83（85）
120（125）
133（125）
113（125）
82（85）
对现场50条预应力筋束的竖向最低点进行抽查，抽检率80.6%，允许偏差：
括号内为所抽检预应力筋束最低点标准值
2011年11月15日
实施三：
BDF箱体抗浮措施
为防止浇筑混凝土时，BDF箱体出现上浮现象，我们通过分析箱体上浮原理，即：
箱体上浮力→现浇板上部钢筋→肋梁钢筋或连接铁丝→现浇板底部钢筋→抗浮点铁丝→模板体系。
制定出抗浮施工步骤为：
现浇板底部受力钢筋与现浇板模板主龙骨连接、BDF箱体通过压筋与现浇板底部受力钢筋连接、现浇板上部受力钢筋加强，抗浮方案图见下图。
BDF箱体抗浮措施方案图
（1）现浇板模板主龙骨设置：
根据现场实际情况及高支模专家论证方案，本区域模板支撑采用扣件式钢管脚手架，板模架立杆纵横向间距0.5m，横杆步距1.5m，主龙骨为Ø
48×
3.5钢管。
模板支撑条件完全满足BDF箱体抗浮点设置要求。
（2）底部钢筋与模板主龙骨固定：
为保证现浇板底部钢筋整体性，双向受力钢筋节点全部绑扎。
底部钢筋绑扎完成后，首先使用12#铅丝穿过现浇板模板将底部钢筋与模板主龙骨绑扎牢固，底部钢筋与模板支撑绑扎点双向间距小于1200mm，用以防止BDF箱体带动现浇板底部钢筋上浮，底部钢筋与模板主龙骨连接见下图。
板底钢筋绑扎板底钢筋与模板支撑连接固定
（3）BDF箱体固定：
经过与设计院沟通，对现浇板上部钢筋进行了优化，增大原设计钢筋间距，增加辅助箱体抗浮的通长压筋。
BDF箱体拉通线调整顺直后，铺设增加通长压筋。
通长压筋铺设完毕后将通长压筋与底筋用14#铁丝连接。
通长压筋铺设图通长压筋与底筋固定
注意：
每个BDF箱体四个点固定，通长压筋从肋梁上部受力筋底部穿过。
进而保证BDF箱体受到浮力作用时，肋梁可以辅助受力。
（4）上部钢筋绑扎：
BDF箱体固定后检查各连接点的质量，使BDF箱体、通长压筋、现浇板底部钢筋、现浇板模板主龙骨整体有效连接在一起。
检查合格后绑扎现浇板上部钢筋，上部钢筋绑扎完成后，用预制的Ø
6钢筋拉钩把上下层钢筋连接起来，加强抗浮作用。
对策实施检查：
经检查，现浇板面筋、BDF箱体、现浇板底部钢筋、模板主龙骨以及通长压筋和肋梁组成的组合体系的固定牢固，抗浮效果理想。
经过小组成员收集数据，空心材料平均上浮位移为3mm，达到了小于1cm的目标要求。
BDF空心箱体抗浮效果（楼面标高）检查表
表7
实测值偏差（mm）
+8
+2
+3
+6
-2
-
升级会员 