施工电梯基础方案2Word文件下载.docx
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五、地下室砼顶板洞口处理六、基础施工七、安全注意事项
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一、工程概况
华祥大厦工程位于邯郸市中华北大街建元小区东侧,青年河以南,建设单位为邯郸华祥房地产开发有限公司,设计单位为河北冶金建设集团勘察设计有限公司,施工单位为邯郸建工集团有限公司。
本项目地下停车库2层,层高3.9m。
地上1至3层为商场,层高4.5m,裙房高13.5m,4至24层为办公用房,层高3.0m,总高度76.5m。
地下4993.2㎡,地上27153.4㎡,总面积为32146.6㎡。
二、安装位置
由于本建筑物地下室为凸字形,根据本工程的施工条件,考虑到材料运输方便、合理使用施工升降机,拟将施工升降机置于建筑物东侧⑤~⑥轴间,且施工升降机必须置于地下室范围内(A-B轴间),定位时应避开梁、柱,具体定位详见图1
图
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图2
施工升降机拟采用河北亚太重工机械有限公司生产的SC200/200双箱电梯。
吊笼规格为3.6m×
1.3×
2.2m,基础尺寸为4.2*6*0.33mm,标准节平面尺寸为0.73*0.73m。
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相关参数:
施工升降机自重约20t(Q1);
基础砼自重约:
18.6T(Q2);
基础底板面积:
S=22.08m2;
上述Q1、Q2所产生的均布荷载为:
P=(Q1+Q2)/S=(20+18.6/22.08=1.75t/M2
设计负一层地下室顶板容许承载力为0.5t/m2,小于施工升降机所产生的均布荷载P,无法满足承载力要求,故直接将施工升降机置于地下室负一层顶板上需要采取多种加固、加强措施,难度大、费用高,故不再考虑置于负一层顶板上。
设计提供地下室负二层顶板容许承载力为3t/m2,初步考虑将施工升降机基础置于负二层顶板上,可行性分析如下:
基础方案:
在负一层顶上开凿900*900洞口,负二层顶板上做3*3*0.35m基础。
方案验算:
3*3*0.35*2.4=7.56T(Q2);
S=9m2;
上述Q1、Q2所产生的对地均布荷载为:
P=(Q1+Q2)/S=(20+7.56/9=3.0t/M2=3T/M2(设计荷载)。
故将施工升降机置于地下室负二层顶板上的方案是可行的。
如图3所示:
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负二层顶板
地下室基础底板施工升降机
负一层顶板
洞口
建筑物
电梯基础
B
A
下部铺垫塑料布
图3
为防止施工升降机运行中产生的冲击荷载对楼板造成影响及防止楼板产生变形,需对负二、一层顶板采用满堂脚手架进行支撑加固。
本支撑系统拟在地下室负二、一层对应设备基础位置3500*3500MM范围内采用钢管满堂脚手架对施工电梯基础进行加强、加固,支撑见图4示。
该支撑系统仅作为一种安全储备,故不再对其进行验算。
支撑时要求
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支撑系统图
AA立面图平面图
上端使用可调顶托,下部加垫钢垫板,施工时要求认真操作,使立杆顶牢、顶紧。
图4负二、一层支撑系统图
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负一层顶板开洞前支撑系统示意图
五、地下室砼顶板洞口处理
由于先期地下室顶板已经施工完毕,负一层厚度为180mm,需在相应位置对顶板砼进行凿除开洞。
升降机标准节尺寸为730*730mm,拟在负一层顶板上开凿900×
900mm洞口。
1.为防止集中荷载及冲击力对顶板产生影响,开洞前应在负一层洞口周围对顶板进行加强、加固,加固方式采用满堂脚手架。
脚手架立杆间距为@600、900,水平杆间距为1000mm。
立管上放置可调顶托,顶托上放置50*100木方与顶板紧密接触,立管底部加垫100*100*12钢板垫,如图5。
图5
2、开洞前按板筋网格轮廓在平板上画出钢筋网格,然后用水钻将砼板
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上层筋断开部位
下层筋断开部位
断开部位
钻开,之后用电钻将剩余的砼凿除。
上、下层网片筋应错开断开,按图6形式断开。
图6
开洞时应采用无齿锯、电钻或小型风镐,严禁使用大型工具开凿,尽可能减轻对周围顶板砼造成扰动。
3、钢筋连接:
本楼板钢筋配筋均为Φ10,连接时采用双面搭接焊,搭接长度不小于(50mm)5d,焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍(3mm);
焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍(8mm)。
搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,使两根钢筋的轴线在同一直线上;
4、施工升降机拆除后应对洞口进行封堵,封堵时应使用C40微膨胀砼进行浇筑。
板模支设时采用可调顶托将模板顶紧,模板与砼板接触面采用海绵条粘贴,以防止漏浆、跑浆。
浇前应对原砼面进行清理、剔除渣滓,并用清水进行冲洗、湿润,在
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注:
混凝土标号为C35
砼浇灌前先用去除石子的同标号砼对施工缝进行满涂。
砼浇筑时采用小型振捣棒进行振捣,振捣时应密实、严禁漏振。
砼浇筑完毕后立即覆盖塑料薄膜,12h后开始浇水养护,养护时间不小于7d。
六、基础施工
施工升降机基础做法如图7所示:
图7
基础施工顺序:
放线→支模→绑筋→砼浇筑→养护①.放线:
根据负一层顶板上所开洞口位置将基础边线弹设于负二层顶上;
②.支模:
根据弹设的基础边线进行支模,在顶板上打设钢筋橛的方式进行固定;
③.绑筋:
模板支好后,按施工图要求绑扎好钢筋,上层钢筋采用马镫支撑。
根据厂家提供的预埋螺栓位置图,采用焊接方式将螺栓固定于钢筋网片上,定位时要求准确、无误。
④.砼浇筑:
采用商品砼。
浇筑时采用砼溜槽由负一层顶板洞口将砼送至浇筑点,振捣应密实,严禁漏振。
砼浇筑完后,对预埋螺栓位置进行校核,出现偏差时应及时校正。
⑤.养护:
浇筑完后采用塑料薄膜进行覆盖养护,12h后可进行浇水养护,养护时间不少于7d。
七、安全注意事项1、由于洞口凿除作业及基础均处于高处坠落范围内,在作业时所有施工人员必须佩戴安全帽,并安排专人在现场进行监护,作业部位上方严禁施工。
2、小型电气设备操作人员,必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋。
3、在地下室负一层洞口处作业时,上侧洞口必须加盖防护盖板,防止洞口处坠落物体。
4、洞口凿除完毕后应采用护拦进行围档,并加盖防护盖板。
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