葛岩滩质004号质量保证措施文档格式.docx

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林军共印：

20份

葛洲坝岩滩水电站扩建工程项目部

2011年度质量保证措施

一、指导思想

依椐“百年大计，质量第一”及公司“诚信守约，追求卓越”的质量方针，建立并完善质量保证体系和各项规章制度及措施，严格执行“上道工序不合格决不允许进入下道工序”、“质量一票否决权”、“质量重奖重罚”等规定，以保证实现工程施工“质量优良，业主满意”的质量目标。

二、质量目标

单元工程合格率100％，土建工程单元工程优良率90％以上，主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程质量优良。

分部工程合格率达100%，优良率90%以上。

原材料质量合格，机电产品质量合格；

主要分部工程质量优良。

单位工程合格率达100%，优良率85%以上。

杜绝质量事故，将质量缺陷控制在合同和规范允许的范围内。

施工质量检验资料齐全、完整、准确、系统；

外观质量优良率达到90％以上。

主要建筑物单位工程质量优良。

合同工程项目尾水隧洞混凝土施工质量达到优良等级，争创“样板工程”。

三、保证措施

（一）建立完善的质量保证体系

认真贯彻ISO9001：

2000系列质量标准，建立完善质量保证体系。

为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理为核心，各部门、厂队负责人参加的质量领导小组；

建立健全质量责任制，以地下洞室开挖、土石方明挖、喷锚支护、混凝土浇筑、固结、帷幕灌浆为控制重点，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。

（二）配备保证质量的人力资源

1、配备足够的、具有扎实理论知识和丰富施工经验的管理人员和技术人员，保证科学先进的施工技术和措施的落实。

2、项目部下设质量保证部，由经过培训、具有相应资格的人员组成。

质量保证部独立于项目部的其它部门，并对质量计划的贯彻执行独立进行监督验证，保证其适宜性和有效实施。

负责本项目部施工质量的终检。

施工作业队设专职质检员，直接接受本施工队负责人的领导，接受项目部质量保证的业务指导，负责本施工队施工质量的自检，做好每天的施工质量记录。

各级质检人员在检查、监督、监察各项影响质量的工作或执行质检职能的人员，可以因质量有关问题与各级管理者（包括高级管理者）直接接触，向项目经理本人报告工作；

必要时，对不符合项、有缺陷或不满足规定要求的物项采取措施，包括不受经费和进度的约束，当发现已潜在危及质量的情况发生时，有建议停工和停工权，直至问题解决。

质检人员负责各项目的质量检查、监督和验收工作，有权对施工过程中出现的不符合项提出停工、返工、纠正等处理意见。

在本工程的施工全过程中，认真做好工程数量、测量、形象进度和质量检验等一切与工程质量有关的原始记录。

3、建立建全工地试验室和测量队，配备足够的试验及测量人员和仪器设备，满足工程施工的需要。

三、建立健全质量管理制度

1、严格按公司文件规定和国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工。

并结合实际，建立保证质量的各项管理制度和管理办法。

2、明确各级质量工作目标。

项目部各部门、厂队要结合施工项目内容实际，明确各部门质量工作内容，明确各级管理岗位和个人的工作责任和工作目标，做到分工具体，责任明确，目标明确。

3、逐级签订责任书。

项目部与各施工处质量第一责任人签订2011年度质量责任书，按照考核细则重点推进组织机构建设、人员落实、制度、过程监控、目标完成、绩效评价六个方面工作的落实，确保项目部年度质量工作目标的实现。

4、坚持执行“三个百分之百”的技术管理制度。

即设计图纸要审核，未经审核的设计图纸不交付施工；

方案要批准，未经批准的方案不得施工；

在施工前要详细进行技术交底，施工要点和质量标准，做到人人心中有数。

5、质检员要根据施工任务和质量要求，认真进行各道工序的施工质量的检验。

对施工中的每道工序，按技术标准的要求检验合格后，经监理工程师签认，方可进行下道工序施工，使整个工程始终处于受控状态。

6、严格执行“三级质量检查”制度。

即施工队自检、工程管理部复检，项目部质量保证部终检，报监理联检终验。

设立检查验评表，逐级签字，上道工序不合格，下道工序不能施工。

7、建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定。

及时反馈工程质量信息，把评定结果作为质量奖惩的依据。

8、严格执行相关考核和责任追究制度，对不认真履行职责、违反项目部管理制度、管理不到位、发生各类安全质量责任事故（投诉）、影响公司声誉的单位，项目部将追究施工处第一责任人、主管责任人和部门负责人的责任。

9、坚持测量、试验制度。

重点抓好换手复测和测量记录，做好原材料的检验，保证原材料质量。

10、建立原始记录和工程文件管理制度。

认真及时积累工程档案资料，做到工程资料整理归档与工程进度同步进行。

11、对外协单位在签订合同时提出明确的质量管理条款，达不到质量要求的不予验收计量。

对本公司的施工单位，实行质量与职工的经济利益挂钩，奖罚兑现，落实质量一票否决权。

（四）质量保证的管理措施

1、加强思想教育，提高全员质量意识。

教育职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想；

树立“质量是企业的生命，没有质量就没有进度”的思想；

树立“项目管理以质量管理为中心”的思想，树立抓质量“严字当头，真抓实干”的思想，坚持把保证质量摆在首位。

2、建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统和以总工程师为代表的质量保证控制系统，抓好施工全过程的质量控制、检查和监督。

3、推行全面质量管理的科学管理方法，成立QC小组，运用PDCA循环，抓好关键部位、关键工序的质量攻关。

4、开展创“样板工程”活动，以点带面，全面提高施工质量和管理水平。

（五）质量保证的技术管理措施

1、运用先进技术和先进的工艺，按合同文件和设计图纸所明确的施工规程、规范，编制施工组织设计指导施工。

2、配备齐全的测量、试验设备，安排较高素质的质检人员，对施工过程进行连续监控，确保施工质量。

3、结合施工抓好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用，组织专业化、机械化施工，以技术进步保证工程质量。

4、加强对施工情况的了解，对每项工程、每个施工部位的施工措施要认真审查，分析可能出现的质量问题并提前做好技术措施。

（六）关键工序质量控制措施

1、地下洞室开挖质量控制措施

（1）对所有地下洞室施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。

（2）配备充足、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握洞室开挖钻爆技术，开挖前进行爆破试验，严格按照爆破试验确定的爆破参数进行施工，并不断优化爆破设计，保证爆破效果。

（3）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；

开挖过程中，应严格控制隧洞方向、中心线和高程；

每次爆破后，均应进行断面规格检查，发现不符合设计要求应及时处理。

（4）采用直眼掏槽、微差分段、周边光面爆破技术施工；

装药严格遵守安全爆破操作规程，装药前用风水冲洗钻孔，掏槽孔由熟练的炮工负责装药，爆破孔采取柱状连续装药，周边孔采取空气间隔装药，将小药卷绑扎于竹片上，导爆索串接；

装药严格按照爆破设计图（爆破参数在实施过程中不断调整优化）进行，掏槽孔、扩槽孔和其它爆破孔装药要密实，堵塞良好，洞内采用非电起爆网络。

因地质和施工原因造成的超欠挖，严格按设计要求及时处理各类地质缺陷，保证洞室开挖各项技术指标满足设计要求。

（5）当施工进度拖延或爆破效果不好时，及时调整施工作业计划或钻爆参数，并重新报监理机构批准。

（6）不良地质洞段采取分部开挖、分部支护；

采用浅钻孔、弱爆破、多循环的施工方法，严格控制炮眼数量、深度及装药量，尽量减少爆破对围岩的震动，采取超前锚固，一掘一支护，爆破后立即喷混凝土封闭岩面，出渣后，再打系统锚杆、挂网、喷混凝土，必要时设置钢拱架（或格栅支架）支撑。

（7）施工期加强巡视检查洞室围岩，检查项目有：

开挖面及附近围岩稳定性、围岩结构情况、支护结构变形与稳定情况、校核围岩分类、岩体结构的地质力学描述、岩体破坏形式、地下水出露情况以及衬砌及其它混凝土结构的变形、裂缝的力学性质及其变化；

并根据观测结果调整洞室开挖支护方案，保证地下洞室开挖施工安全和质量。

2、喷锚支护质量控制措施

（1）喷锚支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。

锚杆的安装方法，包括钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺，实施时严格锚杆制作安装工艺。

（2）喷混凝土施工的位置、面积、厚度等均符合施工图纸的规定，材料采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过试验确定合理的配比参数，并报送监理单位批复。

喷混凝土施工前，预先做好厚度标志；

喷射混凝土从下至上，分层喷射，使混凝土均匀密实，表面平整；

喷射混凝土初凝后，按合同技术条款要求洒水养护。

（3）支护施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁的“三无”材料或产品进入施工场地。

（4）施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发现的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，提出整改措施，限期整改。

3、混凝土浇筑质量控制措施

（1）水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。

（2）砼施工前，试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼配合比设计，确定合理的砼配合比，并进行优化。

（3）控制混凝土拌和质量

严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料；

使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；

根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；

定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；

保证混凝土拌和时间满足规范要求；

所有混凝土拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或查阅。

（4）加强现场施工管理，提高施工工艺质量

①成立混凝土施工专业队伍，施工前进行系统专业培训，持证上岗。

②混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；

振捣器根据浇筑部位和混凝土特性来选择，靠近模板和止水片的部位采用φ30mm软管振捣器。

③埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，保证埋件位置准确。

④采用溜槽或溜管入仓时，每隔10～15m设一个缓冲装置，防止混凝土产生离析现象。

⑤混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，避免造成冷缝。

（5）混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。

（6）高温季节混凝土施工温控措施

①选用水化热低的低热硅酸盐水泥。

②在满足施工图纸要求的砼强度、耐久性和和易性的前提下，改善砼骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。

③砼水平运输采用合适运输车辆，尽量缩短砼运输时间，减少砼暴晒时间，加快砼的入仓覆盖速度。

④运输砼工具采取隔热遮阳措施，并定时用冷水冲洗车罐降温。

（7）雨季混凝土施工措施

①加强对砂石骨料的含水率的测定及砼坍落度试验，以便及时调整砼拌合用水量，相应地增加测定次数，稳定砼的拌合质量。

②对运输车辆作好防雨措施。

4、工程测量质量控制措施

（1）采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。

（2）配备责任心强，现场施工经验丰富测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。

（3）实行测量换手复测制度；

同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。

（4）利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统，并将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。

（5）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用红外线全站仪，测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。

5、试验检验质量控制措施

（1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。

（2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。

通过工艺试验，选用最佳工艺参数指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。

（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。

（4）根据《质量手册》、《程序文件》，对现场材料及时进行标识，一旦发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行教育和处罚。

2011年03月30日