煤矿通风工区手指口述Word文件下载.docx
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四、排放瓦斯时出现瓦斯超限等情况。
五、机械设备碰伤。
六、蹬高作业摔伤。
预防措施:
一、加强检查,及时汇报处理。
二、加强检查及时汇报。
三、按规程措施处理。
四、严格执行瓦斯排放措施。
五、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留。
六、蹬高作业采取安全措施。
放炮员安全生产责任制
一、认真执行“三大规程”及有关放炮的具体规定。
二、认真执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。
三、严格执行规程措施,设置警戒到位。
四、检查炮眼封泥长度符合要求,对工作面管路、电缆、风筒和设备进行可靠保护。
五、遇有瞎炮时,负责按规定进行处理,当班未能处理,负责按规定交接清楚。
六、负责责任区队组的火工品管理,随时做到帐物清楚。
七、严格执行火工品领退制度。
八、按时完成领导临时叫办的任务。
放炮员操作规程
一、准备及检查处理
1、放炮工作顺序
准备(领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药)→检查处理→放炮操作(装药→设警戒→联线→放炮→炮后检验→撤警戒)→收尾工作。
2、领取爆破材料。
(1)放炮员向仓管员领取当班使用量的秒延期电雷管和炸药。
仓管员应在记录本上填写数量和电雷管编号。
放炮员应进行核对签名。
(2)从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,脚线未端并扭结。
3、运送爆破材料应遵守下列规定:
(1)电雷管必须由放炮员用木质带盖加锁的箱子亲自携带运送。
(2)领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留,在运送过程中应避开人群。
4、爆破材料的存放:
电雷管和炸药在工作面存放时,必须分别用木质带盖加锁的箱子放置在放炮警戒线以外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点。
5、装配引药
(1)只准由放炮员装配引药,不得由其他人代替。
(2)必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的巷道内装配引药;
(3)装配引药,应先将炸药卷顶部揉软,用木扦或竹扦在药卷顶部中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上。
各段的雷管应做好记号,以免装药时弄错段别影响爆破效果。
6、检查处理:
装药前,放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面进行全面检查,发现问题应及时处理。
凡有下列情况之一时,不准装药。
(1)工作面支架损坏,架设不牢,支护不齐全;
(2)装药地点20米范围内风流中沼气浓度达到1%时;
(3)装药地点有片帮冒顶危险时;
(4)炮眼内发现异状,有压力水,瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等。
(5)工作面风量不足或局部通风机停止运转时;
(6)炮眼内煤(岩)粉未清除干净时;
(7)炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时;
(8)发现瞎炮未处理时。
二、放炮作业
1、装药
(1)放炮员必须按照作业规程爆破说明书规定的每个炮眼装药量、起爆方式进行装药。
每个炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
(2)装药时用炮棍将药卷轻轻推入眼底,用力要均匀,使药卷紧密相接。
严禁用钢扦冲撞和捣实,以免引起爆炸
(3)起爆方式分正向起爆与反向起爆。
正向起爆的引药最后装,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。
反向起爆是先装引药,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。
(4)在同一次装药放炮工作面严禁装入两种不同性质的炸药。
2、封炮泥
(1)封泥应用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。
(2)装填炮泥时,一手拉脚线,一手拿炮棍推填炮泥,用力轻轻捣实。
(3)炮眼封泥量的规定:
①炮眼深度小于0、6米时,不准装药放炮。
②炮眼深度为0、6~1、0米时,封泥长度应不小于炮眼深度的二分之一。
③炮眼深度超过1、0米时,封泥长度不得小于0、5米。
3、设警戒
(1)联线前,班组长必须布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道路上担任警戒。
(2)放炮时,所有人员都应在警戒线以外,警戒地点距工作面距离分别为直线巷道100米以上、弯曲巷道70米以上。
(3)工作面若可能与其它工作面贯通,在相距20米时,必须在要贯通处设警戒线,直至贯通。
4、联线
(1)严格执行谁联线谁放炮,即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作。
(2)联线时,接头必须悬空,不得与任何物体接触。
(3)放炮母线必须使用导电性能好的铜蕊绝缘双线,禁止使用钢轨、金属管、电缆等导体当回路或母线使用。
放炮母线长度在直线巷道100米、弯曲巷道70米。
(4)放炮母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。
如果必须挂在同一侧时,放炮母线必须挂在电缆等线的下方,应保持0、3米以上的间距。
(5)放炮母线必须由工作面向外敷设。
其两端头在与脚线、放炮器连接前必须扭结短路。
5、放炮
(1)母线与脚线连接后,放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊“要放炮啦”。
(2)放炮员必须最后退出迎头,并沿途检查放炮母线,第二次吹口哨并大声叫喊“快要放炮啦”。
(3)放炮员到达放炮地点后,随即发出吹第三次口哨并大声叫喊“放炮啦”等待30秒后,用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到放电位置起爆。
(4)炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。
6、放炮后验炮
(1)迎头排除炮烟后,班组长、放炮员即进入迎头,由外向里顺序检查巷道支护情况,发现问题应及时处理。
(2)检查工作面爆破情况,并清除悬矸危岩。
(3)通电后若没有起爆,放炮员须取下放炮器手把,将母线摘下并扭结短路。
秒延期电雷管至少等15分钟后,方可沿线检查,如有短路、断线、连接不良等原因,应立即处理;
如确认非线路原因,又不能确定瞎炮位置时,可采用每两个电雷管进行并联,然后将各并联雷管串在一起的串并联方法,重新连线起爆。
(5)检查处理瞎炮或重新联炮前,必须先观察顶、帮、处理悬矸危岩后方可操作。
7、处理瞎炮
(1)处理瞎炮时,必须在距瞎炮眼0、3米处另打平行于瞎炮眼的新炮眼,重新装药放炮,眼深要超过瞎炮孔深度;
打眼时应在瞎炮眼外端口插入炮棍作为导向标志。
(2)严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉出电雷管。
严禁将炮眼残底继续加深,用打眼的方法向外掏药,或用压风吹瞎炮眼。
一、工作面出现拒爆、残爆等情况。
二、爆破作业地点存在杂散电流。
三、爆破母线、雷管、脚线与导电体相接触。
四、炮眼封泥长度不足或装药操作不当。
五、爆破材料运输方式不当碰伤。
六、警戒设置不当炸伤。
一、按规程措施处理。
二、检查作业范围内的环境。
三、检查母线、脚线的完好性。
四、严格执行爆破操作规程。
五、严格执行爆炸材料运输规定。
六、严格执行爆破警戒设置措施。
风筒工岗位责任制
一、负责井下所有局部通风地点的风筒的吊挂、维修保管工作。
二、掌握掘进巷道变化情况,掌握各掘进点使用风筒的情况,掌握各工作面风筒备用情况。
三、及时吊挂风筒、及时缝补风筒、不用的风筒及时出井。
四、保证接头按设计要求连接、严密不漏风,保证风筒吊挂平、直、稳、无死弯、逢环必挂,保证风筒百米漏风率在允许范围之内。
风筒工操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、入井前带全所用工具材料并保证完好。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必吊。
采用双反边接头,插接时要顺接,保证严密不漏风。
4、一列风筒的直径要一致,如果不一致,要有过渡节。
风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,折深不许超过100mm。
分岔处要设三通。
5、每列风筒要安设自动分风装置,并在风机附近的新鲜风流中安设三通,风筒穿风门处要安设防漏风的装置。
6、经常检查风筒状态,对破口处随时粘补。
7、正压风筒末端距工作面的距离:
煤巷不超过5m,岩巷不超过10m。
8、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应按照事先编制的措施执行。
拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。
9、回收、修补后的风筒要按规格尺寸分类存放在指定地点。
本工种存在危险因素及预防措施
10、种存在危险因素:
高处接设风筒掉下伤人
11、牢固的工作台架,设好安全警戒
一、蹬高作业摔伤。
二、吊挂风筒时皮带溜子运行拉伤或碰伤。
三、吊挂风筒是接头脱落碰伤。
四、风筒脱节破口多、出现瓦斯超限等情况。
五、运送风筒的矿车或途径的设备碰伤。
一、蹬高踩稳设专人监护。
二、作业前采取安全防护措施。
三、作业时站在安全位置并采取防护措施。
四、日常检查维护要到位。
五、运送过程中避开运行的设备。
工程工岗位责任制
一、按已批准的通风工程设计和施工安全措施认真施工,确保工程质量。
二、按工程设计用料完成地面装料和下料工作。
三、工程竣工后,对施工现场进行清理。
四、按时完成领导临时交办的任务。
工程工操作规程
1、须持有效证件上岗。
2、井前带全所用工具材料并保证完好。
3、建、维修、拆除风门或密闭前,必须检查巷道帮顶情况,做到安全施工。
4、框倾斜角度要符合设计要求,以保证风门能自动关闭。
5、门扇要严密不漏风并进行防腐处理。
6、组风门至少两道,通车风门的间距要保证至少一列车的长度,行人风门间距不少于5m。
7、节风窗应备有足够的调节板,并保证开关灵活。
8、门要包边沿口、设底帘,安装闭锁装置。
9、久风门墙、密闭墙厚度不少于0.6m(防突风门墙厚度不少于0.8m),无重缝、空缝、裂缝,墙面要抹平或勾缝。
10、通风设施必须掏槽0.5m以上,见硬帮硬底,与煤岩体接实,墙体周边抹不少于0.1m的裙边。
要按照设计预留各种管线孔。
11、通风设施采用鱼鳞式搭接,墙面用灰、泥满抹或勾缝。
12、种存在危险因素:
钉子扎人,顶板浮石险块伤人
13、回收风门、木板墙、调节风门时,必须先检查巷道安全情况。
木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平。
一、工程材料装运碰伤。
二、施工拆除密闭等设施时有害气体超限。
三、拆除通风设施被遗留铁钉等扎伤。
四、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤。
五、施工工具伤人。
一、按章运输、搬运、传递材料时加强自保、互保意识。
二、进入特殊地点作业时按规定检查处理瓦斯。
三、清楚彻底,不留伤人隐患。
四、保持工作场所整洁。
五、保证工具完好,施工时做好自保、互保。
六、蹬高作业时采取可靠的安全措施。
防尘管路工岗位责任制
一、负责采、掘、开工作面的洒水管路的安装和日常管理。
、
二、负责责任区内的管路的三通、阀门、注水针、转载点喷雾及净化水幕的安装维护工作。
三、按时完成领导临时交办的任务。
煤体注水工岗位责任制
一、按已批准的煤体注水设计进行注水施工。
二、负责记录注水各种技术参数的原始数据。
三、按时完成班、日计划、坚持八小时工作制。
四、按时完成领导临时交办的任务
隔爆水槽安装工岗位责任制
一、按设计要求安装隔爆水槽,认真执行施工安全技术措施。
二、确保隔爆水槽的水量符合设计要求。
三、负责日常维护工作。
防尘工操作规程
1.防尘工能安装维护防尘管路,能使用防尘设施进行防尘、灭尘。
2.采掘工作面机组均要设内外喷雾,并确保正常使用,发现不正常要及时进行修理。
3.炮采工作面和掘进工作面,放炮前必须洒水灭尘。
4.在放炮和机组割煤过程中,必须打开水幕净化风流。
5.冲刷运输巷道时,应事先与运输调度联系,并在冲刷地点里外分别设岗,观察行人和车辆,当人员和车辆通过时,停止冲刷。
6.冲刷要顺着风流进行。
7.洒水灭尘前,先检查工作地点支架、顶帮等,如有隐患首先进行处理,并盖好附近的机电设备、管线和风筒。
8.按规定时间对巷道进行冲刷。
一、洒水管运装砸伤。
二、煤尘堆积、防尘设施不符合标准要求。
三、大巷运行电机车碰伤或带电架空线触电。
四、蹬高作业摔伤。
五、高压管、U型卡松动砸伤。
六、主井运行时人车拉住管子。
皮带非行人侧冲洗、作业时拉伤。
一、捆绑牢靠、按章运输,搬运时加强自保、互保。
二、及时冲洗煤尘,保证防尘设施达标完好。
三、大巷冲洗时严格执行安全措施。
四、蹬高作业采取可靠措施。
五、关闭阀门拆卸。
六、特殊地点至少两人作业并采取安全措施。
瓦斯监控值机员岗位责任制
一、认真学习集团公司、矿内的有关文件、规定;
学习安全信息网络等业务知识,提高自身素质。
二、保证机房内设备的正常运行,未经许可不得随意变更系统的设置和参数。
三、严禁在监测计算机上做与监测无关的任何工作。
四、要仔细观察监控数据,发现数据有断线、高报、设备停运等异常情况要及时登记,并向通风调度及分管领导汇报,以便及时处理。
五、上报数据必须经分管领导同意,要求数据准确及时。
六、严禁在机房内吸烟,保持机房内的环境卫生。
七、非工作人员严禁进入机房,禁止在机房接待与工作无关人员,禁止带小孩上班。
八、遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不得脱岗。
九、按时完成领导临时交办的任务。
监控值机操作规程
1、每班必须由两名安全监控值班员上岗,认真监视终端机屏幕所显示的各测点数据变化情况,详细记录系统各部分运行状态。
2、接到报警信息后,要立即通知矿调度室和通风区的调度值班及各级主管领导等人,并向集团公司通风处进行汇报,然后继续掌握信息,协助进行事故处理并查明原因。
将故障原因写成详细书面报告交各级主管领导。
3、对当日获得的信息,必须进行分析整理,写出主要情况、存在问题及处理意见的调度日报;
经通风区长或技术主管批示后,报送矿长及矿总工程师审阅,并按领导批示将处理意见下达有关部门。
4、若计算机系统出现故障,要立即向区、矿有关领导汇报,值班人员要配合计算机维护人员迅速查清原因,进行处理。
5、中心站值班人员认真查看与集团公司上传网络数据,保证网络系统24小时连续正常上传并与主机数据保持一致。
监测队必须24小时安排值班人员,当装置发生故障时要及时处理并填写故障登记表,在井下无法处理时,应在8小时内更换,处理期间应有安全措施。
一、机房线路有漏电部位有明接头触电。
二、打雷时不及时关闭电脑伤人。
三、电脑辐射伤害。
四、插座插头不良着火或电击触电。
一、定期检查、及时处理,规范电源线路。
二、雷雨天及时采取防雷措施。
三、采取防辐射措施。
四、使用前检查插头插座是否完好,不完好及时更换。
井下瓦斯监控岗位责任制
一、认真执行“煤矿三大规程”及上级有关监测管理方面的指示和规定;
认真学习集团公司、矿内的有关规定;
二、负责传感器的安装、维护、检修、调校,确保监控系统的正常工作。
三、熟悉井下分站、探头、线缆的布局及各工作面设备的投入数量,设备安装调校后,要求施工队组填写移交单,并建立设备、线缆投入台帐。
四、熟练掌握各设备仪器的性能、安装标准及容易出现的故障,发现异常情况,以便能够及时处理。
五、每七天对井下所有分站及传感器等设备调校一次,并建立调校台帐;
对井下设备及时维护,并按规定做好断电试验。
六、要保证试验分站的正常运行,传感器入井前要实验。
确保入井后数据的准确传输。
七、监控设备出现问题,要及时处理,并在八小时内使监控设备设施恢复正常工作,否则按事故分析处理。
八、按时完成领导临时交办的任务。
井下监控人员操作规程
一、监测设备的安装
1)井下监测系统的分站(干线扩展器),应设在便于人员观察、调试、检查、及支护良好,无滴水、无杂物的进风巷道或峒室内;
距巷道底板不得低于0.3米,并加垫木或用支架牢固吊起。
2)井下监测系统要安装接电时,必须有瓦斯员在场检查瓦斯,只有在瓦斯不超限的情况下方可按电气操作规程进行接送电。
3)传感器和独立的声光箱,要悬挂在距巷道顶板不大于300毫米、距侧帮不小于200毫米处,声光箱的位置要设在便于人员观察的地方。
4)监测系统设置的各类传感器应符合《煤矿安全规程》规定。
二、入井前的调试与检查
1、检查设备是否完好(没有煤安标字牌不允许入井)。
2、通电后进行模拟井下现场运行状态,不得少于48小时;
3、待主机稳定后,用标准气体校正灵敏度,进行零点漂移和精度调试;
4、在安装使用装置前必须按产品说明书的要求,调试合格后方可使用;
5、对地面调试不合格的严禁入井;
6、入井安装后要进行运转前的调试,井下调试不合格的必须立即更换。
三、井下维护
1、井下安全监测装置,至少每周进行一次巡回检查,及时进行维护,检查内容:
1)零部件是否齐全,螺丝是否松动、吊挂支架是否稳固;
2)断电、声光报警是否灵敏可靠,动作准确;
3)电缆连接头是否接触良好;
4)定期用标准气体校验仪器的灵敏度。
2、安全监测装置在井下连续运行达半年时,必须出井进行全面大修和性能检验,内容包括:
1)防爆面处理;
2)清扫灰尘,检查各零部件是否完好;
3)校正仪器的零位漂移和精度及断电误差,要达到出厂要求;
4)配制不同浓度的标准气体进行模拟校验。
一、架空线、带电的设备、电缆触电。
二、电气设备漏电、电缆老化、碳皮未包扎漏电。
三、需要检查的电气设备没有严格执行停送电规定触电。
四、装运分站、电源等设备触电。
五、蹬高作业吊挂探头监测线或调校探头摔伤。
一、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作。
二、定期检查电气设备,对老化或有破皮的电线及时处理。
三、严格执行停送电制度。
四、捆绑牢靠,避免在设备倾倒或掉落的地方走动。
五、蹬高时注意安全,设专人监护。
仪器修理工岗位责任制
一、负责分管仪器的定期检修、校正、鉴定、记录、编号等工作,确保使用仪器质量符合标准。
二、负责分管仪器的日常维护、校正、记录等工作。
仪器修理工操作规程
1、瓦斯检测仪检修工必须经过专业的技术培训,考试合格后,方可上岗。
2、熟悉入井人员的有关安全情况;
熟悉瓦斯检测仪的工作原理。
3、掌握《煤矿安全规程》对瓦斯检测仪的有关规定。
4、了解瓦斯检测仪的完好标准及瓦斯检查的有关规定和操作方法。
5、保持瓦斯检测仪的完好性,使仪器准确可靠;
维修后的瓦斯检测仪,要有质检部门发给的合格证后方可使用。
6、的瓦斯检测仪每年至少进行一次检定,检定要送有资质的单位进行。
7、保持室内清洁、明亮、干燥,备有常用工具、仪表材料以及工作台。
8、压力表的装置形式可采用垂直型,要求能任意调压,停压不漏气,操作连接方便,易于观察压力的变化。
9、使用年限较长、状况较差的瓦斯检测仪应及时报废,由瓦斯检测仪检修工提出建议。
10、检修期间,不得遗漏工具、零配件;
对检测过的瓦斯检测仪要进行登记入册。
一、线路电源开关等电器设备漏电触电。
二、闸具损坏或配备不符合要求伤人。
三、电烙铁等工具使用不当伤人。
四、修理发爆器操作不当伤人。
五、带电设备插头、插座、线路老化等触电。
六、安装、拆卸、维修时未停电触电。
一、定期检查、及时处理。
二、及时更换按要求设备。
三、电烙铁必须放在专用架上。
四、维修时先放电。
五、不擅自接触电气设备。
六、安装、拆卸时先停电。
仪器仪表发放工岗位责任制
一、负责分管仪器仪表的保管、充电、收发等工作。
不合格的仪器仪表不得发放,收回的仪器仪表必须检查仪器仪表附件是否齐全。
损坏或丢失的仪器仪表要查明原因,按有关规定进行处理。
二、负责发放室的文明卫生。
仪器发放工操作规程
1、负责管辖范围内的便携式报警仪的充电、发放、调试、校正工作,负责每10天的便携式报警仪调校工作,每班负责清理便携仪防爆罩上的煤尘,每次发放前负责检查仪器的零点和电压值,不符合要求时禁止发放使用。
2、负责在籍仪器逐台建账,并认真填写仪表台账、使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。