鹏城减废提交附件Word文档格式.docx
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1600万元，投资总额6700万元人民币
公司认证：
挪威船级社（DNV）ISO9001（2000版）质量体系认证、
美国UL认证、ISO14000环境管理体系认证。
清洁生产审核于2008年7月通过。
质量方针：
实施科学管理，控制生产过程，
保证产品质量，满足客户要求。
环境方针：
环境理念：
实施清洁生产，使用环保物料，减少物料耗费，创建绿色企业，保护地球环境。
环境承诺：
【1】遵守国家与地方的环保法律法规和要求；
【2】以实行清洁生产为目标，全员参与，全过程实施环境管理体系；
坚持预防为主，持续改进；
保持达标排放；
【3】对废水、废气、噪音采取有效措施加以控制，对废弃物合理处置，逐步采用有利环保的材料、装置及工艺技术；
【4】开展全员节能降耗活动，提高废弃物的循环利用，努力实现资源消耗最小化。
经营理念：
严谨管理，精益制造，以人为本，科技兴业。
开创电子行业的先锋，实现客户、员工、股东利益的同步提升。
图1项目主要生产过程
图2内层板加工工艺流程图
多层板压合及通孔处理，经过处理的内层板需按照要求叠压为多层板再进行钻孔等机加工，钻孔再化学沉铜，形成通孔。
内层线路板
钻孔
水洗
微蚀
层压
预叠
活化
化学沉铜
铜屑、树脂屑、废钻头
碎屑
除油剂
含Cu废水
排水
硫酸微蚀液
酸性废水
硫酸雾
含铜废水
活化液
含Pt废水
含Cu2+络合溶液
废槽液
含铜络合废水
半固化片
刷板去毛刺
除油
开料
边角料
高低压水洗
去钻污
含高锰酸钾溶液
废水
图3多层板机加工及通孔处理工艺流程图
碱性蚀刻线
酸性蚀刻线
数控钻孔
数控锣机
压机
脉冲电镀
抗氧化线
AOI光学测试机
设备能力简介：
1）脉冲电镀线：
PCB工艺之电镀铜锡
国内首条可选用DC或RPP做图形电镀铜、锡的生产线，本生产线由德国LUDY公司制造，为背样板和HDI板设计，孔铜厚和板面厚之比达150%，电流程序可根据产品优选。
镀板尺寸：
自动上下板为690*530mm，手工上下板为任意尺寸。
产能：
30万英尺/月
质量目标：
分散能力85%以上
铜厚度均匀性可达到25±
3μm
铜纯度达到99.8%
镀层质量指标符合IPC-TM-650S标准
2）数控钻机/锣机：
PCB工艺之钻孔、锣板成形
专业数控钻孔、数控锣边服务，拥有精度钻床，锣床70余台，具有图、样编程和各种资料综合处理能力。
钻/锣机头数：
388只
制程技术能力：
最小孔径：
0.1mm
最大孔径：
6.5mm（大于6.5mm可采用排钻挖孔）
孔径公差：
+/-0.025mm
最大板厚：
2200*650mm
锣机定位精度：
0.01mm
锣成形尺寸精度：
0.10mm
3）酸性蚀刻线：
PCB工艺之线路成形
全自动化生产设置，多用于多层印制电路板内层制作。
线路经曝光后，先蚀刻，后去膜形成线路的工艺。
制程技术能力：
最小线宽：
0.08mm
最小线距：
最小铜厚：
1/3OZ
最大尺寸：
700mm×
610mm
4）碱性蚀刻线：
全自动化生产设置，多用于多层印制电路板外层线路成形制作。
线路经曝光后，先去膜，后蚀刻形成线路的工艺。
5）压机：
PCB之多层板压合
全自动化生产设置，用于多层印制电路板内层与外层之间压合，配合胶片及铜箔进行叠板层压形成多层板。
多层能力：
4～18层
最小内层厚度：
600mm×
800mm
6）抗氧化线：
PCB之表面无铅抗氧化处理
全自动化生产设置。
通过前处理后，线路板经过有机苯并咪唑类的保焊剂，形成有机的保护膜。
最大厚度：
0.40～0.50mm
710mm
7）AOI光学测试机：
PCB之内、外层表面线路检测
光学扫描测试PCB蚀刻后线路、铜面问题点，提高制程合格率，降低不良。
最大尺寸：
610mm*700mm
最小尺寸：
20mm×
20mm
最小线宽线距：
0.1mm/0.10mm
最小板厚：
≥0.10mm
主要产品：
主要产品为多层印制电路板
主要客户：
韩国大宇公司、西门子（深圳）公司、北京四方公德信无线，摩比天线等公司。
层数：
2－24层
材料：
FR-4、Rogers、PI、PTFE、高TG、混压复合材料等
最小线距/线宽：
0.075/0.075mm
0.075mm（激光）；
0.2mm（机械钻孔）
最大板面尺寸：
1200mm*610mm
最大厚径比：
16:
1
表面涂覆：
化学镍金、无铅喷锡、化学银、OSP
特殊加工：
埋孔、盲孔、埋入式电阻、混合材料
产品中以高、精、尖、埋孔、盲孔、微孔的积层板为主，其中微孔孔径﹤0.2mm，线宽、线距﹤0.1mm，层数﹥4及柔性板为主要产品，产品各项性能均以世界公认的美国IPC为标准。
公司生产基地已形成年产量30万平方米的生产能力，产品主要应用于通信设备、电脑、检测与控制系统、航空及军事设备等领域。
目前，公司的合作伙伴中有韩国大宇、西门子（深圳）公司、北方四方公司、德信无线、摩比天线、美国ACC、日本CMK、东芝、德国SCHMOLL、香港依利安达、台湾富士康、台达电子、联想集团等国际、国内知名的大企业。
1.42009年度废水排放量
日期
采样位置
pH
COD
mg／l
总镍
总铜
排放量
吨/月
2009.01
总排口
7.65
31
0.007
0.560
3220
2009.02
7.49
24
0.014
0.490
5624
2009.03
7.64
65
0.006
0.081
5831
2009.04
8.15
67
0.05
0.08
5273
2009.05
-
4674
2009.06
7.66
89
0.106
4559
平均值
7.72
55.2
0.025
0.263
5836.2
排放标准
6---9
0--110
0---1
＜12000
排放总量吨／半年
29181
（1）通过生产工艺分析，明晰各用水点的水质要求和水量优化。
（2）扩大回用水系统，新增回用水装置，减少废水排放，完善生产节水措施，实现增产减排。
1.52009年度固体废物排放量
时间
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9
月
10月
11月
12月
合计
（吨）
6.8
10.8
16
15.5
16.5
11.5
77.1
（1）优化化学槽液的使用周期和保养方法，使废液产生量平稳化。
（2）研发化学镀镍废液的资源化处理工艺，争取变废为宝。
（3）以废制废，收集酸碱废液处理污水。
1.62008年度废气排放情况
废气排放标准执行广东省《大气污染排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段中二级标准。
废气经过两次废气处理塔处理后高空排放。
脉冲电镀线的酸性废气集中收集到自带的洗气塔中，通过用碱性溶液进行喷淋，除去酸性气体中的酸性物质，与其他废气在楼顶的高容量洗气塔高收集处理后，高空排放。
2008年废气监测结果参照下表
废气监测结果（单位：
排放浓度mg/m3排放速率kg/h）
采样点位（采样时
间／排气筒高度）
监测项目
监测结果
排放浓度mg/m3
广东省地方标准（DB44/27－2001）中的第二时段的二级标准
生产车间工业废气处理后排放口（11月12日／24米）
苯
0.010
≤12
甲苯
0.287
≤40
二甲苯
0.418
≤70
非甲烷总烃
0.47
≤120
氮氧化物
3.64
氰化氢
0.12
≤1.9
氯化氢
1.86
≤100
5L
≤35
氨
0.32
---
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