QC小组活动提高铝合金模板墙体混凝土一次验收合格率Word文档下载推荐.docx
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小组出勤率
100%
活动次数
10
注册号
表二小组成员组成
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
职务
职称
组内分工
1
王建民
男
43
研究生
项目经理
高级工程师
组长/协调指挥
2
刘海涛
31
本科
技术总工
工程师
副组长/技术协调兼成果发布
3
张书会
34
工程处处长
副组长/技术指导
4
赵四龙
技术员
组员/技术指导
5
张俊峰
27
施工员
助理工程师
组员/技术实施
6
米绍培
7
张轩
25
8
马瑞琦
9
闫大龙
安全负责人
代创
大专
安全员
11
马闯
30
12
杨帅旭
质检员
组员/成果验收
13
霍孟亚
女
28
商务负责人
14
董博华
26
专科
资料员
15
康凯
预算员
制表人:
刘海涛日期:
2019年4月1日
河北建设商务中心商务办公楼及地下车库三区项目位于保定市鲁岗路北、锦绣街西。
总建筑面积71632.48㎡,地下三层,地上二十四层,采用框架核心筒结构,主楼地上结构总高98.80m。
本工程外观端庄大气,结构方正合理,是集经典与现代化为一体的综合商务办公建筑。
(效果图如下图所示)
本工程核心筒区域墙体高度3.28m,墙体最长跨度为9.6m,因为铝合金模板具有浇筑后混凝土构件成型质量高、模板安拆操作方便快捷以及符合国家提倡绿色施工的要求等优势,所以在地上工程三层至二十四层的标准层采用了铝合金模板早拆施工技术。
本工程核心筒区域墙体高度3.28m,墙体最长跨度为9.6m,浇筑后成型质量达不到薄抹灰的要求,存在垂直度、平整度超出要求以及蜂窝麻面、烂根的质量问题。
为此我们特成立了专门的QC小组,不断的分析、改进,解决了这一问题,成为创优的亮点。
河北建设大厦夜景图
河北建设大厦侧视图
表三活动日程计划表
时间
项目
2019.5
2019.6
2019.7
2019.8
2019.9
2019.10
选择课题
现状调查
设定目标
分析原因
要因确认
制定对策
实施对策
检查效果
巩固措施
总结及下一步打算
计划实施制表人:
赵四龙日期:
2019年12月30日
4、现状调查
1、我QC小组就确定的课题对本项目已完成楼层墙体混凝土一次验收合格进行了调查分析,并做出了归纳,发现质量问题如下:
发现核心筒墙体成型质量在混凝土浇筑后无法达到应有的效果,存在墙体出现垂直度、平整度超出要求以及蜂窝麻面、烂根的情况发生,导致后期修补成本增加,并不满足前期策划的目标。
2、制定标准:
为保证铝合金模板墙体混凝土成型质量,小组进行认真的分析、研究,总结经验。
(1)蜂窝麻面:
模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;
模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
模板拼缝不严,局部漏浆;
模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面;
混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
(2)墙体烂根:
模板根部缝隙封堵不严漏浆;
模板内垃圾未清理干净;
浇筑过高,混凝土集中一处下料;
浇筑中振捣不实都会造成墙体混凝土根部出现烂根的质量问题。
(3)垂直度、平整度差:
施工过程中未严格落实“三检制度”;
模板拼装加固不牢靠;
浇筑过程中模板看护人员责任心不强都会造成墙体构件成型后垂直度、平整度无法达到薄抹灰要求。
根据规范标准,我们对本项目进行检查,共计检查100个点,其中30个点不符合标准,合格率为(100-30)/100=70%。
3、不合格项目见下调查表:
表四不合格问题出现调查表
蜂窝麻面
墙体烂根
垂直度、平整度差
总计(点数)
次数
制表人:
张俊峰制表时间:
2019年5月1日
表五现状调查出现频率统计表
检验项目
总检查数
不合格
点数
出现率(%)
累计出现率(%)
负责人
26.67
刘海涛、赵四龙
23.33
50.00
张俊峰、杨帅旭
40
100
米绍培、马瑞琪
总计
张俊峰制表日期:
图一施工质量问题排列图
制图人:
张俊峰日期:
2019年9月15日
由排列图我们可以看出,影响铝合金模板墙体混凝土成型质量的主要问题就是蜂窝麻面、墙体烂根、垂直度平整度差。
1、目标确定:
通过QC小组前期的调查活动,找出了当前存在的主要问题。
决定铝合金模板墙体混凝土成型质量从目前的合格率70%提高至到95%。
图二目标确定图
2019年5月7日
2、目标可行性分析:
(1)本QC小组已对工艺的技术缺陷进行了有效地总结,攻关方向明确;
(2)小组组成非常合理:
小组成员既有从业多年经验丰富的人员,也有高学历的工程技术人员,保证我们完成小组的既定目标。
(3)项目部编制了严谨的施工方案,质量计划书,作业指导书,技术手段运用的十分合理。
(4)不利因素:
本项目部首次将铝合金模板早拆技术应用到框架核心筒结构,项目部对此管理能力较弱,管理人员与工人共同学习完善专业技术,保证墙体混凝土成型质量有利于后期薄抹灰作业,节约成本。
本工程核心筒区域墙体高度3.28m,最长跨度9.6m,使用铝合金模板拼接加固,存在薄弱位置,稍有操作失误,会造成混凝土浇筑成型后垂直度、平整度超出要求范围,所以应提高墙体混凝土成型质量,避免返工和后期处理。
(5)有利因素:
公司领导高度重视,确保小组活动所需的资源;
小组成员学历高、素质高、能力强,部分成员已多次参加QC小组,质量意识已形成;
小组人员具有团队精神,长期合作,配合默契有很强的创新意识;
选用与我们公司有多年合作经历的专业施工队伍,技术能力与质量意识较强;
施工前将可能出现的质量偏差编制了详细的质量预防措施。
根据对以上五点的目标可行性分析,我们精心组织施工,提高铝合金模板墙体混凝土成型质量,消除质量通病,实现既定目标是完全有可能的。
我们QC小组多次组织小组全体成员召开会议,认真分析影响墙体混凝土成型质量的原因,经过反复讨论,认真归纳总结,作出树状图进行分析。
图三原因分析图
制图人:
2019年5月10日
7、要因确认
通过原因分析,小组成员自由分析主要因素,并通过投票得出造成铝合金模板墙体混凝土成型质量差的原因。
表六要因确认计划表
末端原因
确认标准
论证分析
确认过程
是否
要因
确认时间
交底不清
操作工人熟悉施工工艺
铝合金模板施工前,由于操作工人没有充分掌握施工工艺,最终出现导致质量问题
在操作前,不仅仅下达纸质交底,还进行口头交底,先进性试安装,保证最终质量
否
2019.6.1
工人责任心不强
工人严格按照交底内容操作
由于工人未按照交底要求进行操作,导致出现质量不达标
现场检查工人是否严格按照交底内容操作
管理人员验收不到位
管理人员严格落验收程序
混凝土浇筑前,管理人员为严格验收模板拼装质量,导致浇筑前,质量就未达标准
现场组织管理人员检查验收
未采用精准仪器进行控制
模板安装以及验收过程,使用激光仪
在模板拼接过程中,工人使用线坠进行垂直度与平整度的控制,易受环境影响,控制精度差
使用激光仪进行模板控制与验收
2019.6.5
泵送混凝土时机械偶然故障
在浇筑前,确定车载泵设备正常
车载泵设备故障,导致浇筑中断,出现质量问题
提前与混凝土搅拌站联系,确认设备正常状况
模板清理不到位
模板拼接前,确认模板已清理干净,未在残渣
模板上的残渣无法与新浇筑的混凝土结合一体,导致拆模后墙体出现质量问题
严格要求工人每次拆除模板后,使用工具将模板清理干净
脱模剂存在问题
选择合适的脱模剂,保证模板拆除后不存在粘模现象
与油性脱模剂对比,使用水性脱模剂会造成粘模情况更易发生
使用高品质油性脱模剂,按照标准将脱模剂在模板上刷涂均匀
是
背楞设计缺陷
背楞安装牢靠,位置分布合理
本工程核心筒墙体跨度较大,模板生产厂家在设计初期未考虑模板在浇筑过程中,易发生拼接处变形情况,将水平背楞接头均设置在统一竖直方向,导致此处为受力薄弱点,浇筑后易造成平整度偏差较大,出现质量问题
与厂家人员积极沟通后,将每道水平背楞接头位置均匀错开
定位筋或其他固定材料不合格
定位筋或其他固定材料质量应满足现场施工要求
定位筋及其他材料作为控制模板精准度的辅助材料,钢筋或其他固定材料质量存在隐患,会导致钢筋位置偏差,保护层变薄
施工前,现场检查定位筋与其他固定材料质量
盲目施工,模板安装过程中未进行控制
模板安装要严格遵循操作规则
模板安装过程中,工人一味追求工作速度,导致施工质量降低,浇筑前产品质量既不合格
模板安装过程中,工长旁站监督
2019.6.15
未严格执行三检制度
在施工过程中,应进行过程管控
施工结束后,单方检查潦草行事,检查不认真,导致出现质量问题
严格执行三检制度
为严格按照要求进行加固或加固点不牢靠
施工过程中,工人工作态度不认真,导致加固点位稀疏、不牢靠,不能起到应有的加固效果
施工结束后,管理人员现场检查
浇筑过程中,模板看护工作落实不到位
施工过程中,工人工作态度不认真,模板螺栓松弛未及时发现,导致涨模的质量问题发生
浇筑过程中,工长旁站监督
浇筑过程中,振捣操作不标准
在浇筑过程中,振捣操作标准,不漏振、不超振
由于在浇筑过程中,振捣操作的不标准导致模板拆除后出现蜂窝麻面的质量问题
夏季施工温度过高
在高温天气,有预防措施
浇筑过程,混凝土温度快速上升,造成墙体出现质量问题
施工前考虑天气因素,提前准备好预防措施
2019.6.
16
浇筑过程中突遇降雨
在雨季有预防措施
浇筑过程,雨水掺入混凝土中,造成水灰比增大,导致质量问题
闫大龙制表日期:
2019年6月20日
1、要因确认一:
2019年6月5日,由小组成员董博华在现场发现东侧墙体模板拆除后存在沾模的情况发生,西侧墙体模板拆除后未出现沾模情况,经现场观察后发现东侧工人使用的是水性脱模剂,而西侧工人使用的是油性脱模剂,从而得出“脱模剂的种类”是主要因素。
2、要因确认二:
2019年6月5日,由小组成员康凯在模板拆除后进行实测实量工作发现,墙体垂直度、平整度偏差较大的区域多出现在水平背楞接缝的位置,从而得出“背楞设计缺陷”是主要因素。
3、要因确认三:
2019年6月15日,由小组成员刘海涛现场检查发现,部分工人在施工过程中,没有严格遵循正确施工方法,导致为加固点不牢靠。
经分析后,认为这是由于施工方法错误,工人没有严格遵循施工要求,最终导致出现质量问题,因此得出“未严格按照要求进行加固或加固点不牢靠”是主要因素。
8、制定对策
针对主要影响因素制定对策,QC小组针对:
1、脱模剂的种类;
2、背楞设计缺陷;
3、未严格按照要求进行加固或加固点不牢靠,结合施工现场实际情况,并进行技术讨论后,确定如下对策。
表七对策确定表
要因
目标
措施
负责人
地点
完成时间
脱模剂种类
选择适合施工现场的脱模剂种类
要求工人使用油性脱模剂,在模板安装前要求工人涂刷均匀,保证脱模剂在铝合金模板上形成一层完整的保护膜,并且安排工长旁站监督,对不符合要求的部位进行返工处理
施工现场
2019.7.15
确认水平背楞接头位置均匀分布,对墙体混凝土成型后无影响
采取重新设计背楞安装的方式,要求工人严格按照要求,不得随意安装,保证背楞接口不在同一竖直方向上,均匀错开,在浇筑前,管理人员进行检查验收,合格后方可浇筑
未严格按照要求进行加固或加固点不牢靠
施工前,要求工人明确操作流程,明确特殊节点处理方法
采用三级交底制度,落实纸质文件;
采用样板制度,先进行局部安装和指导,验收合格后方允许进行大面积安装。
代创制表日期:
2019年7月20日
九、对策实施
措施
(一)
针对“脱模剂种类”的问题:
由于脱模剂的种类对于墙体成型质量有着重要的影响,所以在施工过程中,要选择适合施工现场的油性脱模剂,工人在刷涂脱模剂时,注意涂层均匀,并且安排工长旁站监督,管理人员随机抽查。
并且划分区域,落实到人,高标准严要求,严把质量关。
措施
(二)
针对“背楞设计缺陷”的问题:
重新设计背楞安装方式后,制定出完善的“墙体背楞安装章程”,在墙体背楞安装完毕,管理人员及时检查,发现问题后立即安排工人整改,否则禁止进行后续作业,保证每道工序符合标准。
措施(三)
针对“未严格按照要求进行加固或加固点不牢靠”的问题:
根据现场实际情况,经项目部讨论研究后,充分利用现场材料对易于出现问题固定点位进行加固,使用钢管、角铝等可靠材料,约束侧向变形。
安排管理人员每天巡查,保证安装固定控制到位。
项目部人员充分尽到管理职责,防范于未然。
对策实施后,铝合金模板墙体混凝土成型质量问题得到了有效控制。
具体检测结果见附表。
QC小组对河北建设商务中心及地下车库三区项目抽取100检查点进行统计,结果如下表:
表八实施后主要质量问题出现率调查表
张俊峰、张轩
杨帅旭、米绍培
2019年9月9日
由本表可以看出铝合金模板墙体混凝土成型质量合格率为98%。
图四实施后目标对比图
制图人:
2019年9月9日
目标实施后,后浇带止水钢板控制精度合格率由70%上升到98%,大于目标值95%。
活动目标得以实现,工程质量目标逐步提高。
图五实施前后主要问题变化图
赵四龙日期:
结果令我们非常满意,达到了工程质量控制持续改进的目的。
我们制定的实施措施和施工方案是行之有效和比较完善的。
提高铝合金模板墙体混凝土成型质量的QC研究成果使我公司积累了在铝合金模板应用于框架核心筒结构的施工经验。
为了使“提高铝合金模板墙体混凝土成型质量”的成果得到充分巩固和发挥,我们把活动中制定的有效措施绘制成制式表格,在日常中巡检及验收时除按照资料软件格式验收外还采用QC小组绘制表格验收。
同时将制式表格在公司推广,为以后类似施工提供了参考依据。
通过本次QC活动的开展,我们确保了河北建设商务中心商务办公楼及地下车库三区工程的顺利进行,为项目部节约了开支,降低了成本,创造了良好的经济效益和社会效益。
1、经济效益
既保证了施工质量又加快了施工速度,提高了工作效率,缩短了工期,减少了混凝土、水泥等材料的浪费。
同时也避免了后期的修补及返工处理。
返修费用:
(人工单价500元)
(1)人工:
人数×
人工单价×
修改天数
4×
500×
60=120000
(2)材料费用:
50㎡×
50元/㎡=2500
(3)其他费用:
100元
本次小组创造经济效益:
122600元
2、社会效益
在提高本工程质量的同时也赢得了甲方、监理的一致好评。
为公司树立良好的社会形象。
同时,在本次活动中,我们QC小组通过团队活动和集体智慧完成活动目标,解决了现场存在的问题,从而共同分享成功的快乐。
通过小组活动,提高了工作效率,改善了人际关系,鼓舞了士气,营造了和谐的工作氛围。
小组成员自发地参与企业的质量改进和创新活动。
发挥聪明才智,开发无限潜力,提升个人素质,为企业发展做出了贡献,广泛深入开展QC活动,解决施工难题及质量通病。
通过本次QC小组活动,使本工程施工质量得到了很大的提升,同时也提高了我们解决问题的能力和决心,增进我们的团队意识,增强我们的QC知识和个人能力。
为今后继续开展QC小组活动打下了良好的基础,小组自我评价见下表(满分5分):
评价内容
活动前
活动后
团队精神
4.5
质量意识
QC方法运用
创新能力
综合素质
代创制表时间:
2019年9月20日
刘海涛制表时间:
在以后的施工过程中,我们将进一步广泛开展QC小组活动,主动选择课题,运用科学分析、持续改进、坚持创新等方法使工程质量不断提高。
小组成员将继续发挥攻坚克难的本领,发扬不怕苦累的精神,以科学的方法、实践的能力,开启知识的大门。
将继续用辛勤的汗水,聪明的智慧,破解工程中的一道道难关,为企业创造更高的效益,为行业留下宝贵的经验。
下一步我们QC小组拟定攻关项目为“提高应用铝合金模板楼板混凝土一次验收合格率”。