安全生产读本Word格式文档下载.docx
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“轻松”——不用勉强也必出成果。
在工作中,常见的“作业指导书”就是标准化作业的一种形式。
对作业者来说,要认真领会其内容,并在实际工作中不断加深理解,从而尽快正确掌握这些内容。
(2)事故的原因
公司有史以来的事故教训很多,有各种各样的原因,但根本原因有以下三种:
▲机械状况不良和环境不好……………………物的因素
▲人的失误或不安全行为……………………人的因素
▲以上两种因素叠加…………………………人+物的因素
在上述三方面因素中,人是最活跃的因素,物的因素往往也可以追溯到人的因素。
因此,对预防事故而言,人是最根本的因素。
①人的原因
造成事故的人为因素主要有:
“不使用安全装置和劳保用品”、“操作失误”,“使用不安全设备”等,共有55种表现。
因此,在日常工作中,员工必须严格按章办事。
作业人员之间要相互提醒,管理者也要教育和检查员工不要违章作业。
②物的原因
人体不适、心情不好时,倘若硬撑着干,就会加重病情。
同样,设备安全状况不良时,如果勉强干,也会出事。
使用失灵的安全装置、存在隐患的机床和设备,最容易发生事故。
为此,要实现设备的本质化安全,及时做好设备的点检和维修,发现异常要马上采取措施,消除隐患。
③人和物的原因
无视工厂必须戴防护眼镜这一规定,“不戴防护眼镜,使用带卷边的錾刀而受伤”的事故就是由于人的原因(不遵守规章)和物的原因(工具不良)造成的。
因此,员工要提高安全意识和技能,管理者要加强对人、物的管理。
(3)安全生产原则
根据《安全生产法》等法律法规,国家确定了“企业负责、政府监管、社会监督和劳动者遵章守纪”的管理体系。
公司也制定了一系列的安全卫生管理规章和要求。
①工作基点:
▲人道的立场——人的生命必须得到尊重,人是企业最为宝贵的财富。
▲企业的基石——安全生产是企业最重要的基础工作,是生产经营的保障。
▲社会的责任——作为社会的一员,保障安全是企业义不容辞的责任和义务。
②工作方针——“安全第一”
③工作原则——“预防为主”
③主要活动:
2、一般安全卫生常识
安全卫生的一般常识,也是基本要求,对进入工厂的任何人都具有约束力。
在具体的工作岗位上,还会有更严格的要求。
进入工厂后,首先要注意交通安全,在人行道上行走。
行走中要注意车辆与行人;
在车间内,尤其要注意周围运行的机械设备、存放的物品和车辆的运行情况,以免产生伤害;
在厂区一般不得流动吸烟,吸烟应到规定的场所。
在工厂内,自身的安全主要靠自己来保护。
要保护好自己,首要的是严格遵守各项规章,做到按章办事。
同时,还应帮助他人做好这一点。
日常工作中,每位员工还应热心参与安全工作,主动查找周围不安全隐患,配合有关部门消除隐患,使自己的工作场所达到安全、整洁和高效。
(1)正确的服装
进入生产场所,必须按照要求穿戴好工作服。
穿戴正确的服装,不仅心情舒畅,行动也利落。
在不同的工作场所,还应遵循具体的规定,正确使用相应的防护用品。
▲正确配戴规定的工作帽或安全帽。
▲系好扣子。
有破口或开线的工作服,必须补好后使用,防止绞伤。
▲工作服上的钮扣、安全帽的带子、鞋带等都必须扣上或系好。
▲按规定穿好工作鞋(防砸鞋、绝缘鞋、耐油鞋等)。
▲按规定戴好防护眼镜。
▲按规定戴好防护手套、围裙等。
▲衣袋里不要放锐利的物品,如螺丝刀、裁纸刀等。
(2)注意行走
行走中受伤的事故也不少,尤其是在厂区的交通路口和生产场所。
对此,应引起大家的重视。
▲走规定的通道。
▲横穿通道时,要停下来左右确认后再行走。
▲有人行横道的地方,应从人行横道上行走。
▲不要靠近作业中的叉车,应停下来等待。
▲不要在天车的吊物下行走,更不能站在吊物下面。
▲不要叨着香烟行走。
▲不要在机器及滚动传送带上穿行。
▲在狭小通道上不要急行、跑步,也不要多人并排行走。
▲在有水或油的地面上行走时要格外小心,以防滑倒。
(3)认清标志
为提示环境中的危险,作业场所设置了很多安全标志,作业者应将安全标志管理好。
进入作业场所的各类人员都应充分理解安全标志的含义,按其行事是十分重要的。
▲对各类起动按钮,应看清标志,并确认无疑后再使用。
▲无操作证者或非指定人员,不要起动各类设备、设施。
▲写有“禁止入内”或“闲人免进”的场所不要随意出入。
▲规定“禁止使用手套”的设备,不要戴手套操作。
▲挂有“请勿启动开关”标牌的机床绝对不要动。
▲不要擅自登高作业。
(4)使用安全的电器
电是用眼睛看不到的。
工厂里常用的电压有220V、380V和36V以下的安全电压以及从变配电站输入的高电压。
这些常用电,尤其是36V以上的电气设备是比较危险的。
工作场所中产生的感应电、静电等也不能忽视对待。
▲使用电源开关前,要先进行检查,确认正常后再使用。
▲行灯必须使用相应的安全电压。
▲移动中的行灯要关闭。
▲当突然停电时,电气开关应马上关闭。
▲高压电附近应张挂“禁止入内”等标志,警告危险。
▲不允许用裸线、破损线作为电源导线(有特殊保护的裸线除外)。
▲设备产生漏电时,应立即关闭开关。
(5)共同作业时
工作当中除了一个人单独干外,有时还要与别人一起干。
两人以上共同作业,需要有互相协作的
精神。
共同作业前,所有的作业人员应在一起沟通,统一要求,确定指挥者,并落实好点检。
防止其发生事故的公式是:
“安全=配合+点检+确认”。
其中,信号的确认是特别重要的,让我们大“声”和用“手”明确交换信号。
(6)正确使用防护用品
生产场所中时常见物品运动、焊花飞溅、粉尘飞扬、噪声排放等难以消除的危险因素。
为此,员工自我防护十分重要。
为防止可能的意外伤害,每位员工都应正确使用规定的防护用品。
(7)有安全装置时
预防事故装置叫“安全装置”。
有一些人基于“使用这种东西碍事,没法干活”而擅自拆除“安全装置”,结果为此付出了惨痛的代价。
安全装置是生命的保护神,可以保护身体免受伤害,一定要坚持正确使用。
▲需要暂时取下安全装置时,不管什么理由,必须得到上司的许可。
▲压力机等危险设备的安全装置,在使用前应进行安全确认。
▲当设备检修、调试完毕后,应将安全装置按标准复位。
▲安全装置发生故障或异常时,应立即报告上司并按指示办。
(8)使用自行车时
工厂内一般是不允许骑自行车的。
若由于工作需要使用时,应经过有关部门批准,并在规定的地点存放。
▲经批准使用的自行车,应配带标志。
▲骑车时不要带人。
▲不要单手扶把骑车。
▲不要在禁止区域骑车。
▲刹车等装置应经常点检。
(9)驾驶机动车时
汽车、叉车是工厂的主要运输工具。
车辆行驶时,因车况、路况、行人和天气等因素的影响,一旦控制不当,容易发生交通事故。
▲驾驶员应持有驾驶证,且只能开规定的车辆。
▲遵守厂区内限速行驶规定。
▲车辆应停在指定的停车场所。
▲在转弯、出入口、交叉路口等视野狭窄的地方先减速,看清后再通行。
▲停放车辆时要挂上手动制动器。
(10)工具的安全点检
务必对工具进行点检 不要乱扔工具
你知道下列工具是干什么的吗?
1、锤子2、扳手3、螺丝刀4、活动扳手5、钳子
(11)开始作业前
班前会上,班长要讲清情况。
有问题一定要共同商量,不懂的地方,一定要问懂为止。
▲安排好先后顺序,以免工作时出现浪费、不合理和蛮干现象。
▲经常检查工具。
▲检查防护用品、机床和安全装置。
(12)作业完成后
▲必须切断电源和水、气。
▲危险物品要送到指定地方保管。
▲总结和通报一下情况。
3、作业时的常识
不同的作业,其安全要求也不一样。
员工可以参照下面的情况,结合自己具体的岗位加以体会和掌握。
(1)使用锤子作业时
▲不要使用没有锲子(头部脱落、断柄、敲卷、变形)的锤子。
▲使用前一定要确认一下周围及手边的情况。
▲油手要擦干净。
▲使用过程中随时检查。
▲在使用锤子作业时,必须戴防护眼镜。
▲
不要在不安全的场所,用不正确的姿势作业。
(2)使用錾子、车刀作业时
▲作业前检查錾子头部和刀部,不允许使用头部有卷边和刀部有缺陷的錾子。
▲淬过火的材料,不允许使用錾子作业。
▲风錾作业,不允许对着有人的方向操作。
车刀不准堆放,一定要排列整齐放好。
(3)使用扳手作业时
▲扳手使用时,要慢慢扳动。
▲使用扳手时,不允许加套管来增加力矩,不能用锤子来敲打。
▲使用管钳时,用力、站位要注意。
即使扳手脱手,人体也应保持站稳状态。
扳手与螺帽的之间,决不允许加垫片调正。
(4)使用锉刀、台钳作业时
▲要使用有手柄的锉刀。
▲锉刀手柄脱开时,要及时装好。
▲不要吹锉屑,防止进入眼中。
台钳的钳口部分要完好,物件要夹牢。
(5)使用螺丝刀作业时
▲要使用完好、无缺陷的。
▲要使用大小合适的,并且刀杆要直。
▲不准把螺丝刀当作杠杆、凿子等使用。
螺丝刀是干什么的叫?
请举出常见的例子。
1、………………
2、………………
3、………………
4、………………
5、………………
(6)使用梯台作业时
▲不要使用不安全的钢直梯。
▲使用时检查梯角和拉绳。
▲上下梯时动作要协调。
梯子所立的地面不能滑。
(7)人工搬运时
▲搬重物时不要蛮力,腰应下沉,背要挺直,向上用力。
▲共同作业时,要步调一致,互相配合。
▲氧气瓶不允许在地上滚动。
▲移动物品时,注意不要使用腰部受力扭动。
▲搬运物品时要看好脚下和周围的情况。
▲搬运铁板或带有锐角的零件时,一定要戴好手套,并抓握规定的部位。
▲卸物品的时候,要注意手脚不要被压、被夹。
对手推车作业:
1、不使用不完好的车。
2、要使用规定的搬运车。
3、不允许超载。
4、容易倒、容易滚动和容易塌的物品,要用绳子系牢靠。
5、不要在前面拽车而应推着走。
6、手推车上不允许坐人。
7、手推车不允许放置在通道等处。
(8)机动车搬运时
机动运输车的驾驶需要特殊的技能,除接受特别培训的专职人员外,其他人员不允许驾车。
▲叉车升降台上不允许站人。
没有许可,不允许任何人同乘。
▲起动时要注意周围情况是否安全(特别是倒车时,更要注意)。
▲严禁超高,超载。
▲叉车在行进中,不允许操纵升降台上升或下降,行人不要靠近。
严格遵守限速行驶。
在转弯处要减速、停留,确认周围是否安全后再通过。
(9)使用危险物品时
▲易燃物品不允许放置在阳光直射、有火星、有热源的地方。
易燃容器搬运时不能扔、摔或敲打。
·
作业场所,危险物品的存放不准超过规定数量。
危险物品的使用必须听从负责人的指示。
(10)机械作业
如果发现机器运转有异常时,首先要断开开关,然后,立即向上司汇报,接受上司指示。
▲必须切断开关后再进行调整、注油、清扫。
同时挂上“请勿打开开关”等标牌。
▲工作台上和机器上,不允许放置工具类的物品。
▲启动开关时,必须打手势告知对方,双方确认后再进行。
▲机械在没有安全罩的情况下,不允许操作运转。
▲进行规定作业以外的工作,有必要登上机器时,必须遵照上级的指示进行。
(11)磨削作业
▲更换砂轮片和试运转,应由专人负责,其他人不允许操作。
▲砂轮与工作平台、砂轮与调整片的间隙,分别在3mm和10mm以内时,方可使用。
▲未注明侧面可用的砂轮片,决不许使用其侧面。
▲不准将移动式砂轮机固定在某位置上使用。
▲不准将移动式砂轮机在转动的状态下放置起来。
(12)天车和挂钩作业
▲不允许非指定人员操作天车。
▲电动葫芦由专人操作,其他人员不准操作。
不允许非指定人员进行挂钩作业。
吊钩下,不许有人进入。
“十不吊”是什么?
(13)压力机作业
▲作业前,按照点检表检查、确认双手按钮等安全装置是否正常,否则不允许运行。
▲模具在运行期间,决不允许把手伸进去。
▲在机械检查、调整或更换模具时,必须关掉电源,挂上“请勿打开开关”等标牌,放上安全栓,确认机械和周围安全后,再进行操作。
(14)高温作业
▲浇注等高温作业时要正确穿好规定的防护用品。
▲不要直接用手接拿热的零件和材料。
▲不许窥视浇口。
▲吊运铁水时,注意行走路面。
▲正确地挂好浇注铁水包,使其不脱钩。
▲共同操作时明确手势信号,然后进行操作。
(15)油漆作业
▲要通过工作小车时,注意不要被夹挤。
作业前检查接地。
(16)电镀作业
将溶液倒入槽中时,务必穿戴好规定劳保用品(眼镜、围裙、像胶手套等)。
(17)车身抛光作业
作业时要戴好防护用具。
(18)装配作业
▲使用扳手时,注意碰伤手指。
注意脚下,以免陷入链槽。
▲不要用脚开门。
(19)焊接作业
▲经常打扫、整理周围环境,以便安全作业。
▲护腕等保护用品应穿戴整齐、牢靠,以免皮肤外露受伤。
(20)锅炉压力容器作业
▲设备交接班时,双方要认真检查,进行确认。
▲设备运行中的安全附件要定期冲洗和排放。
▲各类工业气瓶,要保持漆色、字样、防护装置完好。
易燃易爆场所要执行严格的禁火管理。
4、建立良好的作业环境
良好的作业环境是指作业现场整洁干净、物品摆放整齐、生产秩序井井有条、员工认真作业和环境卫生状况达标。
“良好的作业环境”与“作业安全化”尤如企业的两个车轮,仅靠哪一单方面好是不行的。
作业环境的好坏与设备设施的本质安全化有很大关系。
建立良好的作业环境,首先应从设备设施及工艺上下功夫,使之合理并达到较高水平。
工作中,工厂的全体员工都应认真遵守有关规章制度,保持高度的责任心和工作积极性,并对工作场所进行经常性的“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”…以不断巩固、改善自身的作业环境。
(1)一般作业环境
要保持良好的作业环境和心情愉快地工作,一般应注意以下几点:
▲经常性地对原料、材料进行整理整顿。
▲保持空气新鲜。
▲要保持适度的照明。
▲注意作业方法,尽可能减少粉尘及噪声。
▲经常清扫作业场地。
▲工作服装保持整洁、干净。
▲垃圾物分类倒入进垃圾箱。
▲注意卫生间、食堂、更衣室等公共场所的卫生,既方便他人,又方便自己。
▲饭前和作业后应养成洗手的习惯。
▲作业后,应对自己的工作场所及周围进行清理。
(2)特殊作业环境
为了保护员工的安全和健康,国家规定,对容易产生职业病危害的特殊工作场所,对作业人员实施特殊的保护,如:
①作业场所粉尘浓度超过国家卫生标准的作业;
②作业场所噪声超过90dB的作业;
③有毒气体浓度超过国家卫生标准的作业;
④高温、高热环境和低温环境作业;
⑤作业场所产生紫外线、红外线的作业;
▲高温作业
常见的高温作业主要是从事铸造、锻造、热处理等进行加热炉、淬火炉作业,以及使用高热物体的作业。
从事高温作业,会使人体体温调节、水盐代谢等方面发生变化,严重者引起病变,如中署等。
因此,员工应遵守作业要求,正确使用隔热工具及防红外线眼镜等用品。
在夏天,如果嫌热而不穿工作服或不戴保护用具,就可能出现眼痛、烧伤等事故;
另外,由于出汗多,还应补充适度的水分和休息。
▲焊接作业
在常见的电弧焊、氩弧焊、等离子焊、CO2电焊保护焊等作业中,会产生弧光辐射及粉尘、有害气体等有害物质,可能导致作业者电光性眼炎、呼吸道疾病等。
为此,在作业点应使用通风设施,作业者配戴手套、防尘口罩、遮光面罩等防护用品。
▲粉尘作业
在铸造翻砂、造型、制芯、烘干、落砂、清理,金属的研磨、打磨作业,粉尘原料的加工以及焊接作业等,都会在工作环境中产生粉尘,细小的粉尘大量存积于人的肺部时,就可能使人得尘肺病。
为了保证员工的健康,工厂要加强粉尘治理,使环境达到国家卫生标准。
员工作业时,应按规定正确使用防尘口罩及防尘镜用品。
作业前,应检查这些防护用具是否出现破损。
▲有毒作业
油漆作业中,因涂料及溶剂中的甲苯和二甲苯等苯系物属有毒物质,且易挥发。
电镀作业中也会产生一些铬、镍和酸雾等有害物质。
因此,在这些场所应设置通风设施,清除毒害物质。
同时,作业者也要配带好防毒面罩、防护眼镜和橡胶手套等防护用品。
油漆作业时,漆雾与溶剂的挥发容易形成混合性爆炸气体,导致火灾、爆炸事故。
因此,这一场所的防火安全十分重要。
▲噪声作业
在锻造、冲压、装配和铸造场所会产生较强烈的机械噪声,可能引起作业者听觉疲劳、听力衰退等疾病。
长期在噪声下工作甚至会产生噪声性耳聋。
由于降噪治理较为困难,当在噪声超过90dB的作业环境下工作时,作业者要按规定要求配戴防声耳罩、耳塞等。
5、事故急救处理
工作场所发生员工受伤时,应立即向上司和工厂安全部门报告。
同时,在救护医生未到达之前,协助有关人员对伤者实施现场的临时急救处理,并注意:
▲使受害者处于最合适的体位;
▲不要盲目搬运受害者;
▲给予受害者以安全感和信赖感;
▲包括自己在内,不再发生同样的灾害;
▲使围观者远离(以免使受害者心理不安,妨碍急救与处置)。
(1)切割挤伤的处理
▲伤口浅时
①伤口消毒;
②止血(用绷带、止血胶布等缠紧)。
▲伤口深时
②止血(用干净纱布、绷带包扎好伤口);
③立即将伤者带到诊所(应有陪伴)。
▲挤伤时
①止血(用干净纱布、绷带轻轻包扎好伤口,在伤口到心脏之间强行止血);
②立即送往诊所(应有陪伴);
③注意不要对伤者有精神刺激(给予安全感和勇气)。
▲切断时
①止血(用干净的纱布包扎好伤口);
③注意不要刺激受害者;
④切断部分应随同带往诊所(用纱布、绷带包好);
※对伤口进行止血和预防感染是应急处理的关键!
!
伤口处不要使用脱脂棉!
以免以后处理麻烦!
(2)打伤、挫伤、骨折、脱臼的处理
▲打伤、挫伤
①用厚纱布或毛巾、浸上冷水轻度拧干后敷在受伤伤处。
②疼痛严重时,立即到诊所。
③应保持安静。
※倘若治疗方法不当会导致愈期延长!
▲脱臼
①受伤处应尽量放松。
②用厚纱布或毛巾浸上冷水敷在受伤处。
③立即送往诊所(根据受伤程度安排陪伴)。
※倘若治疗不彻底易形成习惯性!
▲骨折
①不要碰折断处。
②若有伤或出血,应立即进行适当处理。
③不要动折断处附近的关节。
④用夹板固定。
⑤应立即送往医院(应有陪伴)。
⑥根据折断部位不同,有的需要用担架送往医院。
⑦请勿刺激受害者。
※切勿慌乱!
抓紧时间送往专门医院!
(3)触电的处理
①立即切断电源开关(右手)。
②迅速搬离现场。
空手接触触电者是危险的,应握着触电者的衣服或者用木棒将受害者搬离触电地点。
③触电者大多会出现肌肉收缩、呼吸停止等现象,此时应保持现场安静,有必要时应进行人工呼吸和心脏按摩等,直到医生到来。
※切断电源开关!
进行人工呼吸,直到医生到来!
(4)烧伤的处理
①将烧伤部浸泡在泠水中,直到痛感消失。
②用消毒纱布轻轻包好,以免水泡破裂。
需去掉衣服时,烧伤处的衣物不要动,只将它的周围部分分割切开即可。
③立即送往医院(根据烧伤程度,应有陪伴)。
※首先应用干净的冷水浸泡!
(5)卒倒等的处理
▲贫血
①让患者卧于安全的地方,头放低,保持安静。
②松开衣类(皮带等),使患者舒适。
③根据情况送往诊所(应有陪伴)或请医生来。
※一定要看医生!
▲脑溢血
①绝对地保持安静,让患者静卧。
②立即与医生联系。
③使脸少许横侧,让呼吸道畅通。
④松开衣类。
※应注意是否能听到鼾声、鼻息声。
※因为有时会呕吐,所以应确保呼吸道畅通。
※无论病者症状如何应立即和医生联系!
(6)眼中有异物的处理
①洗时不要擦揉眼睛(将脸部浸入水中,然后睁闭眼睛)。
②眼睛仍感不适立即到诊所。
③即使认为已取出异物,也有必要到诊所请求诊断。
※眼睛被打,铁粉飞入,化学药品溅入(如H2SO4、HCL、H2NO3等),涂装用的涂料进入眼见时,应立即用水冲洗,并前往诊所。
※症状和疼痛的强弱不成比例!
6、进入工厂后的学习
一般来说,刚进入工厂的员工对工厂的情况是不熟悉的。
对工厂的管理制度、生产技术要求、工装设备和环境等等,都需要进行了解。
第一课就是安全教育——入厂三级教育。
按照规定,三级安全教育时间不应少于24学时(危险性较大的岗位,教育培训时间不少于48学时),经考核合格后方可上岗。
新员工分配在不同的岗位上后,还会有实习、专门技术培训和师傅带徒等活动。
虽然这些能够传授现场工作的基本知识,但是如果不充分理解掌握就作业的话,不仅会给自己,也会给周围的同事们带来麻烦。
为了掌握住正确的安全工作方法,要注意以下事项:
▲虚心向师傅和所有内行的人请教。
▲对不懂的问题,虚心地请教,直到弄懂为止(请教并非丑事,前辈们也是这样不耻下问才逐渐掌握“正确的作业方法”)。
▲请教过的问题要全部记住。
▲工作伊始,当然不要做很难的工作。
请充满信心,纠正