PMC培训计划方案Word下载.docx
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k)制作细胞筛查量的周报、月报,tct(两癌)的突发标本的量的进度表,全国病理总工作量和人工费用及人均工作量的成本分析报表的提供。
l)对库存物料进行有效期管理、对各组的使用量的情况管控,并主导超过有效期呆滞物料进行处理;
m)设备的管理和日常的维护相关事宜;
*尽量年前和廖师傅对实验室所有设备进行一次盘点,对没有固定资产,功能检查更新和找不到的设备进行一次更新处理
n)领导安排的其它任务和其它未尽事宜。
二、pmc近期工作安排
1、尽快和沈瑶确认四大计划的更新学习完成时间;
1/2号前完成
2、制订pmc组相关的工作流程及数据表单;
1/3号前完成
3、跟慧丽确认目前的数据表格,根据需要再适时增加表单;
1/5号前完成
4、处理财务bom的异常数据和原因说明;
1/8号前完成
5对it开发新的病理系统的工作,协助武老师对“12.25it启动会”的涉及病理部门的流程和框架的细化工作的跟进1/10号前完成
6、免疫组化的bom项目的更新确认尽快更新至k3;
1/15号前完成
7、流式细胞的bom项目确认和更新的完成时间;
1月31号前完成
8、对济南需求的200套巴氏染液的配置进度的跟踪。
及时跟进
9、建立全国病理每日细胞筛查量的统计和异常量的上报调配。
10、公司领导安排的其它任务。
及时跟进
三、pmc部门后期工作计划
1、建立和优化部门程序文件和工作流程,结合实际工作流程不断优化和改善;
2、及时对tct的标本量和月工作量的变化分析,能有效应对突发标本量提前量的准备和及时性把握;
3、建立pmc管理的相关管理报表,标本报告季度管理表,延迟率管理表,生产进度管理表,生产计划物料需求表,周报月报(生产计划达成率,报告准时率,采购交期回复准时率,产线物料损耗率等);
4、能主导召开生产前中问题协调会,形成标准会议机制,解决因试剂物料交期,出报告异常,生产进度滞后,产能超负荷及其它异常等影响准时出报告的问题。
5、与销售和采购建立互相帮助,互相理解的,出现问题一起解决的良好工作氛围,发扬团队精神;
6、跟进it开发新的病理系统的工作,协助配合武老师提供各科室的数据收集协调,服务于it提供准确数据;
7、后期协助配合英克隆的闵丹对科室的试剂物料的前期研发的相关工作;
8、k3中bom的应用了解熟悉和acssee数据库的学习应用;
9、定期发给市场部主推项目的标本量及试剂库存量;
10、协助经理对成本管理及绩效考核。
篇二:
2015年pmc工作计划
2015年pmc工作计划
围绕着2015年年度经营目标,结合本部门的作用,现将本部门2015年度工作计划及措施安排如下:
一、2015年需要完善的
物料不能及时到位状况及生产损耗较大在2014年一直普遍存在,在新年度里面计划通过与相关部分沟通,采取下面措施来解决:
1.每日把现有订单状况整理给仓库部,并通过协商解决物料清单以满足订单状况
2.要求客户提供目前订单所需物料的到货期,对不能满足生产需要的,与客户协商交货期,在可调整范围内,不得超过要求到货期
3.要求仓库部门根据仓库的物料结存台账,对呆滞料部分列清单提供给客户,对可以再利用部分进行利用,以减少积压在库与没必要的损失
3.对比每日生产计划及生产日报表,对多生产出或少生产部分要求车间做出处理,严格控制生产数量不得超过订单数量
4.在机台产能不能满足生产时,及时与客户协商出货交期
5.在订单不足以满足生产时,及时做好内部的调整
二、2015年需要提高的:
1.通过自身学习和外部沟通来提高自身专业知识和工作技巧
2.激发加强自身责任心和感恩的心,明确自己的岗位职责
从而更好的与各部门配合开展工作,实现年度目标
三、2015年需要做的事情:
在新年度里,计划从下面几点出发,提高与各部门的配合程度:
1.将客户提交的订单需求信息、不良信息及时通知相关人员进行调整或整改
2.组织相关部门进行交货计划协调
3.与其他部门一起配合公司的管理,提高管理效率及应变能力
4.生产计划进度的跟踪与每日订单所需物料的跟踪
5.订单接收和确认并优化每日订单的交期
6.订单评审表的制定与协调以及产能负荷分析篇三:
pmc部门工作开展计划
pmc部门工作开展计划
一、pmc部门组建
1、组建pmc部门:
暂设pmc经理1人,pc计划员1人(待招),后续根据公司正式进入量产后订单状况及工作量评估增减岗位;
2、pmc部门职责权限设定:
a)对生产订单产能负荷进行分析和评估;
b)制订长短周期生产计划及物料需求计划,并对f/c需求进行有效预测;
c)负责接收销售部订单,组织各相关部门对订单进行评审,回复客户订单交期;
d)制订三日硬性生产计划,下发生产指令及生产工单;
e)对订单进行物料需求计算,下发采购申请单给到采购,对采购回复的物料交期进行跟进落实;
f)统计采购交期回复及时率、采购承诺交期达成率;
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)制订进料计划给到采购部,并跟进供应商送货进度;
安排仓库按工单进行备料作业并提报工单欠料情况;
按生产及计划及生产指令单安排生产部生产;
生产现场物料管控;
生产与交货协调会的组织召开,生产进度跟踪及生产异常跟进处理,确保工单完成进度并确认成品入库时间;
制订3天出货通知并下发到各部门;
根据销售出货计划及出货通知安排出货;
试产及样机物料跟进;
返修机生产计划及补出货跟进;
周报,月报提供。
对库存物料进行有效期管理,并主导超过有效期呆滞物料进行消化;
和出货相关各部门之间的协调;
领导安排的其它任务和其它未尽事宜。
二、pmc部门近期工作安排:
1、制订pmc部门相关程序文件,工作流程及表单;
8/31号前完成
2、对仓库区域进行规划,并提供方案;
8/27号前完成
3、仓库货架,卡板,推车叉车,标识等申购;
4、和研发工程一起对公司开发的产品型号进行标准化整合,建立资料档案库;
9月初完成
5、介入样机制作进度跟进及样机物料采购申请下发。
即时跟进
6、8月底对仓库物料进行盘点,建立手工帐本,确保帐务卡一致。
8/31号前完成
7、公司领导安排的其它任务。
三、pmc部门后期工作计划:
1.建立和优化部门程序文件和工作流程,结合实际工作流程不断优化和改善;
2.编写销售订单评审程序,组织各部门对订单交期进行评审,新机型及量大订单进行会议评审,确保交期回复的及时性有准确性;
3.建立pmc管理的相关管理报表,客户订单管理表,工单管理表,生产进度管理表,生产计划排期表,物料需求运算表,工单欠料明细跟进表,出货统计表,周报月报(生产计划达成率,出货准时率,采购交期回复及时率,采购交期回复准时率,产线物料损耗率等)
3、编写部门岗位说明书(pmc经理,pc计划员,mc计划员,pmc文员等),明确各岗位担当的职责及工作内容,同时为人员招聘提供标准;
4、主导第周一、三、五召开生产出货协调会,形成标准会议机制,解决因物料交期,品质异常,生产进度滞后,产能超负荷及其它异常等影响客户交期问题,确保按期出货。
6、仓库规范化管理,主要对仓库工作流程,区域规划,7s,标识管理,数据准确性,安全等几个方面,服务于生产,提供准确数据;
7、erp的推行与导入。
具体如下:
a)制订产品开发路线,整理整合目前开发的机型分类,整理所有原材料,辅料,包材等,规范所有成品物料的名称规格描述,分类;
b)制订物料编码规划,对物料进行编码;
c)前期相关资料准备。
包括公司架构,部门,人员,物料属性讨论,仓库属性,客户信息,供应商信息,产品物料单价,未结采购订单,销售订单,生产工单,期初库存,财务数据等。
d)对所人erp操作人员进行培训,制订培训计划及考核计划。
e)各erp操作员上测试系统模拟操作,提出问题,再针对问题点进行培训,改善。
f)相关权限的设置。
g)上线后数据维护及人员培训。
8、建立合理的产销存平衡计划,提高公司成品、物料周转率,在成本控制和缩短交期上下力气。
9、协助公司推行kpi绩效考核。
10、推行制造系统管控日报。
pmc部聂凌云
2011年8月24日篇四:
pmc部整改计划
pmc部整改计划
为更好发挥pmc部门的核心作用,根据目前情况,特拟以下整改草案:
目录:
a.整改后的目标;
b.仓库/包装整改方案;
c.采购整改;
d.品质整改;
e.pmc整改方案;
f.整改需要的成本。
整改目标的详细描述:
一.仓库整改后的目标:
1.成品帐物一致率98%以上;
2.材料帐务一致率95%以上;
3.发料正确率98%以上;
4.标示具备可追溯性;
5.呆废料处理要求在一周内;
6.存消卡进行编号管制;
7.充分发挥盘点作用;
8.表单和帐本保存完整,并具备可追溯性;
9.有效利用仓储空间;
二.pc整改后目标
1.具备良好的沟通机制和沟通渠道;
2.有效的控制车间生产进度;
3.生产异常处理的时效性;
4.能有效的对车间产能负荷进行评估;
5.控制紧急追加订单的完成情况;
6.计划达成率:
98%以上
三.mc整改后的目标
1.正确计划用料;
2.适当存量管理;
3.发挥盘点功效;
4.确保产品质量;
5.发挥储运功能;
6.合理处理呆废料;
7.来料准确率:
98%以上;
b.整改需要的成本
1.为达成仓库以上目标,建议在仓库的内/外销成品仓、内/外包材仓各增设理货员1人,共需4人,以每人月工资800元计,年成本为38400元;
另因目前仓库分散,配发料相应时间增加,同时考虑到年底是公司销售旺季,以目前仓库搬运工的人数(9人)来计,如果内销每天发货两次,需派4人跟车,再加上向车间发料需要至少2人,装柜就必须向车间借人,建议是否再给仓库增设3-4个搬运工,以便仓库能有空余时间整理仓库。
(成本同上)
2.pmc增设文员1人,以每月工作1300-1500元计,年成本15600-18000元;
因考虑单据和文件传递,数据的收集和整理,故建议增设文员1人。
(相关工作职责见pmc文员工作职责)
仓库整改
一.仓库存在的问题
1.仓库摆放混乱;
2.标示不具备可追溯性;
3.人员纪律松散;
4.帐物混乱;
5.存消卡使用不完整;
6.人员技能不是很熟练;
7.表单的管理不完整;
8.帐务处理不及时;
9.盘点流于形式;
10.人员配备不足;
11.呆废料管理不完善。
二.改善措施
1.对仓库进行有效的规划,同时绘制仓库平面图,加强仓库整理的力度,要求mc控制仓存量,及时处理呆废料;
2.对仓库相关管理人员进行培训,提高工作技能,制定
标示管理作业程序,并跟进严格执行,同时要求仓管做帐时必须在“摘要”栏填写相关单号;
(标示可追溯程序)
3.多培训,多和所有仓库人员沟通,公平,公开,公正的管理所有人员;
4.完善仓库单据的管理和单据处理的及时性,上一天的单据必须在第二个工作日的上午完成;
同时加强对存消卡的管制,对存消卡实施编号管理,对仓库的帐物一致情况加大抽查频率和力度;
5.所有存消卡编号,并有仓库主任专管,存消卡的领取和销毁必须经仓库主任同意并签字放方可进行,必须做到料上有卡,卡上有帐,帐物一致,并且不能随便进行涂改和更改,如特殊情况,更改人应用笔划一条横线,然后更改同时签名和日期;
6.对仓库人员进行培训,并编制年度培训计划,有pmc经理和仓库主任对相关人员按计划进行培训,并进行考核;
7.编写表单的管理程序和单据保存年限;
8.限定单据处理时间;
9.完善盘点管理办法,并加强盘点后的盈亏分析,奖惩措施;
10.从新评估人力资源,申请批准。
(附组织结构图和工作篇五:
pmc培训--生产计划与物料控制
pmc培训--生产计划与物料控制
课程背景
生产控制(俗称生管pc)和物料控制(俗称物控mc),pmc部门是一个企业的“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司运营效率,乃至经营成败。
本课程是讲师十余年亲身体会揣摩、经验总结和理论汇炼之精华,被誉为生产管理培训中的白金课程!
学员对象生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。
课程大纲
一、销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
·
生产计划/物料控制角色和定位——订单总导演/总指挥
生产计划/物料控制先进组织架构
—东莞诺基亚公司生产/物料管理组织架构
生产计划/物料控制五大职能——欠料分析跟进/备料功能
生产计划与销售业务链接流程
—准时生产计划vs市场业务部vs客户“三赢”规则
—中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
—有效控制插单、急单、补单五种措施(范例)——中山某有限公司
—通过市场调查/信息回馈提高订单预测准确率三大做法
销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
—销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
—某公司销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析
制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
—世界五百强企业(德资).施耐德电气schneider推进式生产控制系统
—预期滚动计划编制程序/特点/运作——有效控制急单/插单/多单模式
—传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
—深圳华为精美生产计划管理手册实例分析
二、生产计划控制——均衡化/柔性化生产计划和生产
生产计划控制流程七途径——讲师/学员点评某公司现场诊断
—东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析—
—东莞某公司生产计划总体方案控制流程实例分析
—富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析—苏州西门子生产计划(拉动)三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
—某法国著名企业(拉动)一周生产计划不能变控制流程实例分析(现场超市双箱广告牌拉动)
—某世界五百强企业(美资)伟创力multek生产计划控制流程实例分析
—某公司(欧洲全资)erp—sap/r3系统生产计划流程主接口案例分析
—深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析
—中国某著名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程
—上海某公司(规模小)拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析
—订货型生产与计划控制流程——东莞伟易达集团有限公司
—大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
—大连某日资公司生产查询接口/生产删改信息查询接口/产品工艺流程查询接口/产品作业报表查询接口实例解析
—大连某日资公司生产工程能力负荷表接口/生产制单/生产进度管理表接口/生产变更依赖书接口实录案例研讨
生产计划控制管理(精益)模式———均衡化拉动计划
—准时化/均衡化生产方式(jit)运用方法四大独特之处
—某美国著名企业(拉动)一周生产计划不能变(生产广告牌)实例图片及说明分析
—某民营公司每天滚动计划(jit)表实例分析
—均衡化生产方式执行三细则
—某公司ie编制现场物料配送时间段表解析
—透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法
—准时化生产方式——柔性化与同步化与均衡化
三、生产计划进度控制
缩短产品周期流程
—西门子生产计划(拉动)生产计划缩短流程案例分享
—某通讯公司缩短产品周期计算机系统(用友)流程主接口实例分析
—大连盘起日资模具公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
—中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
—中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
插单产能规划应变六方法
分析产能负荷七要素方面——人力负荷/机器负荷?
?
—产能负荷分析表实例——东莞某公司
周生产计划要点、内容及编制演练
—月/周生产计划排程表制定与执行重点演练——上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练—生产排产优先五规则
生产排产三种标准
生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后
—如何统计分析生产资料—通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度——东莞某集团公司
—现场运用led同步监控生产进度实物展示分析——事中管理
协调沟通处理生产异常问题——生产进度落后八条改善措施
产销失调原因与对策——跨部门生产进度控制七步骤
中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析———事后管理
中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析——事后管理
四、物料需求计划跟进与存量管制——订货型(oem)/存货型(odm)
物料需求计划流程七步骤——某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)上海西门子物料管理mrp流程示
意图(原理)实物分析
—北京某公司normalorder/consignment/vmi/jit/buffercontrol四种采购工作流程
—三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)erp—sap/r3系统采购订单管理流程主接口实例分析
—深圳某民营公司透过erp—用友系统缩短采购物料周期机制实例分析
—伟创力(美资)在物料欠料分析表实例分析
—某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技
—中国某著名家电民营企业erp—oracle系统物料查询/跟进主接口实例分析
物料管理相辅相成十四流程
—物料管理精髓三个盲点和八大死穴——伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例
—某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
—江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析——降低内循环成本
—美的/tti/一汽马自达公司/精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析
最新先进物料管理(精益)流程模式
—物料管理—jit三a政策六措施
—深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
—某著名美的企业jit供货流程图/退货流程图解析
—某著名美资企业(雷卫旭辅导)jit推行九大步骤实例分析
—广告牌生产条件/流程图
—某公司供货商物料需求广告牌实物图片实例分析
—某法国著名企业现场超市双箱广告牌拉动图片实例分析
—上海某公司(小型)供货商配送系统物料广告牌实物图片实例分析
—华强三洋供货商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
—供货商jit直送工位管理方法
—集货配送(milk—run)管理方法
—精益采购(jit采购)——实时化采购流程的设计/特征/优势/方式
—一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
—供货商管理库存(vmi)——鼓点式交货方式实施七对策
—北京某公司normalorder/consignment/vmi/jit
/buffercontrol四种采购工作流程
—某著名企业vmi收费实施表
—中国长城计算机(深圳)远程控制(vmi)实物图片实例分析
—某美资公司销售预测计划和vmi物料需求计划实录分析