土袋护坡施工方案Word文档下载推荐.docx
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（1）图纸设计文件,甲方现场要求。
（2）我单位对该段工程现场踏勘及调查了解。
（3）参考07MR403城市道路护坡现行标准技术规范、参考GB/T50290-2014土工合成材料应用技术规范等相关要求。
（4）我单位现有技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。
2、编制范围
本施工方案的编制范围为：
1#台地北段护坡（具体位置见下图）
1#台地护坡位置示意图
3、编制原则
（1）满足1#台地北段护坡场平设计要求为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。
（2）统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成工程建设任务。
（3）采用切实可行的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。
（4）严格执行现行的《规范》、《验标》和《施工技术手册》，运用现代科学技术优化施工方案、施工工艺和施工方法。
积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。
一、工程概况：
根据地勘单位资料显示，1#台地北段底部为岩石层，1#台地场地大面积为粉质粘土，局部存在湿陷性黄土，场地北段有一条东西方向平行贯穿的河道，施工区域无任何构筑物，施工现场东西邻近山坡，无其他毗邻建筑物。
2、主要工程数量：
1、主要工程量统计表
工程名称
数 量
单 位
备 注
土方
36000
m3
粉质土，填充编织袋
编织袋
180000
个
0.8X0.5草绿色
止水塑料膜
3900
㎡
注：
以上工程量为理论计算值，具体用量以现场实际用量为依据。
2、各平台宽度及高度统计表
平台
起点高程
终点高程
总宽度
高度
第1平台
1025.21
1031.21
8米
6米
第2平台
1037.21
第3平台
1043.21
第4平台
1049.21
第5平台
1055.21
注:
上表中总宽度为6米+2米（细部尺寸见土袋护坡断面图）
3、主要管理人员及机具
1、主要管理人员及劳动力配备
编号
姓名
职务
备注
1
刘鑫
生产经理
2
周飞
项目总工
3
贺德友
综合工长
4
李学民
安全员
5
潘峰
施工员
6
王杰
试验员
7
赵文平
现场代班
8
工人
10人
2、主要机具及设备
机具名称
型号
单位
数量
大挖掘机
柳工
台
装载机
自卸汽车
小推车
辆
铁锹
把
打夯机
四、计划工期：
第一、二平台计划开工日期：
2017年8月9日；
第一、二平台计划完工日期：
2017年8月25日；
由于受现场现有地形标高限制，第三、四、五平台暂时无法施工，具体开工日期以1#台地回填土时间为依据另行确定。
以上工期为自然工期、未考虑天气等因素影响。
五、施工工艺及流程
1、土袋护坡施工工艺流程：
土袋护坡施工工艺
施工准备→测量放线→设置定位钢筋→平台整理→检查土袋定位→绑扎土袋袖口→上一层土袋施工→逐层土袋施工→完成铺设
平台夯实整理
2、土袋护坡断面图：
土袋护坡断面大样图
土袋护坡断面详图
3、土袋护坡跌水沟排水断面图
土袋护坡每间隔30米设置一道纵向跌水沟作为临时排水措施，内侧铺设一层止水塑料膜。
六、施工准备及施工步骤：
1、施工准备：
施工前应根据设计图纸，甲方要求及时备足施工材料，并认真做好临时排水工作。
2、施工步骤：
第一步：
测量放样，清除表土，杂草等影响施工的障碍物，由专业测量人员进行精确放样，并且在起点、拐点、终点插上定位钢筋。
第二步：
平台开挖，按照测量组放样轴线进行平台的开挖，第一平台依照现有地形进行整平，机械挖除软土后，剩余20cm虚土进行人工清理，并进行碾压密实，压实度大于0.9，严禁直接在虚土上进行土袋铺设。
第三步：
土袋的铺设，土袋的铺设长方向应垂直于轴线方向铺设，袋口向南，人工装土将土袋容积填充至80%—90%左右为宜，铺设完每一层后都要进行标高测量，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定后方可进行下一层土袋施工，上一层土袋与下一层土袋应错缝搭接，错缝搭接长度控制在20cm—30cm,每个平台在铺设至设计标高1米时设置止水塑料膜，如此逐层填筑直到设计标高；
第四步：
跌水沟设置，土袋在铺设过程中纵向每间隔30米设置一道跌水沟，跌水沟宽度400mm,深度400mm,跌水沟内铺设止水塑料膜。
第五步：
清除多余的土方至施工场地外，人工配合机械清理，确保场地干净整洁。
七、施工过程中注意事项：
1、土袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物，以保证使用寿命；
2、平台基础开挖过程中，注意纵向设置3%坡度；
3、控制土袋填充量，土袋填充量控制在80%——90%最为适宜；
4、面层土袋填充至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在土袋上适当踩踏，让土袋料均匀分布于土袋内；
5、施工过程中每层施工完注意测量土袋沉降量变化。
八、质量保证措施：
基础开挖后，工程施工人员应时刻把好质量关，每道工序经质检、试验、测量等检测人员验收，检查他们责任范围内的工程质量合格，并经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序。
1、原材料质量控制
对所用编织袋进行取样检测，并出具质量证明文件和合格检验报告。
2、土袋定位控制
（1）施工前严格按照设计图纸放出轴线，并在起点、拐点、终点设置定位钢筋，施工过程中土袋标高结合围堰坡比合理调整位置。
（2）土袋施工采用平铺方式，从底部最低处往上逐层铺设，层与层之间应错缝搭接20-30cm，防止土袋间留下较大空隙。
3、护坡坡比控制
（1）护坡坡比为1:
1，平台基础设置纵向3%坡度，施工过程中对已铺设的土袋进行测量，掌握土袋的实际位置、标高和边坡形成情况，发现问题及时纠正。
4、土袋填充度控制
（1）土袋填充饱满度控制在80%-90%之间，土袋填充过于饱满，易受到较大张力，容易使土袋在不均匀沉降时折断。
（2）面层土袋填充至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让土料均匀分布于土袋内。
5、施工过程控制
（1）在铺设施工期间，设专人检查土袋稳定性，发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。
（2）在土袋护坡施工过程中，根据现场指挥、技术员制定的计划进行实施。
九、安全保证措施：
1、加强对施工人员的安全生产教育，树立“安全第一，预防为主”的方针，提高安全生产意识，杜绝大小安全事故的发生。
2、按照项目部的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
3、建立健全安全管理制度，确定专门领导班子，配备专职安全员，经常检查、督促安全生产工作。
4、配备安全生产设备和防护用品，张贴安全写作牌和标语，制作安全牌。
5、施工时必须戴安全帽，不准穿草鞋和拖鞋进入施工现场。
十、文明施工措施：
1.现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范。
2.配备专职安全员，建立安全生产责任制。
3.对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品。
4.机械、电气设备由专人操作，维修和定期检查保养。
5.做好施工现场的文明工作，保持场容整洁。
6.听从施工人员的指挥，统一协调，在确保施工质量与进度的同时一定做好安全生产，杜绝意外事故的发生。
7、做到工完料尽场地清，保持现场整洁。
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