海德公馆膨胀珍珠岩板施工方案Word格式.docx

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《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204

2、工程概况

工程名称：

绿地·

海德公馆20#地块II标段工程

建设单位：

绿地集团合肥万峰置业有限公司

设计单位：

上海经纬建筑规划设计研究院

勘察单位：

合肥工业大学建筑设计研究院

监理单位：

武汉科达监理咨询有限公司

海德公馆20#地块二标段工程位于合肥市肥西县繁华大道以南，恒山路以西，长古以北；

本工程均为框架剪力墙结构。

共划分高层建筑、多层建筑、沿街商业、地下车库四个，具体楼栋为G6#、G7#、G8#、G9#、G10#、G11#、D3#、D5#、D6#、S9#及对应的地下车库，总建筑面积为120364m2。

D3#、D5#、D6#、G7#、G8#、G9#、G11#楼外墙保温为25mm厚，G6#楼为30mm厚，G10#楼为20厚，S9#楼为50mm厚。

3、外墙保温构造

本施工方案为膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统施工，采用30mm厚膨胀珍珠岩保温板作为保温层，置于建筑物外墙外侧，与基层之间采用以胶粘剂粘结为主，并辅以锚栓、托架进行固定，由膨胀珍珠岩保温板、固定材料（胶粘剂、锚栓、托架）、抹面层（抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网布）及饰面层等构成的外墙保温构造。

基层

保温构造

墙面

基层处理

找平层

粘结层

保温层

加固面层

面层

混凝土墙、砌块体墙

界面砂浆

水泥砂浆找平+防水

胶粘剂

膨胀珍珠岩保温板

锚固栓+抹界面胶浆+复合耐碱玻纤网格布+抹界面胶浆

涂饰面或装饰面砖

根据施工要求，本工程确定材料规格如下表所示：

材料名称

规格

生产厂家

备注

500×

300×

30

安徽铭源新型建材科技有限公司

粘结砂浆

25kg/袋

抗裂砂浆

锚栓

8*100（mm）

浙江远大玻纤网有限公司

耐碱网格布

160g/m2，300g/m2

托架

角钢30*30mm

4、基层墙面要求及处理

系统对基层墙体的要求

1、基层墙体的外侧应有找平层；

找平层的平整度应不大于4mm。

2、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。

3、基层面干燥、平整，平整度：

两米靠尺测定小于5mm——20mm误差。

4、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。

5、保温工程施工条件与准备

5.1施工条件

1.基层墙面

基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。

门窗口及有关外墙面联结件

基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。

伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。

2.气候条件

外墙外保温施工期间以及完工后24h内。

基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；

在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。

5.2现场协调及配合

1.积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。

并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。

2.加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。

3.根据外保温工程施工前，应满足：

（1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；

（2）门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装膨胀珍珠岩板收边尺寸）并报告监理验收；

（3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。

4.垂直、水平运输及登高方案

（1）垂直运输

使用人货电梯配合人力搬运共同实现。

（2）水平运输

楼层排架内运输以人力搬运为主。

（3）登高

外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础。

5.3施工准备

1.前期技术准备

（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。

（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。

2.材料准备

根据施工现场施工需要，组织材料进场。

材料进场后就分类挂牌存放。

保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；

网布、锚固件也应防雨防潮存放；

干混砂浆注意防雨防潮和保质期。

3.施工机具准备

根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。

主要施工机具设备为：

外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。

施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。

6、膨胀珍珠岩棉板外墙外保温系统施工

6.1系统构造

6.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造应符合表6.1.1-1的要求。

基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。

饰面层可采用涂料或非透明幕墙。

本系统用于外墙外保温工程时，不得更改系统构造和组成材料。

表6.1.1-1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造（涂料饰面）

基层

保温系统构造

构造示意图

基墙

①

界面层

②

③

④

⑤

抹面层

⑥

饰面层

⑦

混凝土墙、砌体墙

砂浆找平+防水

抹面胶浆

复合耐碱

玻纤网布+锚固件

涂料或装饰砂浆

6.1.2膨胀珍珠岩保温板长度不宜大于600mm、宽度不宜大于400mm。

6.1.3基层墙体的处理应符合下列要求：

1基层墙体的外侧应设置找平层、防水层或具有防水性能找平层；

找平层的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均应不大于4mm。

墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204等现行相关标准要求。

2蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等非烧结类墙材的基层墙体，应采用专用界面砂浆处理后，再做找平层。

基层墙体为烧结类砖砌体时，可不做界面处理。

6.1.4膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的构造应符合下列要求：

1膨胀珍珠岩保温板与基层应采用胶粘剂粘结，并辅以机械锚固的方式，其与基层的粘结应采用条框粘法粘贴，粘结面积不应小于80%。

2抹面层中应压入耐碱玻纤网布。

建筑物首层抹面层中应设300g/m2+160g/m2双道耐碱玻纤网布，二层及以上抹面层中应设160g/m2单道耐碱玻纤网布。

3系统应设置锚栓用于辅助固定，且锚栓宜布置于耐碱玻纤网布外。

锚栓的类别、性能应符合JG/T366的要求。

4系统抹面层厚度宜为5mm～8mm。

6.1.5膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统应至少每两层设置一道L型防腐角钢托架（角钢厚度不小于4mm），用于辅助支撑系统。

托架应采用膨胀锚栓固定于混凝土基层墙体，锚栓间距不大于500mm。

6.1.6当竖向、横向连续保温墙面长度超过6米时应设置保温系统变形缝，系统变形缝宽度10～20mm，缝内应嵌填聚苯乙烯泡沫棒和耐候防水密封胶。

系统变形缝两侧应预设翻包网，缝中填塞泡沫条或喷涂发泡聚氨酯并打耐候防水密封胶密封。

系统变形缝可结合建筑立面要求和托架设置。

6.1.7外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强：

1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护角线条的外侧。

2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加普通型耐碱玻纤网布增强，附加网布与大面网布搭接宽度不应小于100mm。

3门窗外侧洞口四周应在45°

方向加贴300mm×

400mm的普通型耐碱玻纤网布增强。

6.1.8外墙勒脚部位外保温构造按照图6.1.8的做法，其底部应设置不锈钢或具有防腐性能的L型托架。

托架离散水坡高度为600mm，应满足建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。

图6.1.8勒脚部位保温系统构造做法

1—基层；

2—粘结层；

3—锚栓;

4—膨胀珍珠岩保温板；

5—抹面层；

6—增强网；

7—外饰面层；

8—其它防水性能好的保温材料；

9—增强网翻包；

10—聚乙烯塑料棒；

11—密封胶；

12—散水；

13—防腐专用托架及锚栓；

14—密封胶

6.1.9女儿墙、檐沟部位构造如图6.1.9实施。

女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温。

图56.1.9-1女儿墙部位构造图6.1.9-2檐沟部位构造示意图

6.1.10门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：

1门窗外侧洞口四周墙体，保温层厚度不应小于20mm；

2板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；

3保温层与门窗框间留6～10mm的缝，填背衬聚乙烯泡沫棒打硅酮耐候密封胶密封。

图6.1.10-1涂料饰面系统建筑门窗边构造示意图

1—基层墙体；

3—膨胀珍珠岩保温板；

4—抹面层；

5—外饰面层（涂料）；

7—翻包网；

8—密封膏；

9—锚栓；

10—窗户的附框

6.1.11基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝盖板，做好防锈处理，并应采取措施，防止生物侵害。

变形缝的设置如图6.1.11。

图6.1.11墙体变形缝部位构造示意图

6.1.12膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统也可用于设计为其它非A级防火保温材料外保温系统的防火隔离带。

6.1.13涂料饰面层施工前，应采用柔性腻子对薄抹灰面层进行满批。

涂料类型有水性防水弹性涂料、砂壁状涂料、隔热涂料等。

涂料饰面应与本系统相容，其性能应符合国家及相关标准的要求。

6.2施工工艺流程

6.2.1涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程见图6.2.1。

挂基准线、弹控制线、设置变形缝、安装托架

胶粘剂准备

涂抹胶粘剂、预粘贴翻包网

保温板备料

预排版、粘贴保温板（满粘）

安装第一批锚栓（占锚栓总数40%）

抹面胶浆制备

抹第一层抹面胶浆

覆包翻包网

铺压耐碱玻纤网布

安装第二批锚栓（占锚栓总数60%）

抹第二层抹面胶浆

保温工程验收

图6.2.1涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程图

6.3施工要点

6.3.1施工准备

1、完成基层墙体找平层并经过验收并合格。

保温层施工前应对基层表面进行处理，基层表面应清洁，无油污、灰尘等影响粘贴的附着物。

2、膨胀珍珠岩保温板外墙外保温施工前，外门窗洞口和门窗框或辅框应验收合格，洞口尺寸、位置及安装质量应符合设计文件和相关施工质量验收规范要求。

3、伸出墙面的消防梯、水落管、幕墙预埋件（连接件）、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

6.3.2挂基准线

在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层不妨碍保温施工的适当位置挂水平线，以控制膨胀珍珠岩保温板粘贴的垂直度和水平度。

应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、系统变形缝线、装饰条线、装饰缝线等位置线。

6.3.3材料配制

胶粘剂和抹面胶浆均为单组份材料，分别根据产品说明书要求的配合比直接兑水搅拌均勻，不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；

搅拌时间自投料完毕后不小于5min,—次配制用量应在4h内用完（夏季施工时间宜控制在2h内），使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。

6.3.4在墙面膨胀珍珠岩保温板的端边、墙身变形缝、外门窗洞口靠窗框外边等位置先用胶粘剂粘贴不少于“l00mm+保温板板厚+l00mm”宽的普通耐碱玻纤网布，作为本外保温系统中缝的翻包处理。

6.3.5膨胀珍珠岩保温板在基层墙体上的粘贴应釆用条框粘法，并符合下列要求：

1、膨胀珍珠岩保温板铺贴之前应清除表面浮生。

2、膨胀珍珠岩保温板施工应从首层开始，并距散水面上600mm高处弹出水平线，用角钢做托架，自下而上沿水平方向横向铺贴膨胀珍珠岩保温板。

3、膨胀珍珠岩保温板与基层墙体粘贴采用条框粘法粘贴，有效粘贴面积不得小于80%。

粘贴时用铁抹子在每块膨胀珍珠岩保温板上均匀枇刮一层厚度不小于3mm的胶粘剂，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不应大于2mm。

4、膨胀珍珠岩保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切膨胀珍珠岩保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度；

膨胀珍珠岩保温板的接缝应紧密，且平齐。

板间髙差大于2mm的部位应打磨平整。

5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的膨胀珍珠岩保温板应釆用整块膨胀珍珠岩保温板裁成“L”型进行铺贴，不应拼接；

如有拼接，板缝必需至少距离门窗洞口四周距离应不小于200mm。

如图6.3.5所示。

图6.3.5门窗洞口排板示意图

6.3.6抹面胶浆施工

膨胀珍珠岩保温板大面积铺贴结束24〜48h后，分两遍进行抹面胶浆的施工。

第一遍抹面胶厚度一般应控制在3〜4mm，第二遍抹面胶浆厚度也控制在2〜3mra。

施工前用2m靠尺在膨胀珍珠岩保温板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理膨胀珍珠岩保温板表面碎屑后，方可进行抹面胶浆的施工。

抹面胶浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面线条的顶面做出排水坡度，底部应做出滴水槽或滴水线。

6.3.7耐碱玻纤网布施工

用铁抹子将抹面胶浆粉刷到膨胀珍珠岩保温板上，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面胶楽表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于100mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱；

在洞口处应沿45°

方向增贴一道300×

400mm网布（构造示意图，见图6.3.7-1和6.3.7-2）;

再施工第二遍抹面胶。

图6.3.7-1阳角做法示意图图图6.3.7-2阴角做法示意图

6.3.8首层墙面应铺贴双层网布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网布铺贴，两层网布之间抹面胶藏应饱满，严禁干贴（G6、G7、G8、G9、G11#楼首层采用加强型网格布，为300g/m2）。

涂料饰面建筑物首层外保温应在阳角处双层网布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。

6.3.9锚栓施工

1、锚栓的安装分两批次进行。

第一次在膨胀珍珠岩保温板用胶粘剂预固定后安装，栓数量约为设计锚栓总数的40%;

第二次在第一遍抹面胶浆（并压入网布）初凝时进行，栓数量约为设计锚栓总数的60%；

2、使用电钻在膨胀珍珠岩保温板预留的锚栓孔洞处的墙面打孔，将锚栓穿过膨胀珍珠岩保温板插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面胶浆上，有效锚固深度：

混凝土墙体内不小于25mm；

砌体内不小于50mm;

3、涂料饰面建筑的膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统锚栓数量应经抗风荷载计算确定；

同时应满足：

建筑高度小于等于40m时，不应少于5个/m2;

建筑高度在40m以上且小于等于60m时，不应少于7个/m2,建筑高度在60m以上且小于等于100m时，不应少于8个/m2，100m以上不应少于12个/m2;

4、封闭式建筑幕墙系统的膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统，锚栓数量应由设计确定，当设计无要求时应满足：

建筑高度小于等于40m时，不应少于4个/m2,建筑高度在40m以上且小于等于60m时，不应少于6个/m2建筑高度在60m以上且小于等于l00mm时，不应少于8个/m2,100m以上不应少于10个/m2;

5、单板面积大于O.Olm2时应设置锚栓，锚栓数量满足设计要求和本导则的规定，阳角、檐口、孔洞边缘及保温层收头处锚栓应加密，其间距不大于300mm，距保温板边缘不小于60mm;

6、锚栓的类别应符合设计文件要求和《外墙保温用锚栓》JG/T366的要求。

6.3.10涂料饰面膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的托架应沿楼面结构部位每两层水平交圈一道，并用￠10镀铎膨胀螺栓固定。

1、L型托架选材使用热镀锌3*3*2.0角钢；

2、角钢边长应比设计保温厚度小5〜10；

3、托架应采用膨胀螺栓固定牢靠。

锚栓间距不大于800mm，且在离托架两端150mm处应各设一个锚栓；

4、托架应安装在建筑物钢筋混凝土梁、楼板、混凝土剪力墙等结构构件上。

6.3.11竖向连续保温墙面宽度不超过两层楼高，横向连续保温墙面高度不超过6m，应设置系统变形缝，系统变形缝宽度为10〜20mm，系统变形缝之间所围成的平面面积不宜大于36m2。

系统变形缝内不得填充胶粘剂或抹面胶浆等硬质材料，应填塞泡沫条或喷涂发泡聚氨脂并打硅酮耐候密封胶密封，做好防水密封处理。

系统变形缝应贯穿保温层和涂料饰面层。

保温系统变形缝的设置如图6.3.11。

发泡聚氨酯

图6.3.11系统变缝部位构造示意图

6.3.12膨胀珍珠岩保温板用作防火隔离带时，施工应符合以下要求：

1、防火隔离带的施工应符合设计要求，采用满粘与锚栓锚固结合的方法施工；

2、膨胀珍珠岩保温板防火隔离带应与相邻其它外墙保温系统的施工同步进行；

面层施工做法（含锚栓）同膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统之面层做法；

3、防火隔离带的施工应符合本导则和《建筑外墙外保温技术规程》JGJ289要求。

6.3.13外墙饰面层施工应符合以下要求：

1、涂料饰面层施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210的规定。

抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。

批刮柔性耐水腻子应不露底、不漏刮、无接缝，完全覆盖抹面层。

待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料施工。

面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。

滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行；

2、装饰砂浆饰面层施工应根据相关材料的施工做法进行，其质量应符合设计要求和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210的规定；

3、幕墙施工应符合设计要求和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133、健筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210等国家现行相关标准的规定。

6.3.14施工过程和施工结束后应做好半成品和成品保护，防止污染和损坏。

1、膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统工程施工应有防晒、防雨淋、防冻措施。

外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业；

2、保温施工应釆取措施防止施工污染；

3、严禁重物或尖物撞击和振动墙面，以免损伤破坏；

4、墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补。

6.3.15安全文明施工

1、膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统施工中应与饰面层施工等各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；

2、电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备；

3、高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品；

4、操作前，按有关操作导则检查脚手架或吊篮是否安全牢靠，经检查合格后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护；

5、废弃不用的膨胀珍珠岩保温板应在指定地点倒弃，以便统一回收处理；

6、施工现场材料堆放整齐，做好标识；

7、及时清理建筑垃圾，严禁随意抛散，适量洒水减少扬尘；

8、膨胀珍珠岩保温板进场后，应远离火源。

露天存放时，应采用不燃材料完全覆盖。

6.4.成品保护

（1）建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

（2）施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。

（3）保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

（4）各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。

（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；

如确实需要，应在抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。

（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；

吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。

（7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；

防止施工污染。

（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。

（9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。

6.5保温系统的材料技术指标

6.5.1系统性能

6.5.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的性能指标应符合表6.5.1.1要求。

表6.5.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保溫系统的性能指标

项目

性能指标

耐候性

外观

耐候性试验后，无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落等现象

抹面层与保温层的拉伸粘结强度，MPa

≧0.12,破坏部位应位于保温层内

系统抗拉强度，MPa

≧0.12,破坏部位应位于保温层内

抗冲击强度，J

普通型P型

≧3,0

加强型Q型

≧10.0

抗风压值/kPa

不小于工程项目的风荷载设计值，安全系数取

1.5

吸水量（浸lh），g/m2

≦800

水蒸气湿流密度，g/（m2*h）

≧0.85

不透水性

抹面层内侧无水渗透

耐冻融

30次冻融循环后，无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落等现象

热阻

复合墙体热阻符合设计要求

6.5.2材料性能

6.5.2.1膨胀珍珠岩保温板的尺