隧道漏缆光缆施工方案内部版0614Word格式.docx

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605

西哲理木-吐列毛杜区间左线(下行)

含防火卡具

2

漏缆敷设

1-5/8

m

3

漏缆成端

4

敷设光缆

GYTA5332B1

685

(经过隧道长度)

5

GYTA5316B1

6

GYTA5312B1

7

立杆(含天馈线安装)

12m

下行线隧道外

好力套高1#隧道(THK306+705-THK306+990)、隧道长度285m

285

365

新哈达乌拉隧道(THK294+873-THK295+112)、隧道长度240m

239

300

过轨

过轨点THK295+150

哈达乌拉隧道(THK294+886-THK295+113)、隧道长度247m

247

西哲理木-吐列毛杜区间左线右线(上行)

云端隧道(THK383+484-THK384+477)、隧道长度990m

990

哈日努拉-云端区间左线(下行)

1090

三、施工资源组织

人力资源配置

组织机构

项目副经理:

杜贵平

总工程师:

曾兆晋

项目经理:

龙安仁

安全总监:

吴化贤

书记:

王黔

安质部部长:

王孝波

工程部部长:

周金杉

架子队队长:

曹显武

物机部部长:

刘建人

工经部部长:

财务部:

阚金旗

办公室:

刘春光(调度)

架子队技术负责人:

李俊民

安全防护人员:

6人

作业人员:

25人

本次封锁施工成立项目经理龙安仁为组长、项目书记、项目总工、项目副经理、项目安全总监为副组长,各部室负责人为组员的施工领导小组。

封锁施工生产管理由项目副经理杜贵平负责、架子队长曹显武协助,组织机构如下图:

施工人员及职责

姓名

职务

职责

备注1

备注2

管控层人员

项目经理

施工总协调

王黔

书记

维稳、后勤

总工程师

技术总协调

副经理

封锁施工生产管理

安全总监

安全负责人

工程部长

技术负责

物资部长

物机保障

8

财务部长

资金保障

9

安质部长

安全质量管控

10

刘春光

项目调度

计统调

作业层人员

架子队长

封锁施工现场负责

技术主管

现场技术负责

任祥

领工员

隧道施工负责人

何承久

工长

现场负责人

顾平安

驻站联络员

安全防护人员及现场作业人员由施工负责人根据需要动态调整

肖体明

安质员

邓大斌

王昆容

现场防护员

沙仁高娃

苟小荣

远端防护员

11

陈金侠

12

作业人员

13

轨道车跟车人员

1人

工器具配置

工器具名称

电缆探测仪

熔接机

OTDR

电缆应急处理包

兆欧表

万用表

铁锹

洋镐

施工车辆

对讲机

防护服

50

应急光缆接头盒

电锤

14

冲击钻头

φ10

20

15

φ12

16

φ6

17

安全防护员工具

18

安全帽

19

墨斗

竹梯

5m

21

丁字尺

22

棉线

200

23

呆扳手

14*17

24

活动扳手

长150mm

25

铁榔头

小型

26

钢卷尺

27

皮尺

50m

28

发电机

29

电源盘

100m

30

多孔插销板

5m尾线

31

工作灯

200W

32

强光手电筒

33

头戴式手电筒

40

34

防毒口罩

100

35

口罩

1000

36

紧线器

37

钢钎(短)

38

电缆支架

带钢棒

39

电杆脚扣

安全带

41

电焊机

42

焊条

43

红外标线仪

材料配置

材料名称

钢丝绳

7*φ

400

拉攀

镀锌铁线

φ

电杆

长度12m、稍径φ190

含卡盘

电杆抱箍

稍径φ190

电杆避雷针

镀锌钢管

φ80mm

72

PE管

φ50mm

600

钢管固定卡子

Ω型、φ80mm

双槽夹板

心形环

王八卡子

镀锌膨胀螺栓

φ10mm

φ8mm

普通漏缆卡具

2550

防火漏缆卡具

漏缆

馈线

7/8

5/4

500

1/2

漏缆接头

漏缆负载

馈线接头

电杆天线

光缆

32芯

2440

经过隧道

16芯

12芯

复合槽

隧道口防护

塑料管

φ32mm*2mm

隧道口光缆防护

四、施工方案

施工顺序

总体施工安排

1、隧道施工涉及2个期间、5个隧道(其中上行线隧道1个、下行线隧道4个),施工具体地点在铁道外侧隧道壁及既有电缆管沟内,施工内容涉及漏缆施工(沿隧道壁漏缆卡具打眼及安装卡具、沿卡具敷设漏缆、隧道内漏缆接续)及光缆施工(沿隧道外侧既有电缆管沟内敷设光缆)。

2、隧道内总体施工工艺流程

3、施工位置图

(1)隧道内漏缆、光缆安装径路示意图

隧道内漏缆安装在沿隧道壁敷设垂直距轨面位置,光缆敷设在隧道路肩既有管沟内。

(2)漏缆卡具实物图

距离16cm

(3)漏缆卡具隧道壁安装示意图

漏缆卡具外沿突出隧道壁16cm

说明:

漏缆吊挂高度为漏缆中心垂直距离轨面,普通漏缆卡具安装1套/m,

防火漏缆卡具1套/10m。

施工工艺技术要求

1、隧道内漏缆应与隧道口远端机同侧。

2、本工程隧道漏缆规格为1-5/8,漏缆不应急剧弯曲(最小单次弯曲半径600mm,多次弯曲最小半径1020mm)。

3、漏缆吊挂高度为漏缆中心垂直距离轨面,普通漏缆卡具安装1套/m(在漏缆接头、端头增加1套漏缆卡具),防火漏缆卡具1套/10m,同一隧道内漏缆卡具中心线应保证在同一直线线上,漏缆吊挂应平直无破浪型。

4、漏缆卡具安装必须牢固、可靠,漏缆接续应可靠、牢固,装配后应做防潮方式处理,两接头间1/2馈线应盘作Ω状并用卡子固定在隧道壁。

5、隧道口漏缆到直放站远端机、隧道口漏缆到天线间馈线采用穿管保护(地上部分直埋,隧道壁、电杆穿管保护至3m)。

6、馈线本身不得有接头,馈线不能有急剧弯曲。

7、隧道内凹形断面等不规则断面采取两端打支架中间吊挂钢丝绳后在吊挂漏缆(漏缆与钢丝绳见用专用扎带固定,固定间距为1m)。

8、隧道内漏缆敷设应在接触网回流线的另侧,同侧吊挂的距离应≥。

9、漏缆同轴电缆的外导体应在直放站端接保护地,云端隧道两盘漏缆之间需安装直流隔断器。

10、漏缆的泄漏槽应指向线路侧。

11、7/8馈线长度控制在80m以内,馈线长度大于80m时应采用5/4馈线。

12、隧道内光缆敷设在既有电缆槽道内,在通辽侧预留10m盘放在电缆槽内。

13、本工程所用电杆为12m,其埋设深度松土、普通土、硬土及土夹石,电杆必须设置卡盘。

14、电杆地线阻值≤10Ω,电杆避雷针引下地线应从杆内穿过与接地体连接。

15、过轨采用镀锌80钢管内穿子管进行防护,埋设深度在路肩下40cm。

施工方法

隧道内所有施工必须在沈阳铁路局审批的封锁施工计划范围内进行。

隧道内所有施工必须在防护员已经到位的情况下并确认施工隧道区段已经封锁后进行。

隧道漏缆施工

隧道漏缆卡具安装

1)划线定位:

(1)根据轨面线用标线仪在距离轨面线漏缆卡具卡环中心(设计漏缆安装高度)的地方打出一条直线,每隔100m做一个基准点、每隔10m标记一个点。

(2)用墨斗每隔10m一档依次弹出一条直线。

(3)用自制工具尺按漏缆卡具间距要求依次标记镀锌膨胀螺栓点。

2)打孔安装镀锌膨胀螺栓:

(1)用电锤在做好的膨胀螺栓标记点垂直于隧道壁打跟胀栓匹配的孔,当打孔时碰到钢筋后孔位沿水平方向平移正负10cm,孔位应避开伸缩缝、连接缝。

(2)将镀锌膨胀螺栓敲打入孔中,紧固螺栓。

3)安装卡具:

将卡具螺丝跟螺栓紧固;

卡具安装后应调整卡环受力方向。

隧道漏缆敷设

1)架好漏缆盘,离地10cm后将漏缆头从缆盘上方缓缓拉出。

2)在漏缆布放时5至7m设1人用同侧肩抬放,匀速前进,在拐弯和过人防门保证漏缆弯曲半径;

当漏缆被全部展放拉出后,将漏缆理直并放置于上托架的一侧。

3)一端的漏缆到达预定位置后,然后再搭上梯子由人工抬至卡具处卡好。

卡的时候必须一次卡到位。

隧道内光缆敷设

1)核对光电缆盘号。

2)在站台支好电缆支架,将光缆安放在电缆支架上,缆盘底部距地不高于不高于10cm,架放缆盘时,光缆应从上方出线。

3)敷设时,端头3人牵引,每隔15m1人缓慢将光缆拉出,保持匀速行进,在拐弯时弯曲半径不得小于光电缆外径的15倍。

4)光缆敷设进入设备区穿越障碍时要设专人防护,防止光缆损伤。

施工进度计划

(1)进度计划表中开始时间与结束时间为相对时间,施工负责人可根据施工计划批复情况及现场实际进度情况做调整。

(2)因本次封锁施工计划是以通霍2标(中铁电化局)的名义下发的,施工负责人必须与中铁电化局施工负责人沟通好,有我单位施工封锁计划时

间的而根据现场情况不进行施工的需提前告知中铁电化局施工负责人。

(3)施工负责人必须跟中铁电化局做好沟通协调确定封锁施工开会事宜。

(4)调度必须跟中铁电化局沟通协调做好施工日计划提报事宜。

(5)施工进度计划

计划开始时间

计划结束时间

施工人员及主要机具

封锁里程

第1天

第4天

人员总计25人(漏缆卡具打眼及卡具安装人员2组8人、漏缆敷设25人、漏缆成端2人),电锤2把、发电机1台

THK305+905-THK308+760

与漏缆施工为同一组施工人员

挖电杆坑可以在封锁计划外进行,立杆在封锁计划内进行

第5天

第6天

THK294+073-THK295+912

人工开挖过轨人员6人

第7天

第8天

THK294+086-THK295+913

第9天

第14天

THK382+684-THK385+277

五、施工安全保证措施

施工前要逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施。

作业人员要正确佩戴和使用防护用品,穿软底防滑鞋、系安全带、戴安全帽。

隧道内施工属于封锁施工,施工时必须在铁路局下达封锁计划范围内进行,严禁超范围、超计划施工,因本封锁计划内通霍2标有作业轨道车上道作业,我单位进行隧道壁漏缆卡具施工时轨道车必须安排专人跟车进行安全防护,轨道车内防护人员确保与现场防护员及现场施工负责人保持通信畅通,施工防护按封锁计划内有车情况进行防护。

施工前,作业负责人必须认真核实当日施工地点与封锁计划是否相符,如不一致不允许施工,必须在安全防护完全就位后确认已经封锁后进入隧道。

双线区段单线作业时两线间作业区范围内设置安全绳,严禁越绳跨线。

施工时必须设置驻站防护员、现场防护员及施工地点两端800米防护员,四点防护缺一不可。

封闭网开闭由工务配合人员专人管理,谁开谁关,严禁私自开网、严禁未联控提前开网。

转移作业地点,必须通知驻站防护员,严禁在砟肩及线路上行走。

严禁在钢轨、枕木头、道床上或车下坐卧、休息、避雨。

出工前由施工负责人检查作业人员着装、防护用品齐全有效,试验对讲机、手机状态良好、通信畅通,工具、设备和应急备品齐全且状态良好,施工用材料齐全。

施工前30分钟,实行施工作业负责人和现场防护员“双签认”制度。

由施工作业负责人清点人数,逐一对工(机)具、材料进行登记,现场防护员核实签认。

实行施工作业负责人和配合

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