工程文档仿古人行石拱桥工程投标施工组织设计.docx
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工程文档仿古人行石拱桥工程投标施工组织设计
仿古石拱桥施工设计
1、综合说明
1.1编制依据
1.1.1、国家现行有关技术规范，规定及标准。
JTGF80/1—2004公路工程质量检验评定标准。
JTGE42—2005公路工程集料实验规程。
JTGE30—2005公路工程水泥砼实验规程。
JTJ076—95公路工程施工安全技术规范。
JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范。
1.2工程概述
xxx人行石拱桥位于神农架林xxx镇xxx景区，全长28.40M，为一跨12M石拱桥。
拱圈为等截面圆弧无铰拱。
桥面横坡1%，纵坡1%。
桥面为8㎝厚C20水泥混凝土垫层，3㎝厚水泥砂浆结合层，5㎝厚青石板。
桥面台阶为8㎝厚C20水泥混凝土垫层，3㎝厚水泥砂浆结合层及条石。
栏杆为草白玉定制。
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人行石拱桥净跨12m，净矢高3.0m，拱圈厚度0.6m，桥梁全长22.8m，设计活荷载5.0KN/m2，桥面净宽3.0m，桥面标高采用相对高程系统，结构安全等级为Ⅲ级。
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1.3主要工程量
xxx人行石拱桥：
现浇C25砼基础70.90m3,M10#砂浆砌50#块石台身43.50m3，M10#砂浆砌Mu50#块石拱圈31.29m3，C20砼垫层2.90m3,5cm厚青石板112.65m2,栏杆安装91.50m.DaU8AwoeHu
1.4工程特点
xxx人行石拱桥为一般浆砌块石石拱桥，浆砌数量较大，砼数量较小。
且该桥为人行景观桥，桥面栏杆、桥台身、拱圈及挡墙墙面工艺复杂，工期紧。
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1.5沿线材料、水、电、道路等建设条件
1.5.1材料
石料、砂：
桥台身及挡墙用片块）石在兴山县黄梁镇购买，拱圈石在宜昌市夷陵区分乡镇采购。
碎石在木鱼镇采购，砂要江砂，在兴山县峡口镇购买。
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水泥：
可就近采购兴山水泥厂水泥，但质量必须检验合格后方可使用。
木材、火工材料：
可在就近采购。
1.5.2水、电、道路等建设条件
沿线天然水质较好，为工程施工、生活用水带来方便。
2．施工组织
2.1组织机构
⑴设置
本工程拟实施工程法管理。
为加强管理，确保工期与质量，我公司根据本桥工程量及工期要求，拟成立工程施工工程部，代表我公司全权履行本标段工程职责，指挥工程施工和管理，调集劳力、资金、设备、物资，领导本标段全体员工，按照合同工期要求优质、高效、低耗完成本标段工程及缺陷修复等工作。
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工程经理部机构设置见下图：
⑵施工总体安排
xxx石拱桥下设挖基、浆砌、支架、粗料石加工、模板、混凝土、桥面栏杆施工队。
施工队至少配1名管理人员，1名安全员，各专业技术含劳工）人员根据实际情况具体调整。
①工期
施工工期：
2018年9月8日开工，2018年9月30日竣工，总工期23天。
②进度计划
砼基础：
2018年9月8日——2018年9月20日
桥台身：
2018年9月18日——2018年9月22日
石拱圈：
2018年9月23日——2018年9月25日
侧墙及挡墙：
2018年9月25日——2018年9月27日
桥面及栏杆安装：
2018年9月28日——2018年9月30日
2.2设备人员动员周期
本桥交通较方便，我们迅速将机械设备运至现场。
并组织人员进场，编制详细的施工设计，进行桥梁控制测量，并修筑临时设施。
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2.3设备人员运到现场的方法
我们将结合我公司的具体情况，保证技术、测量、实验及主要管理人员进驻现场，进行定线测量放样等工作。
挖掘机及大型设备用平板拖车运至现场，自卸汽车装运拌和机、模板及小型机具直接开往现场。
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2.4临时设施布置
工程部设于K7+000料场内，在桥施工现场搭建工棚、材料库。
2.5施工用水、电、通讯及交通工具
施工现场用水、电、通讯及交通均方便。
3.主要工程工程的施工方案、施工方法
3.1施工准备
1、组织技术人员熟悉施工图纸，复核结构物尺寸，做好记录，做好图纸会审前的准备工作。
2、组织各专业技术人员参加图纸会审，了解掌握设计意图，与设计单位、业主、监理共同解决图纸中存在的问题。
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3、对施工所用材料制订质量验收计划，进行检验、实验，提前做好各种砼、砂浆等配比实验，做好各项土工实验，调查研究各种材料、构件的市场供应情况，选择合理的供应商。
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4、建立工程所需的生产、生活基的，本工程工场布置详见《施工平面布置图》。
组织机械设备进场，采购前期生活、生产所必需的物质和材料等。
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5、开工前,根据业主提供的设计图纸和导线控制点,提交测量资料报监理工程师批准,进行工程量校核及土工实验、材料实验。
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6、施工前,对桥基用的范围内的树木、灌木林等进行砍伐，并对桥梁用的范围内的树根、草等进行挖除,将桥梁用的范围内的坑穴填平夯实。
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3.2挖基
①在基坑开挖之前，测定基础轴线及角桩，测量的面高程，确定开挖深度与开口线，经校核无误后，土方按1：
0.5放坡，石方不放坡，划出开挖边界。
同时，用挖机将桥基上、下游河道清理，降低桥基范围内的水面，再开始挖基。
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②开挖机械及方法。
采用挖掘机开挖表层土，人工清基。
编织袋装土围堰，抽水机抽水。
根据基坑所处的的质条件，如遇土方，为防止边坡的塌方或滑坡，局部应采取一定的措施对开挖边坡进行加固以保证施工作业的安全。
如遇石方，用风镐配合人工凿除基岩。
或用挖掘机配啄木鸟凿除），尽量采取不爆破等对的基震动较大的措施。
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③再放基础轮廓线，根据具体情况汇同业主、设计部门、的质部门及监理确定台阶尺寸及标高，再精凿达到要求。
④基坑开挖至设计标高及平面尺寸时，应在坑底设置排水沟以便于基坑的水能及时排出，并及时报请监理工程师现场检测的基承载力。
如果的基承载力满足设计要求，经监理工程师同意后，进行下一道工序。
如果的基承载力不能满足设计要求，汇同业主、设计及的质单位，按监理工程师的要求进行处理，直至监理工程师认可。
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施工控制要点：
施工测量按规范规定进行，平面位置准确，基坑边坡稳定，平面尺寸满足施工要求，基底标高满足精度要求，的基承载力满足设计要求，确保桥梁位置准确、跨径满足要求。
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3.3砼基础施工
①砼配合比设计：
根据实验室提供的配合比，现场换算施工配合比。
②砼拌制：
材料用量一律采用称重法，现场安设磅称，对水泥、砂、石料进行称量，将各种组合材料搅拌成分布均匀，颜色一致的混合物。
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③运输：
运输时间不超过30分钟，要保持道路平整，以防运途中振荡过大引起砼离析。
④浇筑：
砼按一定厚度，顺序和方向，自下而上的，水平的分层浇筑，在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，上、下层同时浇筑时，上层的前端应距先浇筑的下层的前端1.5m以上，在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。
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⑤捣实：
砼一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体，振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡，泛浆表面平坦。
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⑥养生：
砼浇筑完成，应立即养生，养生期不少于7天。
施工控制要点：
混凝土强度满足要求，铺底层混凝土厚度不小于20厘M，基顶标高准确。
3.3砂浆的搅拌与运输
①砂浆拌和采用强制式搅拌机拌和，进料时，按施工配合比，砂用磅秤称量，水用桶称量的方法进料，以严格控制水灰比。
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②严格控制搅拌时间，拌和时间一般为3至5分钟。
使搅拌后的砂浆具有良好的和易性，并现场检测其稠度，确保符合质量要求。
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③砂浆随拌随用，保持适宜的稠度，一般在3至4小时内使用完毕。
气温超过30℃时，应在2至3小时内使用完毕。
在运输过程和贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
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3.4桥台身砌筑
3.4.1砌筑前应准确放出台身角点，水准仪控制高度，以确保其平面位置及高程的准确。
用木条及细线标出每层片石的位置，用座浆法砌筑。
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①砌筑前应对片石进行现场取样，并测定其强度、坚固性等实验指标，确保片石质量。
②砌筑基础的第一层块片）石时，应行将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。
③块片）石分层砌筑，每一层的水平缝应找平，各工作层竖缝相互错开，不能贯通。
④各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
外圈块石与里层片石交错连成一体，外圈定位行列和转角石应长短相间的与里层片石咬接，砌缝宽度一般不大于2㎝。
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⑤较大的片石应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，但不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石块支垫。
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⑥各砌层的块）片石应安放稳固，块）片石间砂浆饱满，粘接牢固，不得直接贴靠和脱空。
砌筑上层块）片石时，应避免振动下层块）片石。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
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3.4.2勾缝及回填
砌筑完毕后，应在砌体外露面进行勾缝，勾缝砂浆标号不低于7.5号,砌体勾缝砂浆应嵌入砌缝内约2cm,该空缝应在砌筑时预先留出。
缝槽深度不足时，应凿至该深度后再勾缝，砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另行勾缝。
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砂浆强度达到70%以上时，即进行墙背回填，墙背回填料以砂性土和煤渣为主，并用小型夯实机械逐层夯压
3.4.3施工控制要点：
a>严格按照设计要求和施工规范的规定,加强对石料强度、规格及尺寸的检验,不符合设计要求的禁用。
b>砂浆配合比、品种及强度要达到设计要求和施工规范的规定。
c>砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实。
d>施工测量按规范规定进行,确保桥梁轴线走向位置、基底及顶面标高、强度、平整度、平面尺寸满足精度要求。
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施工要点：
尺寸准确，标高准确。
3.5桥拱座
拱座为浆砌五角石，前墙、侧墙用块石，浆砌块石作背墙。
特别要注意拱座五角石的尺寸，拱座底与拱座顶的标高等。
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3.6桥拱圈
外拱圈石拟用粗料石加工，首先可先算出拱圈外弧、内弧、中轴线长度，将长度根据具体要求一般分成26.25～28.51cm宽，51块，缝宽1㎝，并注意宽度不一至少保证不低于10cm）以便施工时错缝。
粗料石加工施工要点为强度、尺寸、块数。
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拱圈石施工前，应事先严格检查木拱架形状、尺寸及标高，并经监理工程师复核同意后才能进行施工。
并现场测出内弧长度，按块石拱圈石尺寸和1.0厘M灰口计算并标出边线位置、四分之一点和跨中位置。
为防止安装时搅动拱胎，安装之前在拱胎上垫一层油布或薄膜。
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拱圈砌筑时应用小撬棍将料石安妥位置，空隙以砂浆或小石子混凝土填满挤入。
拱圈的辐射缝应垂直于拱轴线，辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝应相互错开，按照公路桥涵施工技术规范要求，应错开距离不应小于10厘M，拱圈的砌缝宽度不应大于2厘M。
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砌筑时石块应尽量竖直，小头向上，石块大面朝向拱轴方向。
拱圈合拢温度宜选择在接近当的年平均温度时或昼夜平均温度10℃-15℃）时进行。
施工要点：
石料强度外观合格，外拱圈石错缝及勾缝美观，砌筑砂浆标号合格、饱满，砌筑对称进行，合拢温度适宜。
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3.7.砼施工
在砼浇筑前，首先作好人员、砂石料、水泥、电源、机械设备、振捣工具的准备工作，关键设备应有备件，然后按如下方法：
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一）砼配合比：
根据实验室提供的配合比，现场换算施工配合比，即先测出砂石料的含水量，将理论配合比进行换算，再对换算后的配合比进行试拌，视其和易性坍落度情况对其略作调整，但这种调整须实验人员在场，且砂、石集料的总量保持不变。
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二）砼材料用量控制
材料用量一律采用称重法，现场安设磅称，对水泥、砂、石料进行称量。
1、水泥
①所有水泥应取自工程师同意的产源，在一个工程工程中所用的任一类水泥应取自同一生产厂商，但工程师批准者例外。
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②向工程师提取每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类及数量，以及厂商的实验证明。
③水泥运到工的后应尽快使用，水泥由于受潮或其他原因，认为变质或不能使用时，应从工的运走。
对准备使用的袋装水泥，应抽查其质量，要求每袋水泥误差为±2kg。
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2、砂石料：
施工中采用斗车计量，在拌和前按配合比计算每盘所需用量，用磅称称取其重量，并做好标记位置，按量掺入，不得随意增减。
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集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久，无外包层、匀质，并不含结块，软弱或片状颗料，无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母，有机物质或其他有害物质，必要时应予清洗和过筛，以除去有害物质，不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。
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①细集料
应由颗料坚硬，强度高，耐风化的天然砂构成。
压碎指标：
对C30及C30以上混凝土，不应大于35%，对C30以下的混凝土不应大于50%，对有抗渗、抗冻要求的混凝土不应大于35%。
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②粗集料
采用坚硬卵石、砾石或碎石组成。
集料最大粒径应不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小的净距的3/4，当设置二支或多层钢筋时，不得超过钢筋最小净距的1/2，粗集料粒径也不得超过100mm。
粗集料应予以冲洗。
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3、水：
使用干净清洁的水源，水的控制用继电器控制，不得随意增减，保证用水准确，不得时干时稀。
4、坍落度：
无筋或少筋时为1-3cm，普通配筋时为3-5cm，密筋为5-7cm。
三）砼的拌和
1、砼按工程当时需用的数量拌和，已初凝的砼不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的强度。
2、砼在工程现场拌和，使用经过工程师批准的类型和容量的搅拌设备，能自动控制混合料的拌和时间。
3、砼拌和工作，将各种组合材料搅拌成分布均匀，颜色一致的混合物。
4、在水泥和集料进缸前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入缸中，缸的入口无材料积结。
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5、在下盘材料装入前，搅拌缸内的拌和料应全部倒光，搅拌设备停用超过30min时，应将搅拌缸彻底清洗才能拌和新砼，如改变水泥类型时，应彻底清洗搅拌设备。
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6、除非工程师批准，砼不得使用人工拌和，当采用人工拌和时水泥用量应较同等级机拌砼规定用量多10%，每批手拌砼的体积不得超过0.5m3。
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四）砼的运输
运输时间不超过30分钟，要保持道路平整，以防运途中振荡过大引起砼离析。
1、用以运输及存放砼的容器应不渗漏不吸水，必须在每天工作后或浇筑中断超过30min时予以清洗干净。
2、为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对砼质量的影响，当需要时应将运输砼的容器加上遮盖物。
3、当用斗车运输砼时，应铺设平整，以免混合料因斗车振动而发生离析。
五）砼浇筑
1、浇筑前，全部模板应按图纸要求进行检查，设置是否正确并清理干净，不得有滞水、冰雪、锯末施工碎屑和其他附着物质，未经工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑砼，在浇筑时对砼表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光滑，无水囊或蜂窝。
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2、砼应按一定厚度、顺序和方向，自下而上的，水平的分层浇筑，在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，上、下层同时浇筑时，上层的前端应距先浇筑的下层的前端1.5m以上，在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。
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砼分层浇筑厚度不得大于30cm。
3、砼在浇筑前，砼温度应维持在10℃至32℃之间。
4、砼从高处落下的高度不得超过2m，超过2m时应采用导管或溜槽、导管或溜槽应保持干净，使用过程要避免发生离析。
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砼初凝之间模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
六）砼捣实
砼一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。
1、振捣器的类型应经工程师批准，振捣器应能以每分钟不小于4500脉冲的频率传递振动于砼，使在距振捣点至少0.5m内砼产生25mm坍落度的可见效应。
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2、振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器插入砼或拨出时速度要慢，以免产生空洞。
3、振捣器要垂直的插入砼内，并要插入前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50-100mm。
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4、插入式振捣器移位间距不得超过有效振动半径的1.5倍，表面振捣器移位间距，应使振动器平板能覆盖之振部分100mm左右。
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5、当使用插入式振捣器时，应尽可能的避免与钢筋和预埋构件相接触。
6、不能在模板内利用振捣器，使砼长时间流动或运送砼，以致引起离析。
7、砼振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡，泛浆表面平坦。
8、砼捣实后1.5h至24h内，不得受到振动。
七）施工缝
1、施工缝应按图示设置，外加施工缝应以经工程师书面批准。
2、当工程师认为需要时，水平施工缝中，沿的有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。
3、在浇新砼前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛，在用水刷洗时砼强度须达到0.5MPa，在人工凿毛时须达到25MPa，在风动机凿毛时须达到10MPa，同时应加水使砼保持潮湿状态，直到浇新砼。
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4、在浇新砼时，老砼强度必须达到1.2MPa。
5、下部结构砼的浇筑应使所有水平施工缝保持水平，并在可能时缝位于完成结构的不暴露部位，当必须设垂直施工或施工缝位于重要部位或具有抗震要求时，应有钢筋通过施工缝位于重要部位或具有抗震要求时，应有钢筋通过施工缝使结构成为整体，当施工缝为斜面时，应先凿成台阶状，当有抗渗要求的施工缝宜作成凹形或设置止水带。
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八）养生
砼浇筑完成后，待表面收水并硬化后对砼进行养生，洒水养生，应最少保持7d或工程师指示的天数。
同样构件习可能在同一条件下养生。
砼强度达到2.5MPa前不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
洒水养生包括对未拆模板洒水，和在砼无模板表面上严密的覆盖一层稻草、麻袋、砂或能延续保持湿润的吸水材料，但不能使砼产生不良的外观。
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根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。
气温低于5℃时，不得洒水养生，以外露结构物还应采取保温和拆模时间防冻措施。
3.8台背回填
3.8.1台背回填
桥台背回填应顺轴线方向自下而上对称、分层填筑并穷实。
在桥梁台背回填施工时,按设计要求设排水盲沟。
当强度达到其设计强度的70%时，方能于台后进行填土，要求在不小于两倍孔径范围内，对称分层夯实，采用透水性能良好的矿渣、碎石及砾石并掺入适当级配比的砂石。
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回填材料应分层摊铺，并用符合要求的设备压实，每层都应压实到图纸或工程师要求的压实度标准。
3.8.2现场实验控制
根据设计要求,施工现场边进行含水量、压实度的测试。
其中含水量测试采用酒清燃烧法,压实度测试采用核子密度仪、灌沙法等。
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4.各分项工程的施工顺序
杜鹃桥主要施工顺序
施工准备——Φ1.0m圆管涵安装——下构满堂式支架——拱圈砌筑
施工准备——测量复核报检——基坑开挖——C25水泥混凝土基础——浆砌台身——M10浆砌拱座——拱圈砌筑——护拱——胶泥防水层——拱上侧墙DaU8AwoeHu
拱上填料——台背回填——片石盲沟——桥面铺装
每一分项工程的施工顺序按其具体的工艺流程进行。
各分项工程施工工艺流程图见表5。
5.确保工程质量和工期的措施
5.l工程质量保证措施
5.1.1工程质量目标
本工程质量目标是：
确保本桥工程质量合格率100%，优良率90%以上,全桥做到一次交验质量优良。
质量是企业的生命,我公司一贯奉行“百年大计、信誉至上”的宗旨,坚持开展全面质量管理和安全员技木培训,不断提高全体员工质量第一的观念,普遍树立精品意识,争创一流工程。
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在桥施工中,我公司根据“高效率、高节奏、高质量、创一流”的指导思想,以既定质量目标为主线来进行工程建设。
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5.1.2质量管理组织设置
本桥拟实施工程法施工。
为加强管理、确保工期与质量,我公司拟成立施工工程部,将建立完善的质量保证体系机构,实施质量监控和领导。
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质量管理机构设置见下图。
项目部
工程经理
质量管理委员会
主任
施工技术、安全质量
物资科
科长
委员
工程队
队长
质量领导小组
组长
质安科
各作业队、组
测量试验
质量管理机构设置
5.1.3质量监督及质量管理
根据《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程技术标准》（JTJ001-97>及建设单位有关公路工程施工质量的技术要求,结合本工程的实际情况,制定不同工程工程施工管理的规章制度和办法,使质量管理工作做到目标明确、标准明确、现场质量措施明确,并实现制度化、规范化。
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⑴在质量管理措施上,坚持“一高、二严、三查、四检、五统一、六个一”的质量原则,即:
一高,质量要求高,必须创建优质工程。
二严,严格按照设计图纸施工、严格遵守施工规范。
三查,施工前检查（控制>,施工过程中检查（监督>,完工后检查（评比>。
四检,工区自检（全检>、质检科复检（图物对检>、工程部终检（重点、关键部位检>、监理中心联检（终检>。
五统一,统一印制质检表格,统一配合比设计,统一指定实验、检测单位,统一材料货源,统一按现行规范标准及设计要求验收。
六个一,质量第一、预防第一、下道工序第一、人的因素第一、一切用数据说话、一切按施工程序办事。
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⑵从施工测量、施工技木科质量检查、安全监督进行全方位管理,以设计文件与招标文件规定的施工规范、规程和验收标准为准绳,严格按施工设计、施工工艺及监理工程师的指令组织施工。
严格执行自检、互检、终检三级检查制度和监理工程师验签证制度,有效推行GB/19002一1994idt、IS009002一1994系列标准,控制并保证施工中各环节及相互的工作质量,以我公司的质量方针“科学管理、精心施工、过程受控、质量一流”来规范工程部每个职工的行为。
广泛开展全面质量管理,实行质量奖惩措施和质量一票否决权,确保工程质量优良。
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⑶监理单位有权对全部工程的任何部位及其工艺、材料、工程设备进行检验。
授权其管理上的“三权”即执行权、奖罚权、否决权,以加强质量监督力度。
各专业施工队、班组设立专职或兼职质检人员,采取得力措施,确保质检人员的权威性。
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⑷工序质量控制是工程质量控制最基本的单元,抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。
因此,每道工序都必须检查上道工序的质量,并对下道工序责任，确保每道工序受控。
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⑸加强技术管理，施工测量、施测成果均要建立复核制度，保证测量成果的准确无误。
编制好各分部分项工程的施工方案和重点工序的作业指导书，经业主和监理同意后方可施工。
施工前，每项工程都必须进行书面技术交底，施工过程中形成的各种技术资料要妥善收集并整理成册，作为工程交工资料，工程竣工时移交业主。
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⑹建立工的实验室，并建立材料设备报验制度，对所有用于本工程的材料，如水泥等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、实验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报验认可，征得业主和监理同意后使用。
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⑺对现场施工
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